Be cheminės sudėties ir mechaninių savybių užtikrinimo, hidrostatiniai bandymai atliekami po vieną ir atliekami liepsnojantys ir išlyginantys bandymai. . Be to, yra tam tikrų reikalavimų, susijusių su gatavos plieninio vamzdžio mikrostruktūra, grūdų dydžiu ir dekarburbavimo sluoksniu.

Tempimo testas:

1. Plieninei gaminių medžiagai gamintojas turėtų atlikti tempimo bandymą. „Elecrtrice“ suvirintam vamzdžiui, pasirinktam gamintojo pasirinkimui, tempimo bandymą galima atlikti plieninėje plokštelėje, kuri buvo naudojama vamzdžiams gaminti arba tiesiogiai gaminti ant plieninio vamzdžio. Produktą atliktas testas taip pat gali būti naudojamas kaip produkto testas.

2. Bandymo vamzdžiai pasirenkami atsitiktinai. Kai reikia kelių bandymų, mėginių ėmimo metodas užtikrina, kad paimti mėginiai gali atspindėti šilumos apdorojimo ciklo pradžią ir pabaigą (jei taikoma) ir abu vamzdžio galus. Kai reikia kelių bandymų, modelis turi būti paimtas iš skirtingų vamzdžių, išskyrus tai, kad sutirštėjusio vamzdžio mėginio pavyzdys gali būti paimtas iš abiejų vamzdžio galų.

3. Besiūlių vamzdžių mėginį galima paimti bet kurioje vamzdžio perimetro vietoje; Suvirinto vamzdžio mėginys turėtų būti paimtas maždaug 90 ° kampu iki suvirinimo siūlės arba gamintojo pasirinkimo. Mėginiai imami maždaug ketvirtadalis juostos pločio.

4. Nesvarbu prieš ir po eksperimento, jei mėginio paruošimas yra nepakankamas, arba trūksta medžiagų, nereikšmingų eksperimento tikslui, mėginys gali būti ištremtas ir pakeistas kitu mėginiu, pagamintu iš to paties vamzdžio.

5. Jei tempimo bandymas, vaizduojantis produktų partiją, neatitinka reikalavimų, gamintojas gali paimti dar 3 vamzdelius iš tos pačios vamzdžių partijos pakartotinio patikrinimo.

Jei visi mėginių pakartotiniai bandymai atitinka reikalavimus, vamzdžių partija yra kvalifikuota, išskyrus nekvalifikuotą vamzdelį, kuris iš pradžių buvo imamas.

Jei iš pradžių imamas daugiau nei vienas mėginys arba vienas ar keli mėginiai pakartotinai atitikti nurodytus reikalavimus, gamintojas gali apžiūrėti vamzdžių partiją po vieną.

Atmestą produktų partiją galima pakartoti ir perdirbti kaip nauja partija.

Plokščiojimo testas ：

1. Bandymo pavyzdys turi būti ne mažesnis kaip 63,5 mm (2-1 / 2in) bandymo žiedas arba galas.

2. Pavyzdžiai gali būti supjaustyti prieš terminą apdorojimą, tačiau jiems taikomi toks pat terminis apdorojimas, kaip ir vamzdis. Jei naudojamas paketo testas, imamasi priemonių, kad būtų galima nustatyti ryšį tarp mėginio ir mėginių ėmimo vamzdelio. Kiekviena kiekvienos partijos krosnis turėtų būti susmulkinta.

3. Mėginys turi būti išlygintas tarp dviejų lygiagrečių plokštelių. Kiekviename išlyginimo bandinių rinkinyje vienas suvirinimas buvo išlygintas 90 ° kampu, o kitas išlygino 0 ° kampu. Mėginys turi būti išlygintas, kol liečiasi vamzdžių sienos. Prieš atstumą tarp lygiagrečių plokštelių yra mažesnis už nurodytą vertę, jokioje modelio dalyje neturėtų atsirasti įtrūkimų ar pertraukų. Viso išlyginimo proceso metu neturėtų būti jokios prastos struktūros, suvirinimo suvirinimo, delaminacijos, metalo perpildymo ar metalo išspaudimo.

4. Nesvarbu prieš ir po eksperimento, jei mėginio paruošimas yra nepakankamas, arba trūksta medžiagų, nereikšmingų eksperimento tikslui, mėginys gali būti ištremtas ir pakeistas kitu mėginiu, pagamintu iš to paties vamzdžio.

