Besiūliai lydinio plieno vamzdis ASTM A335 Standartinis aukšto slėgio katilo vamzdis
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Lygio grupė: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ir kt. | Taikymas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 - 100 mm | Paviršiaus gydymas: kaip kliento reikalavimas |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10 - 1000 mm | Technika: nupiešta karšta ritininė/ šalta |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Šiluminis apdorojimas: atkaitinimas/normalizavimas/grūdinimas |
| Skyriaus forma: apvali | Specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikavimas: ISO9001: 2008 | Testas: ET/UT |
Jis daugiausia naudojamas aukštos kokybės lydinio plieno katilo vamzdžiui gaminti, šilumos keičiamas vamzdis, aukšto slėgio garų vamzdis naftos ir chemijos pramonei
Aukštos kokybės lydinio vamzdžio laipsnis: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ir kt.
| Pažymys | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00 ~ 6.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | - | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2.65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50 ~ 9.50 | 0,30 ~ 0,60 |
Naujas žymėjimas, nustatytas pagal E 527 ir SAE J1086 praktiką, numeravimo metalų ir lydinių praktika (UNS). B laipsnio P 5C turi būti ne mažesnis kaip 4 kartus didesnis kaip anglies kiekis ir ne didesnis kaip 0,70 %; arba „Columbium“ kiekis 8–10 kartų didesnis už anglies kiekį.
| Mechaninės savybės | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Tempimo stiprumas | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Derliaus stiprumas | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Pažymys | Šilumos apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas ar grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | Temperatūros diapazonas F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1250 [675] | |
| Subcritic Oneal (tik p5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1200 [650] | |
| A335 p22 | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1250 [675] | |
| A335 p91 | Normalizuoti ir nuotaika | 1900–1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Gesinimas ir nuotaika | 1900–1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Vamzdžio, užsakyto vidiniam skersmeniui, vidinis skersmuo neturi kisti daugiau kaip 6 1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leidžiami išorinio skersmens variantai
| NPS DIDADATOR | in | mm | in | mm |
| 1⁄8to 11⁄2, įskaitant | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Daugiau nei nuo 11⁄2 iki 4, įskaitant. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 4–8, įskaitant | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 8–12, įskaitant. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 12 | 6 1 % nurodytų lauke skersmuo |
Hidraustatinis testas:
Plieninis vamzdis turi būti išbandytas hidrauliškai po vieną. Maksimalus bandymo slėgis yra 20 MPa. Esant bandymo slėgiui, stabilizavimo laikas turėtų būti ne trumpesnis kaip 10 s, o plieninis vamzdis neturėtų nutekėti.
Po to, kai vartotojas sutinka, hidraulinį bandymą galima pakeisti sūkurinių srovės bandymais arba magnetinio srauto nuotėkio bandymu.
Neardomas testas ：
Vamzdžiai, kuriems reikia daugiau patikrinimo, turėtų būti ultragarsiškai tikrinami po vieną. Po derybų reikalaujama partijos sutikimo ir jis nurodomas sutartyje, galima pridėti kitus neardomus testavimą.
Plokščiojimo testas ：
Vamzdeliai, kurių išorinis skersmuo didesnis kaip 22 mm, turi būti atliekami išlyginant. Viso eksperimento metu neturėtų būti matomas delaminavimas, baltos dėmės ar priemaišos.
Kietumo testas:
P91, P92, P122 ir P911, Brinell, Vickers arba Rockwell kietumo bandymams atlikti turi būti atliekami kiekvienos partijos bandinyje
Bend testas:
Vamzdžio, kurio skersmuo viršija NP 25, ir kurio skersmens ir sienos storio santykis yra 7,0 ar mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo bandyme, o ne išlyginimo bandyme. Kitas vamzdis, kurio skersmuo lygus arba viršijantis NPS 10
1. Pakrovimas konteineriu
2. Įkėlimas dideliu gabenimu
ASTM A335 P5yra lydinio plieno besiūlis ferito aukštos temperatūros vamzdis, iš kurio yra amerikietiški. Lydinio vamzdis yra savotiškas besiūlis plieninis vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendras besiūlis plieninis vamzdis, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis už įprastą besiūlių plieninį vamzdį, taigi lydinio vamzdis yra plačiai naudojamas naftos, aviacijos, cheminės, elektros energijos, karinės ir kitos pramonės šakos.
