Naujas ASTM A335 P91 P11 P12 P22 besiūlio legiruotojo plieno vamzdžio pristatymas
Mūsų įmonė laikosi pagrindinio principo „Kokybė neabejotinai yra verslo gyvybė, o statusas gali būti jo siela“ Naujas ASTM A335 P91 P11 P12 P22 besiūlių legiruotojo plieno vamzdžių pristatymas. teigiami ir naudingi ryšiai su visais tiekėjais planetoje. Nuoširdžiai kviečiame susisiekti su mumis ir pradėti diskusijas apie tai, kaip galėtume tai įgyvendinti.
Mūsų įmonė laikosi pagrindinio principo „Kokybė neabejotinai yra verslo gyvenimas, o statusas gali būti jo siela“.Kinijos legiruoto plieno vamzdis ir ASTM A335 P91 lydinio besiūlis plieno vamzdis, Mes ketiname ne tik nuolat pristatyti technines ekspertų rekomendacijas tiek iš šalies, tiek iš užsienio, bet ir nuolat kursime naujus ir pažangius produktus, kad patenkintume klientų poreikius visame pasaulyje.
Apžvalga
| Standartas: ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Klasių grupė: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ir kt. | Naudojimas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 – 100 mm | Paviršiaus apdorojimas: pagal kliento reikalavimą |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: karšto valcavimo / šalto tempimo |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Terminis apdorojimas: atkaitinimas / normalizavimas / grūdinimas |
| Sekcijos forma: apvali | Specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikatas: ISO9001:2008 | Testas: ET/UT |
Taikymas
Jis daugiausia naudojamas gaminti aukštos kokybės legiruotojo plieno katilo vamzdžius, šilumos mainų vamzdžius, aukšto slėgio garo vamzdžius naftos ir chemijos pramonei.
Pagrindinė klasė
Aukštos kokybės lydinio vamzdžio klasė
5, P9, P11, P22, P91, P92 ir kt
Cheminis komponentas
| Įvertinimas | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| sekv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30–0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | – | 0,44 ~ 0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 val | 0,44 ~ 0,65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00 ~ 2.00 val | 4.00 ~ 6.00 val | 0,44 ~ 0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 val | 0,44 ~ 0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8.00 ~ 10.00 val | 0,44 ~ 0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | – | 0,44 ~ 0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80–1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90–2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8.00 ~ 9.50 val | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07 ~ 0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0.5 | 8,50–9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Naujas pavadinimas, nustatytas pagal praktiką E 527 ir SAE J1086, Metalų ir lydinių numeravimo praktika (UNS). B klasės P 5c titano kiekis turi būti ne mažesnis kaip 4 kartus didesnis už anglies kiekį ir ne didesnis kaip 0,70 %; arba kolumbio kiekis 8–10 kartų didesnis už anglies kiekį.
Mechaninė savybė
| Mechaninės savybės | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Tempimo stiprumas | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Derlumo stiprumas | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Terminis apdorojimas
| Įvertinimas | Terminio apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas arba grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | Temperatūros diapazonas F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritinis atkaitinimas (tik P5c) | ***** | 1325–1375 [715–745] | |
| A335 P9 | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizuokite ir sušvelninkite | 1900–1975 [1040–1080] | 1350–1470 [730–800] |
| Numalšinkite ir sušvelninkite | 1900–1975 [1040–1080] | 1350–1470 [730–800] |
Tolerancija
Vidinio skersmens vamzdžio vidinis skersmuo nuo nurodyto vidinio skersmens neturi skirtis daugiau kaip 6 1 %
Leistini išorinio skersmens svyravimai
| NPS žymeklis | in | mm | in | mm |
| nuo 1⁄8 iki 11⁄2, įsk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Nuo 11⁄2 iki 4, įsk. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 4 iki 8, įsk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 8 iki 12, įsk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 12 | 6 1 % nurodytos lauke skersmuo |
Bandymo reikalavimas
Hidraustatinis testas:
Plieninis vamzdis turi būti išbandytas hidrauliškai po vieną. Didžiausias bandymo slėgis yra 20 MPa. Esant bandymo slėgiui, stabilizavimo laikas turi būti ne trumpesnis nei 10 S, o plieninis vamzdis neturėtų nutekėti.
Naudotojui sutikus, hidraulinį testą galima pakeisti sūkurinės srovės arba magnetinio srauto nuotėkio bandymu.
