चीन सीमलेस कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु यांत्रिक नळ्या निर्माता आणि पुरवठादार

सीमलेस कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब

निर्बाध कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब वैशिष्ट्यीकृत प्रतिमा

संक्षिप्त वर्णन:

सीमलेस स्टीलच्या नळ्या, कार्बन स्टील पाईप आणि मिश्र धातुच्या मेकॅनिकल नळ्या, मुख्यतः मेकॅनिकलसाठीASTM A519-2006मानक, मिश्रधातू यांत्रिक नळ्या प्रामुख्याने समाविष्ट आहेत

1018,1026,8620,4130,4140 इ.

पेमेंट:30% ठेव, 70% L/C किंवा B/L प्रत किंवा 100% L/C दृष्टीक्षेपात

किमान ऑर्डर प्रमाण:1 पीसी

पुरवठा क्षमता:स्टील पाईपची वार्षिक 20000 टन यादी

लीड वेळ:स्टॉकमध्ये असल्यास 7-14 दिवस, उत्पादनासाठी 30-45 दिवस

पॅकिंग:प्रत्येक पाईपसाठी ब्लॅक व्हॅनिशिंग, बेव्हल आणि कॅप; 219 मिमी पेक्षा कमी OD बंडलमध्ये पॅक करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक बंडल 2 टनांपेक्षा जास्त नाही.

आम्हाला ईमेल पाठवा PDF म्हणून डाउनलोड करा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

विहंगावलोकन

मानक:ASTM A519-2006	मिश्रधातू किंवा नाही: मिश्र धातु किंवा कार्बन
श्रेणी गट: 1018,1026,8620,4130,4140	अर्ज: यांत्रिक ट्यूब
जाडी: 1 - 100 मिमी	पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकाच्या गरजेनुसार
बाह्य व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी	तंत्र: हॉट रोल्ड किंवा कोल्ड रोल्ड
लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी	उष्णता उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/तणाव कमी करणे
विभागाचा आकार: गोल	विशेष पाईप: जाड वॉल पाईप
मूळ ठिकाण: चीन	वापर: यांत्रिक
प्रमाणन: ISO9001:2008	चाचणी: ECT/UT

अर्ज

हे मुख्यतः मेकॅनिकलसाठी वापरले जाते आणि गॅस सिलिंडर बनवण्यासाठी वापरले जाते. कार्बन आणि मिश्र धातुच्या स्टीलच्या सीमलेस मेकॅनिकल टयूबिंगचा समावेश आहे, आणि 12 3⁄4 इंच आकारात आणि सिमलेस हॉट-फिनिश मेकॅनिकल टयूबिंग आणि सीमलेस कोल्ड-फिनिश मेकॅनिकल टयूबिंग दोन्ही कव्हर करते. (323.8 मि.मी.) गोलाकार नळ्यांसाठी बाहेरील व्यास भिंतीच्या जाडीसह आवश्यक

मुख्य श्रेणी

1018,1026,8620,4130,4140

रासायनिक घटक

तक्ता 1 कमी-कार्बन स्टील्सची रासायनिक आवश्यकता

ग्रेड	रासायनिक रचना मर्यादा, %
पदनाम	कार्बन ए	मँगनीज बी	फॉस्फरस, बी	सल्फर, बी
			कमाल	कमाल
MT X 1015	0.10–0.20	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
MT 1010	०.०५–०.१५	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
MT 1015	0.10–0.20	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
MT 1020	०.१५–०.२५	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
MT X 1020	०.१५–०.२५	०.७०–१.००	०.०४	०.०५

तक्ता 2 इतर कार्बन स्टील्सच्या रासायनिक आवश्यकता^Bउष्णता विश्लेषणास मर्यादा लागू होतात; 6.1 च्या आवश्यकतेशिवाय, उत्पादन विश्लेषणे तक्ता 5 मध्ये दिलेल्या लागू अतिरिक्त सहनशीलतेच्या अधीन आहेत.