Lydinio plieno vamzdyje yra nemažų kiekių elementų, išskyrus anglį, tokius kaip nikelis, chromas, silicis, manganas, volframas, molibdenas, vanadis ir ribotas kiekis kitų dažniausiai priimtų elementų, tokių kaip manganas, sieros, silicio ir fosforo
Atitinkamas buitinis lydinio plienas: 1CR5MO GB 9948-2006 „Besiūliai plieninių vamzdžių standartas naftos krekingui“
- Mokėjimas: 30% įmoka, 70% L/C arba B/L kopija arba 100% L/C nematoma
- Min.lydo kiekis: 1 vnt
- Tiekimo galimybės: 20000 tonų plieninių vamzdžių atsargas
- Švino laikas: 7–14 dienų, jei sandėlyje, 30–45 dienas gaminti
- Pakavimas: juodas išnykimas, kūginis ir dangtelis kiekvienam vamzdžiui; OD, mažesnis nei 219 mm, reikia supakuoti į ryšulį, o kiekvienas pluoštas neviršija 2 tonų.
Apžvalga
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Lygio grupė: P5 | Taikymas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 - 100 mm | Paviršiaus gydymas: kaip kliento reikalavimas |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: nupiešta karšta ritininė/ šalta |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Šiluminis apdorojimas: atkaitinimas/normalizavimas/grūdinimas |
| Skyriaus forma: apvali | Specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikavimas: ISO9001: 2008 | Testas: ET/UT |
Paraiška
Jis daugiausia naudojamas aukštos kokybės lydinio plieno katilo vamzdžiui gaminti, šilumos keičiamas vamzdis, aukšto slėgio garų vamzdis naftos ir chemijos pramonei
Cheminis komponentas
| Kompozicijos | Duomenys |
| UNSPINA-TIK | K41545 |
| Anglies (maks.) | 0,15 |
| Manganas | 0,30–0,60 |
| Fosforas (maks.) | 0,025 |
| Silicis (maks.) | 0,50 |
| Chromas | 4.00-6.00 |
| Molibdenas | 0,45–0,65 |
| Kiti elementai | … |
Mechaninė nuosavybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempimo stiprumas, min, (MPA) | 415 MPA |
| Derliaus stiprumas, min, (MPA) | 205 MPA |
| Pailgėjimas, min, (%), l/t | 30/20 |
Terminis apdorojimas
| Pažymys | Šilumos apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas ar grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | Temperatūros diapazonas F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| A335 P5B | Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5C | Subkritinė metinė | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
Tolerancija
Vamzdžio, užsakyto vidiniam skersmeniui, vidinis skersmuo neturi kisti daugiau kaip ± 1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leidžiami išorinio skersmens variantai
| NPS DIDADATOR | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, įskaitant | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Daugiau nei nuo 11⁄2 iki 4, įskaitant. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 4–8, įskaitant | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 8–12, įskaitant. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 12 | ± 1 % nurodytų Lauke Skersmuo | |||
Testo reikalavimas
Hidraustatinis testas:
Plieninis vamzdis turi būti išbandytas hidrauliškai po vieną. Maksimalus bandymo slėgis yra 20 MPa. Esant bandymo slėgiui, stabilizavimo laikas turėtų būti ne trumpesnis kaip 10 s, o plieninis vamzdis neturėtų nutekėti.
Po to, kai vartotojas sutinka, hidraulinį bandymą galima pakeisti sūkurinių srovės bandymais arba magnetinio srauto nuotėkio bandymu.