Neardomasis bandymas:
Vamzdžiai, kuriuos reikia tikrinti daugiau, turėtų būti ultragarsu patikrinti po vieną. Po derybų reikalaujama Šalies sutikimo ir yra nurodyta sutartyje, gali būti pridedami kiti neardomieji bandymai.
Išlyginimo testas:
Vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo didesnis nei 22 mm, turi būti išlyginti. Viso eksperimento metu neturėtų atsirasti matomų delaminacijų, baltų dėmių ar nešvarumų.
Kietumo testas:
P91, P92, P122 ir P911 klasės vamzdžiams Brinell, Vickers arba Rockwell kietumo bandymai turi būti atliekami su kiekvienos partijos bandiniu.
Lenkimo testas:
Vamzdžiui, kurio skersmuo viršija NPS 25 ir kurio skersmens ir sienelės storio santykis yra 7,0 arba mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo, o ne išlyginimo bandymas. Pirkėjui pritarus, kitam vamzdžiui, kurio skersmuo yra lygus arba didesnis nei NPS 10, vietoj išlyginimo bandymo gali būti atliktas lenkimo bandymas.
Produkto detalė
Vaizdo įrašas
Katilo vamzdis
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012 m
ASME SA-213/SA-213M
ASTM A335/A335M-2018
Mūsų įmonė laikosi pagrindinio principo „Kokybė neabejotinai yra verslo gyvybė, o statusas gali būti jo siela“ Naujas ASTM A335 P91 P11 P12 P22 besiūlių legiruotojo plieno vamzdžių pristatymas. teigiami ir naudingi ryšiai su visais tiekėjais planetoje. Nuoširdžiai kviečiame susisiekti su mumis ir pradėti diskusijas apie tai, kaip galėtume tai įgyvendinti.
Naujas pristatymas užKinijos legiruoto plieno vamzdis ir ASTM A335 P91 lydinio besiūlis plieno vamzdis, Mes ketiname ne tik nuolat pristatyti technines ekspertų rekomendacijas tiek iš šalies, tiek iš užsienio, bet ir nuolat kursime naujus ir pažangius produktus, kad patenkintume klientų poreikius visame pasaulyje.
ASTM A335 P5yra amerikietiško standarto legiruotojo plieno besiūlis feritinis aukštos temperatūros vamzdis. Lydinio vamzdis yra besiūlio plieno vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendro besiūlio plieno vamzdžio, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis nei įprasto besiūlio plieno vamzdžio, todėl legiruotojo vamzdis yra plačiai naudojamas. naftos, aviacijos, chemijos, elektros energijos, katilų, karinės ir kitose pramonės šakose.
Legiruotojo plieno vamzdyje yra daug kitų elementų nei anglis, pavyzdžiui, nikelis, chromas, silicis, manganas, volframas, molibdenas, vanadis ir ribotas kiekis kitų visuotinai priimtų elementų, tokių kaip manganas, siera, silicis ir fosforas.
Atitinkamas buitinis legiruotas plienas: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Siūlių plieno vamzdžių standartas naftos krekingui“
- Mokėjimas: 30% užstatas, 70% L / C arba B / L kopija arba 100% L / C už akių
- Minimalus užsakymo kiekis: 1 vnt
- Tiekimo galimybės: metinis 20 000 tonų plieno vamzdžių inventorius
- Pristatymo laikas: 7-14 dienų, jei yra sandėlyje, 30-45 dienos iki pagaminimo
- Įpakavimas: juodas išnykimas, nuožulnus ir dangtelis kiekvienam atskiram vamzdžiui; OD mažesnis nei 219 mm, reikia supakuoti į ryšulį, o kiekvienas paketas neviršija 2 tonų.
