중국 연성이 있는 이음새가 없는 무쇠 강철 보일러관 가격 검정 철 관을 위한 적당한 가격
개요
신뢰할 수 있는 고품질과 좋은 신용등급은 우리가 최고의 자리에 오르는 데 도움이 될 원칙입니다. 보일러 파이프의 "품질 우선, 소비자 최고"라는 신조를 고수하여 품질을 보장합니다. 구매자가 제품의 고품질에 만족하지 않으면 7일 이내에 원래 상태로 반품할 수 있습니다. 우리는 좋은 비즈니스 관계가 양측 모두에게 상호 이익과 발전으로 이어질 것이라고 믿습니다. 이제 우리는 맞춤형 서비스에 대한 신뢰와 비즈니스 수행에 대한 성실성을 통해 많은 고객과 장기적이고 성공적인 협력 관계를 구축했습니다. 우리는 또한 좋은 성과를 통해 높은 평판을 누리고 있습니다. 우리의 성실성 원칙에 따라 더 나은 성과가 기대됩니다. 헌신과 꾸준함은 변함없이 유지될 것입니다.
보일러 파이프에는 잠재적인 위험을 초래할 수 있는 품질 결함이 없는지 확인하기 위해 모두 NDT가 필요했습니다. NDT에는 많은 테스트 방법이 포함되어 있습니다. 그 중에는 Ultrosonic, X-Ray, Eddy Current 및 Magnetic Flux Leakage가 주로 사용되었지만 모두 피트, 기공, 개재물, 균열과 같은 결함을 검사하는 데 사용되었지만 서로 다른 장점이 있습니다. 적합한 다른 결함 테스트:
초음파
다양한 재료에 적합합니다. 융합, 균열, 박리 없음과 같은 내부 결함을 테스트할 수 있는 장점이 있으며 탐지율이 높습니다. 침투력이 높고 더 넓은 두께 범위에서 시편의 내부 결함을 감지하는 데 사용할 수 있습니다. 결함 위치가 정확합니다. 높은 감도로 시편 내부의 작은 크기의 결함을 감지할 수 있습니다. 저렴한 비용, 빠른 속도, 가벼운 장비, 인체 및 환경에 무해하며 현장에서 사용하기 쉽습니다.
그러나 표본의 결함에 대해 정확한 정성적, 정량적 분석을 수행하는 것은 어렵습니다. 복잡한 모양이나 불규칙한 모양의 표본을 감지하기 어렵습니다. 결함의 위치, 방향 및 모양은 감지 결과에 일정한 영향을 미칩니다. 재료와 입자 크기는 감지에 큰 영향을 미칩니다. 수동 A형 펄스 반사 방식을 사용할 경우 결과가 직관적이지 않고 테스트 결과에 대한 직접적인 증인 기록이 없습니다.
엑스레이
초음파와 마찬가지로 둘 다 내부 결함을 검사하는 데 사용되었으며 X-Ray는 주로 용접 이음새 및 주조 제품, 특히 용접 이음새를 검사하는 데 사용되어 기공률, 슬래그 포함 및 다공성과 같은 체적 결함을 효과적으로 감지할 수 있지만 어렵습니다. 박리 및 균열과 같은 영역 결함을 감지합니다. X-Ray는 결함의 크기, 위치, 성질 등을 직접적으로 관찰할 수 있으나 면적결함에는 민감하지 않으며, 결함방향과 광선방향각도가 적절하지 않으면 검출이 불가능하더라도 검출정확도가 떨어지게 된다. 비용이 높고 작업이 복잡함
와전류
와전류(Eddy Current)와 자속 누출(Magnetic Flux Leakage)은 둘 다 표면 품질에 대해 별로 필요하지 않으며 감지된 신호는 전기 신호이며 저장, 재생 및 데이터 비교 및 처리를 용이하게 하기 위해 디지털 방식으로 처리할 수 있습니다. 이는 품질 관리 및 제어에 사용할 수 있는 공작물 표면 위 또는 근처의 결함에 대해 특정 범위에서 높은 감지 감도와 우수한 선형 표시를 갖습니다. 고온, 공작물의 좁은 영역 및 깊은 구멍 벽(튜브 벽 포함)에서 테스트할 수 있습니다. 흑연과 같이 와전류를 유도할 수 있는 비금속 재료를 테스트할 수 있습니다. 감지 중에 코일이 공작물이나 커플링 매체에 접촉할 필요가 없으므로 감지 속도가 빠릅니다.
