ASTM A335 සම්මත අධි පීඩන බොයිලේරු පයිප්ප
| සම්මත:ASTM A335 | මිශ්ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්ර ලෝහය |
| ශ්රේණියේ කණ්ඩායම: P5,P9,P11,P22,P91, P92 etc. | යෙදුම: බොයිලේරු පයිප්ප |
| ඝණකම: 1 - 100 මි.මී | මතුපිට ප්රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස |
| පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී | තාක්ෂණය: Hot Rolled/ Cold Draw |
| දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග | තාප පිරියම් කිරීම: ඇනීලිං/සාමාන්යකරණය/තදවීම |
| කොටසේ හැඩය: රවුම් | විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප |
| ආරම්භක ස්ථානය: චීනය | භාවිතය: අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව |
| සහතිකය: ISO9001:2008 | පරීක්ෂණය: ET/UT |
එය ප්රධාන වශයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ බොයිලේරු පයිප්ප, තාප හුවමාරු පයිප්ප, ඛනිජ තෙල් සහ රසායනික කර්මාන්තය සඳහා අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප සෑදීම සඳහා යොදා ගනී.
උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර පයිප්ප ශ්රේණිය:P5,P9,P11,P22,P91,P92 ආදිය
| ශ්රේණිය | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| සෙකිව්. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | – | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44 ~ 0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00~9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
E 527 සහ SAE J1086 ප්‍රායෝගිකව ස්ථාපිත කරන ලද නව තනතුරක්, ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ (UNS) අංක කිරීම සඳහා වූ පුහුණුව. B ශ්රේණියේ P 5c හි ටයිටේනියම් අන්තර්ගතය කාබන් අන්තර්ගතය මෙන් 4 ගුණයකට නොඅඩු සහ 0.70% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය; හෝ කාබන් අන්තර්ගතය මෙන් 8 සිට 10 ගුණයක කොලම්බියම් අන්තර්ගතය.
| යාන්ත්රික ගුණ | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| අස්වැන්න ශක්තිය | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| ශ්රේණිය | තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය | F [C] උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්යකරණය කිරීම | උපක්‍රිටිකල් ඇනලිං හෝ ටෙම්පරින් |
| P5, P9, P11, සහ P22 | උෂ්ණත්ව පරාසය F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| සාමාන්යකරණය සහ සන්සුන් වීම | ***** | 1250 [675] | |
| උපසිරැසි වාර්ෂික (P5c පමණි) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| සාමාන්යකරණය සහ සන්සුන් වීම | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| සාමාන්යකරණය සහ සන්සුන් වීම | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| සාමාන්යකරණය සහ සන්සුන් වීම | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | සාමාන්යකරණය සහ සන්සුන් වීම | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| නිවාදැමීම සහ කෝපය | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ඇතුළත විෂ්කම්භයට ඇණවුම් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, ඇතුළත විෂ්කම්භය නිශ්චිත අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා 6 1% ට වඩා වෙනස් නොවිය යුතුය.
පිටත විෂ්කම්භය තුළ අවසර ලත් වෙනස්කම්
| NPS නිර්මාණකරු | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 සිට 11⁄2 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 සිට 4 දක්වා, ඇතුළුව. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 සිට 8 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 සිට 12 දක්වා, ඇතුළුව. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ට වැඩි | නිශ්චිතව දක්වා ඇති 6 1% පිටත විෂ්කම්භය |
හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්ෂණය:
වානේ පයිප්ප එකින් එක හයිඩ්රොලික් ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය. උපරිම පරීක්ෂණ පීඩනය 20 MPa වේ. පරීක්ෂණ පීඩනය යටතේ, ස්ථායීකරණ කාලය S 10 ට නොඅඩු විය යුතු අතර, වානේ පයිප්ප කාන්දු නොවිය යුතුය.
පරිශීලකයා එකඟ වූ පසු, හයිඩ්රොලික් පරීක්ෂණය Eddy Current Testing හෝ Magnetic Flux Leakage Testing මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැක.
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණය:
වැඩි පරීක්‍ෂාවක් අවශ්ය වන පයිප්ප එකින් එක අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂා කළ යුතුය. සාකච්ජාවට පාර්ශ්වයේ කැමැත්ත අවශ්ය වන අතර කොන්ත්‍රාත්තුවේ දක්වා ඇති පසු, වෙනත් විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ එකතු කළ හැක.
සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය:
22 mm ට වැඩි පිටත විෂ්කම්භයක් සහිත නල සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණයකට යටත් විය යුතුය. සමස්ත අත්හදා බැලීමේදී දෘෂ්‍ය විමෝචනය, සුදු ලප හෝ අපිරිසිදුකම් සිදු නොවිය යුතුය.
දෘඪතා පරීක්ෂණය:
P91, P92, P122, සහ P911 ශ්‍රේණිවල පයිප්ප සඳහා, Brinell, Vickers, හෝ Rockwell දෘඪතා පරීක්ෂණ එක් එක් බිම් කොටසෙන් නියැදියක් මත සිදු කළ යුතුය.
නැමීමේ පරීක්ෂණය:
විෂ්කම්භය NPS 25 ඉක්මවන සහ විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණකම අනුපාතය 7.0 හෝ ඊට අඩු නල සඳහා සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය වෙනුවට වංගු පරීක්ෂණයට භාජනය කළ යුතුය. විෂ්කම්භය NPS 10 ට සමාන හෝ ඉක්මවන වෙනත් පයිප්පයක් ගැනුම්කරුගේ අනුමැතියට යටත්ව පැතලි කිරීමේ පරීක්ෂණය වෙනුවට නැමීමේ පරීක්ෂණය ලබා දිය හැකිය.
