بې سیمه مصر د فولادو پایپ ASTM A335 P5
کتنه
معیاري: ASTM A335
د درجې ګروپ: P5، P9، P11، P22، P91، P92 وغيره.
ضخامت: 1 - 100 ملي متره
بهرنی قطر (دوره): 10 - 1000 ملي متره
اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی
د برخې بڼه: ګردي
د منشا ځای: چین
تصدیق: ISO9001: 2008
الماس یا نه: مصر
غوښتنلیک: بویلر پایپ
د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه
تخنیک: ګرم رول شوی / یخ ډرا شوی
د تودوخې درملنه: انیل کول / نورمال کول / تودوخه کول
ځانګړی پایپ: د دیوال دیوال پایپ
کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر
ازموینه: ET/UT
غوښتنلیک
دا په عمده توګه د لوړ کیفیت مصر فولادو بویلر پایپ، د تودوخې تبادله پایپ، د پټرولیم او کیمیاوي صنعت لپاره د لوړ فشار بخار پایپ جوړولو لپاره کارول کیږي
اصلي درجه
د لوړ کیفیت الیاژ پایپ درجه: P1,P2,P5,P9,P11,P22,P91,P92 etc.
کیمیاوي اجزا
| درجه | UN | C≤ | Mn | پی≤ | س≤ | سی≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ۴:۰۰~۶:۰۰ | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | ۴:۰۰~۶:۰۰ | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ۴:۰۰~۶:۰۰ | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8:00~10:00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | ۱.۰۰~۱.۵۰ | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | ۱.۱۵~۱.۶۵ | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
د E 527 او SAE J1086 طرزالعمل سره سم د فلزاتو او الماسونو د شمیرلو تمرین (UNS) سره سم رامینځته شوی. د B درجې P 5c باید د ټایټانیوم مینځپانګه ولري چې د کاربن مینځپانګې څخه 4 ځله کم نه وي او له 0.70٪ څخه ډیر نه وي؛ یا د کولمبیم محتوا د کاربن د 8 څخه تر 10 ځله پورې.
میخانیکي ملکیت
| میخانیکي ځانګړتیاوې | P1، P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| د کش کیدو ښه وړ | ۳۸۰ | 415 | ۵۱۰ | ۵۸۵ | 620 | 620 |
| د حاصل قوت | ۲۰۵ | ۲۲۰ | ۴۰۰ | 415 | ۴۴۰ | ۴۰۰ |
د تودوخې درملنه
| درجه | د تودوخې درملنې ډول | د حرارت درجه نورمال کول F [C] | Subcritical annealing یا Tempering |
| P5، P9، P11، او P22 | د حرارت درجه F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| فرعي انیل (یوازې P5c) | ***** | ۱۳۲۵ – ۱۳۷۵ [۷۱۵ – ۷۴۵] | |
| A335 P9 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| A335 P11 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۰۰ [۶۵۰] | |
| A335 P22 | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| A335 P91 | نورمال کول او تودوخه | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| تنده او تنده | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
زغم
د پایپ لپاره چې دننه قطر ته امر شوی وي، دننه قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه 6 1٪ څخه ډیر توپیر ونه کړي
په بهر قطر کې د جواز وړ تغیرات
| د NPS ډیزاینر | in | mm | in | mm |
| له 1⁄8 څخه تر 11⁄2 پورې، په شمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| له 11⁄2 څخه تر 4 پورې، په شمول. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 4 څخه تر 8 پورې، په شمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 8 څخه تر 12 پورې، په شمول. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| د 12 څخه زیات | د ټاکل شوي 6 1٪ بهر قطر |
د ازموینې اړتیا
د هایدروستیټیک ازموینه:
د فولادو پایپ باید په هیدرولیک ډول یو له بل سره ازمول شي. د ازموینې اعظمي فشار 20 MPa دی. د ټیسټ فشار لاندې، د ثبات وخت باید له 10 S څخه کم نه وي، او د فولادو پایپ باید لیک نشي.
د کارونکي موافقې وروسته، د هیدرولیک ازموینه د ایډي اوسني ازموینې یا مقناطیسي فلوکس لیکج ازموینې لخوا بدلیدلی شي.