그러나 대상은 전도성이 있어야 하며 금속 표면 결함을 감지하는 데에만 적합합니다. 감지 깊이와 감지 감도가 모순됩니다. 재료에 대해 ET를 수행할 때는 재료, 표면 상태 및 검사 표준에 따라 포괄적인 고려를 한 다음 탐지 방식과 기술 매개변수를 결정해야 합니다. ET에 관통 코일을 사용하는 경우 결함 주변의 특정 위치를 결정할 수 없습니다. 복잡한 모양의 표본을 감지하기 어렵습니다.
자속 누출
와전류와 마찬가지로 표면 품질에 대한 요구 사항이 많지 않으며 감지된 신호는 전기 신호이며 저장, 재생 및 데이터 비교 및 처리를 용이하게 하기 위해 디지털 방식으로 처리할 수 있습니다. 결함의 초기 정량화가 달성될 수 있습니다. 이러한 정량화는 결함의 판단을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 결함의 피해 정도에 대한 예비 평가도 가능합니다. 벽 두께가 30mm 미만인 파이프의 경우 내부 및 외부 벽 결함을 동시에 감지할 수 있습니다. 자동화가 용이하여 검출효율이 높고 오염이 없습니다.
그러나 강자성 재료에만 적용 가능합니다. 자화는 자속 누출 감지의 첫 번째 단계이기 때문에 비강자성 재료의 투자율은 1에 가깝고 결함 주변의 자기장은 투자율의 차이로 인해 변하지 않으므로 자속 누출이 발생합니다. 발생하지 않습니다. 엄밀히 말하면 자속 누출 테스트는 강자성 재료의 결함을 감지할 수 없습니다. 결함과 표면 사이의 거리가 크면 결함 주변의 자기장 왜곡이 주로 결함 주변에 나타나고 공작물 표면에는 자기 누출이 없을 수 있습니다. 자속 누설 테스트는 코팅되거나 겹쳐진 표면이 있는 시편을 테스트하는 데 적합하지 않습니다. 자속 누설 감지는 모양이 복잡한 표본에는 적합하지 않습니다. 자기 누설 감지는 센서를 사용하여 자기 누설 통신 신호를 수집하며 약간 복잡한 표본 모양은 감지에 도움이 되지 않습니다. 자속 누출 감지는 좁은 균열, 특히 폐쇄 균열을 감지하는 데 적합하지 않습니다.
애플리케이션
주로 고압 및 증기 보일러 파이프 위의 고품질 탄소 구조강, 합금 구조강 및 스테인레스 내열강 이음매없는 강관을 만드는 데 사용됩니다.
주로 보일러의 고압 및 고온 서비스에 사용됩니다(과열기 튜브, 재열기 튜브, 에어 가이드 튜브, 고압 및 초고압 보일러용 메인 스팀 튜브). 고온의 배가스와 수증기의 작용으로 튜브가 산화되고 부식됩니다. 강관은 내구성이 높고, 산화 및 부식에 대한 저항성이 높으며, 구조적 안정성이 우수한 것이 요구됩니다.
주요 학년
고품질 탄소 구조강 등급: 20g、20mng、25mng
합금 구조용 강철 등급 : 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib 등
녹슬지 않는 내열강 등급 : 1cr18ni9 1cr18ni11nb
화학성분
| 등급 | 품질 수업 | 화학적 성질 | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | 또한" | ||
| 불대하다 | 불소 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3。 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2。 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q345A 및 Q345B 등급을 제외하고 강에는 정제된 입자 원소 Al, Nb, V 및 Ti 중 하나 이상이 포함되어야 합니다. 필요에 따라 공급업체는 정제된 곡물 요소를 하나 이상 추가할 수 있으며 최대값은 표의 요구 사항을 충족해야 합니다. 결합 시 Nb + V + Ti <0.22% °Q345, Q390, Q420 및 Q46O 등급의 경우 Mo + Cr <0.30% oCr 및 Ni의 각 등급을 잔류 원소로 사용할 경우 Cr 및 Ni의 함량은 0.30% 이상이고; 추가해야 하는 경우 그 함량은 표의 요구 사항을 충족해야 하거나 공급자와 구매자가 협의를 통해 결정해야 합니다. J 공급자가 질소 함량이 표의 요구 사항을 충족한다고 보장할 수 있는 경우 질소 함량 분석은 다음과 같습니다. 수행되지 않습니다. Al, Nb, V, Ti 및 기타 질소 고정 합금 원소를 강에 첨가하면 질소 함량이 제한되지 않습니다. 질소고정 함량은 품질인증서에 명시되어야 합니다. '알루미늄을 모두 사용할 경우 총 알루미늄 함량 AIt^0.020%B | ||||||||||||||||
기계적 성질
| No | 등급 | 기계적 성질 | ||||
|
|
| 인장 | 생산하다 | 연장하다 | 임팩트(J) | 손맛 |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15월 | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
