मशीनरीसाठी सीमलेस स्टील पाईप-ASTM A519 4140
यंत्रसामग्रीसाठी सीमलेस स्टील पाईप-ASTM A519 4140,
मिश्र धातु स्टील पाईप, यांत्रिक नळ्या, अखंड स्टील पाईप,
विहंगावलोकन
अर्ज
हे मुख्यतः यांत्रिक आणि गॅस सिलिंडर बनवण्यासाठी वापरले जाते.
मुख्य श्रेणी
1018,1026,8620,4130,4140
रासायनिक घटक
तक्ता 1 कमी-कार्बन स्टील्सची रासायनिक आवश्यकता
| ग्रेड | रासायनिक रचना मर्यादा, % | |||||||
| पदनाम | कार्बनA | मँगनीजB | फॉस्फरस,B | सल्फर,B | ||||
| कमाल | कमाल | |||||||
| MT X 1015 | 0.10–0.20 | ०.६०–०.९० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
| MT 1010 | ०.०५–०.१५ | ०.३०–०.६० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
| MT 1015 | 0.10–0.20 | ०.३०–०.६० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
| MT 1020 | ०.१५–०.२५ | ०.३०–०.६० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
| MT X 1020 | ०.१५–०.२५ | ०.७०–१.०० | ०.०४ | ०.०५ | ||||
Bउष्णता विश्लेषणास मर्यादा लागू होतात; 6.1 च्या आवश्यकतेशिवाय, उत्पादन विश्लेषणे तक्ता 5 मध्ये दिलेल्या लागू अतिरिक्त सहनशीलतेच्या अधीन आहेत.
तक्ता 2 इतर कार्बन स्टील्सच्या रासायनिक आवश्यकता
| ग्रेड | रासायनिक रचना मर्यादा, %A | ||||
| पदनाम | |||||
| कार्बन | मँगनीज | फॉस्फरस, | सल्फर, | ||
| कमाल | कमाल | ||||
| 1008 | 0.10 कमाल | ०.३०–०.५० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1010 | ०.०८–०.१३ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1012 | ०.१०–०.१५ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1015 | ०.१३–०.१८ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1016 | ०.१३–०.१८ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1017 | ०.१५–०.२० | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1018 | ०.१५–०.२० | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1019 | ०.१५–०.२० | ०.७०–१.०० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1020 | ०.१८–०.२३ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1021 | ०.१८–०.२३ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1022 | ०.१८–०.२३ | ०.७०–१.०० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०२५ | ०.२२–०.२८ | ०.३०–०.६० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1026 | ०.२२–०.२८ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1030 | ०.२८–०.३४ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०३५ | ०.३२–०.३८ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०४० | ०.३७–०.४४ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १०४५ | ०.४३–०.५० | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| 1050 | ०.४८–०.५५ | ०.६०–०.९० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १५१८ | ०.१५–०.२१ | १.१०–१.४० | ०.०४० | ०.०५० | |
| १५२४ | ०.१९–०.२५ | १.३५–१.६५ | ०.०४० | ०.०५० | |
| १५४१ | ०.३६–०.४४ | १.३५–१.६५ | ०.०४० | ०.०५० | |
A या तक्त्यामध्ये दिलेल्या श्रेणी आणि मर्यादा उष्णता विश्लेषणास लागू होतात; द्वारे आवश्यक वगळता६.१, उत्पादन विश्लेषणे टेबल क्रमांक 5 मध्ये दिलेल्या लागू अतिरिक्त सहनशीलतेच्या अधीन आहेत.
| सारणी 3 मिश्र धातु स्टील्ससाठी रासायनिक आवश्यकता | |||||||||
| टीप | 1—या सारणीतील श्रेणी आणि मर्यादा 200 इंच पेक्षा जास्त नसलेल्या स्टीलला लागू होतात.2(१२९० सेमी2) क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रात. | ||||||||
| टीप | 2—विशिष्ट किंवा आवश्यक नसलेल्या मिश्र धातुंच्या स्टील्समध्ये काही घटकांचे प्रमाण कमी असते. हे घटक प्रासंगिक मानले जातात | ||||||||
| आणि खालील जास्तीत जास्त प्रमाणात उपस्थित असू शकते: तांबे, 0.35 %; निकेल, 0.25%; क्रोमियम, 0.20%; मॉलिब्डेनम, 0.10%. | |||||||||
| टीप | 3—या सारणीमध्ये दिलेल्या श्रेणी आणि मर्यादा उष्णता विश्लेषणावर लागू होतात; द्वारे आवश्यक वगळता६.१, उत्पादन विश्लेषण लागू अधीन आहेत | ||||||||
| तक्ता क्रमांक 5 मध्ये दिलेली अतिरिक्त सहनशीलता. | |||||||||
| ग्रेडA,B | रासायनिक रचना मर्यादा, % | |||||||
| डिझाईन- | ||||||||
| कार्बन | मँगनीज | फॉस्फो- | सल्फर,C,D | सिलिकॉन | निकेल | क्रोमियम | मोलिब्डे- | |
| tion | ||||||||
| रशिया,Cकमाल | कमाल | संख्या | ||||||
| 1330 | ०.२८–०.३३ | १.६०–१.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | … |
| 1335 | ०.३३–०.३८ | १.६०–१.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | … |
| 1340 | ०.३८–०.४३ | १.६०–१.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | … |
| 1345 | ०.४३–०.४८ | १.६०–१.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | … |
| ३१४० | ०.३८–०.४३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.१०–१.४० | ०.५५–०.७५ | … |
| E3310 | ०.०८–०.१३ | ०.४५–०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | ३.२५–३.७५ | १.४०–१.७५ | … |
| 4012 | ०.०९–०.१४ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.१५–०.२५ |
| 4023 | ०.२०–०.२५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | 0.20-0.30 |
| 4024 | ०.२०–०.२५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०३५–०.०५० | ०.१५–०.३५ | … | … | 0.20-0.30 |
| 4027 | ०.२५–०.३० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | 0.20-0.30 |
| 4028 | ०.२५–०.३० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०३५–०.०५० | ०.१५–०.३५ | … | … | 0.20-0.30 |
| 4037 | ०.३५–०.४० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | 0.20-0.30 |
| 4042 | ०.४०–०.४५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | 0.20-0.30 |
| 4047 | ०.४५–०.५० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | 0.20-0.30 |
| 4063 | ०.६०–०.६७ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | 0.20-0.30 |
| 4118 | ०.१८–०.२३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | ०.०८–०.१५ |
| ४१३० | ०.२८–०.३३ | ०.४०–०.६० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१३५ | ०.३२–०.३९ | ०.६५–०.९५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१३७ | ०.३५–०.४० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१४० | ०.३८–०.४३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१४२ | ०.४०–०.४५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१४५ | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१४७ | ०.४५–०.५० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४१५० | ०.४८–०.५३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | ०.१५–०.२५ |
| ४३२० | ०.१७–०.२२ | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.४०–०.६० | 0.20-0.30 |
| ४३३७ | ०.३५–०.४० | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.७०–०.९० | 0.20-0.30 |
| E4337 | ०.३५–०.४० | ०.६५–०.८५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.७०–०.९० | 0.20-0.30 |
| ४३४० | ०.३८–०.४३ | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.७०–०.९० | 0.20-0.30 |
| E4340 | ०.३८–०.४३ | ०.६५–०.८५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | ०.७०–०.९० | 0.20-0.30 |
| ४४२२ | ०.२०–०.२५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.३५–०.४५ |
| ४४२७ | ०.२४–०.२९ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.३५–०.४५ |
| ४५२० | ०.१८–०.२३ | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | … | ०.४५–०.६० |
| ४६१५ | ०.१३–०.१८ | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | … | 0.20-0.30 |
| ४६१७ | ०.१५–०.२० | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | … | 0.20-0.30 |
| ४६२० | ०.१७–०.२२ | ०.४५–०.६५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | … | 0.20-0.30 |
| ४६२१ | ०.१८–०.२३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | १.६५–२.०० | … | 0.20-0.30 |
| ४७१८ | ०.१६–०.२१ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.९०–१.२० | ०.३५–०.५५ | ०.३०–०.४० |
| ४७२० | ०.१७–०.२२ | ०.५०–०.७० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.९०–१.२० | ०.३५–०.५५ | ०.१५–०.२५ |
| ४८१५ | ०.१३–०.१८ | ०.४०–०.६० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ३.२५–३.७५ | … | 0.20-0.30 |
| ४८१७ | ०.१५–०.२० | ०.४०–०.६० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ३.२५–३.७५ | … | 0.20-0.30 |
| ४८२० | ०.१८–०.२३ | ०.५०–०.७० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ३.२५–३.७५ | … | 0.20-0.30 |
| 5015 | ०.१२–०.१७ | ०.३०–०.५० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.३०–०.५० | … |
| ५०४६ | ०.४३–०.५० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | 0.20–0.35 | … |
| ५११५ | ०.१३–०.१८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१२० | ०.१७–०.२२ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१३० | ०.२८–०.३३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | … |
| ५१३२ | ०.३०–०.३५ | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७५–१.०० | … |
| ५१३५ | ०.३३–०.३८ | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.०५ | … |
| ५१४० | ०.३८–०.४३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१४५ | ०.४३–०.४८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१४७ | ०.४६–०.५१ | ०.७०–०.९५ | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८५–१.१५ | … |
| ५१५० | ०.४८–०.५३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१५५ | ०.५१–०.५९ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५१६० | ०.५६–०.६४ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| ५२१००E | ०.९३–१.०५ | ०.२५–०.४५ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.१५–०.३५ | 0.25 कमाल | १.३५–१.६० | 0.10 कमाल |
| E50100 | ०.९८–१.१० | ०.२५–०.४५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| E51100 | ०.९८–१.१० | ०.२५–०.४५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | … | ०.९०–१.१५ | … |
| E52100 | ०.९८–१.१० | ०.२५–०.४५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | … | 1.30-1.60 | … |
| व्हॅनेडियम | ||||||||
| 6118 | ०.१६–०.२१ | ०.५०–०.७० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.५०–०.७० | ०.१०–०.१५ |
| ६१२० | ०.१७–०.२२ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | 0.10 मि |
| ६१५० | ०.४८–०.५३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.८०–१.१० | 0.15 मि |
| ॲल्युमिनियम | मॉलिब्डेनम | |||||||
| E7140 | ०.३८–०.४३ | ०.५०–०.७० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.४० | ०.९५–१.३० | १.४०–१.८० | ०.३०–०.४० |
| निकेल | ||||||||
| 8115 | ०.१३–०.१८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.२०–०.४० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