ग्रेड		रासायनिक रचना मर्यादा, %A
पदनाम
पदनाम	कार्बन	मँगनीज	फॉस्फरस,	सल्फर,
			कमाल	कमाल
1008	0.10 कमाल	०.३०–०.५०	०.०४	०.०५
1010	०.०८–०.१३	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
1012	०.१०–०.१५	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
1015	०.१३–०.१८	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
1016	०.१३–०.१८	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
1017	०.१५–०.२०	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
1018	०.१५–०.२०	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
1019	०.१५–०.२०	०.७०–१.००	०.०४	०.०५
1020	०.१८–०.२३	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
1021	०.१८–०.२३	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
1022	०.१८–०.२३	०.७०–१.००	०.०४	०.०५
१०२५	०.२२–०.२८	०.३०–०.६०	०.०४	०.०५
1026	०.२२–०.२८	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
1030	०.२८–०.३४	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
१०३५	०.३२–०.३८	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
१०४०	०.३७–०.४४	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
१०४५	०.४३–०.५०	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
1050	०.४८–०.५५	०.६०–०.९०	०.०४	०.०५
१५१८	०.१५–०.२१	१.१०–१.४०	०.०४	०.०५
१५२४	०.१९–०.२५	१.३५–१.६५	०.०४	०.०५
१५४१	०.३६–०.४४	१.३५–१.६५	०.०४	०.०५

A या तक्त्यामध्ये दिलेल्या श्रेणी आणि मर्यादा उष्णता विश्लेषणास लागू होतात; द्वारे आवश्यक वगळता६.१, उत्पादन विश्लेषणे टेबल क्रमांक 5 मध्ये दिलेल्या लागू अतिरिक्त सहनशीलतेच्या अधीन आहेत.

सारणी 3 मिश्र धातु स्टील्ससाठी रासायनिक आवश्यकता
टीप	1—या सारणीतील श्रेणी आणि मर्यादा क्रॉस-सेक्शनल एरियामध्ये 200 इं.2 (1290 cm2) पेक्षा जास्त नसलेल्या स्टीलला लागू होतात.
टीप	2—विशिष्ट किंवा आवश्यक नसलेल्या मिश्र धातुंच्या स्टील्समध्ये काही घटकांचे प्रमाण कमी असते. हे घटक प्रासंगिक मानले जातात
आणि खालील जास्तीत जास्त प्रमाणात उपस्थित असू शकते: तांबे, 0.35 %; निकेल, 0.25%; क्रोमियम, 0.20%; मॉलिब्डेनम, 0.10%.
टीप	3—या सारणीमध्ये दिलेल्या श्रेणी आणि मर्यादा उष्णता विश्लेषणावर लागू होतात; 6.1 च्या आवश्यकतेशिवाय, उत्पादन विश्लेषण लागू अधीन आहेत
तक्ता क्रमांक 5 मध्ये दिलेली अतिरिक्त सहनशीलता.

