1. උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප
Hot rolling යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වානේ බිලට් සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම සහ අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම සහ රෝල් කිරීම හරහා බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයක් සෑදීමයි. උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප බහු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් පසු වානේ පයිප්පයේ ඇතුළත ධාන්යවල පරිපූර්ණ ප්ලාස්ටික් විරූපණය හේතුවෙන් ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ ප්ලාස්ටික් සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වයේ ලක්ෂණ ඇත. බෙදා හැරීමේ තත්ත්වය අනුව, උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප ප්රාන්ත තුනකට බෙදා ඇත: කළු සම, සිනිඳු සම සහ ඇඹරුම් සම. කළු සම යනු මතුපිට ප්‍රතිකාර නොමැති තත්වයයි, සිනිඳු සම යනු මතුපිට ප්‍රතිකාරයෙන් පසු තත්වයයි, සම ඇඹරීමේ තත්වයයි. ඉහළ උෂ්ණත්වය ඔප දැමූ තත්ත්වය.
2. තාප පිරියම් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප
මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පයේ තාප පිරියම් කිරීම යනු බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප රත් කිරීම, පරිවරණය කිරීම සහ සිසිලනය වන අතර එමඟින් යම් යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණ ඇත. තාප පිරියම් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවල බෙදා හැරීමේ තත්වය සාමාන්යයෙන් ඇනෙල් හෝ සාමාන්යකරණය වේ. Annealing state යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වානේ පයිප්ප යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම, එය යම් කාලයක් රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුව සෙමින් කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කිරීම; සාමාන්‍යකරණය යනු වානේ නළය යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම, එය යම් කාලයක් රඳවා තබා ගැනීම, පසුව ජලය සිසිලනය කිරීම හෝ තෙල් සිසිලනය කිරීම සඳහා වැඩි ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් ඇති කිරීමයි.
3. උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ තාප පිරියම් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප අතර වෙනස
උණුසුම් රෝල් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප නිෂ්පාදනයේ විවිධ ක්‍රියාවලීන් දෙකක් වන අතර බෙදා හැරීමේ තත්ත්වය ද යම් යම් වෙනස්කම් ඇත. උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප හොඳ ප්ලාස්ටික්, වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර, සමහර පීඩන ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්ර සඳහා සුදුසු වේ. තාප පිරියම් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්පවලට ප්‍රතිකාර කිරීම ඇනීම හෝ සාමාන්‍යකරණය කිරීමෙන් පසු ඉහළ දෘඪතාව, ශක්තිය සහ අනෙකුත් යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර ඉහළ පීඩනයන්ට සහ අධික බරට ඔරොත්තු දිය යුතු ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප තෝරාගැනීමේදී, තේරීම සැබෑ භාවිත අවශ්‍යතා සහ බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප බෙදා හැරීමේ තත්ත්වය මත පදනම් විය යුතුය. ඒ අතරම, නිත්‍ය නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදන මිලදී ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.

සම්මත:ASTM SA106	මිශ්ර ලෝහ හෝ නැත: නැත
ශ්‍රේණි කණ්ඩායම: GR.A,GR.B,GR.C etc	යෙදුම: දියර පයිප්ප
ඝණකම: 1 - 100 මි.මී	මතුපිට ප්‍රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස
පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී	තාක්ෂණය: උණුසුම් රෝල්ඩ්
දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග	තාප පිරියම් කිරීම: ඇනීම / සාමාන්යකරණය
කොටසේ හැඩය: රවුම්	විශේෂ පයිප්ප: ඉහළ උෂ්ණත්වය
ආරම්භක ස්ථානය: චීනය	භාවිතය: ඉදිකිරීම්, දියර ප්රවාහනය
සහතිකය: ISO9001:2008	පරීක්ෂණය: ECT/CNV/NDT

 

සම්මත:ASTM SA 213	මිශ්‍ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්‍ර ලෝහය
ශ්රේණියේ කණ්ඩායම: T5,T9,T11,T22 ආදිය	යෙදුම: බොයිලර් පයිප්ප / තාප හුවමාරු නල
ඝණකම: 0.4-12.7 මි.මී	මතුපිට ප්‍රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස
පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 3.2-127 මි.මී	තාක්ෂණය: උණුසුම් රෝල්ඩ්
දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග	තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්‍යකරණය/තදවීම/නිර්මණය කිරීම
කොටසේ හැඩය: රවුම්	විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප
ආරම්භක ස්ථානය: චීනය	භාවිතය: සුපිරි තාපය, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව
සහතිකය: ISO9001:2008	පරීක්ෂණය: ECT/UT

 

සම්මත:API 5L	මිශ්‍ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්‍ර ලෝහ නොවේ, කාබන්
ශ්‍රේණියේ කණ්ඩායම: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 etc	යෙදුම: ලයින් පයිප්ප
ඝණකම: 1 - 100 මි.මී	මතුපිට ප්‍රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස
පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී	තාක්ෂණය: උණුසුම් රෝල්ඩ්
දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග	තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්යකරණය
කොටසේ හැඩය: රවුම්	විශේෂ පයිප්ප: PSL2 හෝ ඉහළ ශ්රේණියේ පයිප්ප
ආරම්භක ස්ථානය: චීනය	භාවිතය: ඉදිකිරීම්, දියර නල
සහතිකය: ISO9001:2008	පරීක්ෂණය: NDT/CNV

 

 

සම්මත:ASTM A335	මිශ්‍ර ලෝහය හෝ නැත: මිශ්‍ර ලෝහය
ශ්‍රේණියේ කණ්ඩායම: P5,P9,P11,P22,P91, P92 etc.	යෙදුම: බොයිලේරු පයිප්ප
ඝණකම: 1 - 100 මි.මී	මතුපිට ප්‍රතිකාර: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා ලෙස
පිටත විෂ්කම්භය (වටය): 10 - 1000 මි.මී	තාක්ෂණය: Hot Rolled/ Cold Draw
දිග: ස්ථාවර දිග හෝ අහඹු දිග	තාප පිරියම් කිරීම: ඇනීලිං/සාමාන්‍යකරණය/තදවීම
කොටසේ හැඩය: රවුම්	විශේෂ පයිප්ප: ඝන බිත්ති පයිප්ප
ආරම්භක ස්ථානය: චීනය	භාවිතය: අධි පීඩන වාෂ්ප පයිප්ප, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව
සහතිකය: ISO9001:2008	පරීක්ෂණය: ET/UT