| ८६१५ | ०.१३–०.१८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६१७ | ०.१५–०.२० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| 8620 | ०.१८–०.२३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| 8622 | ०.२०–०.२५ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६२५ | ०.२३–०.२८ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६२७ | ०.२५–०.३० | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६३० | ०.२८–०.३३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६३७ | ०.३५–०.४० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| 8640 | ०.३८–०.४३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६४२ | ०.४०–०.४५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६४५ | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६५० | ०.४८–०.५३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८६५५ | ०.५१–०.५९ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| 8660 | ०.५५–०.६५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| ८७२० | ०.१८–०.२३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | 0.20-0.30 |
| ८७३५ | ०.३३–०.३८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | 0.20-0.30 |
| ८७४० | ०.३८–०.४३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | 0.20-0.30 |
| ८७४२ | ०.४०–०.४५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | 0.20-0.30 |
| ८८२२ | ०.२०–०.२५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.३०–०.४० |
| ९२५५ | ०.५१–०.५९ | ०.६०–०.८० | ०.०४ | ०.०४ | १.८०–२.२० | … | ०.६०–०.८० | … |
| ९२६० | ०.५६–०.६४ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | १.८०–२.२० | … | … | … |
| ९२६२ | ०.५५–०.६५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | १.८०–२.२० | … | ०.२५–०.४० | … |
| E9310 | ०.०८–०.१३ | ०.४५–०.६५ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१५–०.३५ | ३.००–३.५० | १.००–१.४० | ०.०८–०.१५ |
| ९८४० | ०.३८–०.४२ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.८५–१.१५ | ०.७०–०.९० | 0.20-0.30 |
| ९८५० | ०.४८–०.५३ | ०.७०–०.९० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.८५–१.१५ | ०.७०–०.९० | 0.20-0.30 |
| 50B40 | ०.३८–०.४२ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| 50B44 | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| 50B46 | ०.४३–०.५० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | 0.20–0.35 | … |
| 50B50 | ०.४८–०.५३ | ०.७४–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| 50B60 | ०.५५–०.६५ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.४०–०.६० | … |
| 51B60 | ०.५६–०.६४ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | … | ०.७०–०.९० | … |
| 81B45 | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.२०–०.४० | ०.३५–०.५५ | ०.०८–०.१५ |
| 86B45 | ०.४३–०.४८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.४०–०.७० | ०.४०–०.६० | ०.१५–०.२५ |
| 94B15 | ०.१३–०.१८ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.३०–०.६० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
| 94B17 | ०.१५–०.२० | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.३०–०.६० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
| 94B30 | ०.२८–०.३३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.३०–०.६० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
| 94B40 | ०.३८–०.४३ | ०.७५–१.०० | ०.०४ | ०.०४ | ०.१५–०.३५ | ०.३०–०.६० | ०.३०–०.५० | ०.०८–०.१५ |
B या तक्त्यामध्ये B अक्षरासह दर्शविलेले ग्रेड, जसे की 50B40, 0.0005 % किमान बोरॉन नियंत्रण असणे अपेक्षित आहे. एया तक्त्यामध्ये E उपसर्ग अक्षरासह दर्शविलेले ग्रेड सामान्यतः मूलभूत-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात. इतर सर्व सामान्यतः मूलभूत-ओपन-हर्थ प्रक्रियेद्वारे उत्पादित केले जातात परंतु फॉस्फरस आणि सल्फरमध्ये समायोजन करून मूलभूत-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.
सीप्रत्येक प्रक्रियेसाठी फॉस्फरस सल्फर मर्यादा खालीलप्रमाणे आहेत:
बेसिक इलेक्ट्रिक फर्नेस 0.025 कमाल % ऍसिड इलेक्ट्रिक फर्नेस 0.050 कमाल %
बेसिक ओपन चूल 0.040 कमाल % ऍसिड ओपन चूल्हा 0.050 कमाल %
D किमान आणि कमाल सल्फर सामग्री रेसल्फराइज्ड स्टील्स दर्शवते.
Eखरेदीदार खालील कमाल रक्कम निर्दिष्ट करू शकतो: तांबे, 0.30 %; ॲल्युमिनियम, 0.050%; आणि ऑक्सिजन, ०.००१५%.
यांत्रिक मालमत्ता
कार्बन आणि मिश्र धातुच्या स्टील्सच्या काही सामान्य श्रेणींसाठी विशिष्ट तन्यता गुणधर्म, कडकपणा आणि थर्मल स्थिती
CW—कोल्ड वर्क्ड एसआर—तणावमुक्ती ए—एनीलड एन—नॉर्मलाइज्डA विविध परिस्थितींसाठी खालील प्रतीक व्याख्या आहेत: HR—हॉट रोल
| ग्रेड | कंडी- | परम | उत्पन्न | वाढवणे | रॉकवेल, | ||||
| डिझाइन- | tionA | ताकद, | ताकद, | 2 इंच मध्ये किंवा | कडकपणा | ||||
| राष्ट्र | 50 मिमी, % | बी स्केल | |||||||
| ksi | एमपीए | ksi | एमपीए | ||||||
| 1020 | HR | 50 | ३४५ | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | ४८३ | 60 | ४१४ | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | ४४८ | 50 | ३४५ | 10 | 72 | |||
| A | 48 | ३३१ | 28 | १९३ | 30 | 50 | |||
| N | 55 | ३७९ | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| १०२५ | HR | 55 | ३७९ | 35 | २४१ | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | ५१७ | 65 | ४४८ | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | ४८३ | 55 | ३७९ | 8 | 75 | |||
| A | 53 | ३६५ | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | ३७९ | 36 | २४८ | 22 | 60 | |||
| १०३५ | HR | 65 | ४४८ | 40 | २७६ | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | ५८६ | 75 | ५१७ | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | ५१७ | 65 | ४४८ | 8 | 80 | |||
| A | 60 | ४१४ | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | ४४८ | 40 | २७६ | 20 | 72 | |||
| १०४५ | HR | 75 | ५१७ | 45 | ३१० | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | ६२१ | 80 | ५५२ | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | ५५२ | 70 | ४८३ | 8 | 85 | |||
| A | 65 | ४४८ | 35 | २४१ | 20 | 72 | |||
| N | 75 | ५१७ | 48 | ३३१ | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | ५५२ | 50 | ३४५ | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | ५६५ | 70 | ४८३ | 6 | 86 | |||
| A | 68 | ४६९ | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | ५३८ | 50 | ३४५ | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | ३४५ | 35 | २४१ | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | ५१७ | 60 | ४१४ | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | ४८३ | 55 | ३७९ | 8 | 75 | |||
| A | 50 | ३४५ | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | ३७९ | 35 | २४१ | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | ४८३ | 40 | २७६ | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | ५५२ | 65 | ४४८ | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | ५१७ | 60 | ४१४ | 8 | 80 | |||
| A | 65 | ४४८ | 35 | २४१ | 22 | 72 | |||
| N | 70 | ४८३ | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| ४१३० | HR | 90 | ६२१ | 70 | ४८३ | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | ७२४ | 85 | ५८६ | 10 | 95 | |||
| A | 75 | ५१७ | 55 | ३७९ | 30 | 81 | |||
| N | 90 | ६२१ | 60 | ४१४ | 20 | 89 | |||
| ४१४० | HR | 120 | ८५५ | 90 | ६२१ | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | ८५५ | 100 | ६८९ | 10 | 100 | |||
| A | 80 | ५५२ | 60 | ४१४ | 25 | 85 | |||
| N | 120 | ८५५ | 90 | ६२१ | 20 | 100 | |||
d
चाचणी आवश्यकता
कठोरता चाचणी, तणाव चाचणी, नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचण्या，स्टील स्वच्छता, कठोरता, फ्लेअरिंग टेस्ट
पुरवठा क्षमता
पुरवठा क्षमता: ASTM A519-2006 स्टील पाईपच्या प्रति ग्रेड प्रति महिना 2000 टन
पॅकेजिंग
बंडलमध्ये आणि मजबूत लाकडी पेटीत
डिलिव्हरी
स्टॉकमध्ये असल्यास 7-14 दिवस, उत्पादनासाठी 30-45 दिवस
पेमेंट
30% डिपॉइट, 70% L/C किंवा B/L प्रत किंवा 100% L/C दृष्टीक्षेपात
उत्पादन तपशील
यांत्रिक/रासायनिक आणि खत पाईप्स
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