ग्रेड^A^,^B				रासायनिक रचना मर्यादा, %
डिझाईन-
डिझाईन-	कार्बन	मँगनीज	फॉस्फो-	सल्फर,^C^,^D	सिलिकॉन	निकेल	क्रोमियम	मोलिब्डे-
tion								मोलिब्डे-
tion			रशिया,^Cकमाल	कमाल				संख्या
								संख्या
1330	०.२८–०.३३	१.६०–१.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	...
1335	०.३३–०.३८	१.६०–१.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	...
1340	०.३८–०.४३	१.६०–१.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	...
1345	०.४३–०.४८	१.६०–१.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	...
३१४०	०.३८–०.४३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	१.१०–१.४०	०.५५–०.७५	...
E3310	०.०८–०.१३	०.४५–०.६०	०.०२५	०.०२५	०.१५–०.३५	३.२५–३.७५	१.४०–१.७५	...
4012	०.०९–०.१४	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	०.१५–०.२५
4023	०.२०–०.२५	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	0.20-0.30
4024	०.२०–०.२५	०.७०–०.९०	०.०४	०.०३५–०.०५०	०.१५–०.३५	...	...	0.20-0.30
4027	०.२५–०.३०	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	0.20-0.30
4028	०.२५–०.३०	०.७०–०.९०	०.०४	०.०३५–०.०५०	०.१५–०.३५	...	...	0.20-0.30
4037	०.३५–०.४०	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	0.20-0.30
4042	०.४०–०.४५	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	0.20-0.30
4047	०.४५–०.५०	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	0.20-0.30
4063	०.६०–०.६७	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	0.20-0.30
4118	०.१८–०.२३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.४०–०.६०	०.०८–०.१५
४१३०	०.२८–०.३३	०.४०–०.६०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	०.१५–०.२५
४१३५	०.३२–०.३९	०.६५–०.९५	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	०.१५–०.२५
४१३७	०.३५–०.४०	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	०.१५–०.२५
४१४०	०.३८–०.४३	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	०.१५–०.२५
४१४२	०.४०–०.४५	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	०.१५–०.२५
४१४५	०.४३–०.४८	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	०.१५–०.२५
४१४७	०.४५–०.५०	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	०.१५–०.२५
४१५०	०.४८–०.५३	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	०.१५–०.२५
४३२०	०.१७–०.२२	०.४५–०.६५	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	०.४०–०.६०	0.20-0.30
४३३७	०.३५–०.४०	०.६०–०.८०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	०.७०–०.९०	0.20-0.30
E4337	०.३५–०.४०	०.६५–०.८५	०.०२५	०.०२५	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	०.७०–०.९०	0.20-0.30
४३४०	०.३८–०.४३	०.६०–०.८०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	०.७०–०.९०	0.20-0.30
E4340	०.३८–०.४३	०.६५–०.८५	०.०२५	०.०२५	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	०.७०–०.९०	0.20-0.30
४४२२	०.२०–०.२५	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	०.३५–०.४५
४४२७	०.२४–०.२९	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	०.३५–०.४५
४५२०	०.१८–०.२३	०.४५–०.६५	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	...	०.४५–०.६०
४६१५	०.१३–०.१८	०.४५–०.६५	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	...	0.20-0.30
४६१७	०.१५–०.२०	०.४५–०.६५	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	...	0.20-0.30
४६२०	०.१७–०.२२	०.४५–०.६५	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	...	0.20-0.30
४६२१	०.१८–०.२३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	१.६५–२.००	...	0.20-0.30
४७१८	०.१६–०.२१	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.९०–१.२०	०.३५–०.५५	०.३०–०.४०
४७२०	०.१७–०.२२	०.५०–०.७०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.९०–१.२०	०.३५–०.५५	०.१५–०.२५
४८१५	०.१३–०.१८	०.४०–०.६०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	३.२५–३.७५	...	0.20-0.30
४८१७	०.१५–०.२०	०.४०–०.६०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	३.२५–३.७५	...	0.20-0.30
४८२०	०.१८–०.२३	०.५०–०.७०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	३.२५–३.७५	...	0.20-0.30
5015	०.१२–०.१७	०.३०–०.५०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.३०–०.५०	...
५०४६	०.४३–०.५०	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	0.20–0.35	...
५११५	०.१३–०.१८	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	...
५१२०	०.१७–०.२२	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	...
५१३०	०.२८–०.३३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	...
५१३२	०.३०–०.३५	०.६०–०.८०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७५–१.००	...
५१३५	०.३३–०.३८	०.६०–०.८०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.०५	...
५१४०	०.३८–०.४३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	...
५१४५	०.४३–०.४८	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	...
५१४७	०.४६–०.५१	०.७०–०.९५	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८५–१.१५	...
५१५०	०.४८–०.५३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	...
५१५५	०.५१–०.५९	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	...
५१६०	०.५६–०.६४	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	...
५२१००^E	०.९३–१.०५	०.२५–०.४५	०.०२५	०.०१५	०.१५–०.३५	0.25 कमाल	१.३५–१.६०	0.10 कमाल
E50100	०.९८–१.१०	०.२५–०.४५	०.०२५	०.०२५	०.१५–०.३५	...	०.४०–०.६०	...
E51100	०.९८–१.१०	०.२५–०.४५	०.०२५	०.०२५	०.१५–०.३५	...	०.९०–१.१५	...
E52100	०.९८–१.१०	०.२५–०.४५	०.०२५	०.०२५	०.१५–०.३५	...	1.30-1.60	...
								व्हॅनेडियम

6118	०.१६–०.२१	०.५०–०.७०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.५०–०.७०	०.१०–०.१५
६१२०	०.१७–०.२२	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	0.10 मि
६१५०	०.४८–०.५३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.८०–१.१०	0.15 मि