غیر تخریبي ازموینه:
هغه پایپونه چې ډیر تفتیش ته اړتیا لري باید په الټراسونیک ډول یو له بل سره معاینه شي. وروسته له دې چې خبرې اترې د ګوند رضایت ته اړتیا لري او په تړون کې مشخص شوي، نور غیر ویجاړونکي ازموینې اضافه کیدی شي.
د فلیټ کولو ازموینه:
هغه ټیوبونه چې د 22 ملي میتر څخه ډیر خارجي قطر ولري باید د فلټینینګ ازموینې تابع شي. د ټولې تجربې په جریان کې باید هیڅ د لیدلو وړ تخریب، سپینې داغونه یا ناپاکۍ واقع نشي.
د سختۍ ازموینه:
د P91، P92، P122، او P911 درجې پایپ لپاره، برینیل، ویکرز، یا د راک ویل سختۍ ازموینې باید د هرې لوټ څخه په یوه نمونه کې ترسره شي.
د کنډک ازموینه:
د پایپ لپاره چې قطر یې له NPS 25 څخه ډیر وي او د دیوال ضخامت تناسب یې 7.0 یا لږ وي باید د فلیټینګ ازموینې پرځای د کندې ازموینې سره مخ شي. نور پایپ چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي ممکن د فلیټینګ ازموینې په ځای کې د پیریدونکي تصویب سره مخ وي.
د محصول تفصیل
ASTM A335 P5 د متحده ایالاتو معیاري د الماس فولاد سیمیلیس فیریټیک لوړ حرارت پایپ دی. د مصر ټیوب یو ډول سیمیلیس سټیل ټیوب دی ، د دې فعالیت د عمومي سیملیس فولادو ټیوب څخه خورا لوړ دی ، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري ، فعالیت یې د عادي سیمیلیس فولادو ټیوب څخه کم دی ، نو د مصر ټیوب په پراخه کچه کارول کیږي. په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې.
د الماس فولاد پایپ د کاربن پرته د پام وړ مقدار عناصر لري لکه نکل، کرومیم، سیلیکون، منګنیز، ټنګسټن، مولیبډینم، وینډیم او محدود مقدار نور عام منل شوي عناصر لکه منګنیز، سلفر، سیلیکون، او فاسفورس.
اړونده کورني فولادو فولاد: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "د پټرولیم کریک کولو لپاره د سیمیلیس فولادو پایپ معیاري"
- تادیه: 30٪ زیرمه، 70٪ L/C یا B/L کاپي یا 100٪ L/C په نظر کې
- د لږ تر لږه ترتیب مقدار: 1 PC
- د عرضه کولو وړتیا: کلنۍ 20000 ټنه د فولادو پایپ لیست
- د لیډ وخت: 7-14 ورځې که په سټاک کې وي، د تولید لپاره 30-45 ورځې
- بسته بندي: د هر واحد پایپ لپاره تور ورکینګ، بیول او کیپ؛ د 219mm لاندې OD په بنډل کې بسته کولو ته اړتیا لري، او هر بنډل له 2 ټنو څخه زیات نه وي.
کتنه
| معیاري: ASTM A335 | الماس یا نه: مصر |
| د درجې ګروپ: P5 | غوښتنلیک: بویلر پایپ |
| ضخامت: 1 - 100 ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنی قطر (دوره): 10 - 1000 ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / یخ ډرا شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا تصادفي اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیل کول / نورمال کول / تودوخه کول |
| د برخې بڼه: ګردي | ځانګړی پایپ: د دیوال دیوال پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې ایکسچینجر |
| تصدیق: ISO9001: 2008 | ازموینه: ET/UT |
غوښتنلیک
دا په عمده توګه د لوړ کیفیت مصر د فولادو بویلر پایپ، د تودوخې تبادله شوي پایپ، د پټرولیم او کیمیاوي صنعت لپاره د لوړ فشار بخار پایپ جوړولو لپاره کارول کیږي.
کیمیاوي اجزا
| کمپوزونه | ډاټا |
| د UNS ډیزاین | K41545 |
| کاربن (زیاتره) | 0.15 |
| منګنیز | 0.30-0.60 |
| فاسفورس ( اعظمي ) | 0.025 |
| سیلیکون (زیاتره) | 0.50 |
| کرومیم | 4.00-6.00 |
| Molybdenum | 0.45-0.65 |
| نور عناصر | … |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | ډاټا |
| تناسلي ځواک، دقیق، (MPa) | 415 MPa |
| د حاصل قوت، دقیق، (MPa) | 205 MPa |
| اوږدوالی، دقیق، (٪)، L/T | 30/20 |
د تودوخې درملنه
| درجه | د تودوخې درملنې ډول | د حرارت درجه نورمال کول F [C] | Subcritical annealing یا Tempering |
| P5، P9، P11، او P22 | د حرارت درجه F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | بشپړ یا Isothermal anneal | ||
| A335 P5b | نورمال کول او خپګان | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal | ***** | ۱۳۲۵ – ۱۳۷۵ [۷۱۵ – ۷۴۵] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې دننه قطر ته امر شوی وي، دننه قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ± 1٪ څخه ډیر توپیر ونه کړي
په بهر قطر کې د جواز وړ تغیرات
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له 1⁄8 څخه تر 11⁄2 پورې، په شمول | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| له 11⁄2 څخه تر 4 پورې، په شمول. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 4 څخه تر 8 پورې، په شمول | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| له 8 څخه تر 12 پورې، په شمول. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| د 12 څخه زیات | ±1٪ د ټاکل شوي بهر قطر | |||
د ازموینې اړتیا
د هایدروستیټیک ازموینه:
د فولادو پایپ باید په هیدرولیک ډول یو له بل سره ازمول شي. د ازموینې اعظمي فشار 20 MPa دی. د ټیسټ فشار لاندې، د ثبات وخت باید له 10 S څخه کم نه وي، او د فولادو پایپ باید لیک نشي.
د کارونکي موافقې وروسته، د هیدرولیک ازموینه د ایډي اوسني ازموینې یا مقناطیسي فلوکس لیکج ازموینې لخوا بدلیدلی شي.
غیر تخریبي ازموینه:
هغه پایپونه چې ډیر تفتیش ته اړتیا لري باید په الټراسونیک ډول یو له بل سره معاینه شي. وروسته له دې چې خبرې اترې د ګوند رضایت ته اړتیا لري او په تړون کې مشخص شوي، نور غیر ویجاړونکي ازموینې اضافه کیدی شي.
د فلیټ کولو ازموینه:
هغه ټیوبونه چې د 22 ملي میتر څخه ډیر خارجي قطر ولري باید د فلټینینګ ازموینې تابع شي. د ټولې تجربې په جریان کې باید هیڅ د لیدلو وړ تخریب، سپینې داغونه یا ناپاکۍ واقع نشي.
د سختۍ ازموینه:
د پایپ آف درجې P91، P92، P122، او P911، برینیل، ویکرز، یا د راک ویل سختۍ ازموینې باید د هرې لوټ څخه په یوه نمونه کې جوړ شي.
د کنډک ازموینه:
د هغه پایپ لپاره چې قطر یې له NPS 25 څخه ډیر وي او د هغه قطر د دیوال ضخامت تناسب 7.0 یا لږ وي باید د فلټینینګ ازموینې پرځای د کندې ازموینې تابع شي. نور پایپ چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي کیدای شي د فلیټینګ ازموینې په ځای کې د پیریدونکي تصویب سره سم د بینډ ازموینه ورکړل شي.
مواد او تولید
پایپ کیدای شي ګرم یا یخ وي چې د تودوخې درملنې بشپړولو سره لاندې یادونه شوې.
د تودوخې درملنه
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
میخانیکي ازموینې مشخص شوي
- ټرانسورس یا اوږدمهاله فشار ټیسټ او فلیټینګ ټیسټ، د سختۍ ټیسټ، یا د کنډک ټیسټ
- د موادو د تودوخې لپاره چې په بسته ډول فرنس کې درملنه کیږي، ازموینې باید د هرې درملنې شوي لوټ څخه د پایپ 5٪ باندې ترسره شي. د وړو لوټونو لپاره، لږترلږه یو پایپ باید ازموینه وشي.
- د موادو د تودوخې لپاره چې د دوامداره پروسې لخوا درملنه کیږي، ازموینې باید په کافي شمیر پایپونو کې ترسره شي ترڅو د لاټ 5٪ تشکیل کړي ، مګر په هیڅ حالت کې له 2 پایپ څخه کم نه وي.
د بینډ ازموینې لپاره یادښتونه:
- د پایپ لپاره چې قطر یې له NPS 25 څخه ډیر وي او د دیوال ضخامت تناسب یې 7.0 یا لږ وي باید د فلیټینګ ازموینې پرځای د کندې ازموینې سره مخ شي.
- نور پایپ چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي ممکن د فلیټینګ ټیسټ پرځای د پیریدونکي تصویب سره مخ وي.
- د کندې ازموینې نمونې باید د خونې په تودوخې کې د 180 درجې پورې ودرول شي پرته لدې چې د خړوب شوي برخې په بهر کې ټوټه شي.
د ASTM A335 P5 سیمیلیس سټیل ټیوبونه د اوبو ، بخار ، هایدروجن ، غوړ تیلو او نورو لپاره مناسب دي که چیرې د اوبو بخار لپاره کارول کیږي ، د هغې اعظمي عملیاتي تودوخه 650 ده℃; کله چې په کاري منځني کې کارول کیږي لکه د خړوب غوړ، دا د لوړ تودوخې سلفر د ککړتیا مقاومت لري، او ډیری وختونه د 288 ~ 550 د لوړې تودوخې سلفر سنکنرن شرایطو کې کارول کیږي.℃.
د تولید پروسه:
1. ګرم رولینګ (د سیمیلیس سټیل ټیوب) : ګردي ټیوب بیلټ → تودوخه → سوراخ کول → درې-رول کراس رولینګ ، دوامداره رولینګ یا اخراج → ټیوب سټریپینګ → اندازه کول (یا کمول) → یخ کول → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه (یا د عیب کشف کول ) → نښه کول → ذخیره کول
2. کولډ ډراینګ (رولینګ) د سیمیلیس سټیل ټیوب: ګردي ټیوب بلیټ → تودوخه → سوراخ کول → سرلیک → اینیلینګ → اچار کول → تیلینګ (د مسو پلیټینګ) → ملټي پاس کولډ ډراینګ (کولډ رولینګ) → خالي ټیوب → تودوخې درملنه → مستقیم کول → اوبه د فشار ازموینه (د نیمګړتیا موندنه) → نښه کول → ذخیره کول
د غوښتنلیک سناریوګانې:
په اتموسفیر او ویکیوم وسیلو کې د لوړ سلفر خام تیلو پروسس کولو لپاره ، د ASTM A335 P5 سیمیلیس سټیل ټیوبونه په عمده ډول د اتموسفیر او ویکیوم برجونو لاندې پایپ لاینونو ، د اتموسفیر او ویکیوم فرنسونو فرنس ټیوبونو ، د لوړ سرعت کانموفریک تیلو برخو او د تیز رفتار کانموفریک تیلو برخو لپاره کارول کیږي. لاینونه او نور د لوړ تودوخې تیلو او ګاز پایپ لاینونه چې سلفر لري.
په FCC واحدونو کې، د ASTM A335 P5 سیمیلیس سټیل ټیوبونه په عمده توګه د لوړ تودوخې سلیري، کتلست او بیرته راستنیدو پایپ لاینونو کې کارول کیږي، او همدارنګه د لوړ تودوخې سلفر تیلو او ګازو پایپ لاینونو کې کارول کیږي.
په ځنډول شوي کوکینګ واحد کې، د ASTM A335 P5 سیمیلیس سټیل پایپ په عمده ډول د کوک برج په ښکته کې د لوړې تودوخې تغذیه پایپ او د کوک برج په پورتنۍ برخه کې د لوړې تودوخې تیلو او ګاز پایپ لپاره کارول کیږي ، د کوک فرنس په ښکته کې د فرنس پایپ ، په پای کې د فریکینګ برج لاندې او ځینې نور د لوړې تودوخې تیل او ګاز پایپ چې سلفر لري.
