अखंड कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु मेकॅनिकल ट्यूब
विहंगावलोकन
मानक:एएसटीएम ए 519-2006 | मिश्रधातू किंवा नाही: मिश्र धातु किंवा कार्बन |
ग्रेड गट: 1018,1026,8620,4130,4140 | अनुप्रयोग: मेकॅनिकल ट्यूब |
जाडी: 1 - 100 मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकांची आवश्यकता म्हणून |
बाह्य व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | तंत्र: गरम रोल केलेले किंवा कोल्ड रोल केलेले |
लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: ne नीलिंग/सामान्यीकरण/तणाव कमी करणे |
विभाग आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंत पाईप |
मूळ ठिकाण: चीन | वापर: यांत्रिक |
प्रमाणपत्र: आयएसओ 9001: 2008 | चाचणी: ect/ut |
हे मुख्यतः यांत्रिकीसाठी वापरले जाते आणि गॅस सिलेंडर्स बनविण्यासाठी वापरले जाते. कार्बन आणि अॅलोय स्टील सीमलेस मेकॅनिकल ट्यूबिंग समाविष्ट करते, आणि दोन्ही अखंड हॉट-फिनिश मेकॅनिकल ट्यूबिंग आणि सीमलेस कोल्ड-फिनिश मेकॅनिकल ट्यूबिंगमध्ये आकारात 12 3-4 इं.
1018,1026,8620,4130,4140
टेबल 1 लो-कार्बन स्टील्सच्या रासायनिक आवश्यकता
ग्रेड | रासायनिक रचना मर्यादा, % | |||||||
पदनाम | कार्बोना | मॅंगनीसेब | फॉस्फरस, बी | सल्फर, बी | ||||
कमाल | कमाल | |||||||
एमटी एक्स 1015 | 0.10-0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
एमटी 1010 | 0.05–0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
एमटी 1015 | 0.10-0.20 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
एमटी 1020 | 0.15–0.25 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
एमटी एक्स 1020 | 0.15–0.25 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
सारणी 2 इतर कार्बन स्टील्सच्या रासायनिक आवश्यकताBउष्मा विश्लेषणास मर्यादा लागू होतात; 6.1 पर्यंत आवश्यक वगळता, उत्पादन विश्लेषणे तक्ता 5 मध्ये दिलेल्या लागू असलेल्या अतिरिक्त सहिष्णुतेच्या अधीन आहेत.
ग्रेड | रासायनिक रचना मर्यादा, %ए | |||
पदनाम | ||||
कार्बन | मॅंगनीज | फॉस्फरस, | गंधक, | |
कमाल | कमाल | |||
1008 | 0.10 कमाल | 0.30-0.50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0.08–0.13 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0.10-0.15 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0.13–0.18 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0.15-0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0.15-0.20 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0.18–0.23 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0.18–0.23 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0.22-0.28 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0.22-0.28 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0.15–0.21 | 1.10-11.40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
या सारणीमध्ये दिलेल्या श्रेणी आणि मर्यादा उष्णतेच्या विश्लेषणावर लागू होतात; आवश्यकतेनुसार वगळता6.1, उत्पादन विश्लेषणे तक्ता क्रमांक 5 मध्ये दिलेल्या लागू असलेल्या अतिरिक्त टॉलर-अॅम्सच्या अधीन आहेत.