Apžvalga
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Klasių grupė: P5 | Naudojimas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 – 100 mm | Paviršiaus apdorojimas: pagal kliento reikalavimą |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: karšto valcavimo / šalto tempimo |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Terminis apdorojimas: atkaitinimas / normalizavimas / grūdinimas |
| Sekcijos forma: apvali | Specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikatas: ISO9001:2008 | Testas: ET/UT |
Taikymas
Jis daugiausia naudojamas aukštos kokybės legiruotojo plieno katilo vamzdžiui, šilumos mainų vamzdžiui, aukšto slėgio garo vamzdžiui gaminti naftos ir chemijos pramonei
Cheminis komponentas
| Kompozicijos | Duomenys |
| UNS paskirtis | K41545 |
| Anglies (maks.) | 0.15 |
| Manganas | 0,30-0,60 |
| Fosforas (maks.) | 0,025 |
| Silicis (maks.) | 0,50 |
| Chromas | 4.00-6.00 val |
| Molibdenas | 0,45-0,65 |
| Kiti elementai | … |
Mechaninė savybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempimo stipris, min, (MPa) | 415 MPa |
| Išeiga, min, (MPa) | 205 MPa |
| Pailgėjimas, min, (%), L/T | 30/20 |
Terminis apdorojimas
| Įvertinimas | Terminio apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas arba grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | Temperatūros diapazonas F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| A335 P5b | Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal | ***** | 1325–1375 [715–745] |
Tolerancija
Vamzdžių, užsakytų pagal vidinį skersmenį, vidinis skersmuo negali skirtis daugiau nei ±1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leistini išorinio skersmens svyravimai
| NPS žymeklis | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8–11⁄2, Įsk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Nuo 11⁄2 iki 4, įsk. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 4 iki 8, įsk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 8 iki 12 m., Įsk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 12 | ±1 % nurodytos Lauke Skersmuo | |||
Bandymo reikalavimas
Hidraustatinis testas:
Plieninis vamzdis turi būti išbandytas hidrauliškai po vieną. Didžiausias bandymo slėgis yra 20 MPa. Esant bandymo slėgiui, stabilizavimo laikas turi būti ne trumpesnis nei 10 S, o plieninis vamzdis neturėtų nutekėti.
Naudotojui sutikus, hidraulinį testą galima pakeisti sūkurinės srovės arba magnetinio srauto nuotėkio bandymu.
Neardomasis bandymas:
Vamzdžiai, kuriuos reikia tikrinti daugiau, turėtų būti ultragarsu patikrinti po vieną. Po derybų reikalaujama Šalies sutikimo ir yra nurodyta sutartyje, gali būti pridedami kiti neardomieji bandymai.
Išlyginimo testas:
Vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo didesnis nei 22 mm, turi būti išlyginti. Viso eksperimento metu neturėtų atsirasti matomų delaminacijų, baltų dėmių ar nešvarumų.
Kietumo testas:
P91, P92, P122 ir P911 vamzdžiams Brinell, Vickers arba Rockwell kietumo testai turi būti atliekami kiekvienos partijos mėginyje
Lenkimo testas:
Vamzdžiui, kurio skersmuo viršija NPS 25 ir kurio skersmens ir sienelės storio santykis yra 7,0 arba mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo bandymas, o ne išlyginimo bandymas. Kitas vamzdis, kurio skersmuo yra lygus arba didesnis nei NPS 10, gali būti atliktas lenkimo bandymas vietoje išlyginimo bandymo, kurį turi patvirtinti pirkėjas
Medžiaga ir gamyba
Vamzdis gali būti karštas arba šaltas tempiamas, naudojant toliau nurodytą apdailos terminį apdorojimą.
Terminis apdorojimas
- A / N + T
- N+T / Q+T
- N+T
Nustatyti mechaniniai bandymai
- Skersinio arba išilginio tempimo bandymas ir išlyginimo bandymas, kietumo bandymas arba lenkimo bandymas
- Kai medžiaga buvo termiškai apdorota periodinėje krosnyje, bandymai turi būti atliekami su 5 % vamzdžio iš kiekvienos apdorotos partijos. Mažoms partijoms turi būti išbandytas bent vienas vamzdis.
- Nepertraukiamu būdu termiškai apdorotos medžiagos bandymai turi būti atliekami su pakankamu vamzdžių skaičiumi, kad sudarytų 5 % partijos, bet jokiu būdu ne mažiau kaip 2 vamzdžiai.
Pastabos dėl lenkimo testo:
- Vamzdžiui, kurio skersmuo viršija NPS 25 ir kurio skersmens ir sienelės storio santykis yra 7,0 arba mažesnis, turi būti atliekamas lenkimo, o ne išlyginimo bandymas.
- Kitam vamzdžiui, kurio skersmuo yra lygus arba didesnis nei NPS 10, gali būti atliktas lenkimo bandymas, o ne išlyginimo bandymas, gavus pirkėjo sutikimą.
- Lenkimo bandymo bandiniai turi būti sulenkti kambario temperatūroje iki 180 laipsnių, kad lenktos dalies išorėje nebūtų įtrūkimų.