						ॲल्युमिनियम		मॉलिब्डेनम

E7140	०.३८–०.४३	०.५०–०.७०	०.०२५	०.०२५	०.१५–०.४०	०.९५–१.३०	१.४०–१.८०	०.३०–०.४०

						निकेल

8115	०.१३–०.१८	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.२०–०.४०	०.३०–०.५०	०.०८–०.१५
८६१५	०.१३–०.१८	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६१७	०.१५–०.२०	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
8620	०.१८–०.२३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
8622	०.२०–०.२५	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६२५	०.२३–०.२८	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६२७	०.२५–०.३०	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६३०	०.२८–०.३३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६३७	०.३५–०.४०	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
8640	०.३८–०.४३	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६४२	०.४०–०.४५	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६४५	०.४३–०.४८	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६५०	०.४८–०.५३	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८६५५	०.५१–०.५९	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
8660	०.५५–०.६५	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
८७२०	०.१८–०.२३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	0.20-0.30
८७३५	०.३३–०.३८	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	0.20-0.30
८७४०	०.३८–०.४३	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	0.20-0.30
८७४२	०.४०–०.४५	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	0.20-0.30
८८२२	०.२०–०.२५	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.३०–०.४०
९२५५	०.५१–०.५९	०.६०–०.८०	०.०४	०.०४	१.८०–२.२०	...	०.६०–०.८०	...
९२६०	०.५६–०.६४	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	१.८०–२.२०	...	...	...
९२६२	०.५५–०.६५	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	१.८०–२.२०	...	०.२५–०.४०	...
E9310	०.०८–०.१३	०.४५–०.६५	०.०२५	०.०२५	०.१५–०.३५	३.००–३.५०	१.००–१.४०	०.०८–०.१५
९८४०	०.३८–०.४२	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.८५–१.१५	०.७०–०.९०	0.20-0.30
९८५०	०.४८–०.५३	०.७०–०.९०	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.८५–१.१५	०.७०–०.९०	0.20-0.30
50B40	०.३८–०.४२	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.४०–०.६०	...
50B44	०.४३–०.४८	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.४०–०.६०	...
50B46	०.४३–०.५०	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	0.20–0.35	...
50B50	०.४८–०.५३	०.७४–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.४०–०.६०	...
50B60	०.५५–०.६५	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.४०–०.६०	...
51B60	०.५६–०.६४	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	...	०.७०–०.९०	...
81B45	०.४३–०.४८	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.२०–०.४०	०.३५–०.५५	०.०८–०.१५
86B45	०.४३–०.४८	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.४०–०.७०	०.४०–०.६०	०.१५–०.२५
94B15	०.१३–०.१८	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.३०–०.६०	०.३०–०.५०	०.०८–०.१५
94B17	०.१५–०.२०	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.३०–०.६०	०.३०–०.५०	०.०८–०.१५
94B30	०.२८–०.३३	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.३०–०.६०	०.३०–०.५०	०.०८–०.१५
94B40	०.३८–०.४३	०.७५–१.००	०.०४	०.०४	०.१५–०.३५	०.३०–०.६०	०.३०–०.५०	०.०८–०.१५

^Bया तक्त्यामध्ये B अक्षरासह दर्शविलेले ग्रेड, जसे की 50B40, 0.0005 % किमान बोरॉन नियंत्रण असणे अपेक्षित आहे.^एया तक्त्यामध्ये E उपसर्ग अक्षरासह दर्शविलेले ग्रेड सामान्यतः मूलभूत-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. इतर सर्व सामान्यतः मूलभूत-ओपन-हर्थ प्रक्रियेद्वारे उत्पादित केले जातात परंतु फॉस्फरस आणि सल्फरमध्ये समायोजन करून मूलभूत-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.

^सीप्रत्येक प्रक्रियेसाठी फॉस्फरस सल्फर मर्यादा खालीलप्रमाणे आहेत:

बेसिक इलेक्ट्रिक फर्नेस 0.025 कमाल % ऍसिड इलेक्ट्रिक फर्नेस 0.050 कमाल %

बेसिक ओपन चूल 0.040 कमाल % ऍसिड ओपन चूल्हा 0.050 कमाल %

^Dकिमान आणि कमाल सल्फर सामग्री रेसल्फराइज्ड स्टील्स दर्शवते.

^Eखरेदीदार खालील कमाल रक्कम निर्दिष्ट करू शकतो: तांबे, 0.30 %; ॲल्युमिनियम, 0.050%; आणि ऑक्सिजन, ०.००१५%.