Neardomas testas ：
Vamzdžiai, kuriems reikia daugiau patikrinimo, turėtų būti ultragarsiškai tikrinami po vieną. Po derybų reikalaujama partijos sutikimo ir jis nurodomas sutartyje, galima pridėti kitus neardomus testavimą.
Plokščiojimo testas ：
Vamzdeliai, kurių išorinis skersmuo didesnis kaip 22 mm, turi būti atliekami išlyginant. Viso eksperimento metu neturėtų būti matomas delaminavimas, baltos dėmės ar priemaišos.
Kietumo testas:
P91, P92, P122 ir P911, Brinell, Vickers arba Rockwell kietumo bandymams atlikti turi būti atliekami kiekvienos partijos bandinyje
Bend testas:
Vamzdžio, kurio skersmuo viršija NP 25, ir kurio skersmens ir sienos storio santykis yra 7,0 ar mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo bandyme, o ne išlyginimo bandyme. Kitas vamzdis, kurio skersmuo lygus arba viršijantis NPS 10
Medžiaga ir gamyba
Vamzdis gali būti paruoštas karštai arba šaltai, nubrėžtas su žemiau nurodytu apdaila.
Terminis apdorojimas
- A / n+t
- N+t / q+t
- N+t
Nurodyti mechaniniai bandymai
- Skersinis arba išilginio įtempimo testas ir išlyginimo testas, kietumo testas arba lenkimo bandymas
- Medžiagos šilumos, apdorotos partijos tipo krosnyje, bandymai turi būti atlikti 5% vamzdžio iš kiekvienos apdorotos partijos. Mažoms partijoms reikia išbandyti bent vieną vamzdį.
- Medžiagos šilumos, apdorotos nepertraukiamu procesu, turi būti atlikti su pakankamu vamzdžio skaičiumi, kad būtų 5% partijos, tačiau jokiu būdu mažesnis kaip 2 vamzdis.
Pastabos Bend testui:
- Vamzdžio, kurio skersmuo viršija NP 25, ir kurio skersmens ir sienos storio santykis yra 7,0 ar mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo bandyme, o ne išlyginimo bandyme.
- Kitas vamzdis, kurio skersmuo lygus arba viršijantis NPS 10, gali būti atliktas lenkimo bandymas vietoj išlyginamojo bandymo, jei patvirtinamas pirkėjo patvirtinimas.
- Bendrumo bandiniai turi būti sulenkti kambario temperatūroje per 180, nesulaužant sulenktos dalies išorės.
ASTM A335 P5Besiūliai plieniniai vamzdžiai yra tinkami vandeniui, garui, vandeniliui, rūgštaus aliejui ir kt. Jei naudojami vandens garams, jo maksimali darbinė temperatūra yra 650℃; Kai jis naudojamas darbinėse terpėse, tokiose kaip rūgštus aliejus, jis turi gerą aukštos temperatūros sieros atsparumą korozijai ir dažnai naudojamas esant aukštos temperatūros sieros korozijos sąlygoms 288 ~ 550℃.
Gamybos procesas:
1. Karštas riedėjimas (išspaustas besiūlis plieninis vamzdis): Apvalus vamzdis ruošinys → Šildymas → Perforacija → Trijų ritinių kryžiaus riedėjimas, nuolatinis riedėjimas ar ekstruzija → Vamzdžių nurišimas → Dydis (arba mažinimas) → Aušinimas → Iš tiesimo → Vandens slėgio bandymas (arba defektų aptikimas) → Žymėjimas → Laikymas → Laikymasis → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → laikymas
2. Šaltas brėžinys (valcavimas) Besiūlis plieninis vamzdis: apvalus vamzdis ruošinys → Šildymas → Perforacija → Antraštė → Atkaitinimas → Marinavimas → aliejus (vario danga) → Kelių dažnių šaltas brėžinys (šaltas valcavimas) → Tuščias vamzdis → terminis apdorojimas → Tepimas → Vandens slėgio testas (FLAW DESTYS) → Žymėjimas → Sandėliavimas
Programos scenarijai:
Atmosferos ir vakuuminiuose prietaisuose, skirtuose apdoroti žalią naftą,ASTM A335 P5Besiūliai plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami apatiniams atmosferos ir vakuuminių bokštų vamzdynams, atmosferos ir vakuuminių krosnių krosnies vamzdeliams, greitaeigių atmosferos ir vakuuminių aliejaus konversijos linijų ir kitų aukštos temperatūros aliejaus ir dujų vamzdynų, turinčių sieros.
