सीमलेस स्टील ट्यूब एक गोल, चौकोनी, आयताकृती स्टील आहे ज्यामध्ये पोकळ भाग असतो आणि त्याभोवती कोणतेही शिवण नसतात. सीमलेस स्टीलच्या नळ्या केशिका नलिकांमध्ये छिद्रित केलेल्या इनगॉट्स किंवा सॉलिड बिलेट्सपासून बनविल्या जातात आणि नंतर हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड किंवा कोल्ड ड्रॉ केल्या जातात.

पोकळ भाग असलेले सीमलेस स्टीलचे पाईप, मोठ्या प्रमाणात पाईप्सचा वापर द्रव पोचवण्यासाठी केला जातो, एकाच वेळी वाकणे आणि टॉर्शनची ताकद असते, स्टील पाईपची गोल स्टील आणि इतर घन स्टीलशी तुलना करणे. स्टील पाईपचे वजन हलके असते, हा एक प्रकारचा आर्थिक आहे. स्टीलचा विभाग, स्ट्रक्चरल भाग आणि यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो, जसे की तेल ड्रिलिंग स्टील स्कॅफोल्डिंग.

सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादनाला जवळपास 100 वर्षांचा इतिहास आहे. जर्मन मनीस्मन बंधूंनी प्रथम 1885 मध्ये टू-रोल क्रॉस-रोलिंग पंचाचा शोध लावला, त्यानंतर 1891 मध्ये नियतकालिक पाईप रोलिंग मशीनचा शोध लावला आणि स्विस आरसीएसटीफेलने स्वयंचलित पाईप रोलिंग मशीनचा शोध लावला ( टॉप पाईप रोलिंग मशीन म्हणूनही ओळखले जाते) 1903 मध्ये, आणि सतत पाईप रोलिंग मशीन आणि पाईप पुशिंग मशीन सारख्या विविध विस्तार मशीनने आधुनिक सीमलेस स्टील ट्यूब उद्योगाची निर्मिती करण्यास सुरुवात केली. 1930 मध्ये, तीन-रोल पाईप मिल दत्तक घेतले होते.

एक्स्ट्रुजन प्रेस आणि नियतकालिक कोल्ड रोलिंग मिल स्टीलच्या नळ्यांची विविधता आणि गुणवत्ता सुधारतात. 1960 च्या दशकात, सतत रोलिंग पाईप मिलच्या सुधारणेमुळे, थ्री-रोल पंचचा उदय, विशेषत: तणाव कमी करणारे मशीन आणि सतत वापरण्यात यश आले. कास्टिंग बिलेटने उत्पादन कार्यक्षमतेत सुधारणा केली आहे आणि सीमलेस पाईप आणि वेल्डेड पाईपची स्पर्धात्मकता वाढवली आहे.

1970 च्या दशकात, सीमलेस पाईप आणि वेल्डेड पाईप एकमेकांच्या बरोबरीने चालू आहेत, आणि जागतिक स्टील पाईप उत्पादन दरवर्षी 5% पेक्षा जास्त वाढत आहे. 1953 पासून, चीनने अखंड स्टील ट्यूब उद्योगाच्या विकासाला खूप महत्त्व दिले आहे, आणि सुरुवातीला विविध मोठ्या, मध्यम आणि लहान पाईप्स रोलिंगसाठी उत्पादन प्रणाली तयार केली आहे. सर्वसाधारणपणे, कॉपर पाईप बिलेट क्रॉस रोलिंग आणि छिद्र पाडणे, पाईप मिल रोलिंग आणि कॉइल ड्रॉइंगची प्रक्रिया देखील स्वीकारते.

अर्जआणि सीमलेस स्टील ट्यूबचे वर्गीकरण

अर्ज: सीमलेस स्टील ट्यूब हे एक प्रकारचे आर्थिक विभाग स्टील आहे, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेत एक अतिशय महत्त्वाचे स्थान आहे, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, बॉयलर, पॉवर स्टेशन, जहाज, यंत्रसामग्री उत्पादन, ऑटोमोबाईल, विमानचालन, एरोस्पेस, ऊर्जा, भूगर्भशास्त्र यामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. , बांधकाम आणि लष्करी क्षेत्रे.

वर्गीकरण:

(1) विभागाच्या आकारानुसार विभागले गेले: वर्तुळाकार विभाग ट्यूब, विशेष-आकार विभाग ट्यूब

(2) सामग्रीनुसार: कार्बन स्टील पाईप, मिश्र धातु स्टील पाईप, स्टेनलेस स्टील पाईप, संयुक्त पाईप

(3) कनेक्शन मोडनुसार: थ्रेडेड कनेक्शन पाईप, वेल्डिंग पाईप

(४) उत्पादन पद्धतीनुसार: हॉट रोलिंग (एक्सट्रूजन, टॉप, एक्सपेंशन) पाईप, कोल्ड रोलिंग (पुल) पाईप

(५) वापरानुसार: बॉयलर पाईप, ऑइल विहीर पाइप, पाइपलाइन पाइप, स्ट्रक्चरल पाइप, खत पाइप.

सीमलेस स्टील ट्यूब उत्पादन प्रक्रिया

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (मुख्य तपासणी प्रक्रिया):

पाईप बिलेटची तयारी आणि तपासणी → पाईप बिलेटचे गरम करणे → छिद्र पाडणे → रोलिंग पाईप → रिकाम्या पाईपचे पुन्हा गरम करणे → फिक्सिंग (कमी करणे) व्यास → उष्णता उपचार → तयार पाईप सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी (नॉन डिस्ट्रक्टिव, भौतिक आणि रासायनिक, स्टेशन तपासणी) → गोदाम

(2) कोल्ड रोलिंग (रेखाचित्र) सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया

बिलेट तयार करणे → पिकलिंग आणि स्नेहन → कोल्ड रोलिंग (रेखांकन) → उष्णता उपचार → सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील ट्यूबचा उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह चार्ट खालीलप्रमाणे आहे: