เมื่อวันหยุดสิ้นสุดลงเราจึงกลับมาทำงานตามปกติ ขอบคุณสำหรับการสนับสนุนและความเข้าใจในช่วงวันหยุด ตอนนี้เราหวังว่าจะยังคงให้บริการที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงต่อไป
เมื่อสถานการณ์ตลาดเปลี่ยนแปลงไปเราได้สังเกตว่าราคาเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเมื่อเร็ว ๆ นี้ เพื่อให้แน่ใจว่าเราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพสูงต่อไปราคาของคำสั่งซื้อบางอย่างอาจจำเป็นต้องมีการปรับ
ดังนั้นเราขอให้คุณให้ความสนใจกับเรื่องต่อไปนี้เมื่อทำการสั่งซื้อ:
1. การสื่อสารที่ทันเวลา: หากคุณมีคำสั่งซื้อที่กำลังเจรจาหรือกำลังจะถูกวางไว้โปรดติดต่อทีมงานของเราโดยเร็วที่สุดเพื่อยืนยันข้อมูลราคาล่าสุด
2. การปรับราคา: เนื่องจากความผันผวนของตลาดราคาของคำสั่งซื้อบางอย่างอาจเปลี่ยนแปลง เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้ราคาสมเหตุสมผลและปรับให้ทันเวลาตามสถานการณ์เฉพาะ
3. ความโปร่งใสและการสนับสนุน: เรามุ่งมั่นที่จะรักษาความโปร่งใสในการปรับราคาและให้คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงราคา หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติมโปรดติดต่อเรา
ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นท่อเหล็กที่ไม่มีรอยเชื่อมซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ คุณสมบัติหลักของมันคือความสามารถในการรับแบริ่งแรงดันที่แข็งแกร่งความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความแข็งแรงในการดัดงอสูงดังนั้นจึงทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมพิเศษเช่นความดันสูงและความต้านทานความร้อน กระบวนการผลิตท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนที่สำคัญและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดจะดำเนินการจากการประมวลผลวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
กระบวนการผลิต
การผลิตท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อเริ่มต้นด้วยเหล็กกล้าเหล็กกลม บิลเล็ตเหล็กกล้ากลมถูกทำให้ร้อนถึงประมาณ 1,200 ℃ในเตาทำความร้อนและเข้าสู่กระบวนการกลิ้งร้อน กระบวนการกลิ้งร้อนใช้เครื่องเจาะเพื่อเจาะเหล็กแท่งเหล็กอุ่นเพื่อสร้างแท่งหลอดที่มีรูอยู่ตรงกลาง ขั้นตอนนี้กำหนดรูปร่างเริ่มต้นของท่อเหล็กและทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงของโครงสร้างของท่อเหล็ก
ถัดไปแท่นบูลเล็ตที่ถูกเจาะจะขยายออกไปและเกิดขึ้นผ่านกระบวนการกลิ้ง อุณหภูมิความดันและความเร็วในระหว่างกระบวนการกลิ้งจะต้องมีการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดความหนาของความหนาของผนังและคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก
หลังจากก่อตัวท่อเหล็กต้องผ่านกระบวนการระบายความร้อนและการยืด การระบายความร้อนคือการลดท่อจากอุณหภูมิสูงถึงอุณหภูมิห้องอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของโครงสร้างโลหะของวัสดุ การยืดคือการกำจัดการดัดงอหรือการเสียรูปอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตและตรวจสอบความตรงของท่อ
ในที่สุดท่อเหล็กก็ต้องผ่านการทดสอบและประมวลผลอย่างเข้มงวด การทดสอบเหล่านี้รวมถึงการตรวจจับข้อบกพร่องของอัลตราโซนิกการตรวจจับกระแสวน ฯลฯ ส่วนใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายในท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อและตรงตามมาตรฐานการใช้งาน ท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อบางตัวจะผ่านกระบวนการบำบัดพื้นผิวเช่นดองและฟอสเฟตเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
ข้อควรระวังสำหรับการใช้ท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อ
ในฐานะที่เป็นวัสดุทนต่อแรงดันที่ทนความดันและการกัดกร่อนท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในปิโตรเลียม, เคมี, พลังงานไฟฟ้า, เครื่องจักรและอุตสาหกรรมอื่น ๆ อย่างไรก็ตามแม้จะมีประสิทธิภาพที่เหนือกว่าการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ถูกต้องยังคงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวในสภาพแวดล้อมการทำงาน ต่อไปนี้เป็นข้อควรระวังสำหรับท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อระหว่างการใช้งาน:
