1. හැඳින්වීමබාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප
මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප යනු හිස් හරස්කඩක් සහිත වානේ පයිප්පයක් වන අතර එය වටා මැහුම් නොමැත. එය ඉහළ ශක්තියක්, විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ඇත. එහි විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය නිසා, මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප වැනි විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේඛනිජ තෙල්, රසායනික කර්මාන්තය, විදුලි බලය, සහඉදිකිරීම්.
2. බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
a. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කරන්න: සුමට මතුපිටක්, බුබුලු, ඉරිතැලීම් සහ පැහැදිලි දෝෂ නොමැති සුදුසු වානේ බිල්ට් තෝරන්න.
ආ. උනුසුම් කිරීම: වානේ බිල්ට් ප්ලාස්ටික් සෑදීමට සහ සෑදීමට පහසු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම.
c. සිදුරු කිරීම: රත් වූ වානේ බිල්ට් සිදුරු යන්ත්රයක් හරහා හිස් නලයකට සිදුරු කරනු ලැබේ, එනම් ප්‍රාථමික සාදන ලද වානේ පයිප්පයක්.
ඈ නල පෙරළීම: නළය එහි විෂ්කම්භය අඩු කිරීම, බිත්ති ඝණත්වය වැඩි කිරීම සහ අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා කිහිප වතාවක් පෙරළනු ලැබේ.
ඊ. ප්‍රමාණය: වානේ පයිප්ප අවසානයේ ප්‍රමාණයේ යන්ත්රයක් හරහා හැඩගස්වා ඇති අතර එමඟින් වානේ පයිප්පයේ විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය සම්මත අවශ්යතා සපුරාලයි.
f. සිසිලනය: හැඩැති වානේ පයිප්ප එහි දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා සිසිල් කරනු ලැබේ.
g. කෙළින් කිරීම: එහි නැමීමේ විරූපණය ඉවත් කිරීම සඳහා සිසිල් වානේ නළය කෙළින් කරන්න.
h. තත්ත්ව පරීක්ෂාව: ප්‍රමාණය, බිත්ති ඝණත්වය, දෘඪතාව, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය යනාදිය පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව නිමි වානේ පයිප්පවල තත්ත්ව පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම.
3. බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය#මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප#
3. බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය#මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප#
බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේ නිශ්චිත ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
a. අමුද්‍රව්‍ය සකස් කරන්න: කිසිදු දෝෂයක්, බුබුලු සහ මතුපිට ඉරිතැලීම් අවශ්ය නොවන සුදුසු වානේ බිල්පත් තෝරන්න.
ආ. උණුසුම: වානේ බිල්ට් ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයකට රත් කිරීම, සාමාන්ය උනුසුම් උෂ්ණත්වය 1000-1200 ° වේ.
c. සිදුරු කිරීම: රත් වූ වානේ බිල්ට් විදින යන්ත්රයක් හරහා හිස් නලයක් තුලට සිදුරු කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, නල හිස් තවමත් සම්පූර්ණයෙන්ම පිහිටුවා නැත.
ඈ නල පෙරළීම: අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කරන අතරම, නලයේ විෂ්කම්භය අඩු කිරීමට සහ බිත්ති ඝණත්වය වැඩි කිරීමට බහු පෙරළීම් සඳහා නළය හිස් නළය රෝලිං යන්ත්‍රයට යවනු ලැබේ.
ඊ. නැවත උනුසුම් කිරීම: අභ්යන්තර අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා රෝල් කරන ලද නළය හිස්ව නැවත රත් කරන්න.
f. ප්‍රමාණය: වානේ පයිප්ප අවසානයේ ප්‍රමාණයේ යන්ත්රයක් හරහා හැඩගස්වා ඇති අතර එමඟින් වානේ පයිප්පයේ විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය සම්මත අවශ්යතා සපුරාලයි.
g. සිසිලනය: සාමාන්‍යයෙන් ජල සිසිලනය හෝ වායු සිසිලනය භාවිතා කරමින් හැඩැති වානේ පයිප්ප සිසිල් කරන්න.
h. කෙළින් කිරීම: එහි නැමීමේ විරූපණය ඉවත් කිරීම සඳහා සිසිල් වානේ නළය කෙළින් කරන්න.
i. තත්ත්ව පරීක්ෂාව: ප්‍රමාණය, බිත්ති ඝණත්වය, දෘඪතාව, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය යනාදිය පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව නිමි වානේ පයිප්පවල තත්ත්ව පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, පහත සඳහන් කරුණු සටහන් කිරීම අවශ්ය වේ: පළමුව, අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කළ යුතුය; දෙවනුව, ඉරිතැලීම් සහ විරූපණයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා සිදුරු සහ පෙරළීමේ ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය; අවසාන වශයෙන්, ප්‍රමාණය සහ සිසිලනය ක්රියාවලිය අතරතුර වානේ පයිප්පයේ ස්ථායීතාවය සහ සෘජු බව පවත්වා ගත යුතුය.
4. බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල තත්ත්ව පාලනය
බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් අංග පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ:
a. අමුද්‍රව්‍ය: මතුපිට දෝෂ, බුබුලු හෝ ඉරිතැලීම් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ වානේ බිල්ට් භාවිතා කරන්න. ඒ සමගම, අමුද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග සම්මත අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
ආ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: එක් එක් ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක භාවය ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ එක් එක් ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න. විශේෂයෙන් සිදුරු සහ පෙරළීමේ ක්‍රියාවලීන්හිදී, ඉරිතැලීම් සහ විරූපණයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
c. මානයන්: නිමි වානේ පයිප්පවල විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය සම්මත අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මාන පරීක්ෂාව සිදු කරන්න. මයික්‍රොමීටර, බිත්ති ඝණත්වය මැනීමේ උපකරණ යනාදිය මැනීම සඳහා විශේෂ මිනුම් උපකරණ භාවිතා කළ හැකිය.
ඈ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: පෘෂ්ඨීය රළුබව, ඉරිතැලීම් පැවතීම, නැමීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇතුළුව නිමි වානේ පයිප්පවල මතුපිට තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කරන්න. දෘෂ්ය පරීක්ෂාව හෝ විශේෂිත පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතයෙන් හඳුනාගැනීම සිදු කළ හැකිය.
ඊ. ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය: එහි ලෝහමය ව්‍යුහය සම්මත අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිමි වානේ පයිප්පයේ ලෝහමය ව්‍යුහ පරීක්ෂණ පැවැත්වීම. සාමාන්‍යයෙන්, ලෝහ ග්‍රැෆික් ව්‍යුහය නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ ක්ෂුද්‍ර දෝෂ තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට අන්වීක්ෂයක් භාවිතා කරයි.
f. යාන්ත්රික ලක්ෂණ: නිමි වානේ පයිප්පවල යාන්ත්රික ගුණ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, දෘඪතාව, ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය සහ අනෙකුත් දර්ශක ඇතුළත් වේ. ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්ර සහ අනෙකුත් උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
ඉහත තත්ත්ව පාලන පියවරයන් හරහා, විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්රවල අවශ්යතා සපුරාලන බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පවල ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක බව සහතික කළ හැකිය.
5. මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවල යෙදුම් ප්රදේශ
මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප සඳහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත, ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
a. ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තය: ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ තෙල් ළිං පයිප්ප, තෙල් නල මාර්ග සහ රසායනික නල මාර්ගවල භාවිතා වේ. බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇති අතර, ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරීත්වය සහතික කළ හැකිය.
ආ. රසායනික කර්මාන්තය: රසායනික කර්මාන්තයේ විවිධ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා නල මාර්ග, ද්‍රව ප්‍රවාහන නල මාර්ග ආදියෙහි මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප බහුලව භාවිතා වේ. එහි ප්‍රබල විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් විවිධ රසායනික ද්‍රව්‍ය ඛාදනය වීමට ප්‍රතිරෝධී විය හැකි අතර නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරයි. රසායනික කර්මාන්තය.
මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප යනු වටකුරු වානේ වන අතර එය හිස් කොටසක් සහ එය වටා මැහුම් නොමැත. එය ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත. විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ට අනුව, මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද පයිප්ප සහ සීතල රෝල් කරන ලද පයිප්ප. උණුසුම්-රෝල් කරන ලද පයිප්ප සිදුරු කිරීම, පෙරළීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වානේ බිල්ට් රත් කිරීමෙන් සාදා ඇති අතර විශාල හා සංකීර්ණ හරස්කඩ වානේ පයිප්ප සඳහා සුදුසු වේ; සීතල-රෝල් කරන ලද පයිප්ප කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සීතල රෝල් කිරීම මගින් සාදා ඇති අතර කුඩා හරස්කඩ සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-28-2023
