1. บทนำสู่ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
ท่อเหล็กไร้ตะเข็บเป็นท่อเหล็กที่มีหน้าตัดกลวงและไม่มีตะเข็บรอบๆ มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และนำความร้อนได้ดี เนื่องจากประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม ท่อเหล็กไร้ตะเข็บจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่นปิโตรเลียม, อุตสาหกรรมเคมี, พลังงานไฟฟ้า และการก่อสร้าง.
2. กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
ก. เตรียมวัตถุดิบ: เลือกเหล็กแท่งยาวที่เหมาะสม ซึ่งต้องการพื้นผิวเรียบ ไม่มีฟอง ไม่มีรอยแตก และไม่มีข้อบกพร่องที่ชัดเจน
ข. การทำความร้อน: การทำความร้อนเหล็กแท่งยาวที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้เป็นพลาสติกและขึ้นรูปได้ง่าย
ค. การเจาะ: แท่งเหล็กที่ให้ความร้อนจะถูกเจาะรูเป็นท่อเปล่าโดยใช้เครื่องเจาะ นั่นคือ ท่อเหล็กที่ขึ้นรูปเบื้องต้น
ง. การรีดท่อ: ท่อเปล่าจะถูกรีดหลายครั้งเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลาง เพิ่มความหนาของผนัง และขจัดความเครียดภายใน
จ. การปรับขนาด: ในที่สุดท่อเหล็กก็จะถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องปรับขนาดเพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
ฉ. การระบายความร้อน: ท่อเหล็กรูปทรงถูกระบายความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแรง
ก. การยืด: ยืดท่อเหล็กระบายความร้อนให้ตรงเพื่อขจัดการเสียรูปจากการโค้งงอ
ชม. การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กสำเร็จรูป รวมถึงการตรวจสอบขนาด ความหนาของผนัง ความแข็ง คุณภาพพื้นผิว ฯลฯ
3. กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ#ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ#
3. กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ#ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ#
กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บเฉพาะมีดังนี้:
ก. เตรียมวัตถุดิบ: เลือกใช้เหล็กแท่งยาวที่เหมาะสม ซึ่งไม่มีข้อบกพร่อง ไม่มีฟอง และไม่มีรอยแตกบนพื้นผิว
ข. เครื่องทำความร้อน: การทำความร้อนเหล็กแท่งเหล็กให้มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิความร้อนทั่วไปคือ 1,000-1200 ℃
ค. การเจาะ: แท่งเหล็กที่ให้ความร้อนจะถูกเจาะรูลงในท่อเปล่าโดยใช้เครื่องเจาะ ขณะนี้หลอดเปล่ายังสร้างไม่เสร็จสมบูรณ์
ง. การรีดท่อ: ท่อเปล่าจะถูกส่งไปยังเครื่องรีดท่อสำหรับการรีดหลายครั้งเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและเพิ่มความหนาของผนังในขณะที่ขจัดความเครียดภายใน
จ. การอุ่นซ้ำ: อุ่นท่อที่รีดแล้วเพื่อขจัดความเค้นตกค้างภายใน
ฉ. การปรับขนาด: ในที่สุดท่อเหล็กก็จะถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องปรับขนาดเพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
ก. คูลลิ่ง: ทำให้ท่อเหล็กรูปทรงเย็นลง โดยทั่วไปใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ
ชม. การยืด: ยืดท่อเหล็กระบายความร้อนให้ตรงเพื่อขจัดการเสียรูปจากการโค้งงอ
ฉัน. การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กสำเร็จรูป รวมถึงการตรวจสอบขนาด ความหนาของผนัง ความแข็ง คุณภาพพื้นผิว ฯลฯ
ในระหว่างกระบวนการผลิต จำเป็นต้องสังเกตประเด็นต่อไปนี้ ประการแรก ต้องมั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของวัตถุดิบ ประการที่สอง อุณหภูมิและความดันจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างกระบวนการเจาะและกลิ้งเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวและการเสียรูป ในที่สุด การกำหนดขนาดและการระบายความร้อน ต้องรักษาความเสถียรและความตรงของท่อเหล็กในระหว่างกระบวนการ
4. การควบคุมคุณภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ จำเป็นต้องควบคุมประเด็นต่อไปนี้:
ก. วัตถุดิบ: ใช้เหล็กแท่งยาวคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวไม่มีข้อบกพร่อง ฟองอากาศ หรือรอยแตกร้าว ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัตถุดิบเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
ข. กระบวนการผลิต: ควบคุมแต่ละกระบวนการในกระบวนการผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของแต่ละกระบวนการมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการเจาะและกลิ้ง จะต้องควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวและการเสียรูป
ค. ขนาด: ทำการตรวจสอบมิติบนท่อเหล็กสำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน สามารถใช้เครื่องมือวัดพิเศษในการวัดได้ เช่น ไมโครมิเตอร์ เครื่องมือวัดความหนาของผนัง เป็นต้น
ง. คุณภาพพื้นผิว: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวบนท่อเหล็กสำเร็จรูป รวมถึงความหยาบของพื้นผิว การมีรอยแตกร้าว การพับ และข้อบกพร่องอื่นๆ การตรวจจับสามารถทำได้โดยใช้การตรวจสอบด้วยสายตาหรือเครื่องมือทดสอบเฉพาะทาง
จ. โครงสร้างทางโลหะวิทยา: ทำการทดสอบโครงสร้างทางโลหะวิทยาบนท่อเหล็กสำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างทางโลหะวิทยานั้นเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน โดยทั่วไปจะใช้กล้องจุลทรรศน์เพื่อสังเกตโครงสร้างทางโลหะวิทยาและตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องในระดับจุลภาคหรือไม่
ฉ. คุณสมบัติทางกล: มีการทดสอบคุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กสำเร็จรูป รวมถึงความแข็ง ความต้านแรงดึง ความต้านแรงดึง และตัวชี้วัดอื่นๆ สามารถใช้เครื่องทดสอบแรงดึงและอุปกรณ์อื่นๆ ในการทดสอบได้
ด้วยมาตรการควบคุมคุณภาพข้างต้น ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของท่อเหล็กไร้ตะเข็บจะมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ ตอบสนองความต้องการของการใช้งานด้านต่างๆ
5. พื้นที่ใช้งานของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
ท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีการใช้งานที่หลากหลาย โดยส่วนใหญ่มีลักษณะดังต่อไปนี้:
ก. อุตสาหกรรมปิโตรเลียม: ใช้ในท่อบ่อน้ำมัน ท่อส่งน้ำมัน และท่อเคมีในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ท่อเหล็กไร้รอยต่อมีลักษณะความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง และสามารถรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของอุตสาหกรรมปิโตรเลียม
ข. อุตสาหกรรมเคมี: ในอุตสาหกรรมเคมี ท่อเหล็กไร้รอยต่อถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อปฏิกิริยาเคมีต่างๆ ท่อขนส่งของเหลว ฯลฯ เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง จึงสามารถต้านทานการกัดเซาะของสารเคมีต่าง ๆ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิตและประสิทธิภาพของ อุตสาหกรรมเคมี
ท่อเหล็กไร้ตะเข็บเป็นเหล็กกลมที่มีส่วนกลวงและไม่มีตะเข็บรอบๆ มีลักษณะของความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน อุณหภูมิสูง และทนต่ออุณหภูมิต่ำ ตามกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท คือ ท่อรีดร้อนและท่อรีดเย็น ท่อรีดร้อนทำโดยการให้ความร้อนเหล็กแท่งยาวที่อุณหภูมิสูงสำหรับการเจาะ การรีด การทำความเย็น และกระบวนการอื่นๆ และเหมาะสำหรับท่อเหล็กหน้าตัดขนาดใหญ่และซับซ้อน ท่อรีดเย็นเกิดจากการรีดเย็นที่อุณหภูมิห้องและเหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กหน้าตัดขนาดเล็กและมีความแม่นยำสูงกว่า
เวลาโพสต์: 28 พ.ย.-2023