ASTM A335 P5besiūliai plieniniai vamzdžiai tinka vandeniui, garams, vandeniliui, rūgščiai aliejui ir kt. Jei naudojami vandens garams, jo maksimali darbinė temperatūra yra 650℃; Kai naudojamas darbinėje terpėje, pvz., rūgštinėje alyvoje, jis turi gerą atsparumą sieros korozijai aukštoje temperatūroje ir dažnai naudojamas aukštos temperatūros sieros korozijos sąlygomis 288–550℃.
Gamybos procesas:
1. Karštas valcavimas (ekstruzinis besiūlis plieninis vamzdis): apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → trijų ritinių kryžminis valcavimas, nuolatinis valcavimas arba ekstruzija → vamzdžių nuėmimas → dydžio nustatymas (arba sumažinimas) → aušinimas → tiesinimas → vandens slėgio bandymas (arba defektų nustatymas). ) → žymėjimas → saugojimas
2. Šaltasis tempimas (valcavimas) besiūlis plieninis vamzdis: apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → galvutė → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → daugiapakopis šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) → tuščias vamzdis → terminis apdorojimas → tiesinimas → vanduo slėgio bandymas (trūkumo nustatymas) → žymėjimas → saugojimas
Taikymo scenarijai:
Atmosferiniuose ir vakuuminiuose įrenginiuose, skirtuose daug sieros turinčiai žaliai naftai apdoroti,ASTM A335 P5besiūliai plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami atmosferinių ir vakuuminių bokštų dugniniams vamzdynams, atmosferinių ir vakuuminių krosnių krosnių vamzdžiams, atmosferinės ir vakuuminės alyvos konversijos linijų greitaeigiams ruožams ir kitiems aukštos temperatūros naftos ir dujų vamzdynams, kuriuose yra sieros.
FCC padaliniuose,ASTM A335 P5besiūliai plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami aukštos temperatūros srutų, katalizatorių ir grąžinimo rafinavimo vamzdynuose, taip pat kai kuriuose kituose aukštos temperatūros sieros naftos ir dujų vamzdynuose.
Uždelsto koksavimo bloke,ASTM A335 P5besiūlis plieninis vamzdis daugiausia naudojamas aukštos temperatūros tiekimo vamzdžiui kokso bokšto apačioje ir aukštos temperatūros naftos ir dujų vamzdžiui kokso bokšto viršuje, krosnies vamzdžiui kokso krosnies apačioje, vamzdžiui ardymo bokšto apačioje ir kai kuriems kitiems aukštos temperatūros naftos ir dujų vamzdis, kuriame yra sieros.
Legiruotojo plieno vamzdyje yra daug kitų elementų nei anglis, pavyzdžiui, nikelis, chromas, silicis, manganas, volframas, molibdenas, vanadis ir ribotas kiekis kitų visuotinai priimtų elementų, tokių kaip manganas, siera, silicis ir fosforas..
ASTM A335 P9 yra amerikietiško standarto legiruotojo plieno besiūlis feritinis aukštos temperatūros vamzdis. Lydinio vamzdis yra besiūlio plieno vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendro besiūlio plieno vamzdžio, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis nei įprasto besiūlio plieno vamzdžio, todėl legiruotojo vamzdis yra plačiai naudojamas. naftos, aviacijos, chemijos, elektros energijos, katilų, karinės ir kitose pramonės šakose.
A335 P9yra aukštos temperatūros chromo-molibdeno lydinio karščiui atsparus plienas, pagamintas pagal Amerikos standartą. Dėl puikaus atsparumo oksidacijai, atsparumo aukštai temperatūrai ir atsparumo sulfidų korozijai, jis plačiai naudojamas aukštos temperatūros ir aukšto slėgio degiuose ir sprogiuose naftos perdirbimo gamyklų vamzdynuose, ypač tiesioginiame šildymo krosnies šilumos vamzdyje, vidutinė temperatūra gali siekti 550–600 ℃. .
