ท่อเหล็กที่แปรรูปวันนี้ วัสดุ SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 เกรดบีกำลังจะได้รับการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามที่ลูกค้าส่งมา การตรวจสอบท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีอะไรบ้าง?
สำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (SMLS) ที่ทำจาก API 5LA106 เกรดบีโดยมีความยาว 5.8 เมตร และกำลังจะได้รับการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม โดยปกติ จะต้องมีการตรวจสอบดังต่อไปนี้

1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ
ข้อบกพร่องที่พื้นผิว: ตรวจสอบว่ามีรอยแตก รอยบุบ ฟอง การลอก และข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวของท่อเหล็กหรือไม่
คุณภาพพื้นผิวส่วนปลาย: ปลายทั้งสองด้านของท่อเหล็กจะเรียบ มีเสี้ยนหรือไม่ และพอร์ตเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่
2. การตรวจสอบขนาด
ความหนาของผนัง: ใช้เกจวัดความหนาเพื่อตรวจจับความหนาของผนังท่อเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดความหนาของผนัง SCH40 ที่กำหนดโดยมาตรฐาน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ใช้คาลิเปอร์หรือเครื่องมืออื่นที่เหมาะสมในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
ความยาว: ตรวจสอบว่าความยาวจริงของท่อเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน 5.8 เมตรหรือไม่
ไข่: ตรวจสอบส่วนเบี่ยงเบนความกลมของท่อเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน
3. การทดสอบคุณสมบัติทางกล
การทดสอบแรงดึง: ตรวจสอบความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตของท่อเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของA106 เกรดบี.
การทดสอบแรงกระแทก: การทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทกสามารถทำได้ตามต้องการ (โดยเฉพาะเมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ)
การทดสอบความแข็ง: การทดสอบความแข็งของพื้นผิวดำเนินการโดยเครื่องทดสอบความแข็งเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งตรงตามข้อกำหนด
4. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่าองค์ประกอบตรงตามข้อกำหนดหรือไม่เอพีไอ 5 ลิตรและ A106 เกรด B เช่น ปริมาณคาร์บอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ และธาตุอื่นๆ
5. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT): ตรวจสอบว่ามีรอยแตก รอยตำหนิ และข้อบกพร่องอื่นๆ ภายในท่อเหล็กหรือไม่
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT): ใช้เพื่อตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิวหรือใกล้พื้นผิว และข้อบกพร่องอื่นๆ
การทดสอบด้วยภาพรังสี (RT): ตามข้อกำหนดเฉพาะ การทดสอบด้วยภาพรังสีสามารถทำได้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน
การทดสอบกระแสวน (ET): การตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวโดยไม่ทำลาย โดยเฉพาะรอยแตกและรูเล็กๆ
6. การทดสอบไฮดรอลิก
ทดสอบไฮดรอลิกของท่อเหล็กเพื่อทดสอบความสามารถในการรับแรงกดและการปิดผนึกเพื่อตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลหรือข้อบกพร่องทางโครงสร้างหรือไม่
7. การทำเครื่องหมายและการรับรอง
ตรวจสอบว่าการมาร์กของท่อเหล็กชัดเจนและถูกต้องหรือไม่ (รวมถึงคุณสมบัติ วัสดุ มาตรฐาน ฯลฯ)
ตรวจสอบว่าใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบครบถ้วนหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าเอกสารสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์จริง
8. การทดสอบการดัด/แบน
ท่อเหล็กอาจต้องโค้งงอหรือแบนเพื่อตรวจสอบความเป็นพลาสติกและความต้านทานการเสียรูป
หน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่ลูกค้าส่งมาจะดำเนินการตรวจสอบแบบสุ่มหรือตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบในรายการข้างต้นเพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บตรงตามข้อกำหนดของสัญญาและมาตรฐาน