1. เลือกวัสดุและข้อกำหนดที่เหมาะสม
ท่อเหล็กไร้รอยต่อมีให้เลือกมากมายในวัสดุและข้อกำหนดที่หลากหลาย เมื่อใช้งานคุณต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมตามสถานการณ์แอปพลิเคชันเฉพาะ สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน (เช่นความดันในการทำงานอุณหภูมิการกัดกร่อนของสื่อ ฯลฯ ) มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อ ตัวอย่างเช่นเมื่อขนส่งสื่อที่อุณหภูมิสูงควรใช้ท่อเหล็กที่ทนความร้อนได้ ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อที่ทำจากสแตนเลสหรือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนอื่น ๆ ควรใช้ ดังนั้นก่อนที่จะซื้อคุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเข้าใจพารามิเตอร์ทางเทคนิคและเงื่อนไขการใช้งานของท่อเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม
2. ให้ความสนใจกับวิธีการเชื่อมต่อของท่อในระหว่างการติดตั้ง
เนื่องจากท่อเหล็กไร้รอยต่อไม่มีรอยเชื่อมความสมบูรณ์ของโครงสร้างของพวกเขาจึงดีกว่า แต่วิธีการเชื่อมต่อจะต้องมีความสมเหตุสมผลในระหว่างการติดตั้ง วิธีการเชื่อมต่อทั่วไปรวมถึงการเชื่อมต่อหน้าแปลนการเชื่อมต่อแบบเกลียวและการเชื่อม สำหรับโอกาสแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงการเชื่อมจะต้องระมัดระวังเป็นพิเศษและคุณภาพของการเชื่อมส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของท่อ ดังนั้นในระหว่างกระบวนการก่อสร้างขอแนะนำให้ผู้เชี่ยวชาญทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมนั้นสม่ำเสมอไม่มีรูขุมขนและรอยแตก
3. การตรวจสอบและบำรุงรักษาตามปกติ
แม้ว่าท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจะมีความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานสูง แต่ก็ยังต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอในระหว่างการใช้งานโดยเฉพาะอย่างยิ่งในความดันสูงอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ท่อจะถูกกดดันการทำงานในระยะยาวและการกัดเซาะปานกลางและรอยแตกเล็ก ๆ หรือจุดกัดกร่อนอาจปรากฏขึ้น การทดสอบอัลตราโซนิกปกติการทดสอบความดันและการทดสอบการกัดกร่อนสามารถช่วยตรวจจับอันตรายที่ซ่อนอยู่ในเวลาและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุร้ายแรง
4. หลีกเลี่ยงการใช้งานมากเกินไป
ท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อมีความสามารถในการออกแบบตลับลูกปืนแรงดันสูงสุดและอุณหภูมิสูงสุดในการทำงาน ในระหว่างการใช้งานต้องปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อบังคับที่เกี่ยวข้องเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานมากเกินไป การใช้แรงดันเกินและการใช้เกินอุณหภูมิจะทำให้เกิดการเสียรูปของท่อลดความแข็งแรงและแม้กระทั่งการแตกหรือการรั่วไหล ดังนั้นผู้ประกอบการควรตรวจสอบความดันและอุณหภูมิการทำงานของไปป์ไลน์อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามันทำงานภายในช่วงที่ปลอดภัย
5. ป้องกันความเสียหายทางกลภายนอก
ในระหว่างการขนส่งการจัดการและการติดตั้งท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจะไวต่อแรงกระแทกและแรงเสียดทานจากภายนอกซึ่งอาจทำให้พื้นผิวเสียหายและส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงโดยรวม ดังนั้นเมื่อจัดการและจัดเก็บควรใช้มาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุมีคมและอย่าลากท่อเหล็กตามความประสงค์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผนังท่อบาง
6. ป้องกันสื่อภายในจากการปรับขนาดหรืออุดตัน
ในระหว่างการใช้งานระยะยาวสื่อในท่ออาจฝากไว้เพื่อสร้างชั้นสเกลโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อลำเลียงน้ำไอน้ำหรือสื่ออื่น ๆ ที่มีแนวโน้มที่จะปรับขนาด การปรับขนาดบนผนังด้านในของไปป์ไลน์จะเพิ่มความต้านทานภายในของไปป์ไลน์ลดประสิทธิภาพการลำเลียงและทำให้เกิดการอุดตัน ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ทำความสะอาดเป็นประจำและใช้สารทำความสะอาดสารเคมีเพื่อลดขนาดเมื่อจำเป็น