1. බහාලුම් මගින් පැටවීම
2. තොග නැව්ගත කිරීම මගින් පැටවීම
ASTM A335 P5ඇමෙරිකන් ප්‍රමිතියේ මිශ්ර වානේ බාධාවකින් තොර ෆෙරිටික් ඉහළ උෂ්ණත්ව පයිප්පයකි. ඇලෝයි ටියුබ් යනු මැහුම් රහිත වානේ නල වර්ගයකි, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත වානේ නළයට වඩා බොහෝ ඉහළ ය, මන්ද මෙම වානේ නළයක වැඩි සී අඩංගු වන බැවින් ක්‍රියාකාරීත්වය සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත වානේ නළයට වඩා අඩු බැවින් මිශ්ර නළය බහුලව භාවිතා වේ. ඛනිජ තෙල්, අභ්‍යවකාශ, රසායනික, විදුලි බලය, බොයිලේරු, මිලිටරි සහ වෙනත් කර්මාන්ත වල.
ඇලෝයි වානේ පයිප්පයේ කාබන් හැරුණු විට නිකල්, ක්රෝමියම්, සිලිකන්, මැංගනීස්, ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම්, වැනේඩියම් වැනි මූලද්රව්ය සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් සහ මැංගනීස්, සල්ෆර්, සිලිකන් සහ පොස්පරස් වැනි පොදුවේ පිළිගත් අනෙකුත් මූලද්රව්ය සීමිත ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ.
අනුරූප ගෘහස්ත මිශ්ර ලෝහ වානේ :1Cr5Mo GB 9948-2006 "ඛණිජ තෙල් ඉරිතැලීම සඳහා මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ප්රමිතිය"
- ගෙවීම: 30% තැන්පතු, 70% L/C හෝ B/L පිටපතක් හෝ 100% L/C පෙනීමේදී
- අවම ඇණවුම් ප්රමාණය: 1 PC
- සැපයුම් හැකියාව: වාර්ෂිකව ටොන් 20000 වානේ පයිප්ප ඉන්වෙන්ටරි
- ඊයම් කාලය: දින 7-14 තොගයේ තිබේ නම්, නිෂ්පාදනය කිරීමට දින 30-45
- ඇසුරුම් කිරීම: සෑම තනි පයිප්පයක් සඳහාම කළු වැනීසිං, බෙල් සහ කැප්; මිලිමීටර් 219 ට අඩු OD මිටියේ අසුරීමට අවශ්ය වන අතර, සෑම බණ්ඩලයක්ම ටොන් 2 නොඉක්මවිය යුතුය.
දළ විශ්ලේෂණය
| සම්මත:ASTM A335 | මිශ්ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්ර ලෝහය |
| ශ්රේණියේ කණ්ඩායම: P5 | යෙදුම: බොයිලේරු පයිප්ප |
| ඝණකම: 1 - 100 මි.මී | මතුපිට ප්රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස |
| පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී | තාක්ෂණය: Hot Rolled/ Cold Draw |
| දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග | තාප පිරියම් කිරීම: ඇනීලිං/සාමාන්යකරණය/තදවීම |
| කොටසේ හැඩය: රවුම් | විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප |
| ආරම්භක ස්ථානය: චීනය | භාවිතය: අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව |
| සහතිකය: ISO9001:2008 | පරීක්ෂණය: ET/UT |
යෙදුම
එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ බොයිලේරු පයිප්ප, තාප හුවමාරු පයිප්ප, ඛනිජ තෙල් සහ රසායනික කර්මාන්ත සඳහා අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප සෑදීම සඳහා ය.
රසායනික සංඝටකය
| සංයුති | දත්ත |
| UNS Designa-tion | K41545 |
| කාබන් (උපරිම) | 0.15 |
| මැංගනීස් | 0.30-0.60 |
| පොස්පරස් (උපරිම) | 0.025 |
| සිලිකන් (උපරිම) | 0.50 |
| ක්රෝමියම් | 4.00-6.00 |
| මොලිබ්ඩිනම් | 0.45-0.65 |
| වෙනත් මූලද්රව්ය | … |
යාන්ත්රික දේපල
| දේපල | දත්ත |
| ආතන්ය ශක්තිය, අවම, (MPa) | 415 Mpa |
| අස්වැන්න ශක්තිය, අවම, (MPa) | 205 Mpa |
| දිගු කිරීම, අවම, (%), L/T | 30/20 |
තාප පිරියම් කිරීම
| ශ්රේණිය | තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය | F [C] උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්යකරණය කිරීම | උපක්‍රිටිකල් ඇනලිං හෝ ටෙම්පරින් |
| P5, P9, P11, සහ P22 | උෂ්ණත්ව පරාසය F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| A335 P5b | සාමාන්යකරණය සහ කෝපය | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | උපක්‍රිටිකල් ඇනෙල් | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
ඉවසීම
ඇතුළත විෂ්කම්භයට ඇණවුම් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, ඇතුළත විෂ්කම්භය නිශ්චිත අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා ± 1% ට වඩා වෙනස් නොවේ.
පිටත විෂ්කම්භය තුළ අවසර ලත් වෙනස්කම්
| NPS නිර්මාණකරු | ධනාත්මක ඉවසීම | සෘණ ඉවසීම | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 සිට 11⁄2 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 සිට 4 දක්වා, ඇතුළුව. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 සිට 8 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 සිට 12 දක්වා, ඇතුළුව. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ට වැඩි | නිශ්චිතව දක්වා ඇති ± 1 % පිටත විෂ්කම්භය | |||
පරීක්ෂණ අවශ්‍යතාවය
හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්ෂණය:
වානේ පයිප්ප එකින් එක හයිඩ්රොලික් ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය. උපරිම පරීක්ෂණ පීඩනය 20 MPa වේ. පරීක්ෂණ පීඩනය යටතේ, ස්ථායීකරණ කාලය S 10 ට නොඅඩු විය යුතු අතර, වානේ පයිප්ප කාන්දු නොවිය යුතුය.
