उत्पादन करण्याची आवश्यकता असलेल्या ऑर्डरचा सामना करताना, उत्पादन शेड्यूलिंगची प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे, जे 3-5 दिवसांपासून 30-45 दिवसांपर्यंत बदलते आणि डिलिव्हरीच्या तारखेची ग्राहकाशी पुष्टी करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन दोन्ही पक्षांना पोहोचता येईल. करार

सीमलेस स्टील पाईप्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये मुख्यतः खालील प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश होतो:

1. बिलेटची तयारी
सीमलेस स्टील पाईप्सचा कच्चा माल गोल स्टील किंवा इनगॉट्स असतो, सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्टील किंवा कमी-मिश्रित स्टील. बिलेट साफ केला जातो, त्याची पृष्ठभाग दोषांसाठी तपासली जाते आणि आवश्यक लांबीमध्ये कापली जाते.

2. गरम करणे
बिलेट गरम करण्यासाठी गरम भट्टीत पाठवले जाते, सामान्यत: सुमारे 1200 डिग्री सेल्सियस गरम तापमानात. हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान एकसमान गरम करणे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन त्यानंतरची छिद्र प्रक्रिया सुरळीतपणे पुढे जाऊ शकेल.

3. छिद्र पाडणे
तापलेल्या बिलेटला छिद्र पाडून छिद्र पाडून पोकळ खडबडीत नळी तयार होते. "तिरकस रोलिंग पर्फोरेशन" ही सामान्यतः वापरली जाणारी छिद्र पद्धत आहे, ज्यामध्ये दोन फिरणारे तिरकस रोलर्स वापरून बिलेटला फिरवताना पुढे ढकलले जाते, जेणेकरून मध्यभागी पोकळ असेल.

४. रोलिंग (स्ट्रेचिंग)
छिद्रित खडबडीत पाईप विविध रोलिंग उपकरणांद्वारे ताणलेली आणि आकारात आहे. सहसा दोन पद्धती असतात:

सतत रोलिंग पद्धत: सतत रोलिंगसाठी मल्टि-पास रोलिंग मिल वापरा ज्यामुळे खडबडीत पाईप हळूहळू वाढवा आणि भिंतीची जाडी कमी करा.

पाईप जॅकिंग पद्धत: स्टील पाईपच्या आतील आणि बाहेरील व्यास नियंत्रित करण्यासाठी स्ट्रेचिंग आणि रोलिंगमध्ये मदत करण्यासाठी मॅन्डरेल वापरा.

5. आकार बदलणे आणि कमी करणे
आवश्यक तंतोतंत आकार मिळविण्यासाठी, खडबडीत पाईपवर आकारमान गिरणी किंवा कमी करणाऱ्या मिलमध्ये प्रक्रिया केली जाते. सतत रोलिंग आणि स्ट्रेचिंगद्वारे, पाईपचा बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी समायोजित केली जाते.

6. उष्णता उपचार
स्टील पाईपचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः उष्णता उपचार प्रक्रिया समाविष्ट असते जसे की सामान्य करणे, टेम्परिंग, शमन करणे किंवा ॲनिलिंग. ही पायरी स्टील पाईपची कडकपणा आणि टिकाऊपणा सुधारू शकते.

7. सरळ करणे आणि कट करणे
उष्णता उपचारानंतर स्टील पाईप वाकलेला असू शकतो आणि स्ट्रेटनरने सरळ करणे आवश्यक आहे. सरळ केल्यानंतर, स्टील पाईप ग्राहकाला आवश्यक असलेल्या लांबीपर्यंत कापला जातो.

8. तपासणी
सीमलेस स्टील पाईप्सना कठोर गुणवत्ता तपासणी करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये सामान्यतः खालील गोष्टींचा समावेश होतो:

देखावा तपासणी: स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, दोष इत्यादी आहेत का ते तपासा.
परिमाण तपासणी: व्यास, भिंतीची जाडी आणि स्टील पाईपची लांबी आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे मोजा.
भौतिक मालमत्ता तपासणी: जसे की तन्य चाचणी, प्रभाव चाचणी, कठोरता चाचणी इ.
विना-विध्वंसक चाचणी: आत क्रॅक किंवा छिद्र आहेत की नाही हे शोधण्यासाठी अल्ट्रासाऊंड किंवा एक्स-रे वापरा.
9. पॅकेजिंग आणि वितरण
तपासणी उत्तीर्ण केल्यानंतर, आवश्यकतेनुसार स्टील पाईपवर अँटी-गंज आणि गंजरोधक उपचार केले जातात आणि पॅक करून पाठवले जातात.

वरील चरणांद्वारे, निर्बाध स्टील पाईप्सचे उत्पादन तेल, नैसर्गिक वायू, रसायन, बॉयलर, ऑटोमोबाईल, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि त्यांच्या उच्च शक्ती, गंज प्रतिरोधक आणि चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसाठी मोठ्या प्रमाणावर ओळखले जाते.