FCC padaliniuose,ASTM A335 P5Besiūliai plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami aukštos temperatūros srutos, katalizatoriaus ir grąžinimo vamzdynuose, taip pat kai kuriuose kitose aukštos temperatūros sieros alyvos ir dujotiekiuose.
Atidėtame kokso skyriuje,ASTM A335 P5Besiūlis plieninis vamzdis daugiausia naudojamas aukštos temperatūros tiekimo vamzdžiui, esančiame kokso bokšto apačioje, ir aukštos temperatūros naftos ir dujų vamzdžio viršuje, kokso bokšto viršuje, krosnies vamzdžio viršuje, kokso krosnies apačioje, vamzdį, esantį Fracko bokšto apačioje ir kitoje aukštos temperatūros naftos ir dujų vamzdyje, kuriame yra sieros.
Lydinio plieno vamzdyje yra nemažų kiekių elementų, išskyrus anglį, tokius kaip nikelis, chromas, silicis, manganas, volframas, molibdenas, vanadis ir ribotas kiekis kitų dažniausiai priimtų elementų, tokių kaip manganas, sieros, silicio ir fosforo.
ASTM A335 p9 yra lydinio plieno besiūlis ferito aukštos temperatūros vamzdis, iš kurio yra amerikietiški. Lydinio vamzdis yra savotiškas besiūlis plieninis vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendras besiūlis plieninis vamzdis, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis už įprastą besiūlių plieninį vamzdį, taigi lydinio vamzdis yra plačiai naudojamas naftos, aviacijos, cheminės, elektros energijos, karinės ir kitos pramonės šakos.
A335 P9yra aukštos temperatūros chromo-molybdenum lydinio šilumos šilumos plienas, pagamintas pagal Amerikos standartą. Dėl puikaus atsparumo oksidacijai, aukštos temperatūros stiprumo ir sulfido korozijos atsparumo, jis plačiai naudojamas aukštoje temperatūroje ir aukšto slėgio uždegimo ir sprogstamojo naftos rafinavimo augalų vamzdynuose, ypač tiesioginiame šilumos šilumos krosnies vamzdyje, vidutinės temperatūra gali pasiekti 550 ~ 600 ℃.
Atitinkamas buitinis lydinio plienas: 1CR5MO GB 9948-2006 „Besiūliai plieninių vamzdžių standartas naftos krekingui“
Apžvalga
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Lygio grupė: P9 | Taikymas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 - 100 mm | Paviršiaus gydymas: kaip kliento reikalavimas |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: nupiešta karšta ritininė/ šalta |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Šiluminis apdorojimas: atkaitinimas/normalizavimas/grūdinimas |
| Skyriaus forma: apvali | Specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikavimas: ISO9001: 2008 | Testas: ET/UT |
Cheminis komponentas
Cheminė besiūlių plieninių vamzdžių sudėtis naftos krekeriams
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0,15 | 0,25–1,00 | 0,30–0,60 | ≦ 0,025 | ≦ 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90–1,10 |
Mechaninė nuosavybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempimo stiprumas, min, (MPA) | 415 MPA |
| Derliaus stiprumas, min, (MPA) | 205 MPA |
| Pailgėjimas, min, (%), l/t | 14 |
| HB | 180 |
Terminis apdorojimas
|
Pažymys | Šilumos apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas ar grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | |||
| A335 P9 | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1250 [675] |
A335 P9gali būti termiškai apdorojami atkaitinant arba normalizuojant + grūdinimo procesus. Atkaitinimo proceso aušinimo greitis yra lėtas, daro įtaką gamybos ritmui, gamybos procesą sunku valdyti ir didelės išlaidos; Todėl tikrasis produkcija retai naudoja atkaitinimo terminio apdorojimo procesą, dažnai naudoja normalizavimą + grūdinant šilumą, o ne atkaitinimo procesą, kad pasiektų pramoninę gamybą.