5. Jei mėginys, vaizduojantis vamzdelį, neatitinka nurodytų reikalavimų, gamintojas gali paimti mėginį iš to paties vamzdžio galo papildomam bandymui, kol nebus įvykdyti reikalavimai. Tačiau baigto vamzdžio ilgis po mėginių ėmimo neturi būti mažesnis kaip 80% pradinio ilgio. Jei kuris nors vamzdžio pavyzdys, vaizduojantis produktų partiją, neatitinka nurodytų reikalavimų, gamintojas iš produktų partijos gali paimti du papildomus vamzdelius ir supjaustyti mėginius pakartotinai testavimui. Jei visi šių bandymų rezultatai atitinka reikalavimus, vamzdžių partija yra kvalifikuota, išskyrus vamzdį, iš pradžių parinktą kaip mėginį. Jei kuris nors iš pakartotinių mėginių neatitinka nurodytų reikalavimų, gamintojas gali imti likusius partijos vamzdelius po vieną. Gamintojo pasirinkimo metu bet kokią vamzdžių partiją galima iš naujo pašildyti ir patikrinti kaip naują vamzdžių partiją.

Poveikio testas:

1. Vamzdeliams iš kiekvienos partijos imamas mėginių rinkinys (nebent būtų įrodyta, kad dokumentais patvirtintos procedūros atitinka reguliavimo reikalavimus). Jei užsakymas fiksuotas ties A10 (SR16), eksperimentas yra privalomas.

2. Korpusui iš kiekvienos partijos eksperimentams reikia paimti 3 plieninius vamzdžius. Tyrimo vamzdžiai turi būti parinkti atsitiktine tvarka, o mėginių ėmimo metodas turi užtikrinti, kad pateikti mėginiai gali atspindėti terminio apdorojimo ciklo pradžią ir pabaigą ir rankovės priekinius ir galinius galus terminio apdorojimo metu.

3. „Charpy V-Notch“ smūgio testas

4. Nesvarbu prieš ir po eksperimento, jei mėginio paruošimas yra nepakankamas, arba trūksta medžiagų, nereikšmingų eksperimento tikslui, mėginys gali būti ištremtas ir pakeistas kitu mėginiu, pagamintu iš to paties vamzdžio. Pavyzdžiai neturėtų būti vertinami tiesiog su trūkumais vien todėl, kad jie neatitinka minimalių absorbuotos energijos poreikių.

5. Jei daugiau nei vieno mėginio rezultatas yra mažesnis už minimalų absorbuotos energijos poreikį arba vieno mėginio rezultatas yra mažesnis nei 2/3 nurodyto minimalaus absorbuotos energijos reikalavimo, iš to paties gabalo reikia paimti trys papildomi mėginiai ir pakartotinai iš naujo. Kiekvieno pakartotinio bandinio smūgio energija turi būti didesnė arba lygi nurodytam minimaliam absorbuotos energijos poreikiui.

6. Jei tam tikro eksperimento rezultatai neatitinka reikalavimų, o naujojo eksperimento sąlygos neatitinka, tada iš kiekvieno iš kitų trijų partijos dalių paimami trys papildomi mėginiai. Jei visos papildomos sąlygos atitinka reikalavimus, partija yra kvalifikuota, išskyrus tą, kuri iš pradžių nepavyko. Jei daugiau nei vienas papildomas patikrinimo gabalas neatitinka reikalavimų, gamintojas gali pasirinkti apžiūrėti likusius partijos gabalus po vieną arba pakartotinai pašildyti partiją ir apžiūrėti ją naujoje partijoje.

7. Jei daugiau nei vienas iš pirminių trijų elementų, reikalingų norint įrodyti kvalifikacijos partiją, atmesta, pakartotinis patikrinimas neleidžiamas įrodyti, kad vamzdžių partija yra kvalifikuota. Gamintojas gali pasirinkti apžiūrėti likusius partijas po gabalu arba pakartotinai pašildyti partiją ir apžiūrėti ją naujoje partijoje.

Hidrostatinis testas ：

1. Kiekvienas vamzdis turi būti atliekamas viso vamzdžio hidrostatiniame slėgio bandyme po sustorėjimo (prireikus) ir galutinio terminio apdorojimo (jei reikia) ir pasiekia nurodytą hidrostatinį slėgį be nuotėkio. Eksperimento slėgio laikymo laikas sudarė mažiau nei 5s. Suviriniems vamzdžiams vamzdžių suvirinimas turi būti tikrinamas, ar nėra nuotėkio, esančio bandomojo slėgio. Jei ne visas vamzdžio bandymas nebuvo atliktas bent iš anksto esant slėgiui, reikalingam galutinei vamzdžio galo sąlygai, sriegių apdorojimo gamykla turėtų atlikti hidrostatinį bandymą (arba sutvarkyti tokį bandymą) ant viso vamzdžio.

2. Vamzdžiai, kuriuos reikia termiškai apdoroti, turi atlikti hidrostatinį bandymą po galutinio terminio apdorojimo. Visų vamzdžių su srieginiais galais bandymo slėgis turi būti bent jau siūlų ir jungčių bandymo slėgis.

3 .PATYTAS PRODIKLINIMO PABAIGOS PABAIGOS VAMZDŽIO DYDŽIO IR VISŲ TURINIŲ TRUMPŲ SUSIJUSIŲ DYDŽIŲ, Hidrostatinis bandymas turi būti atliekamas po plokščio galo arba sriegio.