सीमलेस स्टील पाईप संपूर्ण गोल स्टीलने छिद्रित असतात आणि पृष्ठभागावर वेल्ड नसलेल्या स्टील पाईपला सीमलेस स्टील पाईप म्हणतात. उत्पादन पद्धतीनुसार, सीमलेस स्टील पाईप हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप, कोल्ड-ड्रॉल्ड सीमलेस स्टील पाईप, एक्सट्रुडेड सीमलेस स्टील पाईप, पाईप जॅकिंग इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. विभागाच्या आकारानुसार, सीमलेस स्टील पाईप दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत: गोल आणि आकार. कमाल व्यास 900 मिमी आणि किमान व्यास 4 मिमी आहे. वेगवेगळ्या उपयोगांनुसार, जाड भिंत सीमलेस स्टील पाईप्स आणि पातळ भिंती सीमलेस स्टील पाईप्स आहेत. सीमलेस स्टील पाईप प्रामुख्याने पेट्रोलियम जिओलॉजिकल ड्रिलिंग पाईप, पेट्रोकेमिकलसाठी वापरले जातेक्रॅकिंग पाईप, बॉयलर पाईप, बेअरिंग पाईप आणिउच्च-परिशुद्धता स्ट्रक्चरल स्टील पाईपऑटोमोबाईल्स, ट्रॅक्टर आणि विमानचालनासाठी. 

वापरानुसार सामान्य हेतू (पाणी, गॅस पाइपलाइन आणि स्ट्रक्चरल भाग, यांत्रिक भागांसाठी) आणि विशेष (बॉयलर्स, भूगर्भीय अन्वेषण, बेअरिंग्ज, ऍसिड प्रतिरोध, इ.) दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे.

सामान्य उद्देशाच्या सीमलेस स्टील पाईपला सामान्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, लो मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील किंवा मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील द्वारे रोल केले जाते आणि सर्वात मोठे उत्पादन असते, मुख्यतः द्रव पोचवण्यासाठी पाइपलाइन किंवा संरचनात्मक भाग म्हणून वापरले जाते. बॉयलर सीमलेस पाईप्स, केमिकल पॉवर पाईप्स, जियोलॉजिकल सीमलेस पाईप्स आणि पेट्रोलियम सीमलेस पाईप्स यासारख्या विशेष हेतूंसाठी अनेक प्रकारचे सीमलेस पाईप्स आहेत. सीमलेस स्टील पाईपमध्ये एक पोकळ क्रॉस-सेक्शन आहे आणि ते मोठ्या प्रमाणावर द्रव पोचवण्यासाठी पाइपलाइन म्हणून वापरले जाते, जसे की तेल, नैसर्गिक वायू, वायू, पाणी आणि काही घन पदार्थ पोहोचवण्यासाठी पाइपलाइन.

अखंड स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया:

① हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची मुख्य उत्पादन प्रक्रिया (△ मुख्य तपासणी प्रक्रिया): 

तयारी आणि तपासणी △→ तापविणे → छिद्र पाडणे → रोलिंग → पुन्हा गरम करणे → आकारमान → उष्णता उपचार △→ सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी △ (विनाशक, भौतिक आणि रासायनिक, टेबल तपासणी) → संचयन

② कोल्ड रोल्ड (ड्रॉल्ड) सीमलेस स्टील पाईप मुख्य उत्पादन प्रक्रिया:

रिक्त तयारी → पिकलिंग स्नेहन → कोल्ड रोलिंग (रेखांकन) → उष्णता उपचार → सरळ करणे → फिनिशिंग → तपासणी

सामान्य सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया दोन प्रकारचे कोल्ड ड्रॉइंग आणि हॉट रोलिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते, कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतः हॉट रोलिंगपेक्षा अधिक क्लिष्ट असते, ट्यूब बिलेट प्रथम तीन रोलर सतत रोलिंग पार पाडण्यासाठी, साइझिंग चाचणी नंतर एक्सट्रूझन , कटिंग मशीनद्वारे कापल्या जाणाऱ्या गोल ट्यूब नंतर पृष्ठभाग क्रॅकला प्रतिसाद देत नसल्यास, सुमारे एक मीटर रिक्त वाढ कापून. नंतर ऍनीलिंग प्रक्रियेत प्रवेश करा, अम्लीय द्रव पिकलिंगसह ॲनिलिंग करा, लोणच्याने पृष्ठभागावर मोठ्या संख्येने फुगे आहेत की नाही याकडे लक्ष दिले पाहिजे, जर तेथे मोठ्या प्रमाणात फुगे असतील तर, हे दर्शविते की स्टील पाईपची गुणवत्ता पूर्ण करू शकत नाही. संबंधित मानके. कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपचे स्वरूप हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा लहान असते, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची भिंतीची जाडी साधारणपणे हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपपेक्षा लहान असते, परंतु पृष्ठभागापेक्षा जास्त उजळ दिसते. जाड-भिंतीच्या सीमलेस स्टील पाईपचा, पृष्ठभाग खूप खडबडीत नाही आणि कॅलिबर जास्त बुर नाही.

हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची डिलिव्हरी स्थिती सामान्यतः हॉट रोल्ड उष्णता उपचारानंतर दिली जाते. हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाईप गुणवत्ता तपासणीनंतर कर्मचाऱ्यांच्या कठोर मॅन्युअल निवडीतून जाण्यासाठी, पृष्ठभागावरील तेल पार पाडण्यासाठी गुणवत्ता तपासणीनंतर आणि त्यानंतर अनेक कोल्ड ड्रॉइंग प्रयोग, छिद्रांची चाचणी पार पाडण्यासाठी हॉट रोलिंग ट्रीटमेंट. , जर छिद्र वाढवणे खूप मोठे असेल तर ते सरळ होण्यासाठी. सरळ केल्यानंतर, ते दोष शोधण्याच्या प्रयोगासाठी ट्रान्समिशन यंत्राद्वारे दोष शोध यंत्राकडे पाठवले जाते आणि शेवटी लेबल केलेले, स्वरूपित केले जाते आणि वेअरहाऊसमध्ये ठेवले जाते.

गोल ट्यूब रिक्त → हीटिंग → छिद्र → तीन-रोल स्क्यू रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूझन → स्ट्रिपिंग → साइझिंग (किंवा कमी करणे) → कूलिंग → सरळ करणे → वॉटर प्रेशर चाचणी (किंवा तपासणी) → मार्किंग → स्टोरेजमधील सीमलेस स्टील पाईप स्टीलचे बनलेले आहे केशिका नलिका बनवण्यासाठी छिद्रातून इनगॉट किंवा घन ट्यूब रिक्त, आणि नंतर गरम रोलिंग, कोल्ड रोलिंग किंवा कोल्ड ड्रॉइंग. सीमलेस स्टील पाईपची वैशिष्ट्ये बाह्य व्यास * मिलिमीटरच्या भिंतीची जाडी द्वारे व्यक्त केली जातात.

हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईपचा बाह्य व्यास सामान्यतः 32 मिमी पेक्षा जास्त असतो, भिंतीची जाडी 2.5-200 मिमी असते, कोल्ड-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपचा बाह्य व्यास 6 मिमी, भिंतीची जाडी 0.25 मिमी, बाह्य व्यास असू शकते. पातळ-भिंतीच्या पाईपची 5 मिमी, भिंतीची जाडी 0.25 मिमी पेक्षा कमी असू शकते आणि आकार अचूकता हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईपपेक्षा जास्त आहे.