A335 P9Plienas, nes jame nėra V, NB ir kitų mikrokonstravimo elementų, taigi normalizuojanti temperatūra nei A335 p91 Tinkamai išplėsta.
Tolerancija
Vamzdžio, užsakyto vidiniam skersmeniui, vidinis skersmuo neturi kisti daugiau kaip ± 1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leidžiami išorinio skersmens variantai
| NPS DIDADATOR | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, įskaitant | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Daugiau nei nuo 11⁄2 iki 4, įskaitant. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 4–8, įskaitant | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 8–12, įskaitant. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 12 | ± 1 % nurodytų | |||
Gamybos procesas:
A335 yra suprojektuotas pagal „Tianjin“ plieno vamzdžio įrangos būklę ir charakteristikasA335 P9Plieninis P9 bandomojo gamybos procesas, kuriame yra vientisas plieninis vamzdis:Elektrinis lanko krosnis Ultragarsinis trūkumų aptikimas → Hidraulinis testas → Dydis ir išvaizdos patikrinimas → Sandėliavimas.
gamybos procesas：
| Prekės numeris | gamybos procesas | Veiksmas ir kokybės kontrolė | |||
| 1 | Susitikimas išankstiniu tikrinimu | Posėdžio protokolas | |||
| 2 | Asea-SKF | Sureguliuokite cheminę kompoziciją | |||
| *Cheminės sudėties analizė | |||||
| *lydymosi temperatūra | |||||
| 3 | CCM | ruošinys | |||
| 4 | Žaliavų patikrinimas | Tuščias patikrinimas ir kokybės patvirtinimas | |||
| *Išvaizdos būsena: ruošinio paviršių neturėtų būti tokių defektų kaip randai, šlako, sklandytuvai, įtrūkimai ir kt. Įspūdžiai, įdubimai ir duobės neturi viršyti 2,5 mm | |||||
| 5 | Tuščias šildymas | Ruošinių šildymas rotacinėje krosnyje | |||
| *Valdykite šildymo temperatūrą | |||||
| 6 | Vamzdžio perforacija | Pierce su vadovu/kreiptuvo plokštele perforatoriumi | |||
| *Valdykite temperatūrą, kai pradurta | |||||
| * Valdykite dydį po perforacijos | |||||
| 7 | Karšta ritinys | Karštas riedėjimas ištisiniuose vamzdžių malūnuose | |||
| *Nustatykite vamzdžio sienos storis | |||||
| 8 | Dydis | Valdykite išorinio skersmens ir sienos storio matmenis | |||
| * Užbaigtas išorinio skersmens apdirbimas | |||||
| * Užbaigtas sienos storio apdirbimas | |||||
| 9 | Cheminė sudėtis | Cheminės sudėties analizė | |||
| * Cheminės sudėties priėmimo kriterijai. Cheminės sudėties analizės rezultatai turėtų būti įrašyti į medžiagos knygą. | |||||
| 10 | Normalizavimas + grūdinimas | Šiluminis apdorojimas (normalizavimas) atliekamas po karšto riedėjimo. Šiluminis apdorojimas turėtų atkreipti dėmesį, kad būtų galima kontroliuoti temperatūrą ir trukmę. | |||
| Po terminio apdorojimo produkto mechaninės savybės turėtų atitikti ASTM A335 standartą | |||||
| 11 | Oro aušinimas | Žingsnis po žingsnio aušinimo lova | |||
| 12 | pjaustymas | Pjovimas iki nurodyto ilgio | |||
| * Plieninio vamzdžio ilgio valdymas | |||||
