1. Įvadas įbesiūlis plieninis vamzdis
Besiūlis plieninis vamzdis yra tuščiavidurio skerspjūvio plieninis vamzdis, aplink jį nėra siūlių. Jis pasižymi dideliu stiprumu, atsparumu korozijai ir geru šilumos laidumu. Dėl puikių eksploatacinių savybių besiūliai plieniniai vamzdžiai yra plačiai naudojami įvairiose srityse, pvznaftos, chemijos pramonė, elektros energijos irstatyba.
2. Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas
Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas daugiausia apima šiuos veiksmus:
a. Paruoškite žaliavas: Pasirinkite tinkamus plieno ruošinius, kuriems reikalingas lygus paviršius, be burbuliukų, be įtrūkimų ir akivaizdžių defektų.
b. Šildymas: kaitinkite plieno ruošinį iki aukštos temperatūros, kad jis taptų plastiškas ir lengvai formuojamas.
c. Perforacija: Įkaitintas plieninis ruošinys perforavimo mašina perforuojamas į vamzdžio ruošinį, tai yra iš anksto suformuotas plieninis vamzdis.
d. Vamzdžio valcavimas: vamzdžio ruošinys valcuojamas kelis kartus, kad būtų sumažintas jo skersmuo, padidintas sienelės storis ir pašalintas vidinis įtempis.
e. Dydžio nustatymas: Plieninis vamzdis galutinai formuojamas naudojant dydžio nustatymo mašiną, kad plieninio vamzdžio skersmuo ir sienelės storis atitiktų standartinius reikalavimus.
f. Aušinimas: Formos plieninis vamzdis aušinamas, kad padidėtų jo kietumas ir stiprumas.
g. Ištiesinimas: ištiesinkite atvėsusį plieninį vamzdį, kad pašalintumėte jo lenkimo deformaciją.
h. Kokybės tikrinimas: Atlikite gatavų plieninių vamzdžių kokybės patikrinimą, įskaitant dydžio, sienelės storio, kietumo, paviršiaus kokybės ir kt.
3. Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas Nr.Besiūlis plieninis vamzdis#
3. Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas Nr.Besiūlis plieninis vamzdis#
Specifinis besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas yra toks:
a. Paruoškite žaliavas: pasirinkite tinkamus plieninius ruošinius, kurių paviršiuje nebūtų jokių defektų, burbuliukų ir įtrūkimų.
b. Šildymas: kaitinant plieno ruošinį iki aukštos temperatūros, bendra šildymo temperatūra yra 1000-1200 ℃.
c. Perforacija: šildomas plieno ruošinys perforuojamas į vamzdžio ruošinį per auskarų vėrimo mašiną. Šiuo metu vamzdžio ruošinys dar nėra visiškai suformuotas.
d. Vamzdžio valcavimas: Vamzdžio ruošinys siunčiamas į vamzdžių valcavimo mašiną, kad būtų galima kelis kartus valcuoti, kad būtų sumažintas vamzdžio skersmuo ir padidintas sienelės storis, pašalinant vidinį įtempį.
e. Pakaitinimas: pašildykite valcuotą vamzdžio ruošinį, kad pašalintumėte jo vidinį liekamąjį įtempį.
f. Dydžio nustatymas: Plieninis vamzdis galutinai formuojamas naudojant dydžio nustatymo mašiną, kad plieninio vamzdžio skersmuo ir sienelės storis atitiktų standartinius reikalavimus.
g. Aušinimas: atvėsinkite formos plieninį vamzdį, paprastai naudodami vandens arba oro aušinimą.
h. Ištiesinimas: ištiesinkite atvėsusį plieninį vamzdį, kad pašalintumėte jo lenkimo deformaciją.
i. Kokybės tikrinimas: Atlikite gatavų plieninių vamzdžių kokybės patikrinimą, įskaitant dydžio, sienelės storio, kietumo, paviršiaus kokybės ir kt.
Gamybos proceso metu reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus: pirma, turi būti užtikrinta žaliavų kokybė ir stabilumas; antra, temperatūra ir slėgis turi būti griežtai kontroliuojami pradūrimo ir valcavimo procesų metu, kad būtų išvengta įtrūkimų ir deformacijų; galiausiai, dydžio nustatymas ir aušinimas Proceso metu turi būti išlaikytas plieninio vamzdžio stabilumas ir tiesumas.