यांत्रिक मालमत्ता

कार्बन आणि मिश्र धातुच्या स्टील्सच्या काही सामान्य श्रेणींसाठी विशिष्ट तन्यता गुणधर्म, कडकपणा आणि थर्मल स्थिती

CW—कोल्ड वर्क्ड एसआर—तणावमुक्ती ए—एनीलड एन—नॉर्मलाइज्डA विविध परिस्थितींसाठी खालील प्रतीक व्याख्या आहेत: HR—हॉट रोल

ग्रेड	कंडी-	परम		उत्पन्न		वाढवणे	रॉकवेल,
डिझाइन-	tion^A	ताकद,		ताकद,		2 इंच मध्ये किंवा	कडकपणा
राष्ट्र						50 मिमी, %	बी स्केल
		ksi	एमपीए	ksi	एमपीए	50 मिमी, %	बी स्केल
		ksi	एमपीए	ksi	एमपीए

1020	HR	50	३४५	32	221	25	55
	CW	70	४८३	60	४१४	5	75
	SR	65	४४८	50	३४५	10	72
	A	48	३३१	28	१९३	30	50
	N	55	३७९	34	234	22	60
१०२५	HR	55	३७९	35	२४१	25	60
	CW	75	५१७	65	४४८	5	80
	SR	70	४८३	55	३७९	8	75
	A	53	३६५	30	207	25	57
	N	55	३७९	36	२४८	22	60
१०३५	HR	65	४४८	40	२७६	20	72
	CW	85	५८६	75	५१७	5	88
	SR	75	५१७	65	४४८	8	80
	A	60	४१४	33	228	25	67
	N	65	४४८	40	२७६	20	72
१०४५	HR	75	५१७	45	३१०	15	80
	CW	90	६२१	80	५५२	5	90
	SR	80	५५२	70	४८३	8	85
	A	65	४४८	35	२४१	20	72
	N	75	५१७	48	३३१	15	80
1050	HR	80	५५२	50	३४५	10	85
	SR	82	५६५	70	४८३	6	86
	A	68	४६९	38	262	18	74
	N	78	५३८	50	३४५	12	82
1118	HR	50	३४५	35	२४१	25	55
	CW	75	५१७	60	४१४	5	80
	SR	70	४८३	55	३७९	8	75
	A	50	३४५	30	207	25	55
	N	55	३७९	35	२४१	20	60
1137	HR	70	४८३	40	२७६	20	75
	CW	80	५५२	65	४४८	5	85
	SR	75	५१७	60	४१४	8	80
	A	65	४४८	35	२४१	22	72
	N	70	४८३	43	296	15	75
४१३०	HR	90	६२१	70	४८३	20	89
	SR	105	७२४	85	५८६	10	95
	A	75	५१७	55	३७९	30	81
	N	90	६२१	60	४१४	20	89
४१४०	HR	120	८५५	90	६२१	15	100
	SR	120	८५५	100	६८९	10	100
	A	80	५५२	60	४१४	25	85
	N	120	८५५	90	६२१	20	100

सहिष्णुता

गोल हॉट-फिनिश ट्युबिंगसाठी बाहेरील व्यास सहिष्णुता^A^,^B^,^C

व्यास आकार श्रेणी बाहेर,	बाहेरील व्यास सहिष्णुता, मध्ये. (मिमी)
मध्ये. (मिमी)	ओव्हर	अंतर्गत
२.९९९ (७६.१७) पर्यंत	०.०२० (०.५१)	०.०२० (०.५१)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	०.०२५ (०.६४)	०.०२५ (०.६४)
४.५००–५.९९९ (११४.३०–१५२.३७)	०.०३१ (०.७९)	०.०३१ (०.७९)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	०.०३७ (०.९४)	०.०३७ (०.९४)
७.५००–८.९९९ (१९०.५०–२२८.५७)	०.०४५ (१.१४)	०.०४५ (१.१४)
9.000–10.750 (228.60–273.05)	०.०५० (१.२७)	०.०५० (१.२७)

व्यास सहिष्णुता सामान्यीकृत आणि टेम्पर्ड किंवा शमन आणि टेम्पर्ड स्थितींना लागू होत नाही.

B गरम तयार नळ्यांच्या आकारांची सामान्य श्रेणी 1 आहे¹⁄2 इंच (38.1 मिमी) ते 10³⁄4 इंच (273.0 मिमी) बाहेरील व्यासासह भिंतीची जाडी किमान 3% किंवा बाहेरील व्यासापेक्षा जास्त, परंतु 0.095 इंच (2.41 मिमी) पेक्षा कमी नाही.

C मोठ्या आकारात उपलब्ध आहेत; आकार आणि सहनशीलतेसाठी निर्मात्याचा सल्ला घ्या.