පරිශීලකයා එකඟ වූ පසු, හයිඩ්රොලික් පරීක්ෂණය Eddy Current Testing හෝ Magnetic Flux Leakage Testing මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැක.
විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණය:
වැඩි පරීක්‍ෂාවක් අවශ්ය වන පයිප්ප එකින් එක අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂා කළ යුතුය. සාකච්ජාවට පාර්ශ්වයේ කැමැත්ත අවශ්ය වන අතර කොන්ත්‍රාත්තුවේ දක්වා ඇති පසු, වෙනත් විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ එකතු කළ හැක.
සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය:
22 mm ට වැඩි පිටත විෂ්කම්භයක් සහිත නල සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණයකට යටත් විය යුතුය. සමස්ත අත්හදා බැලීමේදී දෘෂ්‍ය විමෝචනය, සුදු ලප හෝ අපිරිසිදුකම් සිදු නොවිය යුතුය.
දෘඪතා පරීක්ෂණය:
P91, P92, P122, සහ P911 ශ්‍රේණිවල පයිප්ප සඳහා බ්‍රිනෙල්, විකර්ස් හෝ රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණ එක් එක් කැබලි අක්ෂරයකින් නියැදියක සිදු කළ යුතුය.
නැමීමේ පරීක්ෂණය:
පයිප්ප සඳහා විෂ්කම්භය NPS 25 ඉක්මවන සහ විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණකම අනුපාතය 7.0 හෝ ඊට අඩු නම්, පැතලි කිරීමේ පරීක්ෂණය වෙනුවට වංගු පරීක්ෂණයට යටත් වේ. NPS 10 ට සමාන හෝ ඉක්මවන වෙනත් පයිප්පයක් ගැනුම්කරුගේ අනුමැතියට යටත්ව පැතලි කිරීමේ පරීක්ෂණය වෙනුවට නැමීමේ පරීක්ෂණය ලබා දිය හැකිය.
ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදනය
පයිප්ප උණුසුම් නිමි හෝ පහත සඳහන් අවසන් තාප පිරියම් කිරීම සමඟ සීතල ඇද ගත හැකිය.
තාප පිරියම් කිරීම
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
නිශ්චිත යාන්ත්රික පරීක්ෂණ
- තීර්යක් හෝ කල්පවත්නා ආතති පරීක්ෂණය සහ සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය, දෘඪතා පරීක්ෂණය, හෝ නැමීමේ පරීක්ෂණය
- කාණ්ඩ ආකාරයේ උදුනක ද්රව්යමය තාපය ප්රතිකාර කිරීම සඳහා, එක් එක් ප්රතිකාර බිම් කොටසෙන් 5% ක නලයක් මත පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය. කුඩා කැබලි සඳහා, අවම වශයෙන් එක් නලයක් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
- අඛණ්ඩ ක්‍රියාවලියෙන් ප්රතිකාර කරන ද්රව්යමය තාපය සඳහා, ප්‍රමාණයෙන් 5% ක් සෑදීමට ප්‍රමාණවත් නල සංඛ්‍යාවක් මත පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය, නමුත් කිසිදු අවස්ථාවක පයිප්ප 2 ට වඩා අඩු නොවේ.
නැමීමේ පරීක්ෂණය සඳහා සටහන්:
- විෂ්කම්භය NPS 25 ඉක්මවන සහ විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණකම අනුපාතය 7.0 හෝ ඊට අඩු නල සඳහා සමතලා කිරීමේ පරීක්ෂණය වෙනුවට වංගු පරීක්ෂණයට භාජනය කළ යුතුය.
- විෂ්කම්භය NPS 10 ට සමාන හෝ ඉක්මවන වෙනත් පයිප්පයක් ගැනුම්කරුගේ අනුමැතියට යටත්ව පැතලි කිරීමේ පරීක්ෂණය වෙනුවට නැමීමේ පරීක්ෂණය ලබා දිය හැකිය.
- වංගු පරීක්ෂණ නිදර්ශක නැමුණු කොටසේ පිටත ඉරිතැලීමකින් තොරව කාමර උෂ්ණත්වයේ දී 180 දක්වා නැමිය යුතුය.
ASTM A335 P5මැහුම් රහිත වානේ නල ජලය, වාෂ්ප, හයිඩ්රජන්, ඇඹුල් තෙල් ආදිය සඳහා සුදුසු වේ. ජල වාෂ්ප සඳහා භාවිතා කරන්නේ නම්, එහි උපරිම ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය 650 කි.℃; ඇඹුල් තෙල් වැනි වැඩ කරන මාධ්‍යවල භාවිතා කරන විට, එය හොඳ ඉහළ-උෂ්ණත්ව සල්ෆර් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, බොහෝ විට 288~550 අධි-උෂ්ණත්ව සල්ෆර් විඛාදන තත්ත්වයන්හිදී භාවිතා වේ.℃.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
1. උණුසුම් පෙරළීම (නිස්සාරණය කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ නළය) : වටකුරු නල බිල්ට් → තාපනය → සිදුරු කිරීම → රෝල් තුනේ හරස් පෙරළීම, අඛණ්ඩ පෙරළීම හෝ නිස්සාරණය → නල ඉවත් කිරීම → ප්රමාණය (හෝ අඩු කිරීම) → සිසිලනය → ජල පීඩනය හඳුනා ගැනීම (හෝ අඩු කිරීම) ) → සලකුණු කිරීම → ගබඩා කිරීම
2. සීත ඇඳීම (පෙරළීම) බාධාවකින් තොරව වානේ නළය: වටකුරු නල බිල්ට් → තාපනය → සිදුරු කිරීම → ශීර්ෂය → ඇනීල් කිරීම → අච්චාරු දැමීම → තෙල් දැමීම (තඹ ආලේපනය) → බහු-පාස් සීතල ඇඳීම (සීතල පෙරළීම) → හිස් ජල තාප පිරියම් කිරීම → පීඩන පරීක්ෂණය (දෝෂ හඳුනාගැනීම) → සලකුණු කිරීම → ගබඩා කිරීම
යෙදුම් අවස්ථා:
ඉහළ සල්ෆර් බොරතෙල් සැකසීම සඳහා වායුගෝලීය සහ රික්ත උපාංගවල,ASTM A335 P5වායුගෝලීය සහ රික්තක කුළුණුවල පහළ නල මාර්ග, වායුගෝලීය සහ රික්තක ඌෂ්මකවල උදුන නල, වායුගෝලීය සහ රික්ත තෙල් පරිවර්තන මාර්ගවල අධිවේගී කොටස් සහ සල්ෆර් අඩංගු අනෙකුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙල් සහ ගෑස් නල මාර්ග සඳහා බාධාවකින් තොරව වානේ නල ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
FCC ඒකකවල,ASTM A335 P5මැහුම් රහිත වානේ නල ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඉහළ-උෂ්ණත්ව පොහොර, උත්ප්‍රේරක සහ ආපසු පිරිපහදු නල මාර්ගවල මෙන්ම තවත් සමහර ඉහළ-උෂ්ණත්ව සල්ෆර් තෙල් සහ ගෑස් නල මාර්ගවල ය.
