ท่อเหล็กไร้ตะเข็บถูกเจาะรูด้วยเหล็กกลมทั้งหมด และท่อเหล็กที่ไม่มีรอยเชื่อมบนพื้นผิวเรียกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ตามวิธีการผลิต ท่อเหล็กไร้รอยต่อสามารถแบ่งออกเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น ท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็น ท่อเหล็กไร้ตะเข็บอัดขึ้นรูป การดันท่อและอื่น ๆ ตามรูปร่างของส่วน ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบ่งออกเป็นสองประเภท: ทรงกลมและรูปทรง เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดคือ 900 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดคือ 4 มม. ตามการใช้งานที่แตกต่างกันมีทั้งท่อเหล็กไร้รอยต่อผนังหนาและท่อเหล็กไร้รอยต่อผนังบาง ท่อเหล็กไม่มีตะเข็บส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อเจาะทางธรณีวิทยาปิโตรเลียม ปิโตรเคมีท่อแตก, ท่อหม้อน้ำ, ท่อแบริ่ง และท่อเหล็กโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูงสำหรับรถยนต์ รถแทรกเตอร์ และการบิน 

ตามการใช้งานแบ่งออกเป็นวัตถุประสงค์ทั่วไป (สำหรับน้ำ ท่อส่งก๊าซ และชิ้นส่วนโครงสร้าง ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล) และพิเศษ (สำหรับหม้อไอน้ำ การสำรวจทางธรณีวิทยา แบริ่ง ทนกรด ฯลฯ) สองประเภท

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับใช้งานทั่วไปถูกรีดด้วยเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดา เหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำ หรือเหล็กโครงสร้างโลหะผสม และมีผลผลิตที่ใหญ่ที่สุด ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อหรือชิ้นส่วนโครงสร้างเพื่อลำเลียงของเหลว ท่อไร้รอยต่อมีหลายประเภทสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น ท่อไร้รอยต่อหม้อไอน้ำ, ท่อพลังงานเคมี, ท่อไร้รอยต่อทางธรณีวิทยา และท่อไร้รอยต่อปิโตรเลียม ท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีหน้าตัดกลวงและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นท่อส่งของเหลว เช่น ท่อส่งน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซ น้ำ และวัสดุแข็งบางชนิด

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ:

1 กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน (△ กระบวนการตรวจสอบหลัก): 

การเตรียมและการตรวจสอบ △ → การทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้ง → การอุ่น → การปรับขนาด → การอบชุบ △ → การยืดผม → การตกแต่ง → การตรวจสอบ △ (การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย กายภาพและเคมี ตรวจสอบตาราง) → การเก็บรักษา

2) กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็น (ดึง):

การเตรียมเปล่า → การหล่อลื่นแบบดอง → การรีดเย็น (การวาด) → การอบชุบ → การยืดผม → การตกแต่ง → การตรวจสอบ

กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทคือการวาดเย็นและการรีดร้อน กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็นโดยทั่วไปมีความซับซ้อนมากกว่าการรีดร้อน เหล็กแท่งท่อก่อนจะดำเนินการรีดต่อเนื่องสามลูกกลิ้งก่อน การอัดขึ้นรูปหลังจากการทดสอบขนาด หากพื้นผิวไม่ตอบสนองต่อการแตกร้าวหลังจากที่ท่อกลมถูกตัดด้วยเครื่องตัดแล้วให้ตัดส่วนสูงที่ว่างประมาณหนึ่งเมตร จากนั้นเข้าสู่กระบวนการหลอมด้วยการดองด้วยของเหลวที่เป็นกรดการดองควรคำนึงถึงว่ามีฟองจำนวนมากบนพื้นผิวหรือไม่หากมีฟองจำนวนมากแสดงว่าคุณภาพของท่อเหล็กไม่สามารถตอบสนอง มาตรฐานที่สอดคล้องกัน ลักษณะของท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็นจะสั้นกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน ความหนาของผนังท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดเย็นโดยทั่วไปจะเล็กกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อน แต่พื้นผิวดูสว่างกว่า ที่เป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อผนังหนา พื้นผิวไม่หยาบเกินไป และลำกล้องไม่เสี้ยนมากเกินไป

โดยทั่วไปสถานะการจัดส่งของท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อนจะถูกจัดส่งหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนแบบรีดร้อน ท่อเหล็กไร้ตะเข็บรีดร้อนหลังจากการตรวจสอบคุณภาพจะต้องผ่านการเลือกด้วยตนเองอย่างเข้มงวดของพนักงาน หลังจากการตรวจสอบคุณภาพเพื่อดำเนินการน้ำมันพื้นผิว จากนั้นตามด้วยการทดลองวาดรูปเย็นหลายครั้ง การรีดร้อนเพื่อดำเนินการทดสอบการเจาะ หากการขยายรูเจาะใหญ่เกินกว่าที่จะยืดผมได้ หลังจากการยืดผม อุปกรณ์ส่งสัญญาณจะถูกส่งไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องเพื่อทดลองการตรวจจับข้อบกพร่อง และสุดท้ายจะติดฉลาก จัดรูปแบบ และวางไว้ในคลังสินค้า

ท่อกลมว่างเปล่า → การทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งเอียงสามม้วน การรีดอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป → การปอก → การปรับขนาด (หรือการลด) → การทำความเย็น → การยืดผม → การทดสอบแรงดันน้ำ (หรือการตรวจสอบ) → การทำเครื่องหมาย → ท่อเหล็กไร้ตะเข็บในการจัดเก็บทำจากเหล็ก แท่งโลหะหรือท่อแข็งว่างเปล่าผ่านการเจาะรูเพื่อสร้างหลอดคาปิลลารี จากนั้นจึงรีดร้อน รีดเย็น หรือรีดเย็น ข้อกำหนดของท่อเหล็กไร้ตะเข็บแสดงโดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก * ความหนาของผนังมิลลิเมตร

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อไร้รอยต่อรีดร้อนโดยทั่วไปมากกว่า 32 มม. ความหนาของผนังคือ 2.5-200 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็นสามารถเป็น 6 มม. ความหนาของผนังสามารถ 0.25 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ของท่อผนังบางสามารถมีได้ 5 มม. ความหนาของผนังน้อยกว่า 0.25 มม. และความแม่นยำของขนาดสูงกว่าท่อไร้รอยต่อรีดร้อน