ท่อหม้อน้ำแรงดันสูงมาตรฐาน ASTM A335
| มาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM A335 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม |
| กลุ่มเกรด: P5, P9, P11, P22, P91, P92 เป็นต้น | ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ |
| ความหนา: 1 - 100 มม | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 - 1000 มม | เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น |
| ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การรักษาความร้อน: การหลอม / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การแบ่งเบาบรรเทา |
| รูปร่างส่วน: กลม | ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา |
| สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน | การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: ET/UT |
ใช้เป็นหลักในการผลิตท่อหม้อน้ำเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมี
เกรดของท่อโลหะผสมคุณภาพสูง: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ฯลฯ
| ระดับ | UN | ซี≤ | Mn | P≤ | ส≤ | ซิ≤ | Cr | Mo |
| เซกิฟ. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 น | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 น | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 น | 8.00~10.00 น | 0.44~0.65 |
| หน้า 11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 น | 1.00~1.50 น | 0.44~0.65 |
| หน้า 12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| หน้า 15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| หน้า 21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| หน้า 22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 น | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 น | 0.30~0.60 |
การกำหนดใหม่ที่กำหนดขึ้นตามแนวทางปฏิบัติ E 527 และ SAE J1086 แนวทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสม (UNS) เกรด B P 5c จะต้องมีปริมาณไทเทเนียมไม่น้อยกว่า 4 เท่าของปริมาณคาร์บอนและไม่เกิน 0.70% หรือปริมาณโคลัมเบียม 8 ถึง 10 เท่าของปริมาณคาร์บอน
| คุณสมบัติทางกล | ป1,พี2 | หน้า 12 | หน้า 23 | P91 | P92,P11 | หน้า 122 |
| ความต้านทานแรงดึง | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
| P5, P9, P11 และ P22 | ช่วงอุณหภูมิ F [C] | ||
| A335 P5 (บี,ซี) | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
| การหลอมแบบ Subcritical (P5c เท่านั้น) | - | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| เอ335พี9 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
| เอ335 พี11 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1200 [650] | |
| เอ335 พี22 | การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] | |
| เอ335 พี91 | ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | พ.ศ. 2443-2518 [1,040 - 1,080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ดับและอารมณ์ | พ.ศ. 2443-2518 [1,040 - 1,080] | 1350-1470 [730 - 800] |
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในต้องไม่เปลี่ยนแปลงเกิน 6 1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
| ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | in | mm | in | mm |
| 1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 4 ถึง 8 รวมถึง | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 8 ถึง 12 รวมถึง | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| เกิน 12 | 6 1 % ของที่ระบุ ข้างนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง |
การทดสอบไฮดรอลิก:
ควรทดสอบท่อเหล็กแบบไฮดรอลิกทีละชิ้น แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบ เวลาในการรักษาเสถียรภาพควรไม่น้อยกว่า 10 วินาที และท่อเหล็กไม่ควรรั่ว
หลังจากที่ผู้ใช้ตกลง การทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก
การทดสอบแบบไม่ทำลาย：
ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมควรได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทีละรายการ หลังจากการเจรจาต้องได้รับความยินยอมจากคู่สัญญาและระบุไว้ในสัญญา สามารถเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ได้
การทดสอบการราบเรียบ：
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการทำให้เรียบ ไม่ควรเกิดการหลุดร่อน จุดสีขาว หรือสิ่งเจือปนที่มองเห็นได้ในระหว่างการทดลองทั้งหมด
การทดสอบความแข็ง:
สำหรับท่อเกรด P91, P92, P122 และ P911 การทดสอบความแข็งแบบ Brinell, Vickers หรือ Rockwell จะต้องกระทำกับชิ้นงานทดสอบจากแต่ละล็อต
การทดสอบการโค้งงอ:
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่า NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบโดยต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ
1. การโหลดโดยคอนเทนเนอร์
2. การโหลดโดยการขนส่งจำนวนมาก
มาตรฐาน ASTM A335 P5เป็นท่อทนความร้อนสูงชนิดโลหะผสมเหล็กเฟอร์ริติกไร้ตะเข็บ มาตรฐานอเมริกัน ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บชนิดหนึ่งซึ่งมีสมรรถนะสูงกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไปมาก เนื่องจากท่อเหล็กประเภทนี้มี C มากกว่า ประสิทธิภาพจึงน้อยกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บธรรมดา ดังนั้นท่อโลหะผสมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในปิโตรเลียม การบินและอวกาศ เคมี พลังงานไฟฟ้า หม้อไอน้ำ การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ท่อเหล็กโลหะผสมมีองค์ประกอบจำนวนมากนอกเหนือจากคาร์บอน เช่น นิกเกิล โครเมียม ซิลิคอน แมงกานีส ทังสเตน โมลิบดีนัม วานาเดียม และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เป็นที่ยอมรับทั่วไปในจำนวนจำกัด เช่น แมงกานีส ซัลเฟอร์ ซิลิคอน และฟอสฟอรัส
เหล็กโลหะผสมในประเทศที่สอดคล้องกัน: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “มาตรฐานท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการแตกร้าวปิโตรเลียม”
- การชำระเงิน: เงินฝาก 30%, 70% L/C หรือสำเนา B/L หรือ 100% L/C ที่เห็น
- Min.Order จำนวน: 1 ชิ้น
- ความสามารถในการจัดหา: สินค้าคงคลังท่อเหล็กประจำปี 20,000 ตัน
- ระยะเวลาดำเนินการ: 7-14 วันหากมีในสต็อก 30-45 วันในการผลิต
- การบรรจุ: Black Vanishing, Bevel และ Cap สำหรับทุก ๆ ท่อ; OD ต่ำกว่า 219 มม. จำเป็นต้องบรรจุเป็นมัด และแต่ละมัดต้องไม่เกิน 2 ตัน
ภาพรวม
| มาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM A335 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม |
| กลุ่มเกรด: P5 | ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ |
| ความหนา: 1 – 100 มม | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 – 1000 มม | เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น |
| ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การรักษาความร้อน: การหลอม / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การแบ่งเบาบรรเทา |
| รูปร่างส่วน: กลม | ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา |
| สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน | การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: ET/UT |
แอปพลิเคชัน
ส่วนใหญ่ใช้เพื่อสร้างท่อหม้อไอน้ำเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อไอน้ำแรงดันสูงสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมีภัณฑ์
ส่วนประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | ข้อมูล |
| การกำหนด UNS | K41545 |
| คาร์บอน (สูงสุด) | 0.15 |
| แมงกานีส | 0.30-0.60 น |
| ฟอสฟอรัส (สูงสุด) | 0.025 |
| ซิลิคอน (สูงสุด) | 0.50 |
| โครเมียม | 4.00-6.00 น |
| โมลิบดีนัม | 0.45-0.65 |
| องค์ประกอบอื่นๆ | - |
สมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อมูล |
| ความต้านแรงดึงต่ำสุด (MPa) | 415 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, ต่ำสุด (MPa) | 205 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว, ต่ำสุด, (%), L/T | 30/20 |
การรักษาความร้อน
| ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
| P5, P9, P11 และ P22 | ช่วงอุณหภูมิ F [C] | ||
| A335 P5 (บี,ซี) | การอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| A335 P5b | ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] |
| A335 P5c | การหลอมแบบ Subcritical | - | 1325 – 1375 [715 - 745] |
ความอดทน
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงมากกว่า ±1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
| ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | ความอดทนเชิงบวก | ความอดทนเชิงลบ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 4 ถึง 8 รวม | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 8 ถึง 12, รวม | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| เกิน 12 | ± 1 % ของที่ระบุ ข้างนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง | |||
ข้อกำหนดการทดสอบ
การทดสอบไฮดรอลิก:
ควรทดสอบท่อเหล็กแบบไฮดรอลิกทีละชิ้น แรงดันทดสอบสูงสุดคือ 20 MPa ภายใต้แรงดันทดสอบ เวลาในการรักษาเสถียรภาพควรไม่น้อยกว่า 10 วินาที และท่อเหล็กไม่ควรรั่ว
หลังจากที่ผู้ใช้ตกลง การทดสอบไฮดรอลิกสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบกระแสวนหรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก
การทดสอบแบบไม่ทำลาย：
