Kinijos karštai panardintas besiūlis plieninis vamzdis / suvirintas plieninis vamzdis, ASTM A53 API 5L
Apžvalga
Tai gali būti mūsų atsakomybė patenkinti jūsų pageidavimus ir kompetentingai suteikti jums. Jūsų pasitenkinimas yra didžiausias mūsų atlygis. Mes laukiame jūsų apsilankymo bendram augimui. Mūsų pastangomis mūsų prekės pelnė pirkėjų pasitikėjimą ir buvo vienodai parduodamos tiek čia, tiek užsienyje. Mūsų gamykla primygtinai reikalauja principo „Pirmiausia kokybė, tvarus vystymasis“ ir laikosi „sąžiningo verslo, abipusės naudos“ kaip mūsų plėtojamo tikslo. Visi nariai nuoširdžiai dėkoja už visų senų ir naujų klientų palaikymą. Mes ir toliau sunkiai dirbsime ir pasiūlysime Jums aukščiausios kokybės produktus ir paslaugas.
Kalbant apie anglinio plieno suvirintus ir besiūlius vamzdžius, siekiant padidinti atsparumą korozijai, vamzdžių paviršius bus apdorotas tam tikru būdu. Vienas iš dažniausiai naudojamų yra cinko danga (cinkavimas). Yra dviejų tipų cinkavimo būdai: šaltasis (elektrocinkavimas) ir karštasis cinkavimas. Dėl aplinkos problemų Kinijoje šaltas glavanizavimas buvo ribotas, o karštasis cinkavimas taip pat negali būti naudojamas kaip vandens tiekimo vamzdis, tačiau jis plačiai naudojamas gaisrų gesinimo, elektros ir greitkelių srityse.
Šaltasis cinkavimas yra elektrocinkavimas, dėl technikos ribos cinko dangos nėra daug, daugiausia 10-50g/m2, todėl jo atsparumas korozijai yra mažesnis nei karštojo cinkavimo. Statybos ministerija oficialiai baigė šalinti šaltai cinkuotus vamzdžius su atgaline technologija, o vandens ir dujų vamzdžiams naudoti šaltai cinkuotus vamzdžius draudžiama. Šaltai cinkuoto plieno vamzdžio cinkuotas sluoksnis yra galvanizuotas sluoksnis, o cinko sluoksnis ir plieninio vamzdžio pagrindas yra sluoksniuoti atskirai. Cinko sluoksnis yra palyginti plonas, o cinko sluoksnis tiesiog prilimpa prie plieninio vamzdžio pagrindo ir lengvai nukrenta. Todėl jo atsparumas korozijai yra prastas.
Karšto cinkavimo vamzdžio lydinio sluoksnis susidaro reaguojant išlydytam metalui ir geležies pagrindui, todėl substratas ir dengimo sluoksnis yra sujungti, o dengimo sluoksnį nėra lengva nukristi. Karštas cinkavimas turi vienodos dangos, tvirto sukibimo ir ilgo tarnavimo privalumus. Karštai cinkuoto plieno vamzdžio pagrindas ir išlydytas dengimo tirpalas patiria sudėtingas fizines ir chemines reakcijas, kad susidarytų korozijai atsparus cinko ir geležies lydinio sluoksnis, turintis kompaktišką struktūrą. Lydinio sluoksnis yra integruotas su gryno cinko sluoksniu ir plieninio vamzdžio pagrindu, todėl jo atsparumas korozijai yra stiprus.
Taikymas
Jis daugiausia naudojamas jėgos ir slėgio dalims bei bendrosios paskirties garo, vandens, dujų ir oro vamzdžiams.
Pagrindinė klasė
GR.A, GR.B
Cheminis komponentas
| Įvertinimas | Komponentas %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S tipas (besiūlis vamzdis) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0,08 |
| E tipas (suvirintas vamzdis) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0,08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0,08 |
| F tipas (krosnyje suvirintas vamzdis) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0,08 |
A Šių penkių elementų suma neturi būti didesnė nei 1,00 %.
B Sumažėjus maksimaliam anglies kiekiui 0,01 %, didžiausias mangano kiekis gali padidėti 0,06 %, tačiau maksimalus kiekis negali viršyti 1,35 %.
C Kiekvienas 0,01 % didžiausio anglies kiekio sumažėjimas leis didžiausią mangano kiekį padidinti 0,06 %, tačiau maksimalus kiekis neturi viršyti 1,65 %.
Mechaninė savybė
| daiktas | GR.A | GR.B |
| tempiamasis stipris, ≥, psi [MPa] Išeigos stiprumas, ≥, psi [MPa] Matuoklis 2in.arba 50mm pailgėjimas | 48 000 [330] 30 000 [205] A, B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Mažiausias matuoklio ilgio pailgėjimas 2 coliai. (50 mm) nustatoma pagal šią formulę:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = mažiausias matuoklio pailgėjimas 2 coliai. (50 mm), procentas suapvalintas iki artimiausio 0,5 %;
A = Apskaičiuota pagal nurodytą išorinį vardinio vamzdžio skersmenį arba vardinį tempiamojo bandinio plotį ir nurodytą sienelės storį, ir suapvalinta iki artimiausio tempiamojo mėginio skerspjūvio ploto 0,01 colio (1 mm2), ir Jis lyginamas su 0,75 in.2 (500 mm2), atsižvelgiant į tai, kuris yra mažesnis.
U = nurodytas mažiausias tempiamasis stipris, psi (MPa).
B Įvairių dydžių tempiamųjų bandinių ir nustatyto minimalaus tempimo stiprio deriniams reikalingas mažiausias pailgėjimas nurodytas X4.1 arba X4.2 lentelėje, atsižvelgiant į jo pritaikymą.
Bandymo reikalavimas
Suvirinimo siūlių tempimo bandymas, lenkimo bandymas, hidrostatinis bandymas, neardomasis elektrinis bandymas.
Tiekimo galimybės
Tiekimo galimybės: 2000 tonų per mėnesį per ASTM A53/A53M-2012 plieno vamzdį
Pakuotė
Ryšiuose ir tvirtoje medinėje dėžutėje
Pristatymas
7-14 dienų, jei yra sandėlyje, 30-45 dienų gamyba
Mokėjimas
30 % depsoit, 70 % L/C arba B/L kopija arba 100 % L/C iš akies
Produkto detalė
Katilo vamzdis
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
