බාධාවකින් තොරව මිශ්ර වානේ බොයිලේරු පයිප්ප සුපිරි තාපක මිශ්ර ලෝහ පයිප්ප තාප හුවමාරු නල
| සම්මත:ASTM SA 213 | මිශ්ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්ර ලෝහය |
| ශ්රේණියේ කණ්ඩායම: T5,T9,T11,T22 ආදිය | යෙදුම: බොයිලර් පයිප්ප / තාප හුවමාරු පයිප්ප |
| ඝණකම: 0.4-12.7 මි.මී | මතුපිට ප්‍රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස |
| පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 3.2-127 මි.මී | තාක්ෂණය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද |
| දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග | තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්‍යකරණය / හීලෑ කිරීම / ඇනීම |
| කොටසේ හැඩය: රවුම් | විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප |
| ආරම්භක ස්ථානය: චීනය | භාවිතය: සුපිරි තාපය, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව |
| සහතිකය: ISO9001:2008 | පරීක්ෂණය: ECT/UT |
අධි පීඩන බොයිලර් පයිප්ප, තාප හුවමාරු පයිප්ප සහ සුපිරි තාප පයිප්ප සඳහා උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ පයිප්ප සෑදීම සඳහා එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ ශ්රේණිය: T2,T12,T11,T22, T91, T92 ආදිය.
| වානේ ශ්රේණිය | රසායනික සංයුතිය% | ||||||||||
| C | Si | Mn | පී, එස් මැක්ස් | Cr | Mo | නි මැක්ස් | V | අල් මැක්ස් | W | B | |
| T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | උපරිම 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | උපරිම 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | උපරිම 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
ඉහත හැර T91 සඳහා නිකල් 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 ඇතුළත් වේ. උපරිමය, පරාසය හෝ අවමය දක්වා නොමැති නම්. මෙම වගුවේ ඉලිප්ස (...) දිස්වන විට, කිසිදු අවශ්‍යතාවයක් නොමැති අතර, මූලද්‍රව්‍ය සඳහා විශ්ලේෂණය තීරණය කිරීම හෝ වාර්තා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. B උපරිම 0.045 ක සල්ෆර් අන්තර්ගතයක් සහිත T2 සහ T12 ඇණවුම් කිරීමට අවසර ඇත. C විකල්පයක් ලෙස, මෙම අනුපාත අවමය වෙනුවට, දෘඪ තත්ත්වයේ දී ද්‍රව්‍යයට අවම දෘඪතාව 275 HV තිබිය යුතුය, එය ඔස්ටිනිටීකරණය කර කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිලනය කිරීමෙන් පසුව නමුත් තෙම්පරාදු කිරීමට පෙර ලෙස අර්ථ දක්වා ඇත. නිෂ්පාදනයේ මැද ඝනකමේදී දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතුය. දෘඪතා පරීක්ෂණ වාර ගණන තාප පිරියම් කිරීමේ කොටසකට නිෂ්පාදනයේ සාම්පල දෙකක් විය යුතු අතර දෘඪතා පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ වාර්තාවේ වාර්තා කළ යුතුය.
| වානේ ශ්රේණිය | යාන්ත්රික ගුණ | |||
| ටී. එස් | Y. P | දිගු කිරීම | දැඩි බව | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
බිත්ති ඝණත්වයේ අවසර ලත් වෙනස්කම්
| බිත්ති ඝනකම % | |||||
| පිටත විෂ්කම්භය තුළ. mm | 0.095 2.4 සහ යටතේ | 0.095 ට වැඩි 0.15 දක්වා 2.4-3.8 ඇතුළු | 0.15 ට වැඩි 0.18 දක්වා 3.8-4.6 ඇතුළු | 0.18 ට වැඩි 4.6 දක්වා | |
| over under under යට යට උඩින් | |||||
| බාධාවකින් තොරව, උණුසුම් නිමි | |||||
| අඟල් 4 සහ 40ට අඩු 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| අඟල් 4 ට වැඩි .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| බාධාවකින් තොරව, සීතල අවසන් | |||||
| යට උඩින් | |||||
| 11/2 සහ ඊට අඩු | 20 0 | ||||
| 11/2 ට වැඩි | 22 0 | ||||
බිත්ති ඝණත්වයේ අවසර ලත් විචලනයන් රෝල් කරන ලද හෝ සීතල නිමා කර ඇති පරිදි අභ්‍යන්තර-අප්සෙට් ටියුබ් හැර නල සඳහා පමණක් අදාළ වේ.
සහ පැද්දීමට, පුළුල් කිරීමට, නැමීමට, ඔප දැමීමට හෝ වෙනත් ව්‍යුහාත්මක මෙහෙයුම් වලට පෙර
පිටත විෂ්කම්භය තුළ අවසර ලත් වෙනස්කම්
| පිටත විෂ්කම්භය (මි.මී.) | අවසර ලත් විචලනය (මි.මී.) | |
| උණුසුම් නිමි බාධාවකින් තොර නලයක් | ඉවරයි | යටතේ |
| 4" (මි.මී. 100) සහ ඊට අඩු | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9"(200-225) | 0.4 | 1.6 |
| වෑල්ඩින් කරන ලද ටියුබ් සහ සීතල නිමි බාධාවකින් තොරව නල | ||
| 1 යටතේ"(මි.මී. 25) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(මි.මී. 50-65) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(මි.මී. 75-100) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9"(200-225) | 0.38 | 1.14 |
හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්ෂණය:
වානේ පයිප්ප එකින් එක හයිඩ්රොලික් ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය. උපරිම පරීක්ෂණ පීඩනය 20 MPa වේ. පරීක්ෂණ පීඩනය යටතේ, ස්ථායීකරණ කාලය S 10 ට නොඅඩු විය යුතු අතර, වානේ පයිප්ප කාන්දු නොවිය යුතුය. නැතහොත් හයිඩ්රොලික් පරීක්ෂණය එඩී ධාරා පරීක්ෂාව හෝ චුම්බක ප්‍රවාහ කාන්දු පරීක්ෂණ මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණය:
වැඩි පරීක්‍ෂාවක් අවශ්‍ය වන පයිප්ප එකින් එක අල්ට්‍රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂා කළ යුතුය. සාකච්ජාවට පාර්ශ්වයේ කැමැත්ත අවශ්‍ය වන අතර කොන්ත්‍රාත්තුවේ දක්වා ඇති පසු, වෙනත් විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ එකතු කළ හැක.
සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය:
22 mm ට වැඩි පිටත විෂ්කම්භයක් සහිත නල සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණයකට යටත් විය යුතුය. සමස්ත අත්හදා බැලීමේදී දෘෂ්‍ය විමෝචනය, සුදු ලප හෝ අපිරිසිදුකම් සිදු නොවිය යුතුය.
දෘඪතා පරීක්ෂණය:
P91, P92, P122, සහ P911 ශ්‍රේණිවල පයිප්ප සඳහා බ්‍රිනෙල්, විකර්ස් හෝ රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණ එක් එක් කැබලි අක්ෂරයකින් නියැදියක සිදු කළ යුතුය.