ප්‍රමාද වූ කෝකිං ඒකකයේ,ASTM A335 P5මැහුම් රහිත වානේ නළය ප්රධාන වශයෙන් කෝක් කුළුණේ පතුලේ ඇති ඉහළ උෂ්ණත්ව පෝෂක නළය සහ කෝක් කුළුණේ මුදුනේ ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙල් සහ ගෑස් නළය, කෝක් උදුනේ පතුලේ උදුන පයිප්ප, ෆ්‍රැකින් කුළුණේ පහළ නළය සහ තවත් සමහරක් සඳහා භාවිතා වේ. සල්ෆර් අඩංගු ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙල් සහ ගෑස් පයිප්ප.
ඇලෝයි වානේ පයිප්පයේ කාබන් හැරුණු විට නිකල්, ක්රෝමියම්, සිලිකන්, මැංගනීස්, ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම්, වැනේඩියම් වැනි මූලද්රව්ය සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් සහ මැංගනීස්, සල්ෆර්, සිලිකන් සහ පොස්පරස් වැනි පොදුවේ පිළිගත් අනෙකුත් මූලද්රව්ය සීමිත ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ..
ASTM A335 P9 ඇමෙරිකන් ප්‍රමිතියේ මිශ්ර වානේ බාධාවකින් තොර ෆෙරිටික් ඉහළ උෂ්ණත්ව පයිප්පයකි. ඇලෝයි ටියුබ් යනු මැහුම් රහිත වානේ නල වර්ගයකි, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත වානේ නළයට වඩා බොහෝ ඉහළ ය, මන්ද මෙම වානේ නළයක වැඩි සී අඩංගු වන බැවින් ක්‍රියාකාරීත්වය සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත වානේ නළයට වඩා අඩු බැවින් මිශ්ර නළය බහුලව භාවිතා වේ. ඛනිජ තෙල්, අභ්‍යවකාශ, රසායනික, විදුලි බලය, බොයිලේරු, මිලිටරි සහ වෙනත් කර්මාන්ත වල.
A335 P9ඇමරිකානු ප්රමිතියට අනුව නිපදවන ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර ලෝහ තාප ප්‍රතිරෝධී වානේ වේ. එහි විශිෂ්ට ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය සහ සල්ෆයිඩ් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසා එය පෙට්‍රෝලියම් පිරිපහදු කිරීමේ කම්හල්වල ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන ගිනි අවුලුවන සහ පුපුරන සුලු නල මාර්ගවල බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් රත් කරන උදුනේ සෘජු තාප පයිප්ප, මධ්යම උෂ්ණත්වය 550 ~ 600 ℃ දක්වා ළඟා විය හැකිය. .
අනුරූප ගෘහස්ත මිශ්ර ලෝහ වානේ :1Cr5Mo GB 9948-2006 "ඛණිජ තෙල් ඉරිතැලීම සඳහා මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ප්රමිතිය"
දළ විශ්ලේෂණය
| සම්මත:ASTM A335 | මිශ්ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්ර ලෝහය |
| ශ්රේණියේ කණ්ඩායම: P9 | යෙදුම: බොයිලේරු පයිප්ප |
| ඝණකම: 1 - 100 මි.මී | මතුපිට ප්රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස |
| පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී | තාක්ෂණය: Hot Rolled/ Cold Draw |
| දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග | තාප පිරියම් කිරීම: ඇනීලිං/සාමාන්යකරණය/තදවීම |
| කොටසේ හැඩය: රවුම් | විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප |
| ආරම්භක ස්ථානය: චීනය | භාවිතය: අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව |
| සහතිකය: ISO9001:2008 | පරීක්ෂණය: ET/UT |
රසායනික සංඝටකය
පෙට්‍රෝලියම් ඉරිතැලීම සඳහා මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවල රසායනික සංයුතිය
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
යාන්ත්රික දේපල
| දේපල | දත්ත |
| ආතන්ය ශක්තිය, මිනි, (MPa) | 415 Mpa |
| අස්වැන්න ශක්තිය, අවම, (MPa) | 205 Mpa |
| දිගු කිරීම, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
තාප පිරියම් කිරීම
|
ශ්රේණිය | තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය | F [C] උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්යකරණය කිරීම | උපක්‍රිටිකල් ඇනලිං හෝ ටෙම්පරින් |
| P5, P9, P11, සහ P22 | |||
| A335 P9 | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| සාමාන්යකරණය සහ කෝපය | ***** | 1250 [675] |
A335 P9උණුසුම් කිරීම හෝ සාමාන්යකරණය කිරීම + උනුසුම් ක්‍රියාවලීන් මගින් තාප පිරියම් කළ හැක. Annealing ක්රියාවලිය සිසිලන වේගය මන්දගාමී වේ, නිෂ්පාදන රිද්මයට බලපායි, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමට අපහසු වේ, සහ අධික පිරිවැය; එබැවින්, කාර්මික නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, සත්‍ය නිෂ්පාදනය කලාතුරකින් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි, බොහෝ විට සාමාන්යකරණය + තාප පිරියම් කිරීම වෙනුවට නිර්වින්දන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි.