| 13 | Tiesa (jei reikia) | Kontroliuoja lygumą. | |||
| Iš tiesinimo, tiesumas turėtų atitikti ASTM A335 | |||||
| 14 | Tikrinimas ir priėmimas | Išvaizda ir matmenų patikrinimas | |||
| *Plieno matmenų nuokrypiai turėtų atitikti ASTM A999 | |||||
| Pastaba: išorinis skersmens tolerancija: ± 0,75%D | |||||
| *Išvaizdos patikrinimas turėtų būti atliekamas po vieną pagal ASTM A999 standartą, kad būtų išvengta blogo paviršiaus | |||||
| 15 | trūkumų aptikimas | *Visas plieninio vamzdžio korpusas turėtų būti ultragarsiškai tikrinamas, atsižvelgiant į išilginius defektus pagal ISO9303/E213 | |||
| Ultragarsinis bandymas: | |||||
| 16 | Mechaninio turto bandymas | (1) tempimo (išilginis) testas ir išlyginimo bandymas | |||
| Tikrinimo dažnis | 5%/partija, mažiausiai 2 vamzdžiai | ||||
| Min | Maks | ||||
| P9 | Derliaus stiprumas （MPA） | 205 | |||
| tempimo stiprumas (MPA) | 415 | ||||
| Pailgėjimas | Pagal ASTM A335 standartą | ||||
| Plokščiojimo eksperimentas | Pagal ASTM A999 standartą | ||||
| (2) kietumo testas | |||||
| Testo dažnis: tas pats, kaip tempimo testas | 1 gabalas/partija | ||||
| HV ir HRC | ≤250HV10 ir ≤25 HRC HV10≤250 ir HRC≤25 | ||||
| Pastaba: „Vickers“ kietumo testo standartas: ISO6507 arba ASTM E92; | |||||
| Rokvelio kietumo testo standartas: ISO6508 arba ASTM E18 | |||||
| 17 | Ndt | Kiekvienas plieninis vamzdis turi būti išbandytas pagal bandymo metodų E213, E309 arba E570 reikalavimus. | |||
| 18 | Vandens slėgio testas | Hidrostatinis bandymas Pagal ASTM A999, bandymo slėgis | |||
| 19 | Kepa | Atitinkamas abiejų plieninio vamzdžio galų suderinimas pagal ASTM B16.25Fig.3 (A) | |||
| 20 | Svorio ir ilgio matavimas | *Vieno svorio tolerancija: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Vamzdžio standartas | Išorinis plieninio vamzdžio paviršius turi būti purškiamas pagal ASTM A335 standartą ir klientų reikalavimus. Ženklinimo turinys yra toks: | |||
| „Ilgio svoris TPCO ASTM A335 Metų mėnesio matmenys P9 S LT ** C *** MPA/NDE Šilumos numerio partijos numeris Vamzdžio numeris | |||||
| 22 | dažyti | Išorinis vamzdžio paviršius dažomas pagal gamyklos standartą | |||
| 23 | Vamzdžio galo dangtelis | ** Abiejuose kiekvieno vamzdžio galuose turėtų būti plastikiniai dangteliai | |||
| 24 | Medžiagų sąrašas | *Medžiagos knyga turėtų būti teikiama pagal EN10204 3.1. „Kliento PO turėtų atsispindėti medžiagos knygoje. | |||
ASTM A335 p11 yra lydinio plieno besiūlis ferito aukštos temperatūros vamzdis, iš kurio yra amerikietiški. Lydinio vamzdis yra savotiškas besiūlis plieninis vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendras besiūlis plieninis vamzdis, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis už įprastą besiūlių plieninį vamzdį, taigi lydinio vamzdis yra plačiai naudojamas naftos, aviacijos, cheminės, elektros energijos, karinės ir kitos pramonės šakos.