अॅलोय स्टील्ससाठी टेबल 3 रासायनिक आवश्यकता | |
टीप | 1-या सारणीतील श्रेणी आणि मर्यादा क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रात 200 इं .2 (1290 सेमी 2) पेक्षा जास्त नसलेल्या स्टीलला लागू होतात. |
टीप | 2 - विशिष्ट घटकांची लहान प्रमाणात अॅलोय स्टील्समध्ये उपस्थित असतात जी निर्दिष्ट किंवा आवश्यक नाहीत. हे घटक प्रासंगिक मानले जातात |
आणि खालील कमाल रकमेस उपस्थित असू शकतात: तांबे, 0.35 %; निकेल, 0.25 %; क्रोमियम, 0.20 %; मोलिब्डेनम, 0.10 %. | |
टीप | 3 - या सारणीमध्ये दिलेल्या श्रेणी आणि मर्यादा उष्णतेच्या विश्लेषणास लागू होतात; 6.1 पर्यंत आवश्यक वगळता, उत्पादन विश्लेषणे लागू होण्याच्या अधीन आहेत |
सारणी क्रमांक 5 मध्ये अतिरिक्त सहनशीलता. |
ग्रेडA,B | रासायनिक रचना मर्यादा, % | |||||||
रचना- | ||||||||
कार्बन | मॅंगनीज | फॉस्फो- | गंधक,C,D | सिलिकॉन | निकेल | क्रोमियम | मोलिब्डे- | |
tion | ||||||||
रस,Cकमाल | कमाल | संख्या | ||||||
1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | ... |
1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | ... |
1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | ... |
1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | ... |
3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.10-11.40 | 0.55–0.75 | ... |
E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.15–0.25 |
4023 | 0.20-0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4024 | 0.20-0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035-0.050 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4027 | 0.25-0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4028 | 0.25-0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035-0.050 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4047 | 0.45-0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.20-0.30 |
4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4147 | 0.45-0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | 0.40–0.60 | 0.20-0.30 |
4337 | 0.35–0.40 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | 0.70–0.90 | 0.20-0.30 |
E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | 0.70–0.90 | 0.20-0.30 |
4340 | 0.38–0.43 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | 0.70–0.90 | 0.20-0.30 |
E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | 0.70–0.90 | 0.20-0.30 |
4422 | 0.20-0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | ... | 0.20-0.30 |
4617 | 0.15-0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | ... | 0.20-0.30 |
4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | ... | 0.20-0.30 |
4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 1.65-22.00 | ... | 0.20-0.30 |
4718 | 0.16-0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30-0.40 |
4720 | 0.17–0.22 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20-0.30 |
4817 | 0.15-0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20-0.30 |
4820 | 0.18–0.23 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20-0.30 |
5015 | 0.12–0.17 | 0.30-0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.30-0.50 | ... |
5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.20-0.35 | ... |
5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | ... |
5132 | 0.30-0.35 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.75–1.00 | ... |
5135 | 0.33–0.38 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5155 | 0.51-0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.25 कमाल | 1.35–1.60 | 0.10 कमाल |
E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
व्हॅनाडियम | ||||||||
6118 | 0.16-0.21 | 0.50-0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.50-0.70 | 0.10-0.15 |
6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | 0.10 मि |
6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15 मि |
अॅल्युमिनियम | मोलिब्डेनम | |||||||
E7140 | 0.38–0.43 | 0.50-0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30-0.40 |
निकेल | ||||||||
8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8617 | 0.15-0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8622 | 0.20-0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8627 | 0.25-0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8655 | 0.51-0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20-0.30 |
8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20-0.30 |
8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20-0.30 |
8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20-0.30 |
8822 | 0.20-0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30-0.40 |
9255 | 0.51-0.59 | 0.60-0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80-22.20 | ... | 0.60-0.80 | ... |
9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80-22.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80-22.20 | ... | 0.25-0.40 | ... |
E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20-0.30 |
9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20-0.30 |
50 बी 40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50 बी 44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50 बी 46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.20-0.35 | ... |
50 बी 50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
50 बी 60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
51 बी 60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
81 बी 45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
86 बी 45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
94 बी 15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
94 बी 17 | 0.15-0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
94 बी 30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
94 बी 40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08–0.15 |
B 50 बी 40 सारख्या पत्रासह या सारणीमध्ये दर्शविलेल्या ग्रेडमध्ये 0.0005 % किमान बोरॉन नियंत्रण असणे अपेक्षित आहे. अया सारणीमध्ये उपसर्ग पत्र ई सह दर्शविलेले ग्रेड सामान्यत: मूलभूत-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. इतर सर्व सामान्यत: मूलभूत-ओपन-हर्थ प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात परंतु फॉस्फरस आणि सल्फरमधील समायोजनासह मूलभूत-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.
सीप्रत्येक प्रक्रियेसाठी फॉस्फरस सल्फर मर्यादा खालीलप्रमाणे आहेत:
मूलभूत इलेक्ट्रिक फर्नेस 0.025 कमाल % acid सिड इलेक्ट्रिक फर्नेस 0.050 कमाल %
बेसिक ओपन हर्थ 0.040 मॅक्स % acid सिड ओपन हार्थ 0.050 कमाल %
D किमान आणि जास्तीत जास्त सल्फर सामग्री रीसल्फराइज्ड स्टील्स सूचित करते.
Eखरेदीदार खालील कमाल रक्कम निर्दिष्ट करू शकतो: तांबे, 0.30 %; अॅल्युमिनियम, 0.050 %; आणि ऑक्सिजन, 0.0015 %.