ท่อที่ต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมควรได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงทีละรายการ หลังจากการเจรจาต้องได้รับความยินยอมจากคู่สัญญาและระบุไว้ในสัญญา สามารถเพิ่มการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ได้
การทดสอบการราบเรียบ：
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม. จะต้องผ่านการทดสอบการทำให้เรียบ ไม่ควรเกิดการหลุดร่อน จุดสีขาว หรือสิ่งเจือปนที่มองเห็นได้ในระหว่างการทดลองทั้งหมด
การทดสอบความแข็ง:
สำหรับท่อเกรด P91, P92, P122 และ P911, Brinell, Vickers หรือการทดสอบความแข็ง Rockwell จะต้องทำด้วยตัวอย่างจากแต่ละล็อต
การทดสอบการโค้งงอ:
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือเกิน NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ ขึ้นอยู่กับการอนุมัติของผู้ซื้อ
วัสดุและการผลิต
ท่ออาจเป็นได้ทั้งแบบร้อนหรือแบบเย็นโดยมีการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายตามที่ระบุไว้ด้านล่าง
การรักษาความร้อน
- เอ/เอ็น+ที
- N+T / คิว+ที
- เอ็น+ที
ระบุการทดสอบทางกล
- การทดสอบแรงดึงตามขวางหรือตามยาวและการทดสอบการราบเรียบ การทดสอบความแข็ง หรือการทดสอบการโค้งงอ
- สำหรับความร้อนของวัสดุที่ได้รับการบำบัดในเตาเผาแบบแบทช์ ต้องทำการทดสอบ 5% ของท่อจากแต่ละรุ่นที่ได้รับการบำบัด สำหรับรุ่นขนาดเล็กต้องทดสอบท่ออย่างน้อย 1 ท่อ
- สำหรับความร้อนของวัสดุที่บำบัดโดยกระบวนการต่อเนื่อง ต้องทำการทดสอบกับท่อในจำนวนที่เพียงพอซึ่งคิดเป็นร้อยละ 5 ของรุ่น แต่ไม่ว่าในกรณีใดจะน้อยกว่า 2 ท่อ
หมายเหตุสำหรับการทดสอบการโค้งงอ:
- สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน NPS 25 และมีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังเท่ากับ 7.0 หรือน้อยกว่า จะต้องผ่านการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบ
- ท่ออื่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่า NPS 10 อาจได้รับการทดสอบการโค้งงอแทนการทดสอบการทำให้เรียบโดยต้องได้รับอนุมัติจากผู้ซื้อ
- ชิ้นงานทดสอบการดัดงอจะต้องงอที่อุณหภูมิห้องถึง 180 โดยไม่แตกร้าวที่ด้านนอกของส่วนที่งอ
Aเอสทีเอ็ม A335 P5ท่อเหล็กไร้ตะเข็บเหมาะกับน้ำ ไอน้ำ ไฮโดรเจน น้ำมันเปรี้ยว ฯลฯ หากใช้กับไอน้ำอุณหภูมิใช้งานสูงสุดคือ 650℃- เมื่อใช้ในสื่อการทำงานเช่นน้ำมันเปรี้ยว มีความต้านทานการกัดกร่อนของซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิสูงได้ดี และมักใช้ในสภาวะการกัดกร่อนของซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิสูง 288~550℃.
กระบวนการผลิต:
1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไร้รอยต่ออัด): เหล็กแท่งกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งข้ามสามม้วน การรีดอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป → การปอกท่อ → การปรับขนาด (หรือลด) → การระบายความร้อน → การยืดผม → การทดสอบแรงดันน้ำ (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง ) → การทำเครื่องหมาย → ที่เก็บข้อมูล
2. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บแบบเย็น (กลิ้ง): เหล็กแท่งท่อกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การมุ่งหน้า → การหลอม → การดอง → การทาน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การวาดรูปเย็นแบบหลายรอบ (รีดเย็น) → ท่อเปล่า → การรักษาความร้อน → การยืดผม → น้ำ การทดสอบแรงกด (การตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การเก็บรักษา
สถานการณ์การใช้งาน:
ในอุปกรณ์บรรยากาศและสูญญากาศสำหรับการแปรรูปน้ำมันดิบที่มีกำมะถันสูงมาตรฐาน ASTM A335 P5ท่อเหล็กไร้ตะเข็บส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อด้านล่างของหอบรรยากาศและสุญญากาศ ท่อเตาของเตาบรรยากาศและเตาสุญญากาศ ส่วนความเร็วสูงของสายการแปลงน้ำมันในชั้นบรรยากาศและสุญญากาศ และท่อส่งน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงอื่น ๆ ที่มีกำมะถัน
ในหน่วย FCCมาตรฐาน ASTM A335 P5ท่อเหล็กไร้ตะเข็บส่วนใหญ่จะใช้ในท่อส่งของเหลว ตัวเร่งปฏิกิริยา และท่อส่งกลับที่มีอุณหภูมิสูง รวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซกำมะถันอุณหภูมิสูงอื่นๆ
ในหน่วยโค้กล่าช้ามาตรฐาน ASTM A335 P5ท่อเหล็กไร้ตะเข็บส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อป้อนอุณหภูมิสูงที่ด้านล่างของหอโค้กและท่อน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงที่ด้านบนของหอโค้ก ท่อเตาที่ด้านล่างของเตาโค้ก ท่อที่ด้านล่างของหอ fracking และอื่น ๆ ท่อน้ำมันและก๊าซอุณหภูมิสูงที่มีกำมะถัน
ท่อเหล็กโลหะผสมมีองค์ประกอบจำนวนมากนอกเหนือจากคาร์บอน เช่น นิกเกิล โครเมียม ซิลิคอน แมงกานีส ทังสเตน โมลิบดีนัม วานาเดียม และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เป็นที่ยอมรับทั่วไปในจำนวนจำกัด เช่น แมงกานีส ซัลเฟอร์ ซิลิคอน และฟอสฟอรัส.