Atitinkamas buitinis legiruotas plienas: 1Cr5Mo GB 9948-2006 „Siūlių plieno vamzdžių standartas naftos krekingui“
Apžvalga
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Klasių grupė: P9 | Naudojimas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 – 100 mm | Paviršiaus apdorojimas: pagal kliento reikalavimą |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: karšto valcavimo / šalto tempimo |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Terminis apdorojimas: atkaitinimas / normalizavimas / grūdinimas |
| Sekcijos forma: apvali | specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikatas: ISO9001:2008 | Testas: ET/UT |
Cheminis komponentas
Besiūlių plieninių vamzdžių, skirtų naftos krekingui, cheminė sudėtis
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00-10.00 val | 0,90-1,10 |
Mechaninė savybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempiamasis stipris, min, (MPa) | 415 MPa |
| Takumo stipris, min, (MPa) | 205 MPa |
| Pailgėjimas, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Terminis apdorojimas
|
Įvertinimas | Terminio apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas arba grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | |||
| A335 P9 | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1250 [675] |
A335 P9gali būti termiškai apdorotas atkaitinimo arba normalizavimo + grūdinimo procesais. Atkaitinimo proceso aušinimo greitis yra lėtas, turi įtakos gamybos ritmui, gamybos procesą sunku kontroliuoti ir didelė kaina; Todėl faktinėje gamyboje retai naudojamas atkaitinimo terminio apdorojimo procesas, dažnai naudojamas normalizavimo + grūdinimo terminis apdorojimas, o ne atkaitinimo procesas, siekiant pramoninės gamybos.
A335 P9plieno, nes jame nėra V, Nb ir kitų mikro legiruojančių elementų, todėl normalizavimo temperatūra nei A335 P91 plieno yra žemesnė, 950 ~ 1050 ℃, palaikoma 1 val., procesas normalizuojant didžiąją karbido dalį ištirpsta, bet akivaizdaus grūdelių augimo nėra, bet per aukšta normalizavimo temperatūra yra linkusi į stambius austenito grūdelius: grūdinimo temperatūra yra 740-790 ℃, kad būtų žemesnė kietumas, grūdinimo temperatūros laikas turėtų būti atitinkamai pailgintas.
Tolerancija
Vamzdžių, užsakytų pagal vidinį skersmenį, vidinis skersmuo negali skirtis daugiau nei ±1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leistini išorinio skersmens svyravimai
| NPS žymeklis | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8–11⁄2, Įsk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Nuo 11⁄2 iki 4, įsk. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 4 iki 8, įsk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 8 iki 12 m., Įsk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 12 | ±1 % nurodytos | |||
Gamybos procesas:
A335 sukurtas pagal Tiandzino plieninio vamzdžio įrangos būseną ir jo charakteristikasA335 P9P9 plieno besiūlių plieninių vamzdžių bandomasis gamybos procesas:Elektrinės lankinės krosnies plieno gamyba → kaušų rafinavimas → vakuuminis degazavimas → liejimas slėginiu būdu → vamzdžių ruošinių kalimas → vamzdžių ruošinių atkaitinimas → vamzdžių ruošinių kaitinimas → įstrižasis pradūrimas → PQF nuolatinis vamzdžių valcavimo staklyno vamzdžių valcavimas → trijų ritinių dydžio nustatymas → aušinimo sluoksnio aušinimas → vamzdžio galas pjovimas → plieninių vamzdžių tiesinimas → magnetinio srauto nuotėkio aptikimas → terminis apdorojimas → tiesinimas → ultragarsas defektų aptikimas → hidraulinis bandymas → dydžio ir išvaizdos patikrinimas → saugojimas.
gamybos procesas：
| Prekės numeris | gamybos procesas | Veiksmų ir kokybės kontrolė | |||
| 1 | Pasitarimas prieš patikrinimą | posėdžio protokolas | |||
| 2 | ASEA-SKF | Sureguliuokite cheminę sudėtį | |||
| *Cheminės sudėties analizė | |||||
| *lydymosi temperatūra | |||||
| 3 | CCM | ruošinys | |||
| 4 | Žaliavų patikrinimas | Tuščia patikra ir kokybės patvirtinimas | |||
| *Išvaizdos būsena: ruošinio paviršius turi būti be defektų, tokių kaip randai, šlakas, skylutės, įtrūkimai ir kt. Įspaudai, įlenkimai ir duobės neturi viršyti 2,5 mm | |||||
