20G: เป็นหมายเลขเหล็กกล้าที่ระบุไว้ GB5310-95 (แบรนด์ต่างประเทศที่เกี่ยวข้อง: st45.8 ในเยอรมนี, STB42 ในญี่ปุ่น และ SA106B ในสหรัฐอเมริกา) เป็นเหล็กที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับท่อเหล็กหม้อต้มน้ำ องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับแผ่นเหล็ก 20 แผ่น เหล็กมีความแข็งแรงในระดับหนึ่งที่อุณหภูมิปกติและอุณหภูมิปานกลางและสูง มีปริมาณคาร์บอนต่ำ มีความพลาสติกและความเหนียวดีขึ้น และมีคุณสมบัติการขึ้นรูปและการเชื่อมทั้งแบบเย็นและร้อนที่ดี ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตอุปกรณ์ท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูงและมีพารามิเตอร์สูงกว่า เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด เครื่องทำความร้อน เครื่องประหยัด และผนังน้ำในส่วนอุณหภูมิต่ำ เช่น ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสำหรับทำความร้อนท่อพื้นผิวที่มีอุณหภูมิผนัง ≤500°C และผนังน้ำ ท่อ ท่อประหยัด ฯลฯ ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับท่อไอน้ำและส่วนหัว (เครื่องประหยัด ผนังน้ำ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดอุณหภูมิต่ำ และ เครื่องทำความร้อนส่วนหัว) ที่มีอุณหภูมิผนัง ≤450°C และท่อที่มีอุณหภูมิปานกลาง ≤450°C อุปกรณ์เสริม ฯลฯ เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนจะถูกสร้างกราฟิตีหากใช้งานเป็นเวลานานกว่า 450°C ซึ่งเป็นอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดในระยะยาวของเครื่องทำความร้อน ท่อพื้นผิวจำกัดไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 450°C ในช่วงอุณหภูมินี้ ความแข็งแรงของเหล็กสามารถตอบสนองความต้องการของเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดและท่อไอน้ำ และมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี ความเหนียวของพลาสติก ประสิทธิภาพการเชื่อม และคุณสมบัติการประมวลผลร้อนและเย็นอื่นๆ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย เหล็กที่ใช้ในเตาเผาอิหร่าน (หมายถึงหน่วยเดียว) ได้แก่ ท่อแนะนำน้ำเสีย (ปริมาณ 28 ตัน), ท่อแนะนำไอน้ำ (20 ตัน), ท่อเชื่อมต่อไอน้ำ (26 ตัน) และหัวประหยัด (8 ตัน) ) ระบบน้ำลดความร้อนยวดยิ่ง (5 ตัน) ส่วนที่เหลือใช้เป็นเหล็กแบนและวัสดุบูม (ประมาณ 86 ตัน)

SA-210C (25MnG): เป็นเกรดเหล็กในมาตรฐาน ASME SA-210 เป็นท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กของเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสสำหรับหม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และเป็นเหล็กกล้าทนความร้อนแบบเพิร์ลไลต์ จีนย้ายมันไปเป็น GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อมันว่า 25MnG องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย ยกเว้นปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสในปริมาณสูง ส่วนที่เหลือจะคล้ายกับ 20G ดังนั้นความแข็งแรงของผลผลิตจึงสูงกว่า 20G ประมาณ 20% และความเป็นพลาสติกและความเหนียวนั้นเทียบเท่ากับ 20G เหล็กมีกระบวนการผลิตที่เรียบง่ายและสามารถขึ้นรูปเย็นและร้อนได้ดี การใช้แทน 20G สามารถลดความหนาของผนังและการใช้วัสดุได้ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนของหม้อไอน้ำ ส่วนการใช้งานและอุณหภูมิการใช้งานโดยทั่วไปจะเหมือนกับ 20G ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับผนังน้ำ เครื่องประหยัด เครื่องทำซุปเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีอุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่า 500°C

SA-106C: เป็นเกรดเหล็กตามมาตรฐาน ASME SA-106 เป็นท่อเหล็กคาร์บอนแมงกานีสสำหรับหม้อต้มขนาดใหญ่และเครื่องทำความร้อนซุปเปอร์ฮีตเตอร์สำหรับอุณหภูมิสูง องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่ายและคล้ายกับเหล็กกล้าคาร์บอน 20G แต่มีปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสสูงกว่า ดังนั้นความแข็งแรงของผลผลิตจึงสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน 20G ประมาณ 12% และความเป็นพลาสติกและความเหนียวก็ไม่เลว เหล็กมีกระบวนการผลิตที่เรียบง่ายและสามารถขึ้นรูปเย็นและร้อนได้ดี การใช้มันเพื่อแทนที่เฮดเดอร์ 20G (เครื่องประหยัด, ผนังน้ำ, ซุปเปอร์ฮีตเตอร์อุณหภูมิต่ำ และเฮดเดอร์รีฮีตเตอร์) สามารถลดความหนาของผนังได้ประมาณ 10% ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนวัสดุ ลดภาระงานการเชื่อม และปรับปรุงเฮดเดอร์ ความแตกต่างของความเครียดเมื่อเริ่มต้น .