4. Besiūlių plieninių vamzdžių kokybės kontrolė
Siekiant užtikrinti besiūlių plieninių vamzdžių kokybę, reikia kontroliuoti šiuos aspektus:
a. Žaliavos: naudokite aukštos kokybės plieno ruošinius, kad įsitikintumėte, jog paviršiuje nėra defektų, burbuliukų ar įtrūkimų. Kartu būtina užtikrinti, kad žaliavų cheminė sudėtis ir mechaninės savybės atitiktų standartinius reikalavimus.
b. Gamybos procesas: griežtai kontroliuokite kiekvieną gamybos proceso procesą, kad užtikrintumėte, jog kiekvieno proceso kokybė yra stabili ir patikima. Temperatūra ir slėgis, ypač pradurimo ir valcavimo procesų metu, turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta įtrūkimų ir deformacijų.
c. Matmenys: atlikite gatavų plieninių vamzdžių matmenų patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog jų skersmuo ir sienelės storis atitinka standartinius reikalavimus. Matavimui gali būti naudojami specialūs matavimo prietaisai, tokie kaip mikrometrai, sienelės storio matavimo prietaisai ir kt.
d. Paviršiaus kokybė: Atlikite gatavų plieninių vamzdžių paviršiaus kokybės patikrinimą, įskaitant paviršiaus šiurkštumą, įtrūkimus, lankstymą ir kitus defektus. Aptikimas gali būti atliekamas naudojant vizualinį patikrinimą arba specialius bandymo prietaisus.
e. Metalografinė struktūra: atlikite gatavo plieno vamzdžio metalografinės struktūros bandymus, kad įsitikintumėte, jog jo metalografinė struktūra atitinka standartinius reikalavimus. Paprastai metalografinei struktūrai stebėti ir patikrinti, ar nėra mikroskopinių defektų, naudojamas mikroskopas.
f. Mechaninės savybės: tikrinamos gatavų plieninių vamzdžių mechaninės savybės, įskaitant kietumą, atsparumą tempimui, takumo ribą ir kitus rodiklius. Bandymui gali būti naudojamos tempimo bandymo mašinos ir kita įranga.
Taikant aukščiau nurodytas kokybės kontrolės priemones, besiūlių plieninių vamzdžių kokybė gali būti stabili ir patikima, atitinkanti įvairių taikymo sričių poreikius.
5. Besiūlių plieninių vamzdžių naudojimo sritys
Besiūliai plieniniai vamzdžiai turi platų pritaikymo spektrą, daugiausia įskaitant šiuos aspektus:
a. Naftos pramonė: naudojama naftos gręžinių vamzdžiuose, naftotiekiuose ir chemijos vamzdynuose naftos pramonėje. Besiūliai plieniniai vamzdžiai pasižymi dideliu stiprumu, atsparumu korozijai ir aukštai temperatūrai bei gali užtikrinti saugų ir stabilų naftos pramonės veikimą.
b. Chemijos pramonė: chemijos pramonėje besiūliai plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami įvairiuose cheminių reakcijų vamzdynuose, skysčių transportavimo vamzdynuose ir kt. Dėl didelio atsparumo korozijai jie gali atsispirti įvairių cheminių medžiagų erozijai, užtikrinant gamybos saugumą ir efektyvumą. chemijos pramonė.
Besiūlis plieninis vamzdis yra apvalus plienas su tuščiavidure dalimi ir be siūlių aplink jį. Jis pasižymi dideliu stiprumu, atsparumu korozijai, aukštai temperatūrai ir žemai temperatūrai. Pagal skirtingus gamybos procesus besiūlius plieninius vamzdžius galima suskirstyti į du tipus: karšto valcavimo vamzdžius ir šalto valcavimo vamzdžius. Karštai valcuoti vamzdžiai gaminami kaitinant plieno ruošinius aukštoje temperatūroje perforavimui, valcavimui, aušinimui ir kitiems procesams, tinka didelio ir sudėtingo skerspjūvio plieniniams vamzdžiams; šaltai valcuoti vamzdžiai gaminami šalto valcavimo būdu kambario temperatūroje ir tinka gaminti Mažesnio skerspjūvio ir didesnio tikslumo plieniniams vamzdžiams.
Paskelbimo laikas: 2023-11-28