Apžvalga
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Lygio grupė: P11 | Taikymas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 - 100 mm | Paviršiaus gydymas: kaip kliento reikalavimas |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: nupiešta karšta ritininė/ šalta |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Šiluminis apdorojimas: atkaitinimas/normalizavimas/grūdinimas |
| Skyriaus forma: apvali | Specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikavimas: ISO9001: 2008 | Testas: ET/UT |
Cheminis komponentas
Cheminė besiūlių plieninių vamzdžių sudėtis naftos krekeriams
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05–0,15 | 0,5–1,00 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00–1.50 | 0,44–0,65 |
Mechaninė nuosavybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempimo stiprumas, min, (MPA) | 415 MPA |
| Derliaus stiprumas, min, (MPA) | 205MPA |
Terminis apdorojimas
|
Pažymys | Šilumos apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas ar grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | |||
| A335 P11 | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1250 [650] |
Tolerancija
Vamzdžio, užsakyto vidiniam skersmeniui, vidinis skersmuo neturi kisti daugiau kaip ± 1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leidžiami išorinio skersmens variantai
| NPS DIDADATOR | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, įskaitant | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Daugiau nei nuo 11⁄2 iki 4, įskaitant. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 4–8, įskaitant | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 8–12, įskaitant. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 12 | ± 1 % nurodytų | |||
ASTM A335 p22yra vientisas lydinio plieninis vamzdis, skirtas naudoti aukštos temperatūros feritikos naudojimui. Lydinio vamzdis yra savotiškas besiūlis plieninis vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendras besiūlis plieninis vamzdis, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis už įprastą besiūlių plieninį vamzdį, taigi lydinio vamzdis yra plačiai naudojamas naftos, aviacijos, cheminės, elektros energijos, karinės ir kitos pramonės šakos.
Apžvalga
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Laipsnio grupė: p22 | Taikymas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 - 100 mm | Paviršiaus gydymas: kaip kliento reikalavimas |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: nupiešta karšta ritininė/ šalta |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Šiluminis apdorojimas: atkaitinimas/normalizavimas/grūdinimas |
| Skyriaus forma: apvali | Specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikavimas: ISO9001: 2008 | Testas: ET/UT |
Cheminis komponentas
Cheminė besiūlių plieninių vamzdžių sudėtis naftos krekeriams
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05–0,15 | 0,5 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 |
Mechaninė nuosavybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempimo stiprumas, min, (MPA) | 415 MPA |
| Derliaus stiprumas, min, (MPA) | 205MPA |
Terminis apdorojimas
|
Pažymys | Šilumos apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas ar grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | |||
| A335 p22 | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1250 [650] |
Tolerancija
Vamzdžio, užsakyto vidiniam skersmeniui, vidinis skersmuo neturi kisti daugiau kaip ± 1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leidžiami išorinio skersmens variantai
| NPS DIDADATOR | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, įskaitant | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Daugiau nei nuo 11⁄2 iki 4, įskaitant. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 4–8, įskaitant | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 8–12, įskaitant. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 12 | ± 1 % nurodytų | |||
A335 P22 yra 2,25Cr-1MO chromo-molibdeno aukštos temperatūros ferito plienas, skirtas katilams ir perkaitininkams,ASTM A335/A335Mstandartas. 1985 m. Jis buvo persodintas į GB5310 ir pavadintas 12cr2mog. Kitose šalyse yra panašių plieno rūšių, tokių kaip Vokietijos Federacinė Respublika 10Crmo910 ir Japonija STBA24. „Cr-1mo“ plieno serijoje jo šiluminis stiprumas yra palyginti didelis, esant tokiai pačiai temperatūrai (temperatūra≤580℃) Jo varžtų lūžių stiprumas ir leistinas įtempis yra dar didesnis nei 9Cr-1MO plienas, jis turi gerą apdorojimo efektyvumą ir suvirinimo efektyvumą, gerą patvarią plastiškumą. Todėl jis buvo plačiai naudojamas atšiaurioje darbo aplinkoje, tokioje kaip šiluminė galia, branduolinė energija ir tam tikra vandenilio įranga įvairiuose šildymo vamzdžiuose ir aukšto slėgio induose.