15Mo3 (15MoG) : เป็นท่อเหล็กมาตรฐาน DIN17175 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-โมลิบดีนัมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสำหรับหม้อต้มซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ขณะเดียวกันก็เป็นเหล็กทนความร้อนแบบไข่มุก จีนย้ายมันไปเป็น GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อมันว่า 15MoG องค์ประกอบทางเคมีของมันเรียบง่าย แต่มีโมลิบดีนัม ดังนั้นในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพของกระบวนการเช่นเดียวกับเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ความแข็งแรงทางความร้อนของมันก็ยังดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน เนื่องจากมีประสิทธิภาพดีและราคาต่ำ จึงได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากประเทศต่างๆ ทั่วโลก อย่างไรก็ตาม เหล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดกราไฟท์ในการทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นควรควบคุมอุณหภูมิการใช้งานให้ต่ำกว่า 510°C และปริมาณของอัลที่เพิ่มในระหว่างการถลุงควรจำกัดเพื่อควบคุมและชะลอกระบวนการสร้างกราฟ ท่อเหล็กนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดอุณหภูมิต่ำและเครื่องทำความร้อนอุณหภูมิต่ำ และอุณหภูมิผนังต่ำกว่า 510 ℃ องค์ประกอบทางเคมีของมันคือ C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; ระดับความแรงของไฟปกติ σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; ความเป็นพลาสติก δ≥22

SA-209T1a (20MoG): เป็นเกรดเหล็กในมาตรฐาน ASME SA-209 เป็นท่อเหล็กคาร์บอน-โมลิบดีนัมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสำหรับหม้อไอน้ำและฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ และเป็นเหล็กกล้าทนความร้อนชนิดเพิร์ลไลต์ จีนย้ายมันไปเป็น GB5310 ในปี 1995 และตั้งชื่อมันว่า 20MoG องค์ประกอบทางเคมีของมันเรียบง่าย แต่มีโมลิบดีนัม ดังนั้นในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพของกระบวนการเช่นเดียวกับเหล็กกล้าคาร์บอน แต่ความแข็งแรงทางความร้อนของมันก็ยังดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน อย่างไรก็ตาม เหล็กมีแนวโน้มที่จะเกิดกราไฟท์ในการทำงานระยะยาวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นควรควบคุมอุณหภูมิการใช้งานให้ต่ำกว่า 510°C และป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูงเกินไป ในระหว่างการถลุง ควรจำกัดปริมาณของ Al ที่เติมเข้าไปเพื่อควบคุมและชะลอกระบวนการสร้างกราฟ ท่อเหล็กนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ผนังระบายความร้อนด้วยน้ำ, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดและเครื่องทำความร้อนซ้ำ และอุณหภูมิผนังต่ำกว่า 510°C องค์ประกอบทางเคมีของมันคือ C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; ระดับความแรงปกติ σs≥220, σb≥415 MPa; ความเป็นพลาสติก δ≥30

15CrMoG: เป็นเกรดเหล็ก GB5310-95 (ตรงกับเหล็ก 1Cr-1/2Mo และ 11/4Cr-1/2Mo-Si ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศต่างๆ ทั่วโลก) ปริมาณโครเมียมสูงกว่าเหล็กกล้า 12CrMo จึงมีความแข็งแรงทางความร้อนสูงกว่า เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 550°C ความแข็งแรงทางความร้อนจะลดลงอย่างมาก เมื่อใช้งานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 500-550°C จะไม่เกิดกราฟิไนเซชัน แต่การเกิดทรงกลมของคาร์ไบด์และการกระจายตัวขององค์ประกอบโลหะผสมจะเกิดขึ้น ซึ่งทั้งหมดนี้นำไปสู่ความร้อนของเหล็ก ความแข็งแรงลดลง และเหล็กมีความต้านทานการคลายตัวได้ดีที่อุณหภูมิ 450°C ประสิทธิภาพของกระบวนการทำท่อและการเชื่อมนั้นดี ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อไอน้ำแรงดันสูงและปานกลางและส่วนหัวที่มีพารามิเตอร์ไอน้ำต่ำกว่า 550 ℃ หลอดซุปเปอร์ฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังท่อต่ำกว่า 560 ℃ ฯลฯ องค์ประกอบทางเคมีของมันคือ C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; ระดับความแรง σs≥ในสภาวะปกติ 235, σb≥440-640 MPa; ความเป็นพลาสติก δ≥21