ASTM A335 ป9 เป็นท่อทนความร้อนสูงชนิดโลหะผสมเหล็กเฟอร์ริติกไร้ตะเข็บ มาตรฐานอเมริกัน ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บชนิดหนึ่งซึ่งมีสมรรถนะสูงกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไปมาก เนื่องจากท่อเหล็กประเภทนี้มี C มากกว่า ประสิทธิภาพจึงน้อยกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บธรรมดา ดังนั้นท่อโลหะผสมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในปิโตรเลียม การบินและอวกาศ เคมี พลังงานไฟฟ้า หม้อไอน้ำ การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ
เอ335พี9เป็นเหล็กทนความร้อนผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมอุณหภูมิสูง ผลิตตามมาตรฐานอเมริกา เนื่องจากความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานการกัดกร่อนของซัลไฟด์ จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงท่อไวไฟและระเบิดของโรงงานกลั่นปิโตรเลียม โดยเฉพาะท่อความร้อนโดยตรงของเตาทำความร้อน อุณหภูมิปานกลางสามารถเข้าถึง 550~600℃ .
เหล็กโลหะผสมในประเทศที่สอดคล้องกัน: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “มาตรฐานท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการแตกร้าวปิโตรเลียม”
ภาพรวม
| มาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM A335 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม |
| กลุ่มเกรด: P9 | ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ |
| ความหนา: 1 – 100 มม | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 – 1000 มม | เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น |
| ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การรักษาความร้อน: การหลอม / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การแบ่งเบาบรรเทา |
| รูปร่างส่วน: กลม | ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา |
| สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน | การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: ET/UT |
ส่วนประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับการแตกตัวของปิโตรเลียม
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 น | 0.30-0.60 น | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 น | 0.90-1.10 |
สมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อมูล |
| ความต้านแรงดึง, นาที, (MPa) | 415 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, (MPa) | 205 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว, นาที, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
การรักษาความร้อน
|
ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
| P5, P9, P11 และ P22 | |||
| เอ335พี9 | การอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250 [675] |
เอ335พี9สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้โดยการหลอมหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน + กระบวนการแบ่งเบาบรรเทา ความเร็วในการทำความเย็นของกระบวนการหลอมช้า ส่งผลต่อจังหวะการผลิต กระบวนการผลิตควบคุมยาก และต้นทุนสูง ดังนั้นการผลิตจริงจึงไม่ค่อยใช้กระบวนการอบอ่อน มักใช้การทำให้เป็นมาตรฐาน + การให้ความร้อนแบบแบ่งเบาบรรเทาแทนกระบวนการอบอ่อน เพื่อให้ได้การผลิตทางอุตสาหกรรม
เอ335พี9เหล็กเนื่องจากไม่มีองค์ประกอบ V, Nb และไมโครอัลลอยด์อื่น ๆ ดังนั้นอุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานมากกว่าเหล็ก A335 P91 จึงต่ำกว่า 950 ~ 1,050 ℃ ค้างไว้เป็นเวลา 1 ชั่วโมง กระบวนการเมื่อทำให้คาร์ไบด์ส่วนใหญ่เป็นมาตรฐานจะละลาย แต่ไม่มีการเติบโตของเกรนที่ชัดเจน แต่ อุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานสูงเกินไปมีแนวโน้มที่จะเกิดหยาบของเมล็ดออสเทนไนต์: อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาอยู่ที่ 740-790 ℃ เพื่อให้ได้ความแข็งต่ำ การแบ่งเบาบรรเทา ควรขยายเวลาอุณหภูมิให้เหมาะสม
ความอดทน
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงมากกว่า ±1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
| ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | ความอดทนเชิงบวก | ความอดทนเชิงลบ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 4 ถึง 8 รวม | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 8 ถึง 12, รวม | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| เกิน 12 | ± 1 % ของที่ระบุ | |||
กระบวนการผลิต:
A335 ได้รับการออกแบบตามสถานะอุปกรณ์ของท่อเหล็กเทียนจินและลักษณะของเอ335พี9กระบวนการผลิตเหล็กทดลอง P9 ของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ:การผลิตเหล็กด้วยเตาอาร์คไฟฟ้า→การกลั่นทัพพี→การกำจัดก๊าซสูญญากาศ→การหล่อแบบตายตัว→การปลอมท่อที่ว่างเปล่า→การหลอมหลอดที่ว่างเปล่า→การให้ความร้อนที่ว่างเปล่าของหลอด→การเจาะแบบเฉียง→ PQF โรงรีดท่ออย่างต่อเนื่องการรีดท่อ→การปรับขนาดสามม้วน→การระบายความร้อนเตียงเย็น→ปลายท่อตาม การตัด → การยืดท่อเหล็ก → การตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก → การรักษาความร้อน → การยืด → การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง → การทดสอบไฮดรอลิก → การตรวจสอบขนาดและลักษณะที่ปรากฏ → การเก็บรักษา
กระบวนการผลิต-
| หมายเลขรายการ | กระบวนการผลิต | การดำเนินการและการควบคุมคุณภาพ | |||
| 1 | การประชุมก่อนการตรวจสอบ | รายงานการประชุม | |||
| 2 | ASEA-SKF | ปรับองค์ประกอบทางเคมี | |||
| *การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี | |||||
| *อุณหภูมิหลอมละลาย | |||||
| 3 | ซีซีเอ็ม | บิลเล็ต | |||
| 4 | การตรวจสอบวัตถุดิบ | การตรวจสอบที่ว่างเปล่าและการยืนยันคุณภาพ | |||
| *สถานะลักษณะที่ปรากฏ: พื้นผิวของบิลเล็ตควรปราศจากข้อบกพร่อง เช่น รอยแผลเป็น ตะกรัน รูเข็ม รอยแตก ฯลฯ รอยประทับ รอยบุบ และหลุมต้องไม่เกิน 2.5 มม. | |||||
| 5 | เครื่องทำความร้อนที่ว่างเปล่า | การทำความร้อนเหล็กแท่งในเตาหมุน | |||
| *ควบคุมอุณหภูมิความร้อน | |||||
| 6 | การเจาะท่อ | เจาะด้วยหมัดนำ/แผ่นนำ | |||
| *ควบคุมอุณหภูมิเมื่อเจาะ | |||||
| * ควบคุมขนาดหลังการเจาะ | |||||
| 7 | รีดร้อน | การรีดร้อนในโรงงานท่อต่อเนื่อง | |||
| *กำหนดความหนาของผนังท่อ | |||||
| 8 | ขนาด | ควบคุมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง | |||
| * การกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแบบสมบูรณ์ | |||||
| * การตัดเฉือนความหนาของผนังที่สมบูรณ์ | |||||
| 9 | องค์ประกอบทางเคมี | การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี | |||
| * เกณฑ์การยอมรับองค์ประกอบทางเคมี ควรบันทึกผลการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีไว้ในสมุดวัสดุ | |||||
| 10 | การทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทา | การอบชุบด้วยความร้อน (การทำให้เป็นมาตรฐาน) จะดำเนินการหลังจากการรีดร้อน การอบชุบด้วยความร้อนควรคำนึงถึงการควบคุมอุณหภูมิและระยะเวลา | |||
| หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ควรเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A335 | |||||
| 11 | อากาศเย็น | เตียงทำความเย็นทีละขั้นตอน | |||
| 12 | เลื่อย | เลื่อยตามความยาวที่กำหนด | |||
| * ควบคุมความยาวท่อเหล็ก | |||||
| 13 | ความตรง (ถ้าจำเป็น) | ควบคุมความเรียบ | |||
| หลังจากการยืดผม ความตรงควรเป็นไปตาม ASTM A335 | |||||
| 14 | การตรวจสอบและการยอมรับ | การตรวจสอบรูปลักษณ์และมิติ | |||
| *ความคลาดเคลื่อนมิติของเหล็กควรเป็นไปตาม ASTM A999 | |||||
| หมายเหตุ: ความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D.: ±0.75%D | |||||
| *การตรวจสอบรูปลักษณ์ควรดำเนินการทีละรายการตามมาตรฐาน ASTM A999 เพื่อหลีกเลี่ยงพื้นผิวที่ไม่ดี | |||||
| 15 | การตรวจจับข้อบกพร่อง | *ควรตรวจสอบข้อบกพร่องตามยาวด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงตามมาตรฐาน ISO9303/E213 | |||
| การทดสอบอัลตราโซนิก: | |||||
| 16 | การทดสอบคุณสมบัติทางกล | (1) การทดสอบแรงดึง (ตามยาว) และการทดสอบการทำให้แบน | |||
| ความถี่ในการตรวจสอบ | 5%/ชุด อย่างน้อย 2 หลอด | ||||
| นาที | สูงสุด | ||||
| P9 | ความแข็งแรงของผลผลิต (Mpa) | 205 | |||
| ความต้านทานแรงดึง (MPa) | 415 | ||||
| การยืดตัว | ตามมาตรฐาน ASTM A335 | ||||
| การทดลองแบน | ตามมาตรฐาน ASTM A999 | ||||
| (2) การทดสอบความแข็ง | |||||
| ความถี่ในการทดสอบ: เช่นเดียวกับการทดสอบแรงดึง | 1 ชิ้น/ชุด | ||||
