Šiandien apdorotas plieninis vamzdis, medžiaga Sch40 SMLS 5.8M API 5LA106 B laipsnis, netrukus tikrins trečioji šalis, kurią atsiuntė klientas. Kokie yra šio sklandaus plieno vamzdžio patikrinimo aspektai?
Besiūliai plieniniai vamzdžiai (SML), pagaminti iš API 5LA106 B laipsnis, kurio ilgis yra 5,8 metro, ir jį apžiūrės trečioji šalis, paprastai būtina atlikti šiuos patikrinimus:

1. Išvaizdos patikrinimas
Paviršiaus defektai: Patikrinkite, ar plieno vamzdžio paviršiuje yra įtrūkimų, įtrūkimų, burbuliukų, lupimo ir kitų defektų.
Galutinė paviršiaus kokybė: ar du plieninio vamzdžio galai yra plokšti, nesvarbu, ar yra urrų, ir ar uostas atitinka reikalavimus.
2. Matmenų tikrinimas
Sienų storis: Norėdami aptikti plieninio vamzdžio sienos storio aptikimą, naudokite storio matuoklį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka SCH40 sienos storio specifikacijas, kurių reikalauja standartas.
Išorinis skersmuo: naudokite apkabą ar kitą tinkamą įrankį, kad išmatuotumėte plieninio vamzdžio išorinį skersmenį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka projektavimo specifikacijas.
Ilgis: patikrinkite, ar tikrasis plieninio vamzdžio ilgis atitinka standartinį 5,8 metro reikalavimą.
Ovališkumas: patikrinkite plieninio vamzdžio apvalumo nuokrypį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka standartą.
3. Mechaninio turto bandymas
Tempimo bandymas: patikrinkite plieninio vamzdžio tempimo stiprumą ir išeigos stiprumą, kad įsitikintumėteA106 B laipsnis.
Poveikio testas: Poveikio tvirtumo testas gali būti atliekamas pagal poreikį (ypač kai jis naudojamas žemos temperatūros aplinkoje).
Kietumo testas: paviršiaus kietumo testas atlieka kietumo testeris, kad būtų užtikrinta, jog kietumas atitinka reikalavimus.
4. Cheminės sudėties analizė
Plieninio vamzdžio cheminė sudėties analizė atliekama siekiant patikrinti, ar jo sudėtis atitinka reikalavimus, susijusius suAPI 5Lir A106 B laipsnis, pavyzdžiui, anglies, mangano, fosforo, sieros ir kitų elementų kiekis.
5. Neardomo bandymai (NDT)
Ultragarsinis bandymas (UT): Patikrinkite, ar plieninio vamzdžio viduje yra įtrūkimų, intarpų ir kitų defektų.
Magnetinių dalelių bandymas (MT): naudojamas aptikti paviršiaus ar beveik paviršiaus įtrūkimus ir kitus defektus.
Radiografinis bandymas (RT): Remiantis konkrečiais reikalavimais, norint patikrinti vidinius defektus, galima atlikti radiografinius bandymus.
Eddy srovės bandymai (ET): neardomoji paviršiaus defektų aptikimas, ypač smulkūs įtrūkimai ir skylės.
6. Hidraulinis testas
Hidraulinis išbandykite plieninį vamzdį, kad patikrintumėte jo slėgio guolio talpą ir sandarinimą, kad patikrintumėte, ar yra nuotėkio, ar konstrukciniai defektai.
7. Žodis ir sertifikavimas
Patikrinkite, ar plieninio vamzdžio žymėjimas yra aiškus ir teisingas (įskaitant specifikacijas, medžiagas, standartus ir kt.).
Patikrinkite, ar yra išsami medžiagos pažymėjimo ir tikrinimo ataskaita, kad įsitikintumėte, jog dokumentai atitinka tikrąjį produktą.
8. Lenkimo/išlyginimo testas
Plieninio vamzdžio gali tekti sulenkti arba išlyginti, kad būtų galima patikrinti jo plastiškumą ir deformacijos atsparumą.
Kliento atsiųsta trečiųjų šalių tikrinimo agentūra atliks atsitiktinius patikrinimus ar išsamius aukščiau pateiktų elementų patikrinimus, kad įsitikintų, jog besiūlis plieninis vamzdis atitinka sutarties reikalavimus ir standartus.