A335 P9වානේ, V, Nb සහ අනෙකුත් ක්ෂුද්‍ර මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය අඩංගු නොවන නිසා, A335 P91 වානේ වලට වඩා සාමාන්යකරණය වන උෂ්ණත්වය අඩුයි, 950~1050℃, පැය 1ක් රඳවා තබාගන්න, බොහෝ කාබයිඩ් සාමාන්යකරණය කිරීමේදී ක්රියාවලිය දිය වී ඇති නමුත් පැහැදිලි ධාන්ය වර්ධනයක් නොමැත, නමුත් ඉතා ඉහළ සාමාන්යකරණය වන උෂ්ණත්වය ඔස්ටිනයිට් ධාන්ය ගොරෝසු වීමට ඉඩ ඇත: උෂ්ණත්වය 740-790℃, අඩු දෘඪතාව ලබා ගැනීම සඳහා, උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස දීර්ඝ කළ යුතුය.
ඉවසීම
ඇතුළත විෂ්කම්භයට ඇණවුම් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, ඇතුළත විෂ්කම්භය නිශ්චිත අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා ± 1% ට වඩා වෙනස් නොවේ.
පිටත විෂ්කම්භය තුළ අවසර ලත් වෙනස්කම්
| NPS නිර්මාණකරු | ධනාත්මක ඉවසීම | සෘණ ඉවසීම | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 සිට 11⁄2 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 සිට 4 දක්වා, ඇතුළුව. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 සිට 8 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 සිට 12 දක්වා, ඇතුළුව. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ට වැඩි | නිශ්චිතව දක්වා ඇති ± 1 % | |||
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
A335 නිර්මාණය කර ඇත්තේ Tianjin වානේ පයිප්පයේ උපකරණ තත්ත්වය සහ එහි ලක්ෂණ අනුව යA335 P9බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයේ වානේ P9 අත්හදා බැලීමේ ක්රියාවලිය:විද්‍යුත් චාප උදුන වානේ සෑදීම → ලෑල් පිරිපහදු කිරීම → රික්ත වායුව ඉවත් කිරීම → ඩයි වාත්තු කිරීම → නල හිස් ව්‍යාජය → නල හිස් ඇනීම → සිසිලන ඇඳ සිසිලනය → නල අවසානය කැපීම අනුව → වානේ පයිප්ප සෘජු කිරීම → චුම්බක ප්රවාහ කාන්දුව හඳුනාගැනීම → තාප පිරියම් කිරීම → සෘජු කිරීම → අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම → හයිඩ්රොලික් පරීක්ෂණය → ප්රමාණය සහ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම → ගබඩා කිරීම.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය：
| අයිතම අංකය | නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය | ක්‍රියාව සහ තත්ත්ව පාලනය | |||
| 1 | පූර්ව නිරීක්ෂණ රැස්වීම | රැස්වීමේ මිනිත්තු | |||
| 2 | ASEA-SKF | රසායනික සංයුතිය සකස් කරන්න | |||
| *රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය | |||||
| * දියවන උෂ්ණත්වය | |||||
| 3 | CCM | බිල්ට් | |||
| 4 | අමු ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම | හිස් පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව තහවුරු කිරීම | |||
| *පෙනුම තත්ත්වය: බිල්ට් එකේ මතුපිට කැළැල්, ස්ලැග්, සිදුරු, ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ වලින් තොර විය යුතුය. මුද්‍රණ, දත් සහ වලවල් 2.5mm නොඉක්මවිය යුතුය. | |||||
| 5 | හිස් උණුසුම | භ්රමක උදුනක බිල්පත් උණුසුම් කිරීම | |||
| *උණුසුම් උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න | |||||
| 6 | පයිප්ප සිදුරු කිරීම | මාර්ගෝපදේශක/මාර්ගෝපදේශ තහඩු පන්ච් එකකින් සිදුරු කරන්න | |||
| *විදින විට උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න | |||||
| * සිදුරු කිරීමෙන් පසු ප්රමාණය පාලනය කරන්න | |||||
| 7 | Hot Rolled | අඛණ්ඩ නල මෝල් වල උණුසුම් පෙරළීම | |||
| *නලයේ බිත්ති ඝණකම සකසන්න | |||||
| 8 | ප්රමාණය | පිටත විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණකම මානයන් පාලනය කරන්න | |||
| * සම්පූර්ණ පිටත විෂ්කම්භය යන්ත්‍රෝපකරණ | |||||
| * සම්පූර්ණ බිත්ති ඝණත්වය සැකසීම | |||||
| 9 | රසායනික සංයුතිය | රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය | |||
