탄소(C): 강의 탄소함유량이 증가하고, 항복점, 인장강도, 경도가 증가하나, 가소성 및 충격특성은 감소합니다. 탄소 함량이 0.23%를 초과하면 강의 용접성이 떨어지므로 용접에 사용하는 경우 저합금 구조강의 탄소 함량은 일반적으로 0.20%를 초과하지 않습니다. 높은 탄소 함량은 또한 강철의 대기 내식성을 감소시키며, 공개 야적장의 고탄소 강철은 녹슬기 쉽습니다. 또한 탄소는 강철의 저온 취성과 노화 민감도를 증가시킬 수 있습니다.
실리콘(Si): 제강과정에서 환원제, 탈산제로 실리콘을 첨가하므로 킬드강에는 0.15~0.30%의 실리콘이 함유되어 있습니다. 실리콘은 강철의 탄성 한계, 항복점 및 인장 강도를 크게 향상시킬 수 있으므로 탄성 강철로 널리 사용됩니다. 실리콘의 양을 늘리면 강의 용접 성능이 저하됩니다.
망간(Mn). 제강 공정에서 망간은 우수한 탈산제 및 탈황제입니다. 일반적으로 강철에는 0.30-0.50%의 망간이 포함되어 있습니다. 망간은 강철의 강도와 경도를 높이고, 강철의 경화성을 높이며, 강철의 열간 가공성을 향상시키고, 강철의 용접 성능을 저하시킬 수 있습니다.
인(P): 일반적으로 인은 철강에 함유된 유해원소로 철강의 냉간 취성을 증가시키고, 용접성을 저하시키며, 가소성을 저하시키며, 냉간 굽힘성을 저하시키는 유해원소이다. 따라서 강철의 인 함량은 일반적으로 0.045% 미만으로 요구되며 고품질 강철에 대한 요구 사항은 더 낮습니다.
유황(S): 유황은 일반적인 상황에서도 유해한 원소입니다. 강철을 열간 취성으로 만들고, 강철의 연성 및 인성을 감소시키며, 단조 및 압연 시 균열을 유발합니다. 황은 또한 용접 성능에 해로우며 내식성을 감소시킵니다. 따라서 황 함량은 일반적으로 0.045% 미만으로 요구되며 고품질 강철에 대한 요구 사항은 더 낮습니다. 강에 황을 0.08~0.20% 첨가하면 가공성을 향상시킬 수 있으며 일반적으로 쾌삭강이라고 합니다.
바나듐(V): 강철에 바나듐을 첨가하면 조직의 입자가 미세해지고 강도와 인성이 향상됩니다.
니오븀(Nb): 니오븀은 입자를 미세화하고 용접성을 향상시킵니다.
구리(Cu): 구리는 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 단점은 열간 가공 중에 열간 취성이 발생하기 쉽고 고철의 구리 함량이 더 높은 경우가 많다는 것입니다.
알루미늄(Al): 알루미늄은 철강에 흔히 사용되는 탈산제입니다. 강철에 소량의 알루미늄을 첨가하여 입자를 미세화하고 충격 인성을 향상시킵니다.