용인
벽 두께 및 외경:
특별한 요구 사항이 없는 경우 파이프는 일반 외경 및 일반 벽 두께로 배송됩니다. 다음 시트와 같이
| 분류지정 | 제조 방법 | 파이프 크기 | 용인 | |||
| 보통등급 | 고급 | |||||
| 와트시 | 열간압연(압출) 파이프 | 공칭 외경 (디) | <57 | 0.40 | ±0,30 | |
| 57~325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D 또는 + 5.더 작은 것을 선택하세요一2 | |||||
| >600 | + 1%D 또는 + 7,더 적은 것을 택하십시오一2 | |||||
| 일반 벽 두께 (에스) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
| >4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
| 心219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S | ||||
| 와트시 | 열팽창관 | 공칭 외경 (디) | 모두 | ±1%D | ±0.75%。 |
| 일반 벽 두께 (에스) | 모두 | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| 화장실 | 냉간인발(압연) 파이프 | 공칭 외경 (디) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25.4 〜4() | ±0.20 | ||||
| >40~50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.5%D | ||||
| 일반 벽 두께 (에스) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7.5%S |
길이:
일반적인 강관 길이는 4,000mm ~ 12,000mm입니다. 공급자와 구매자가 협의하고 계약서를 작성한 후 길이가 12,000mm 이상, I 000mm보다 짧지만 3,000mm 이상인 강관을 배송할 수 있습니다. 짧은 길이 4,000mm 미만 3,000mm 이상 강관 개수는 납품된 강관 총 개수의 5%를 초과할 수 없습니다.
배송 중량:
강관을 공칭 외경 및 공칭 벽 두께 또는 공칭 내경 및 공칭 벽 두께에 따라 배송하는 경우 강관은 실제 중량에 따라 배송됩니다. 이론중량에 따라 배송도 가능합니다.
강관이 공칭 외경 및 최소 벽 두께에 따라 배송되는 경우 강관은 실제 중량에 따라 배송됩니다. 수요와 공급 당사자가 협상합니다. 그리고 이는 계약서에 명시되어 있습니다. 강관은 이론 중량에 따라 배송도 가능합니다.
무게 공차:
구매자의 요구 사항에 따라 공급자와 구매자 간의 협의 및 계약 후 납품 강관의 실제 중량과 이론 중량의 편차는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
a) 단일 강관: ± 10%;
b) 최소 크기가 10 t인 강관의 각 배치: ± 7.5%.
테스트 요구 사항
수압 테스트:
강관은 하나씩 수력학적으로 테스트되어야 합니다. 최대 테스트 압력은 20MPa입니다. 시험압력 하에서 안정화 시간은 10초 이상이어야 하며, 강관은 누출되지 않아야 한다.
사용자가 동의한 후 수압 테스트는 와전류 테스트 또는 자속 누출 테스트로 대체될 수 있습니다.
비파괴 테스트:
더 많은 검사가 필요한 파이프는 하나씩 초음파 검사를 해야 합니다. 협상에는 당사자의 동의가 필요하고 계약서에 명시된 후 다른 비파괴 검사가 추가될 수 있습니다.
평탄화 테스트:
외경이 22mm보다 큰 튜브는 평탄화 테스트를 받아야 합니다. 전체 실험 동안 눈에 보이는 박리, 흰 반점 또는 불순물이 발생해서는 안 됩니다.
플레어링 테스트:
구매자의 요구 사항과 계약서에 명시된 바에 따라 외경 76mm 이하, 벽 두께 8mm 이하인 강관에 대해 플레어링 테스트를 수행할 수 있습니다. 실험은 60°의 테이퍼를 사용하여 실온에서 수행되었습니다. 플레어링 후 외경의 플레어율은 다음 표의 요구사항을 만족하여야 하며, 시험재에 균열이나 찢어짐이 없어야 한다.
| 강철 종류
| 강관 외경 확관률/% | ||
| 내경/외경 | |||
| <0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
| 고품질 탄소 구조강 | 10 | 12 | 17 |
| 구조용 합금강 | 8 | 10 | 15 |
| •샘플의 내경이 계산됩니다. | |||
제품 세부정보
고압 보일러용 무봉강 튜브
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