Leidžiama temperatūra: A335P22 (SA-213T22) daugiausia naudojama 300 600MW ir kitose didelėse talpos elektrinių katilo vamzdžių sienos temperatūroje≤580℃Perkaitintuvo ir vamzdžių sienos temperatūra & 540℃Sienų garo vamzdis ir antraštė, tokio tipo plienas buvo plačiai naudojamas JAV, Japonijoje ir Europoje, ilgą laiką veikia elektrinėse, yra stabilus našumas, geras brandaus plieno procesas.
„12Cr1Mov“ plienas priklauso chromui-molibdeno vanadžio plieno vanadžio plienui, daugiausia naudojamas 12Cr1MOV/GB5310 plieniniam vamzdžiui. Plačiai naudojama, yra 480 temperatūra℃~ 580℃Aukštos temperatūros plotas su viena iš labiausiai medžiagų. 12CR1MOVG Plieno vamzdžių aptarnavimo temperatūra: jis daugiausia naudojamas pagrindiniam viršutinio vamzdžio, aukšto slėgio katilo, kurio vamzdžių sienos temperatūra yra mažesnė arba lygi 580℃.
Gamybos procesas: kietumo testas:
1. Karštas riedėjimas (išspaustas besiūlis plieninis vamzdis): Apvalus vamzdis ruošinys → Šildymas → Perforacija → Trijų ritinių kryžiaus riedėjimas, nuolatinis riedėjimas ar ekstruzija → Vamzdžių nurišimas → Dydis (arba mažinimas) → Aušinimas → Iš tiesimo → Vandens slėgio bandymas (arba defektų aptikimas) → Žymėjimas → Laikymas → Laikymasis → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → Laikymas → laikymas
2. Šaltas brėžinys (valcavimas) Besiūlis plieninis vamzdis: apvalus vamzdis ruošinys → Šildymas → Perforacija → Antraštė → Atkaitinimas → Marinavimas → aliejus (vario danga) → Kelių dažnių šaltas brėžinys (šaltas valcavimas) → Tuščias vamzdis → terminis apdorojimas → Tepimas → Vandens slėgio testas (FLAW DESTYS) → Žymėjimas → Sandėliavimas
Pakavimas:
Plikė pakavimo/ryšulių pakavimo/dėžutės pakavimo/medinės apsauga abiejose vamzdžių pusėse ir tinkamai apsaugotos nuo jūros vertės tiekimo arba, kaip reikalaujama.
Apžvalga
P92 standartinis aukštos temperatūros katilo vamzdis besiūlis lydinio vamzdis.
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Lygio grupė: p92 | Taikymas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 - 100 mm | Paviršiaus gydymas: kaip kliento reikalavimas |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: nupiešta karšta ritininė/ šalta |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Šiluminis apdorojimas: atkaitinimas/normalizavimas/grūdinimas |
| Skyriaus forma: apvali | Specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikavimas: ISO9001: 2008 | Testas: ET/UT |
Cheminis komponentas
Cheminė besiūlių plieninių vamzdžių sudėtis naftos krekeriams
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07–0,13 | 0,5 | 0,30–0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50–9.5 | 0,30–0,60 |
Mechaninė nuosavybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempimo stiprumas, min, (MPA) | 620 MPA |
| Derliaus stiprumas, min, (MPA) | 440MPA |
Terminis apdorojimas
|
Pažymys | Šilumos apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas ar grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | |||
| A335 p92 | Pilna ar izoterminė atkaita | ||
| Normalizuoti ir nuotaika | ***** | 1250 [675] |
Tolerancija
Vamzdžio, užsakyto vidiniam skersmeniui, vidinis skersmuo neturi kisti daugiau kaip ± 1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leidžiami išorinio skersmens variantai
| NPS DIDADATOR | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8to 11⁄2, įskaitant | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Daugiau nei nuo 11⁄2 iki 4, įskaitant. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 4–8, įskaitant | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 8–12, įskaitant. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Daugiau nei 12 | ± 1 % nurodytų | |||