| HV&เหล็กแผ่นรีดร้อน | ≤250HV10&≤25 เหล็กแผ่นรีดร้อน HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| หมายเหตุ: มาตรฐานการทดสอบความแข็งของ Vickers: ISO6507 หรือ ASTM E92; | |||||
| มาตรฐานการทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์: ISO6508 หรือ ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | ท่อเหล็กแต่ละอันจะต้องได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของวิธีทดสอบ E213, E309 หรือ E570 | |||
| 18 | การทดสอบแรงดันน้ำ | การทดสอบอุทกสถิตตามมาตรฐาน ASTM A999 ทดสอบแรงดัน | |||
| 19 | เอียง | การเอียงปลายทั้งสองด้านของท่อเหล็กตามมาตรฐาน ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | การวัดน้ำหนักและความยาว | *ความทนทานต่อน้ำหนักเดี่ยว: -6%~ +4% | |||
| 21 | มาตรฐานท่อ | พื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กจะต้องมีการพ่นสเปรย์ตามมาตรฐาน ASTM A335 และข้อกำหนดของลูกค้า เนื้อหาการทำเครื่องหมายมีดังนี้: | |||
| “ความยาว น้ำหนัก TPCO ASTM A335 ปี-เดือน ขนาด P9 S LT**C ***MPa/NDE หมายเลขความร้อน หมายเลขล็อต หมายเลขท่อ | |||||
| 22 | ทาสี | พื้นผิวด้านนอกของท่อทาสีตามมาตรฐานโรงงาน | |||
| 23 | ฝาท้ายท่อ | **ควรมีฝาพลาสติกอยู่ที่ปลายทั้งสองข้างของแต่ละหลอด | |||
| 24 | รายการวัสดุ | *ควรจัดเตรียมหนังสือวัสดุตามมาตรฐาน EN10204 3.1 ”ใบสั่งซื้อของลูกค้าควรปรากฏในสมุดวัสดุ | |||
ASTM A335 ป11 เป็นท่อทนความร้อนสูงชนิดโลหะผสมเหล็กเฟอร์ริติกไร้ตะเข็บ มาตรฐานอเมริกัน ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บชนิดหนึ่งซึ่งมีสมรรถนะสูงกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไปมาก เนื่องจากท่อเหล็กประเภทนี้มี C มากกว่า ประสิทธิภาพจึงน้อยกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บธรรมดา ดังนั้นท่อโลหะผสมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในปิโตรเลียม การบินและอวกาศ เคมี พลังงานไฟฟ้า หม้อไอน้ำ การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ภาพรวม
| มาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM A335 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม |
| กลุ่มเกรด: P11 | ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ |
| ความหนา: 1 – 100 มม | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 – 1000 มม | เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น |
| ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การรักษาความร้อน: การหลอม / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การแบ่งเบาบรรเทา |
| รูปร่างส่วน: กลม | ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา |
| สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน | การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: ET/UT |
ส่วนประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับการแตกตัวของปิโตรเลียม
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| หน้า 11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 น | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 น | 0.44-0.65 |
สมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อมูล |
| ความต้านแรงดึง, นาที, (MPa) | 415 เมปา |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, (MPa) | 205เมปา |
การรักษาความร้อน
|
ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
| P5, P9, P11 และ P22 | |||
| เอ335 พี11 | การอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250[650] |
ความอดทน
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงมากกว่า ±1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
| ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | ความอดทนเชิงบวก | ความอดทนเชิงลบ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 4 ถึง 8 รวม | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 8 ถึง 12, รวม | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| เกิน 12 | ± 1 % ของที่ระบุ | |||