| * රසායනික සංයුතිය සඳහා පිළිගැනීමේ නිර්ණායක. රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය කිරීමේ ප්රතිඵල ද්රව්යමය පොතෙහි සටහන් කළ යුතුය. | |||||
| 10 | සාමාන්යකරණය + තෙම්පරාදු කිරීම | උණුසුම් පෙරළීමෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීම (සාමාන්යකරණය) සිදු කරනු ලැබේ. තාප පිරියම් කිරීම උෂ්ණත්වය සහ කාලසීමාව පාලනය කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය. | |||
| තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික ගුණාංග ASTM A335 ප්රමිතිය සපුරාලිය යුතුය | |||||
| 11 | වායු සිසිලනය | පියවරෙන් පියවර සිසිලන ඇඳ | |||
| 12 | කියත් | නියමිත දිගට කැපීම | |||
| * වානේ පයිප්ප දිග පාලනය | |||||
| 13 | සෘජු බව (අවශ්ය නම්) | සමතලා බව පාලනය කරයි. | |||
| කෙළින් කිරීමෙන් පසු, සෘජු බව ASTM A335 ට අනුකූල විය යුතුය | |||||
| 14 | පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීම | පෙනුම සහ මානයන් පරීක්ෂා කිරීම | |||
| *වානේ මාන ඉවසීම ASTM A999 ට අනුකූල විය යුතුය | |||||
| සටහන: පිටත විෂ්කම්භය ඉවසීම: ± 0.75%D | |||||
| *දුර්වල මතුපිට වළක්වා ගැනීම සඳහා ASTM A999 ප්රමිතියට අනුව පෙනුම පරීක්ෂාව එකින් එක සිදු කළ යුතුය. | |||||
| 15 | දෝෂ හඳුනාගැනීම | * ISO9303/E213 අනුව කල්පවත්නා දෝෂ සඳහා වානේ පයිප්පයේ මුළු සිරුරම අතිධ්වනිකව පරීක්ෂා කළ යුතුය. | |||
| අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂණ: | |||||
| 16 | යාන්ත්රික දේපල පරීක්ෂණය | (1) ආතන්ය (කල්පවත්නා) පරීක්ෂණය සහ පැතලි කිරීමේ පරීක්ෂණය | |||
| පරීක්ෂා කිරීමේ වාර ගණන | 5%/කාණ්ඩය, අවම වශයෙන් 2 නල | ||||
| අවම | උපරිම | ||||
| P9 | අස්වැන්න ශක්තිය (Mpa) | 205 | |||
| ආතන්ය ශක්තිය (MPa) | 415 | ||||
| දිගු කිරීම | ASTM A335 ප්රමිතියට අනුව | ||||
| සමතලා කිරීමේ අත්හදා බැලීම | ASTM A999 ප්රමිතියට අනුව | ||||
| (2) දෘඪතා පරීක්ෂණය | |||||
| පරීක්ෂණ වාර ගණන: ආතන්ය පරීක්ෂණයට සමාන වේ | 1 කෑල්ලක් / කණ්ඩායම | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| සටහන: Vickers දෘඪතා පරීක්ෂණ සම්මතය: ISO6507 හෝ ASTM E92; | |||||
| රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණ සම්මතය: ISO6508 හෝ ASTM E18 | |||||
| 17 | එන්.ඩී.ටී | සෑම වානේ පයිප්පයක්ම E213, E309 හෝ E570 පරීක්ෂණ ක්‍රමවල අවශ්‍යතා අනුව පරීක්ෂා කළ යුතුය. | |||
| 18 | ජල පීඩන පරීක්ෂණය | ASTM A999 අනුව ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණය, පරීක්ෂණ පීඩනය | |||
| 19 | bevel | ASTM B16.25fig.3(a) ට අනුව වානේ පයිප්පයේ කෙළවර දෙකටම අනුකූල වීම | |||
| 20 | බර සහ දිග මැනීම | *තනි බර ඉවසීම: -6%~ +4%. | |||
| 21 | පයිප්ප සම්මතය | වානේ පයිප්පයේ පිටත පෘෂ්ඨය ASTM A335 ප්රමිතිය සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව ඉසිනු ලැබිය යුතුය. සලකුණු කිරීමේ අන්තර්ගතය පහත පරිදි වේ: | |||
| “දිග බර TPCO ASTM A335 වසර-මාස මානයන් P9 S LT**C ***MPa/NDE තාප අංකය කැබලි අංකය නල අංකය | |||||
| 22 | පින්තාරු කර ඇත | නලයේ පිටත පෘෂ්ඨය කර්මාන්තශාලා ප්රමිතියට අනුව වර්ණාලේප කර ඇත | |||
| 23 | පයිප්ප අවසන් තොප්පිය | **එක් එක් නලයේ කෙළවර දෙකෙහිම ප්ලාස්ටික් පියනක් තිබිය යුතුය | |||
| 24 | ද්රව්ය ලැයිස්තුව | EN10204 3.1 අනුව ද්රව්ය පොත සැපයිය යුතුය. "පාරිභෝගික PO ද්රව්යමය පොතෙහි පිළිබිඹු විය යුතුය. | |||
ASTM A335 P11 ඇමෙරිකන් ප්‍රමිතියේ මිශ්ර වානේ බාධාවකින් තොර ෆෙරිටික් ඉහළ උෂ්ණත්ව පයිප්පයකි. ඇලෝයි ටියුබ් යනු මැහුම් රහිත වානේ නල වර්ගයකි, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත වානේ නළයට වඩා බොහෝ ඉහළ ය, මන්ද මෙම වානේ නළයක වැඩි සී අඩංගු වන බැවින් ක්‍රියාකාරීත්වය සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත වානේ නළයට වඩා අඩු බැවින් මිශ්ර නළය බහුලව භාවිතා වේ. ඛනිජ තෙල්, අභ්‍යවකාශ, රසායනික, විදුලි බලය, බොයිලේරු, මිලිටරි සහ වෙනත් කර්මාන්ත වල.