गोल हॉट-फिनिश्डसाठी भिंतीची जाडी सहनशीलता

ट्यूबिंग

भिंतीची जाडी	भिंतीची जाडी सहिष्णुता,^Aटक्के जास्त
टक्केवारी म्हणून श्रेणी		आणि नाममात्र अंतर्गत
च्या बाहेर
च्या बाहेर	बाहेर	बाहेर	बाहेर
व्यासाचा	बाहेर	बाहेर	बाहेर
व्यासाचा	व्यासाचा	व्यासाचा	व्यासाचा
	व्यासाचा	व्यासाचा	व्यासाचा
	2.999 इंच	3.000 इंच	6.000 इंच
	(७६.१९ मिमी)	(76.20 मिमी)	(१५२.४० मिमी)
	आणि लहान	ते ५.९९९ इंच	ते 10.750 इंच
		(१५२.३७ मिमी)	(२७३.०५ मिमी)

१५ वर्षांखालील	१२.५	१०.०	१०.०
15 आणि त्याहून अधिक	१०.०	७.५	१०.०

भिंतीची जाडी सहिष्णुता 0.199 इंच (5.05 मिमी) आणि त्यापेक्षा कमी भिंतींना लागू होऊ शकत नाही; अशा ट्यूब आकारांवरील भिंतींच्या सहनशीलतेसाठी निर्मात्याचा सल्ला घ्या.

अधिक महत्त्वाचा परिमाण, नंतर कोल्ड-वर्क्ड टयूबिंग आतील व्यास आणि भिंतीची जाडी किंवा बाहेरील व्यास आणि आतील व्यास निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.

खडबडीत मेकॅनिकल ट्युबिंग-बाहेरील व्यास आणि भिंतीच्या जाडीतील तफावत टेबलमधील सहनशीलतेपेक्षा जास्त नसावी. टेबल बाहेरील व्यास आणि भिंतीच्या जाडीवर लागू केल्याप्रमाणे सहिष्णुता समाविष्ट करते आणि निर्दिष्ट आकारास लागू होते.

ग्राउंड मेकॅनिकल टयूबिंग—बाहेरील डायम-इटरमधील तफावत टेबलमधील सहनशीलतेपेक्षा जास्त नसावी. हे उत्पादन सामान्यत: कोल्ड-वर्क्ड ट्यूबमधून तयार केले जाते.

लांबी—यांत्रिक टयूबिंग सामान्यतः गिरणीच्या लांबी, ५ फूट (१.५ मीटर) आणि त्याहून अधिक असते. खरेदीदाराने निर्दिष्ट केल्यावर निश्चित कट लांबी सुसज्ज केली जाते. लांबी सहिष्णुता टेबलमध्ये दर्शविली आहे.

सरळपणा - अखंड गोल टयूबिंगसाठी सरळपणाची सहनशीलता टेबलमध्ये दर्शविलेल्या प्रमाणापेक्षा जास्त नसावी.

चाचणी आवश्यकता

1. कठोरता चाचणी
जेव्हा कडकपणा मर्यादा आवश्यक असेल तेव्हा निर्मात्याचा सल्ला घ्यावा. ठराविक कडकपणा तक्त्यामध्ये सूचीबद्ध केला आहे .जेव्हा निर्दिष्ट केले जाते, कडकपणा चाचणी 1% नळ्यांवर केली जाईल.

2.टेन्शन चाचण्या
जेव्हा तन्य गुणधर्म आवश्यक असतात, तेव्हा निर्मात्याचा सल्ला घ्यावा. काही अधिक सामान्य श्रेणी आणि थर्मल स्थितींसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण तन्य गुणधर्म टेबलमध्ये सूचीबद्ध आहेत.

3.नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचण्या
विविध प्रकारच्या nondestructive अल्ट्रासोनिक किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक चाचण्या उपलब्ध आहेत. वापरण्यात येणारी चाचणी आणि तपासणी मर्यादा निर्माता आणि खरेदीदाराच्या कराराद्वारे स्थापित केल्या जातील.

4.फ्लेअरिंग टेस्ट
जेव्हा स्टीलच्या स्वच्छतेसाठी विशेष आवश्यकता असतात, तेव्हा चाचणीच्या पद्धती आणि स्वीकृतीच्या मर्यादा निर्माता आणि खरेदीदाराच्या कराराद्वारे स्थापित केल्या जातील.