| 5 | Tuščias šildymas | Ruošinių šildymas rotacinėje krosnyje | |||
| * Kontroliuoti šildymo temperatūrą | |||||
| 6 | vamzdžio perforacija | Pradurkite kreipiamuoju/kreipiančiosios plokštės perforatoriumi | |||
| *Dūrydami auskarą kontroliuokite temperatūrą | |||||
| * Kontroliuokite dydį po perforacijos | |||||
| 7 | Karštai valcuoti | Karštas valcavimas ištisinio vamzdžio malūnuose | |||
| * Nustatykite vamzdžio sienelės storį | |||||
| 8 | Dydis | Valdykite išorinio skersmens ir sienelės storio matmenis | |||
| * Pilnas išorinio skersmens apdirbimas | |||||
| * Pilnas sienelės storio apdirbimas | |||||
| 9 | cheminė sudėtis | Cheminės sudėties analizė | |||
| * Cheminės sudėties priėmimo kriterijai. Cheminės sudėties analizės rezultatai turi būti įrašyti į medžiagų knygelę. | |||||
| 10 | Normalizavimas + grūdinimas | Terminis apdorojimas (normalizavimas) atliekamas po karšto valcavimo. Termiškai apdorojant reikia atkreipti dėmesį į temperatūros ir trukmės kontrolę. | |||
| Po terminio apdorojimo gaminio mechaninės savybės turi atitikti ASTM A335 standartą | |||||
| 11 | oro aušinimas | Žingsnis po žingsnio aušinimo lova | |||
| 12 | pjovimas | Pjovimas iki nurodyto ilgio | |||
| * Plieninio vamzdžio ilgio valdymas | |||||
| 13 | Tiesumas (jei reikia) | Valdo lygumą. | |||
| Po ištiesinimo tiesumas turi atitikti ASTM A335 | |||||
| 14 | Patikrinimas ir priėmimas | Išvaizdos ir matmenų patikrinimas | |||
| *Plieno matmenų nuokrypiai turi atitikti ASTM A999 | |||||
| Pastaba: Išorinio skersmens tolerancija: ±0,75%D | |||||
| *Išvaizdos patikrinimas turi būti atliekamas po vieną pagal ASTM A999 standartą, kad būtų išvengta prasto paviršiaus | |||||
| 15 | defektų aptikimas | * Visas plieninio vamzdžio korpusas turi būti ultragarsu patikrintas, ar nėra išilginių defektų pagal ISO9303/E213. | |||
| Ultragarsinis tyrimas: | |||||
| 16 | Mechaninių savybių bandymas | (1) Tempimo (išilginio) bandymas ir išlyginimo bandymas | |||
| Tikrinimo dažnumas | 5% / partija, mažiausiai 2 vamzdeliai | ||||
| Min | Maks | ||||
| P9 | Išeigos stiprumas (Mpa) | 205 | |||
| tempiamasis stipris (MPa) | 415 | ||||
| Pailgėjimas | Pagal ASTM A335 standartą | ||||
| Išlyginimo eksperimentas | Pagal ASTM A999 standartą | ||||
| (2) Kietumo bandymas | |||||
| Bandymo dažnis: toks pat kaip tempimo bandymas | 1 vnt / partija | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10 ir ≤25 HRC HV10≤250 ir HRC≤25 | ||||
| Pastaba: Vickers kietumo bandymo standartas: ISO6507 arba ASTM E92; | |||||
| Rockwell kietumo bandymo standartas: ISO6508 arba ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Kiekvienas plieninis vamzdis turi būti išbandytas pagal E213, E309 arba E570 bandymo metodų reikalavimus. | |||
| 18 | vandens slėgio bandymas | Hidrostatinis bandymas pagal ASTM A999, bandymo slėgis | |||
| 19 | nuožulnus | Atitinkamas abiejų plieninio vamzdžio galų nuožulnus pagal ASTM B16.25 pav.3(a) | |||
| 20 | Svorio ir ilgio matavimas | * Vieno svorio tolerancija: -6% ~ +4%. | |||
| 21 | Vamzdžių standartas | Plieninio vamzdžio išorinis paviršius turi būti purškiamas pagal ASTM A335 standartą ir kliento reikalavimus. Žymėjimo turinys yra toks: | |||
| „Ilgis Svoris TPCO ASTM A335 Metai-mėnuo Matmenys P9 S LT**C ***MPa/NDE Šilumos numeris Partijos numeris Vamzdžio numeris | |||||
| 22 | nudažytas | Išorinis vamzdžio paviršius nudažytas pagal gamyklos standartą | |||
| 23 | vamzdžio galo dangtelis | ** Abiejuose kiekvieno tūbelės galuose turi būti plastikiniai dangteliai | |||
| 24 | medžiagų sąrašas | *Medžiagų knygelė turi būti pateikta pagal EN10204 3.1. „Klientų PO turėtų atsispindėti medžiagų knygoje. | |||
ASTM A335 P11 yra amerikietiško standarto legiruotojo plieno besiūlis feritinis aukštos temperatūros vamzdis. Lydinio vamzdis yra besiūlio plieno vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendro besiūlio plieno vamzdžio, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis nei įprasto besiūlio plieno vamzdžio, todėl legiruotojo vamzdis yra plačiai naudojamas. naftos, aviacijos, chemijos, elektros energijos, katilų, karinės ir kitose pramonės šakose.