දළ විශ්ලේෂණය
| සම්මත:ASTM A335 | මිශ්ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්ර ලෝහය |
| ශ්රේණියේ කණ්ඩායම: P11 | යෙදුම: බොයිලේරු පයිප්ප |
| ඝණකම: 1 - 100 මි.මී | මතුපිට ප්රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස |
| පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී | තාක්ෂණය: Hot Rolled/ Cold Draw |
| දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග | තාප පිරියම් කිරීම: ඇනීලිං/සාමාන්යකරණය/තදවීම |
| කොටසේ හැඩය: රවුම් | විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප |
| ආරම්භක ස්ථානය: චීනය | භාවිතය: අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව |
| සහතිකය: ISO9001:2008 | පරීක්ෂණය: ET/UT |
රසායනික සංඝටකය
පෙට්‍රෝලියම් ඉරිතැලීම සඳහා මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවල රසායනික සංයුතිය
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
යාන්ත්රික දේපල
| දේපල | දත්ත |
| ආතන්ය ශක්තිය, මිනි, (MPa) | 415 Mpa |
| අස්වැන්න ශක්තිය, අවම, (MPa) | 205Mpa |
තාප පිරියම් කිරීම
|
ශ්රේණිය | තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය | F [C] උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්යකරණය කිරීම | උපක්‍රිටිකල් ඇනලිං හෝ ටෙම්පරින් |
| P5, P9, P11, සහ P22 | |||
| A335 P11 | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| සාමාන්යකරණය සහ කෝපය | ***** | 1250[650] |
ඉවසීම
ඇතුළත විෂ්කම්භයට ඇණවුම් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, ඇතුළත විෂ්කම්භය නිශ්චිත අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා ± 1% ට වඩා වෙනස් නොවේ.
පිටත විෂ්කම්භය තුළ අවසර ලත් වෙනස්කම්
| NPS නිර්මාණකරු | ධනාත්මක ඉවසීම | සෘණ ඉවසීම | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 සිට 11⁄2 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 සිට 4 දක්වා, ඇතුළුව. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 සිට 8 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 සිට 12 දක්වා, ඇතුළුව. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ට වැඩි | නිශ්චිතව දක්වා ඇති ± 1 % | |||
ASTM A335 P22ඉහළ උෂ්ණත්ව ෆෙරිටික් භාවිතය සඳහා බාධාවකින් තොරව මිශ්ර ලෝහ වානේ පයිප්ප වේ. ඇලෝයි ටියුබ් යනු මැහුම් රහිත වානේ නල වර්ගයකි, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත වානේ නළයට වඩා බොහෝ ඉහළ ය, මන්ද මෙම වානේ නළයක වැඩි සී අඩංගු වන බැවින් ක්‍රියාකාරීත්වය සාමාන්‍ය මැහුම් රහිත වානේ නළයට වඩා අඩු බැවින් මිශ්ර නළය බහුලව භාවිතා වේ. ඛනිජ තෙල්, අභ්‍යවකාශ, රසායනික, විදුලි බලය, බොයිලේරු, මිලිටරි සහ වෙනත් කර්මාන්ත වල.
දළ විශ්ලේෂණය
| සම්මත:ASTM A335 | මිශ්ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්ර ලෝහය |
| ශ්රේණියේ කණ්ඩායම: P22 | යෙදුම: බොයිලේරු පයිප්ප |
| ඝණකම: 1 - 100 මි.මී | මතුපිට ප්රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස |
| පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී | තාක්ෂණය: Hot Rolled/ Cold Draw |
| දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග | තාප පිරියම් කිරීම: ඇනීලිං/සාමාන්යකරණය/තදවීම |
| කොටසේ හැඩය: රවුම් | විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප |
| ආරම්භක ස්ථානය: චීනය | භාවිතය: අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව |
| සහතිකය: ISO9001:2008 | පරීක්ෂණය: ET/UT |
රසායනික සංඝටකය
පෙට්‍රෝලියම් ඉරිතැලීම සඳහා මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවල රසායනික සංයුතිය
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
යාන්ත්රික දේපල
| දේපල | දත්ත |
| ආතන්ය ශක්තිය, මිනි, (MPa) | 415 Mpa |
| අස්වැන්න ශක්තිය, අවම, (MPa) | 205Mpa |
තාප පිරියම් කිරීම
|
ශ්රේණිය | තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය | F [C] උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්යකරණය කිරීම | උපක්‍රිටිකල් ඇනලිං හෝ ටෙම්පරින් |
| P5, P9, P11, සහ P22 | |||
| A335 P22 | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| සාමාන්යකරණය සහ කෝපය | ***** | 1250[650] |
ඉවසීම
ඇතුළත විෂ්කම්භයට ඇණවුම් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, ඇතුළත විෂ්කම්භය නිශ්චිත අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා ± 1% ට වඩා වෙනස් නොවේ.
පිටත විෂ්කම්භය තුළ අවසර ලත් වෙනස්කම්
| NPS නිර්මාණකරු | ධනාත්මක ඉවසීම | සෘණ ඉවසීම | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 සිට 11⁄2 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 සිට 4 දක්වා, ඇතුළුව. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 සිට 8 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 සිට 12 දක්වා, ඇතුළුව. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ට වැඩි | නිශ්චිතව දක්වා ඇති ± 1 % | |||
A335 P22 යනු බොයිලේරු සහ සුපිරි තාපක සඳහා 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdenum ඉහළ උෂ්ණත්ව ෆෙරිටික් වානේ වේ.ASTM A335/A335Mසම්මතය. 1985 දී එය GB5310 වෙත බද්ධ කර 12Cr2MoG ලෙස නම් කරන ලදී. ජර්මනියේ ෆෙඩරල් ජනරජය 10CrMo910 සහ ජපානය STBA24 වැනි අනෙකුත් රටවලට සමාන වානේ ශ්‍රේණි ඇත. cr-1Mo වානේ ශ්රේණියේ, එහි තාප ශක්තිය එකම උෂ්ණත්වය (උෂ්ණත්වය) යටතේ සාපේක්ෂව ඉහළ ය≤580℃) එහි ඉස්කුරුප්පු බිඳීමේ ශක්තිය සහ අවසර ලත් ආතතිය 9CR-1Mo වානේ වලට වඩා වැඩි වන අතර එය හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක්, හොඳ කල් පවතින ප්ලාස්ටික් බවක් ඇත. එමනිසා, එය තාප බලය, න්යෂ්ටික බලය සහ විවිධ තාපන පයිප්පවල සහ අධි පීඩන භාජනවල සමහර හයිඩ්රජන් උපකරණ වැනි දැඩි වැඩ කරන පරිසරයක බහුලව භාවිතා වී ඇත.
