ท่อเหล็กอัลลอยด์ไร้รอยต่อ
มาตรฐาน:ASTM SA 213 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม |
กลุ่มเกรด: T5, T9, T11, T22 ฯลฯ | แอปพลิเคชัน: ท่อหม้อไอน้ำ/ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
ความหนา: 0.4-12.7 มม. | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก (กลม): 3.2-127 มม. | เทคนิค: ม้วนร้อน |
ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวสุ่ม | การรักษาด้วยความร้อน: การทำให้เป็นปกติ/การแบ่งเบาอารมณ์/การหลอม |
รูปร่างส่วน: รอบ | ท่อพิเศษ: ท่อผนังหนา |
สถานที่กำเนิด: จีน | การใช้งาน: Super Heat, หม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
การรับรอง: ISO9001: 2008 | ทดสอบ: ECT/UT |
ส่วนใหญ่จะใช้ในการทำท่อเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงสำหรับท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูงท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อความร้อนสุด
เกรดของเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ฯลฯ
เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||||
C | Si | Mn | P, S สูงสุด | Cr | Mo | Ni Max | V | อัลแม็กซ์ | W | B | |
T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
T11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
T12 | 0.05 ~ 0.15 | สูงสุด 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | - | - | - | - | - |
T22 | 0.05 ~ 0.15 | สูงสุด 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | - | - | - | - | - |
T91 | 0.07 ~ 0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 | - | - |
T92 | 0.07 ~ 0.13 | สูงสุด 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 |
สำหรับ T91 นอกเหนือจากด้านบนยังรวมถึงนิกเกิล 0.4, VA 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 สูงสุดเว้นแต่จะระบุช่วงหรือขั้นต่ำ ในกรณีที่จุดไข่ปลา (... ) ปรากฏในตารางนี้ไม่มีข้อกำหนดและการวิเคราะห์สำหรับองค์ประกอบไม่จำเป็นต้องระบุหรือรายงาน B อนุญาตให้สั่งซื้อ T2 และ T12 ด้วยปริมาณกำมะถันที่ 0.045 สูงสุด C อีกทางหนึ่งแทนอัตราส่วนขั้นต่ำนี้วัสดุจะต้องมีความแข็งขั้นต่ำ 275 HV ในสภาพที่แข็งตัวซึ่งกำหนดไว้หลังจากการปรับอากาศและการระบายความร้อนให้กับอุณหภูมิห้อง แต่ก่อนการแบ่งเบา การทดสอบความแข็งจะดำเนินการในช่วงกลางความหนาของผลิตภัณฑ์ ความถี่การทดสอบความแข็งจะต้องเป็นสองตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ต่อล็อตการรักษาความร้อนและผลการทดสอบความแข็งจะต้องรายงานในรายงานการทดสอบวัสดุ
เกรดเหล็ก | คุณสมบัติเชิงกล | |||
T. S | Y. P | การยืดตัว | ความแข็ง | |
T2 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T11 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T12 | ≥ 415mpa | ≥ 220mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T22 | ≥ 415mpa | ≥ 205mpa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
T91 | ≥ 585mpa | ≥ 415mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
T92 | ≥ 620MPA | ≥ 440mpa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในความหนาของผนัง
Wallthickess % | |||||
ข้างนอก เส้นผ่าศูนย์กลาง ใน. mm | 0.095 2.4 และภายใต้ | เกิน 0.095 ถึง 0.15 2.4-3.8 รวม | มากกว่า 0.15 ถึง 0.18 3.8-4.6 รวม | มากกว่า 0.18 ถึง 4.6 | |
ภายใต้ภายใต้ภายใต้ภายใต้ภายใต้ | |||||
ไร้รอยต่อร้อน | |||||
4 นิ้วและต่ำกว่า 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
มากกว่า 4 นิ้ว .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
ไร้รอยต่อเย็น | |||||
อยู่ใต้ | |||||
11/2 และต่ำกว่า | 20 0 | ||||
มากกว่า 11/2 | 22 0 |
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในความหนาของผนังจะใช้กับหลอดเท่านั้นยกเว้นหลอดอัญมณีภายในเป็นม้วนหรือเย็นเสร็จสิ้น
และก่อนที่จะเปลี่ยนการขยายการดัดการขัดหรือการประดิษฐ์อื่น ๆ
การเปลี่ยนแปลงที่ได้รับอนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) | รูปแบบ pemitted (มม.) | |
ท่อที่ไม่มีรอยต่อร้อน | เกิน | ภายใต้ |
4 "(100 มม.) และต่ำกว่า | 0.4 | 0.8 |
4-71/2 "(100-200 มม.) | 0.4 | 1.2 |
71/2-9“ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
ท่อเชื่อมและหลอดที่ไม่มีรอยเย็บเย็นเย็น | ||
under1 "(25 มม.) | 0.1 | 0.11 |
1-11/2 "(25-40 มม.) | 0.15 | 0.15 |
11/2-2 "(40-50 มม.) | 0.2 | 0.2 |
2-21/2 "(50-65 มม.) | 0.25 | 0.25 |
21/2-3 "(65-75 มม.) | 0.3 | 0.3 |
3-4 "(75-100 มม.) | 0.38 | 0.38 |
4-71/2 "(100-200 มม.) | 0.38 | 0.64 |
71/2-9“ (200-225) | 0.38 | 1.14 |
การทดสอบไฮดรอสเตต:
ท่อเหล็กควรได้รับการทดสอบด้วยไฮดรอลิกทีละหนึ่ง แรงดันการทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันการทดสอบเวลาที่เสถียรควรไม่น้อยกว่า 10 วินาทีและท่อเหล็กไม่ควรรั่วไหล หรือการทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบมากขึ้นควรได้รับการตรวจสอบด้วยอัลตร้าซัลทีละตัว หลังจากการเจรจาต่อรองต้องได้รับความยินยอมจากพรรคและมีการระบุไว้ในสัญญาการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่น ๆ สามารถเพิ่มได้
การทดสอบการแบน:
หลอดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่สูงกว่า 22 มม. จะต้องได้รับการทดสอบแบบแบน ไม่ควรมีการปราบปรามที่มองเห็นได้จุดสีขาวหรือสิ่งสกปรกที่เกิดขึ้นในระหว่างการทดลองทั้งหมด
การทดสอบความแข็ง:
สำหรับท่อของเกรด P91, p92, p122 และ p911, Brinell, Vickers หรือการทดสอบความแข็งของ Rockwell จะต้องทำในตัวอย่างจากแต่ละล็อต