มาตรฐาน ASTM A335 P22เป็นท่อเหล็กอัลลอยด์ไร้ตะเข็บสำหรับใช้กับเฟอร์ริติกที่มีอุณหภูมิสูง ท่อโลหะผสมเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บชนิดหนึ่งซึ่งมีสมรรถนะสูงกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไปมาก เนื่องจากท่อเหล็กประเภทนี้มี C มากกว่า ประสิทธิภาพจึงน้อยกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บธรรมดา ดังนั้นท่อโลหะผสมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ในปิโตรเลียม การบินและอวกาศ เคมี พลังงานไฟฟ้า หม้อไอน้ำ การทหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ภาพรวม
| มาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM A335 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม |
| กลุ่มเกรด: P22 | ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ |
| ความหนา: 1 – 100 มม | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 – 1000 มม | เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น |
| ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การรักษาความร้อน: การหลอม / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การแบ่งเบาบรรเทา |
| รูปร่างส่วน: กลม | ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา |
| สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน | การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: ET/UT |
ส่วนประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับการแตกตัวของปิโตรเลียม
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| หน้า 22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 น | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
สมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อมูล |
| ความต้านแรงดึง, นาที, (MPa) | 415 เมปา |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, (MPa) | 205เมปา |
การรักษาความร้อน
|
ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
| P5, P9, P11 และ P22 | |||
| เอ335 พี22 | การอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250[650] |
ความอดทน
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงมากกว่า ±1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
| ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | ความอดทนเชิงบวก | ความอดทนเชิงลบ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 4 ถึง 8 รวม | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 8 ถึง 12, รวม | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| เกิน 12 | ± 1 % ของที่ระบุ | |||
A335 P22 เป็นเหล็กเฟอร์ริติกอุณหภูมิสูงโครเมียม-โมลิบดีนัม 2.25Cr-1Mo สำหรับหม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดมาตรฐาน ASTM A335/A335Mมาตรฐาน. ในปี 1985 มีการปลูกถ่ายเป็น GB5310 และตั้งชื่อว่า 12Cr2MoG ประเทศอื่นๆ มีเกรดเหล็กที่คล้ายคลึงกัน เช่น สหพันธ์สาธารณรัฐเยอรมนี 10CrMo910 และญี่ปุ่น STBA24 ในซีรีส์เหล็ก cr-1Mo ความแข็งแรงทางความร้อนค่อนข้างสูงภายใต้อุณหภูมิเดียวกัน (อุณหภูมิ580℃) ความแข็งแรงของการแตกหักของสกรูและความเค้นที่อนุญาตนั้นสูงกว่าเหล็กกล้า 9CR-1Mo อีกด้วย และมันมีประสิทธิภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี มีความพลาสติกที่ทนทานดี ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เช่น พลังงานความร้อน พลังงานนิวเคลียร์ และอุปกรณ์ไฮโดรเจนบางชนิดในท่อทำความร้อนและภาชนะแรงดันสูงต่างๆ
อุณหภูมิที่อนุญาต: A335P22 (SA-213T22) ส่วนใหญ่ใช้ใน 300,600MW และอุณหภูมิผนังท่อหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่อื่น ๆ580℃superheater และอุณหภูมิผนังท่อ & LT; 540℃ท่อไอน้ำติดผนังและส่วนหัว เหล็กชนิดนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และยุโรป มีประวัติการดำเนินงานในโรงไฟฟ้ามายาวนาน มีเสถียรภาพ ประสิทธิภาพกระบวนการที่ดีของเหล็กที่เป็นผู้ใหญ่
เหล็ก 12Cr1MoV เป็นเหล็กวานาเดียมโครเมียม-โมลิบดีนัมวานาเดียม ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อเหล็ก 12Cr1MoV/GB5310 ใช้กันอย่างแพร่หลายคืออุณหภูมิใน 480℃~580℃บริเวณที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งมีวัสดุมากที่สุดชนิดหนึ่ง อุณหภูมิบริการท่อเหล็ก 12Cr1MoVG: ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเหล็กหลักของท่อ superheater, ส่วนหัวและท่อไอน้ำของหม้อไอน้ำแรงดันสูงซึ่งมีอุณหภูมิผนังท่อน้อยกว่าหรือเท่ากับ 580℃.