Apžvalga
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Klasių grupė: P11 | Naudojimas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 – 100 mm | Paviršiaus apdorojimas: pagal kliento reikalavimą |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: karšto valcavimo / šalto tempimo |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Terminis apdorojimas: atkaitinimas / normalizavimas / grūdinimas |
| Sekcijos forma: apvali | specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikatas: ISO9001:2008 | Testas: ET/UT |
Cheminis komponentas
Besiūlių plieninių vamzdžių, skirtų naftos krekingui, cheminė sudėtis
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 val | 0,44-0,65 |
Mechaninė savybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempiamasis stipris, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Takumo stipris, min, (MPa) | 205Mpa |
Terminis apdorojimas
|
Įvertinimas | Terminio apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas arba grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | |||
| A335 P11 | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1250[650] |
Tolerancija
Vamzdžių, užsakytų pagal vidinį skersmenį, vidinis skersmuo negali skirtis daugiau nei ±1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leistini išorinio skersmens svyravimai
| NPS žymeklis | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8–11⁄2, Įsk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Nuo 11⁄2 iki 4, įsk. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 4 iki 8, įsk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 8 iki 12 m., Įsk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 12 | ±1 % nurodytos | |||
ASTM A335 P22yra besiūlis legiruotojo plieno vamzdis, skirtas aukštos temperatūros feritiniam naudojimui. Lydinio vamzdis yra besiūlio plieno vamzdis, jo našumas yra daug didesnis nei bendro besiūlio plieno vamzdžio, nes tokio tipo plieniniame vamzdyje yra daugiau C, našumas yra mažesnis nei įprasto besiūlio plieno vamzdžio, todėl legiruotojo vamzdis yra plačiai naudojamas. naftos, aviacijos, chemijos, elektros energijos, katilų, karinės ir kitose pramonės šakose.
Apžvalga
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Klasių grupė: P22 | Naudojimas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 – 100 mm | Paviršiaus apdorojimas: pagal kliento reikalavimą |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: karšto valcavimo / šalto tempimo |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Terminis apdorojimas: atkaitinimas / normalizavimas / grūdinimas |
| Sekcijos forma: apvali | specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikatas: ISO9001:2008 | Testas: ET/UT |
Cheminis komponentas
Besiūlių plieninių vamzdžių, skirtų naftos krekingui, cheminė sudėtis
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0.5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mechaninė savybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempiamasis stipris, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Takumo stipris, min, (MPa) | 205Mpa |
Terminis apdorojimas
|
Įvertinimas | Terminio apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas arba grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | |||
| A335 P22 | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1250[650] |
Tolerancija
Vamzdžių, užsakytų pagal vidinį skersmenį, vidinis skersmuo negali skirtis daugiau nei ±1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leistini išorinio skersmens svyravimai
| NPS žymeklis | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8–11⁄2, Įsk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Nuo 11⁄2 iki 4, įsk. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 4 iki 8, įsk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 8 iki 12 m., Įsk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 12 | ±1 % nurodytos | |||
A335 P22 yra 2,25Cr-1Mo chromo-molibdeno aukštos temperatūros feritinis plienas, skirtas katilams ir perkaitintuvams,ASTM A335/A335Mstandartinis. 1985 m. jis buvo persodintas į GB5310 ir pavadintas 12Cr2MoG. Kitos šalys turi panašias plieno rūšis, pavyzdžiui, Vokietijos Federacinė Respublika 10CrMo910 ir Japonija STBA24. cr-1Mo plieno serijoje jo šiluminis stiprumas yra palyginti didelis, esant tokiai pačiai temperatūrai (temperatūrai≤580℃) jo varžto lūžio stipris ir leistinas įtempis yra net didesnis nei 9CR-1Mo plieno, jis pasižymi geromis apdorojimo ir suvirinimo savybėmis, geru patvariu plastiškumu. Todėl jis buvo plačiai naudojamas atšiaurioje darbo aplinkoje, pvz., Šiluminė energija, branduolinė energija ir kai kurie vandenilio įrenginiai įvairiuose šildymo vamzdžiuose ir aukšto slėgio induose.