අවසර ලත් උෂ්ණත්වය: A335P22 (SA-213T22) ප්රධාන වශයෙන් 300,600MW සහ අනෙකුත් විශාල ධාරිතාව බලාගාර බොයිලේරු නල බිත්ති උෂ්ණත්වය≤580℃සුපිරි තාපකය සහ නල බිත්ති උෂ්ණත්වය සහ LT;540℃බිත්ති වාෂ්ප පයිප්ප සහ ශීර්ෂකය, මේ ආකාරයේ වානේ එක්සත් ජනපදය, ජපානය සහ යුරෝපයේ බහුලව භාවිතා වී ඇත, බලාගාරවල මෙහෙයුම් සඳහා දිගු ඉතිහාසයක් ඇත, ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක්, පරිණත වානේවල හොඳ ක්රියාදාමයක්.
12Cr1MoV වානේ ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වැනේඩියම් වානේ වැනේඩියම් වානේ වලට අයත් වේ, ප්රධාන වශයෙන් 12Cr1MoV/GB5310 වානේ පයිප්ප සඳහා භාවිතා වේ. 480 හි උෂ්ණත්වය බහුලව භාවිතා වේ℃~580℃වඩාත්ම ද්රව්ය වලින් එකක් සහිත ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රදේශයක්. 12Cr1MoVG වානේ නල සේවා උෂ්ණත්වය: එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ සුපිරි තාපක නලයේ ප්රධාන වානේ, ශීර්ෂකය සහ අධි පීඩන බොයිලේරුවේ වාෂ්ප පයිප්පයේ නල බිත්ති උෂ්ණත්වය 580 ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ.℃.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: දෘඪතාව පරීක්ෂණය:
1. උණුසුම් පෙරළීම (නිස්සාරණය කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ නළය) : වටකුරු නල බිල්ට් → තාපනය → සිදුරු කිරීම → රෝල් තුනේ හරස් පෙරළීම, අඛණ්ඩ පෙරළීම හෝ නිස්සාරණය → නල ඉවත් කිරීම → ප්රමාණය (හෝ අඩු කිරීම) → සිසිලනය → ජල පීඩනය හඳුනා ගැනීම (හෝ අඩු කිරීම) ) → සලකුණු කිරීම → ගබඩා කිරීම
2. සීත ඇඳීම (පෙරළීම) බාධාවකින් තොරව වානේ නළය: වටකුරු නල බිල්ට් → තාපනය → සිදුරු කිරීම → ශීර්ෂය → ඇනීල් කිරීම → අච්චාරු දැමීම → තෙල් දැමීම (තඹ ආලේපනය) → බහු-පාස් සීතල ඇඳීම (සීතල පෙරළීම) → හිස් ජල තාප පිරියම් කිරීම → පීඩන පරීක්ෂණය (දෝෂ හඳුනාගැනීම) → සලකුණු කිරීම → ගබඩා කිරීම
ඇසුරුම් කිරීම:
නල දෙපස හිස් ඇසුරුම්/බණ්ඩල් ඇසුරුම්/කූඩ ඇසුරුම්/ලී ආරක්ෂාව සහ මුහුදට සුදුසු ලෙස බෙදා හැරීමට හෝ ඉල්ලා සිටින පරිදි සුදුසු පරිදි ආරක්ෂා කර ඇත.
දළ විශ්ලේෂණය
P92 සම්මත ඉහළ උෂ්ණත්ව බොයිලේරු නල බාධාවකින් තොරව මිශ්ර ලෝහ පයිප්ප.
| සම්මත:ASTM A335 | මිශ්ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්ර ලෝහය |
| ශ්රේණියේ කණ්ඩායම: P92 | යෙදුම: බොයිලේරු පයිප්ප |
| ඝණකම: 1 - 100 මි.මී | මතුපිට ප්රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස |
| පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී | තාක්ෂණය: Hot Rolled/ Cold Draw |
| දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග | තාප පිරියම් කිරීම: ඇනීලිං/සාමාන්යකරණය/තදවීම |
| කොටසේ හැඩය: රවුම් | විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප |
| ආරම්භක ස්ථානය: චීනය | භාවිතය: අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව |
| සහතිකය: ISO9001:2008 | පරීක්ෂණය: ET/UT |
රසායනික සංඝටකය
පෙට්‍රෝලියම් ඉරිතැලීම සඳහා මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවල රසායනික සංයුතිය
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
යාන්ත්රික දේපල
| දේපල | දත්ත |
| ආතන්ය ශක්තිය, මිනි, (MPa) | 620 Mpa |
| අස්වැන්න ශක්තිය, අවම, (MPa) | 440Mpa |
තාප පිරියම් කිරීම
|
ශ්රේණිය | තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ගය | F [C] උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්යකරණය කිරීම | උපක්‍රිටිකල් ඇනලිං හෝ ටෙම්පරින් |
| P5, P9, P11, සහ P22 | |||
| A335 P92 | සම්පූර්ණ හෝ සමෝෂ්ණික ඇනීල් | ||
| සාමාන්යකරණය සහ කෝපය | ***** | 1250[675] |
ඉවසීම
ඇතුළත විෂ්කම්භයට ඇණවුම් කරන ලද පයිප්ප සඳහා, ඇතුළත විෂ්කම්භය නිශ්චිත අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා ± 1% ට වඩා වෙනස් නොවේ.
පිටත විෂ්කම්භය තුළ අවසර ලත් වෙනස්කම්
| NPS නිර්මාණකරු | ධනාත්මක ඉවසීම | සෘණ ඉවසීම | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 සිට 11⁄2 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 සිට 4 දක්වා, ඇතුළුව. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 සිට 8 දක්වා, ඇතුළුව | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 සිට 12 දක්වා, ඇතුළුව. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ට වැඩි | නිශ්චිතව දක්වා ඇති ± 1 % | |||