กระบวนการผลิต: การทดสอบความแข็ง:
1. การรีดร้อน (ท่อเหล็กไร้รอยต่ออัด): เหล็กแท่งกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งข้ามสามม้วน การรีดอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป → การปอกท่อ → การปรับขนาด (หรือลด) → การระบายความร้อน → การยืดผม → การทดสอบแรงดันน้ำ (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง ) → การทำเครื่องหมาย → ที่เก็บข้อมูล
2. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บแบบเย็น (กลิ้ง): เหล็กแท่งท่อกลม → การทำความร้อน → การเจาะ → การมุ่งหน้า → การหลอม → การดอง → การทาน้ำมัน (การชุบทองแดง) → การวาดรูปเย็นแบบหลายรอบ (รีดเย็น) → ท่อเปล่า → การรักษาความร้อน → การยืดผม → น้ำ การทดสอบแรงกด (การตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การเก็บรักษา
การบรรจุ:
การบรรจุเปลือย/การบรรจุเป็นมัด/การบรรจุแบบลัง/การป้องกันด้วยไม้ที่ทั้งสองด้านของท่อและได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมสำหรับการจัดส่งทางทะเลอย่างคุ้มค่าหรือตามที่ร้องขอ
ภาพรวม
ท่อหม้อน้ำอุณหภูมิสูงมาตรฐาน P92 ท่อโลหะผสมไร้รอยต่อ
| มาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM A335 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสม |
| กลุ่มเกรด: P92 | ใบสมัคร: ท่อหม้อไอน้ำ |
| ความหนา: 1 – 100 มม | การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก(กลม): 10 – 1000 มม | เทคนิค: รีดร้อน / ดึงเย็น |
| ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การรักษาความร้อน: การหลอม / การทำให้เป็นมาตรฐาน / การแบ่งเบาบรรเทา |
| รูปร่างส่วน: กลม | ท่อพิเศษ : ท่อผนังหนา |
| สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน | การใช้งาน: ท่อไอน้ำแรงดันสูง หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| การรับรอง: ISO9001:2008 | การทดสอบ: ET/UT |
ส่วนประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับการแตกตัวของปิโตรเลียม
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 น | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 น |
สมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ข้อมูล |
| ความต้านแรงดึง, นาที, (MPa) | 620 เมปา |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, (MPa) | 440เมปา |
การรักษาความร้อน
|
ระดับ | ประเภทการรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิการทำให้เป็นปกติ F [C] | การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทาแบบ Subcritical |
| P5, P9, P11 และ P22 | |||
| เอ335 พี 92 | การอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหรือแบบไอโซเทอร์มอล | ||
| ทำให้เป็นปกติและอารมณ์ | - | 1250[675] |
ความอดทน
สำหรับท่อที่สั่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องไม่เปลี่ยนแปลงมากกว่า ±1 % จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ระบุ
การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
| ผู้กำหนดกรมอุทยานฯ | ความอดทนเชิงบวก | ความอดทนเชิงลบ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ถึง 11/2, รวม | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| มากกว่า 11⁄2 ถึง 4 รวม | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 4 ถึง 8 รวม | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| มากกว่า 8 ถึง 12, รวม | 3/32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| เกิน 12 | ± 1 % ของที่ระบุ | |||