Leidžiama temperatūra: A335P22 (SA-213T22) daugiausia naudojama 300 600 MW ir kitose didelės galios elektrinės katilo vamzdžių sienelių temperatūroje≤580℃perkaitintuvo ir vamzdžio sienelės temperatūra & LT;540℃sieninis garo vamzdis ir antraštė, šios rūšies plienas buvo plačiai naudojamas JAV, Japonijoje ir Europoje, turi ilgą eksploatavimo elektrinėse istoriją, yra stabilus, geras brandaus plieno proceso našumas.
12Cr1MoV plienas priklauso chromo-molibdeno vanadžio plieno vanadžio plienui, daugiausia naudojamas 12Cr1MoV/GB5310 plieniniam vamzdžiui. Plačiai naudojama, temperatūra yra 480 laipsnių℃~580℃aukštos temperatūros zona su viena iš labiausiai medžiagų. 12Cr1MoVG plieninio vamzdžio eksploatavimo temperatūra: ji daugiausia naudojama pagrindiniam perkaitintuvo vamzdžio plienui, aukšto slėgio katilo, kurio vamzdžio sienelės temperatūra yra mažesnė arba lygi 580, garo vamzdžiui.℃.
Gamybos procesas: kietumo testas:
1. Karštas valcavimas (ekstruzinis besiūlis plieninis vamzdis): apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → trijų ritinių kryžminis valcavimas, nuolatinis valcavimas arba ekstruzija → vamzdžių nuėmimas → dydžio nustatymas (arba sumažinimas) → aušinimas → tiesinimas → vandens slėgio bandymas (arba defektų nustatymas). ) → žymėjimas → saugojimas
2. Šaltasis tempimas (valcavimas) besiūlis plieninis vamzdis: apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforavimas → galvutė → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → daugiapakopis šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) → tuščias vamzdis → terminis apdorojimas → tiesinimas → vanduo slėgio bandymas (trūkumo nustatymas) → žymėjimas → saugojimas
Pakavimas:
Atvira pakuotė / ryšulio pakuotė / dėžės pakuotė / medinė apsauga abiejose vamzdžių pusėse ir tinkamai apsaugota, kad būtų galima pristatyti jūrą arba pagal pageidavimą.
Apžvalga
P92 standartinis aukštos temperatūros katilo vamzdis besiūlis lydinio vamzdis.
| Standartas:ASTM A335 | Lydinys ar ne: lydinys |
| Klasių grupė: P92 | Naudojimas: katilo vamzdis |
| Storis: 1 – 100 mm | Paviršiaus apdorojimas: pagal kliento reikalavimą |
| Išorinis skersmuo (apvalus): 10–1000 mm | Technika: karšto valcavimo / šalto tempimo |
| Ilgis: fiksuotas ilgis arba atsitiktinis ilgis | Terminis apdorojimas: atkaitinimas / normalizavimas / grūdinimas |
| Sekcijos forma: apvali | specialus vamzdis: storas sieninis vamzdis |
| Kilmės vieta: Kinija | Naudojimas: aukšto slėgio garo vamzdis, katilas ir šilumokaitis |
| Sertifikatas: ISO9001:2008 | Testas: ET/UT |
Cheminis komponentas
Besiūlių plieninių vamzdžių, skirtų naftos krekingui, cheminė sudėtis
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0.5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Mechaninė savybė
| Savybės | Duomenys |
| Tempiamasis stipris, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Takumo stipris, min, (MPa) | 440Mpa |
Terminis apdorojimas
|
Įvertinimas | Terminio apdorojimo tipas | Normalizuojantis temperatūros diapazonas F [C] | Subkritinis atkaitinimas arba grūdinimas |
| P5, P9, P11 ir P22 | |||
| A335 P92 | Pilnas arba izoterminis atkaitinimas | ||
| Normalizuokite ir sušvelninkite | ***** | 1250[675] |
Tolerancija
Vamzdžių, užsakytų pagal vidinį skersmenį, vidinis skersmuo negali skirtis daugiau nei ±1 % nuo nurodyto vidinio skersmens
Leistini išorinio skersmens svyravimai
| NPS žymeklis | Teigiama tolerancija | neigiama tolerancija | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8–11⁄2, Įsk | 1⁄64 (0,015) | 0.4 | 1⁄64 (0,015) | 0.4 |
| Nuo 11⁄2 iki 4, įsk. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 4 iki 8, įsk | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Nuo 8 iki 12 m., Įsk. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Virš 12 | ±1 % nurodytos | |||
