पेट्रोलियममध्ये थर्मल विस्तार तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो,रासायनिक उद्योग, इलेक्ट्रिक पॉवर आणि अलिकडच्या वर्षांत इतर उद्योग, ज्यामध्ये सर्वात महत्वाचे अनुप्रयोग क्षेत्र तेल विहिरी पाईप्स आहे. थर्मल विस्तार तंत्रज्ञानाद्वारे प्रक्रिया केलेल्या सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये आयामी स्थिरता, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि कोणतेही अंतर्गत दोष नसण्याचे फायदे आहेत. याव्यतिरिक्त, सीमलेस स्टील पाईप्सच्या अंतर्गत व्यास विस्तार, शेल कमी करणे, कोपरा प्रक्रिया इत्यादींमध्ये थर्मल विस्तार देखील वापरला जातो, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि प्रक्रियेची अचूकता सुधारते.

थर्मल एक्सपांडेड सीमलेस स्टील पाइप हा एक प्रकारचा सीमलेस स्टील पाइप आहे जो हीटिंग आणि व्यास विस्तार प्रक्रियेद्वारे तयार केला जातो. कोल्ड ड्रॉ केलेल्या सीमलेस स्टील पाईप्सच्या तुलनेत, थर्मली विस्तारित सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये पातळ भिंतीची जाडी आणि मोठा बाह्य व्यास असतो. थर्मली विस्तारित सीमलेस स्टील पाईप्सच्या निर्मिती प्रक्रियेमध्ये मल्टि-पास छिद्र, हीटिंग, व्यास विस्तार, कूलिंग आणि इतर पायऱ्यांचा समावेश होतो. या उत्पादन प्रक्रियेमुळे पाईपचे आतील आणि बाह्य पृष्ठभाग गुळगुळीत आहेत आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत याची खात्री करू शकते.
स्टील पाईप्सचा थर्मल विस्तार ही सामान्यतः वापरली जाणारी स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया आहे. त्याची उत्पादन प्रक्रिया खालील चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते: सामग्री तयार करणे, प्रीहीटिंग, थर्मल विस्तार आणि थंड करणे.
प्रथम, साहित्य तयार करा. सामान्यतः वापरलेला कच्चा माल म्हणजे अखंड आणि वेल्डेड स्टील पाईप्स जे सामान्यतः तेल आणि वायू उद्योगात वापरले जातात. या स्टील पाईप्सची योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादनापूर्वी गुणवत्ता तपासणी करणे आवश्यक आहे. स्टील पाईप योग्य आकार आणि लांबी असल्याची खात्री करण्यासाठी तो कापला जातो आणि ट्रिम केला जातो.
पुढे वॉर्म-अप टप्पा आहे. स्टील पाईप प्रीहिटिंग भट्टीत ठेवा आणि योग्य तापमानाला गरम करा. प्रीहिटिंगचा उद्देश पुढील थर्मल विस्तारादरम्यान ताण आणि विकृती कमी करणे आणि स्टील पाईपची एकूण गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करणे हा आहे.
नंतर थर्मल विस्तार टप्प्यात प्रवेश करा. प्रीहीटेड स्टील पाईप पाईप विस्तारक मध्ये दिले जाते, आणि स्टील पाईप पाईप विस्तारक शक्तीने त्रिज्यपणे विस्तारित केले जाते. पाईप विस्तारक सहसा दोन टॅपर्ड रोलर्स वापरतात, एक स्थिर आणि दुसरा फिरणारा. फिरणारे रोलर्स स्टील पाईपच्या आतील भिंतीवरील सामग्री बाहेरून ढकलतात, ज्यामुळे स्टील पाईपचा विस्तार होतो.
थर्मल विस्तार प्रक्रियेदरम्यान, स्टील पाईप रोलर्सच्या शक्ती आणि घर्षणाने प्रभावित होते आणि तापमान देखील वाढेल. हे केवळ स्टील पाईपचा विस्तारच साध्य करू शकत नाही, तर स्टील पाईपची अंतर्गत रचना सुधारू शकते आणि त्याचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात. त्याच वेळी, थर्मल विस्तार प्रक्रियेदरम्यान स्टील पाईपवर लावलेल्या शक्तीमुळे, अंतर्गत तणावाचा भाग देखील काढून टाकला जाऊ शकतो आणि स्टील पाईपचे विकृतीकरण कमी केले जाऊ शकते.
शेवटी, कूलिंग स्टेज आहे. थर्मल विस्तार पूर्ण झाल्यानंतर, खोलीच्या तपमानावर परत येण्यासाठी स्टील पाईप थंड करणे आवश्यक आहे. सहसा, स्टील पाईप शीतलक वापरून थंड केले जाऊ शकते किंवा स्टील पाईप नैसर्गिकरित्या थंड होऊ दिले जाऊ शकते. कूलिंगचा उद्देश स्टील पाईपची रचना आणखी स्थिर करणे आणि तापमानात अतिशय जलद घट झाल्यामुळे होणारे नुकसान टाळणे हा आहे.
सारांश, थर्मलली विस्तारित स्टील पाईप्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये चार मुख्य टप्पे समाविष्ट आहेत: सामग्री तयार करणे, प्रीहीटिंग, थर्मल विस्तार आणि थंड करणे. या प्रक्रियेद्वारे, उच्च दर्जाचे आणि उत्कृष्ट कार्यक्षमतेसह थर्मली विस्तारित स्टील पाईप्स तयार केले जाऊ शकतात.
एक कार्यक्षम आणि उच्च-गुणवत्तेचे पाईप प्रक्रिया तंत्रज्ञान म्हणून, सीमलेस स्टील पाईप्सची थर्मल विस्तार प्रक्रिया पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, विद्युत उर्जा आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली आहे. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, प्रक्रिया प्रभाव आणि उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी स्टील पाईप गुणवत्ता, प्रक्रिया तापमान आणि वेळ, साचा संरक्षण इत्यादी मुद्द्यांवर लक्ष देणे आवश्यक आहे.
सामान्य थर्मल विस्तार सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील इ.