कार्बन आणि अॅलोय स्टील्सच्या काही सामान्य ग्रेडसाठी ठराविक तन्य गुणधर्म, कडकपणा आणि थर्मल स्थिती
सीडब्ल्यू - शल्ट वर्क एसआर - तणावग्रस्त ए - एनॅलेड एन normal नॉर्मलाइज्ड, खालील विविध अटींसाठी प्रतीक व्याख्या आहेत: एचआर - रोले
ग्रेड | कोंडी- | अंतिम | उत्पन्न | वाढ | रॉकवेल, | ||||
डिजीग- | tionA | सामर्थ्य, | सामर्थ्य, | 2 इंच मध्ये किंवा | कडकपणा | ||||
राष्ट्र | 50 मिमी, % | बी स्केल | |||||||
केएसआय | एमपीए | केएसआय | एमपीए | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
गोल हॉट-फिनिश ट्यूबिंगसाठी बाहेरील व्यास सहिष्णुताA,B,C
बाहेरील व्यासाच्या आकाराची श्रेणी, | बाहेरील व्यास सहिष्णुता, इन. (मिमी) | |
मध्ये. (मिमी) | ओव्हर | खाली |
2.999 पर्यंत (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
व्यास सहिष्णुता सामान्यीकृत आणि स्वभाव किंवा विझविलेल्या आणि स्वभावाच्या परिस्थितीस लागू नाही.
बी गरम तयार ट्यूबच्या आकारांची सामान्य श्रेणी 1 आहे1.2 इं. (38.1 मिमी) ते 103Late4 इं. (२33.० मिमी) बाहेरील व्यासासह बाहेरील व्यास कमीतकमी %% किंवा त्यापेक्षा जास्त व्यास, परंतु ०.० 95 in इंचपेक्षा कमी नाही. (२.41१ मिमी).
सी मोठे आकार उपलब्ध आहेत; आकार आणि सहनशीलतेसाठी निर्मात्याचा सल्ला घ्या.
गोल हॉट-फिनिशसाठी भिंतीची जाडी सहनशीलता
ट्यूबिंग
भिंत जाडी | भिंतीची जाडी सहनशीलता,Aटक्के ओव्हर | |||
टक्के म्हणून श्रेणी | आणि नाममात्र अंतर्गत | |||
बाहेरील | ||||
बाहेर | बाहेर | बाहेर | ||
व्यास | ||||
व्यास | व्यास | व्यास | ||
2.999 मध्ये. | 3.000 इन. | 6.000 इन. | ||
(76.19 मिमी) | (76.20 मिमी) | (152.40 मिमी) | ||
आणि लहान | ते 5.999 मध्ये. | ते 10.750 इन. | ||
(152.37 मिमी) | (273.05 मिमी) | |||
15 वर्षाखालील | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 आणि त्याहून अधिक | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. हार्डनेस चाचणी
जेव्हा कठोरपणा मर्यादा आवश्यक असतात तेव्हा निर्मात्याचा सल्ला घेतला जाईल. ठराविक कठोरता सारणीमध्ये सूचीबद्ध आहेत. जेव्हा निर्दिष्ट केले तेव्हा कडकपणा चाचणी 1 % ट्यूबवर केली जाईल.
2. विम्याच्या चाचण्या
जेव्हा तन्य गुणधर्म आवश्यक असतात, तेव्हा निर्मात्याचा सल्ला घेतला जाईल. काही अधिक सामान्य ग्रेड आणि थर्मल अटींसाठी ठराविक तन्य गुणधर्म सारणीमध्ये सूचीबद्ध आहेत.
3. नॉनडेस्ट्रक्टिव्ह चाचण्या
विविध प्रकारचे नॉनडेस्ट्रक्टिव्ह अल्ट्रासोनिक किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक चाचण्या उपलब्ध आहेत. वापरण्याची चाचणी आणि तपासणी मर्यादा निर्माता आणि खरेदीदार कराराद्वारे स्थापित केली जातील.
F. फ्लेअरिंग टेस्ट
जेव्हा स्टीलच्या स्वच्छतेसाठी विशेष आवश्यकता असतात, तेव्हा चाचणीच्या पद्धती आणि स्वीकृतीच्या मर्यादा निर्माता आणि खरेदीदार कराराद्वारे स्थापित केल्या जातील.