Besiūlis plieninis vamzdis yra apvalus, kvadratinis, stačiakampis plienas su tuščiavidure dalimi ir be siūlių. Besiūliai plieniniai vamzdžiai gaminami iš luitų arba vientisų ruošinių, perforuotų į kapiliarinius vamzdžius, o po to karštai valcuojami, šaltai valcuojami arba traukiami šaltai.

Besiūlis plieninis vamzdis su tuščiaviduriu skerspjūviu, daug vamzdžių, naudojamų skysčiams tiekti, lenkimo ir sukimo stiprumas tuo pačiu metu, lyginant plieninį vamzdį su apvaliu plienu ir kitu kietu plienu. Plieninio vamzdžio svoris yra lengvas, tai savotiškas ekonomiškumas. plieno sekcija, plačiai naudojama gaminant konstrukcines dalis ir mechanines dalis, pavyzdžiui, naftos gręžimo plieno pastolius.

Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos istorija siekia beveik 100 metų. Vokiečiai Manismannai pirmą kartą išrado dviejų ritinių kryžminio valcavimo štampą 1885 m., tada išrado periodinę vamzdžių valcavimo mašiną 1891 m., o Šveicarijos RCStiefel išrado automatinę vamzdžių valcavimo mašiną ( taip pat žinomas kaip viršutinė vamzdžių valcavimo mašina) 1903 m. ir įvairios prailginimo mašinos, tokios kaip nuolatinio vamzdžių valcavimo staklės ir vamzdžiai stūmimo mašina, pradėjo formuoti modernią besiūlių plieno vamzdžių pramonę.1930-aisiais buvo priimtas trijų ritinių vamzdžių malūnas.

Ekstruzijos presas ir periodinis šalto valcavimo staklės pagerina plieninių vamzdžių įvairovę ir kokybę. 1960-aisiais dėl nuolatinio valcavimo vamzdžių staklių tobulinimo atsirado trijų ritinėlių perforatorius, ypač sėkmingai naudojant įtampą mažinančią mašiną ir nuolatinį liejimo ruošiniai, pagerino gamybos efektyvumą ir padidino besiūlių vamzdžių ir suvirintų vamzdžių konkurencingumą.

Aštuntajame dešimtmetyje besiūliai vamzdžiai ir suvirinti vamzdžiai neatsilieka vienas nuo kito, o plieninių vamzdžių gamyba pasaulyje didėja daugiau nei 5 % per metus. Nuo 1953 m. Kinija teikia didelę reikšmę besiūlių plieno vamzdžių pramonės plėtrai ir iš pradžių sukūrė gamybos sistemą, skirtą įvairių didelių, vidutinių ir mažų vamzdžių valcavimui. Apskritai variniams vamzdžiams taip pat taikomas ruošinių kryžminio valcavimo ir perforavimo, vamzdžių valcavimo procesas. ir ritės piešimas.

Taikymasir besiūlių plieninių vamzdžių klasifikacija

Taikymas: besiūlis plieninis vamzdis yra tam tikras ekonominio profilio plienas, užimantis labai svarbią vietą nacionalinėje ekonomikoje, plačiai naudojamas naftos, chemijos pramonėje, katiluose, elektrinėje, laivuose, mašinų gamyboje, automobiliuose, aviacijoje, kosmoso, energetikos, geologijos srityse. , statybos ir karinis sektorius.

Klasifikacija:

(1) Pagal sekcijos formą, padalintą į: apskrito profilio vamzdį, specialios formos sekcijos vamzdį

(2) pagal medžiagą: anglies plieno vamzdis, legiruotojo plieno vamzdis, nerūdijančio plieno vamzdis, kompozicinis vamzdis

(3) Pagal prijungimo režimą: srieginis sujungimo vamzdis, suvirinimo vamzdis

(4) Pagal gamybos režimą: karšto valcavimo (ekstruzijos, viršutinio, išsiplėtimo) vamzdis, šalto valcavimo (traukimo) vamzdis

(5) Pagal paskirtį: katilo vamzdis, naftos gręžinio vamzdis, vamzdyno vamzdis, konstrukcinis vamzdis, trąšų vamzdis.

Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas

Pagrindinis karšto valcavimo besiūlių plieno vamzdžių gamybos procesas (pagrindinis tikrinimo procesas):

Vamzdžio ruošinio paruošimas ir patikrinimas → vamzdžio ruošinio šildymas → perforavimas → valcavimo vamzdis → tuščio vamzdžio pakartotinis pašildymas → tvirtinimas (sumažinimas) skersmuo → terminis apdorojimas → gatavo vamzdžio tiesinimas → apdaila → patikrinimas (neardomasis, fizinis ir cheminis, stoties patikrinimas) → sandėliavimas

(2) Šaltojo valcavimo (tempimo) besiūlių plieno vamzdžių gamybos procesas

Ruošinio paruošimas → ėsdinimas ir tepimas → šaltas valcavimas (brėžimas) → terminis apdorojimas → tiesinimas → apdaila → patikrinimas

Karštai valcuoto besiūlio plieno vamzdžio gamybos proceso schema yra tokia: