තාප ප්‍රසාරණ තාක්‍ෂණය ඛනිජ තෙල් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.රසායනික කර්මාන්තය, මෑත වසරවල විදුලි බලය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත, වඩාත්ම වැදගත් යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය සමඟ තෙල් ළිං පයිප්ප. තාප ප්‍රසාරණ තාක්‍ෂණයෙන් සැකසූ බාධාවකින් තොර වානේ පයිප්පවල මාන ස්ථායීතාවය, සුමට මතුපිට සහ අභ්‍යන්තර දෝෂ නොමැති වාසි ඇත. මීට අමතරව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරන බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය ප්‍රසාරණය, කවච අඩු කිරීම, කෙළවර සැකසීම යනාදිය සඳහා තාප ප්‍රසාරණය ද භාවිතා වේ.

තාප ප්‍රසාරණය කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප යනු උණුසුම සහ විෂ්කම්භය ප්‍රසාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා නිෂ්පාදනය කරන ලද බාධාවකින් තොර වානේ පයිප්පයකි. ශීතලෙන් අඳින ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප හා සසඳන විට, තාපයෙන් පුළුල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප තුනී බිත්ති ඝණත්වය සහ විශාල පිටත විෂ්කම්භය ඇත. තාප ප්රසාරණය කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බහු-පාස් සිදුරු, උණුසුම, විෂ්කම්භය පුළුල් කිරීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් පියවර ඇතුළත් වේ. මෙම නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පයිප්පයේ අභ්යන්තර සහ පිටත පෘෂ්ඨයන් සුමට හා හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇති බව සහතික කළ හැකිය.
වානේ පයිප්පවල තාප ප්රසාරණය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. එහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පහත සඳහන් පියවර වලට බෙදිය හැකිය: ද්රව්ය සකස් කිරීම, පෙර රත් කිරීම, තාප ප්රසාරණය සහ සිසිලනය.
පළමුව, ද්රව්ය සකස් කරන්න. බහුලව භාවිතා වන අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද වානේ පයිප්ප ය. මෙම වානේ පයිප්ප සුදුසුකම් ලත් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයට පෙර තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට ලක් විය යුතුය. වානේ පයිප්ප නිවැරදි ප්රමාණය හා දිග සහතික කිරීම සඳහා කපා කපා ඇත.
ඊළඟට උණුසුම් අවධියයි. වානේ නළය පෙර රත් කරන උදුනට දමා සුදුසු උෂ්ණත්වයට රත් කරන්න. පූර්ව උනුසුම් කිරීමේ අරමුණ වන්නේ පසුකාලීන තාප ප්රසාරණය තුළ ආතතිය හා විරූපණය අඩු කිරීම සහ වානේ පයිප්පයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යසාධනය සහතික කිරීමයි.
එවිට තාප ප්රසාරණ වේදිකාවට ඇතුල් වන්න. උනුසුම් කරන ලද වානේ පයිප්ප පයිප්ප විස්තාරකයට පෝෂණය වන අතර, පයිප්ප විස්තාරකයේ බලයෙන් වානේ පයිප්ප රේඩියල් ලෙස පුළුල් වේ. පයිප්ප විස්තාරක සාමාන්යයෙන් ෙට්පර්ඩ් ෙරෝලර් ෙදකක් භාවිතා කරයි, එක් ස්ථාවර සහ අනෙක භ්රමණය වේ. භ්‍රමණය වන රෝලර් වානේ පයිප්පයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ ඇති ද්‍රව්‍යය පිටතට තල්ලු කරයි, එමඟින් වානේ පයිප්ප පුළුල් කරයි.
තාප ප්රසාරණ ක්රියාවලියේදී, වානේ පයිප්ප රෝලර්වල බලය හා ඝර්ෂණයට බලපාන අතර, උෂ්ණත්වය ද වැඩි වනු ඇත. මෙය වානේ පයිප්පයේ ව්යාප්තිය පමණක් නොව, වානේ පයිප්පයේ අභ්යන්තර ව්යුහය වැඩිදියුණු කිරීම සහ එහි යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම පමණක් කළ හැකිය. ඒ අතරම, තාප ප්රසාරණ ක්රියාවලියේදී වානේ පයිප්ප මත ඇති වන බලය හේතුවෙන් අභ්යන්තර ආතතියෙන් කොටසක් ද ඉවත් කළ හැකි අතර වානේ පයිප්පයේ විරූපණය අඩු කළ හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, සිසිලන අදියර ඇත. තාප ප්රසාරණය අවසන් වූ පසු, කාමර උෂ්ණත්වයට නැවත පැමිණීම සඳහා වානේ පයිප්ප සිසිල් කිරීම අවශ්ය වේ. සාමාන්‍යයෙන්, වානේ පයිප්ප සිසිලනකාරක භාවිතයෙන් සිසිල් කළ හැකිය, නැතහොත් වානේ පයිප්ප ස්වභාවිකව සිසිල් වීමට ඉඩ දිය හැකිය. සිසිලනය කිරීමේ පරමාර්ථය වන්නේ වානේ පයිප්පයේ ව්යුහය තවදුරටත් ස්ථාවර කිරීම සහ ඉතා වේගවත් උෂ්ණත්වය අඩු වීමෙන් සිදුවන හානිය වැළැක්වීමයි.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, තාප ප්රසාරණය කරන ලද වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රධාන පියවර හතරක් ඇතුළත් වේ: ද්රව්ය සකස් කිරීම, පෙර රත් කිරීම, තාප ප්රසාරණය සහ සිසිලනය. මෙම ක්රියාවලිය හරහා, උසස් තත්ත්වයේ සහ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත තාප ප්රසාරණය කරන ලද වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
කාර්යක්ෂම හා උසස් තත්ත්වයේ නල සැකසුම් තාක්ෂණයක් ලෙස, බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල තාප ප්රසාරණ ක්රියාවලිය ඛනිජ තෙල්, රසායනික කර්මාන්තය, විදුලි බලය සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, සැකසීමේ බලපෑම් සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වානේ පයිප්පයේ ගුණාත්මකභාවය, සැකසුම් උෂ්ණත්වය සහ කාලය, අච්චු ආරක්ෂණය වැනි ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
පොදු තාප ප්රසාරණ ද්රව්ය ඇතුළත් වේ:Q345, 10, 20, 35, 45, 16Mn, මිශ්ර ලෝහ ව්යුහාත්මක වානේ, ආදිය.