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) เป็นวัสดุมาตรฐาน ASME SA213 (SA335) ซึ่งมีรายชื่ออยู่ในจีน GB5310-95 ในซีรีส์เหล็กกล้า Cr-Mo ความแข็งแรงทางความร้อนค่อนข้างสูง และความแข็งแกร่งด้านความทนทานและความเค้นที่ยอมรับได้ที่อุณหภูมิเดียวกันยังสูงกว่าเหล็กกล้า 9Cr-1Mo อีกด้วย ดังนั้นจึงถูกนำมาใช้ในพลังงานความร้อนต่างประเทศ พลังงานนิวเคลียร์ และภาชนะรับความดัน แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย แต่ความประหยัดทางเทคนิคของมันไม่ดีเท่ากับ 12Cr1MoV ในประเทศของฉัน ดังนั้นจึงมีการใช้น้อยกว่าในการผลิตหม้อต้มพลังงานความร้อนในประเทศ จะถูกนำมาใช้เฉพาะเมื่อผู้ใช้ร้องขอเท่านั้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อได้รับการออกแบบและผลิตตามข้อกำหนด ASME) เหล็กไม่ไวต่อการอบชุบด้วยความร้อน มีความเหนียวทนทานสูงและประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก T22 ส่วนใหญ่จะใช้เป็นท่อพื้นผิวทำความร้อนสำหรับซุปเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังโลหะต่ำกว่า 580°C ในขณะที่ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ P22 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับข้อต่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์/รีฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิผนังโลหะไม่เกิน 565°C กล่องและท่อไอน้ำหลัก องค์ประกอบทางเคมีของมันคือ C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; ระดับความแรง σs≥280, σb≥ภายใต้การแบ่งเบาบรรเทาเชิงบวก 450-600 MPa; ความเป็นพลาสติก δ≥20

12Cr1MoVG: เป็นเหล็กที่อยู่ในรายการ GB5310-95 ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องทำความร้อนซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ส่วนหัว และท่อไอน้ำหลักที่มีแรงดันสูงในประเทศ แรงดันสูงพิเศษ และหม้อไอน้ำ Subcritical องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับของแผ่น 12Cr1MoV องค์ประกอบทางเคมีนั้นเรียบง่าย ปริมาณโลหะผสมทั้งหมดน้อยกว่า 2% และเป็นเหล็กกล้าร้อนผสมเพิร์ลไลต์คาร์บอนต่ำและโลหะผสมต่ำ ในหมู่พวกเขาวาเนเดียมสามารถสร้าง VC คาร์ไบด์ที่เสถียรด้วยคาร์บอนซึ่งสามารถทำให้โครเมียมและโมลิบดีนัมในเหล็กมีอยู่ในเฟอร์ไรต์เป็นพิเศษ และลดความเร็วการถ่ายโอนของโครเมียมและโมลิบดีนัมจากเฟอร์ไรต์ไปเป็นคาร์ไบด์ทำให้เหล็กมีมากขึ้น มีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง จำนวนองค์ประกอบโลหะผสมทั้งหมดในเหล็กนี้เป็นเพียงครึ่งหนึ่งของเหล็ก 2.25Cr-1Mo ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในต่างประเทศ แต่ความแข็งแกร่งด้านความทนทานที่ 580° C และ 100,000 ชั่วโมงนั้นสูงกว่ารุ่นหลังถึง 40% และกระบวนการผลิตนั้นเรียบง่าย และประสิทธิภาพการเชื่อมก็ดี ตราบใดที่กระบวนการบำบัดความร้อนเข้มงวด ก็สามารถได้รับประสิทธิภาพโดยรวมและความแข็งแรงทางความร้อนที่น่าพอใจ การดำเนินงานจริงของโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าท่อส่งไอน้ำหลัก 12Cr1MoV สามารถใช้งานได้ต่อไปหลังจากใช้งานอย่างปลอดภัย 100,000 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 540°C ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะใช้เป็นส่วนหัวและท่อไอน้ำหลักที่มีพารามิเตอร์ไอน้ำต่ำกว่า 565°C และท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กใช้สำหรับท่อพื้นผิวทำความร้อนหม้อไอน้ำที่มีอุณหภูมิผนังโลหะต่ำกว่า 580°C

12Cr2MoWVTiB (G102): เป็นเกรดเหล็กใน GB5310-95 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ โลหะผสมต่ำ (จำนวนเล็กน้อยของหลาย ๆ ) เหล็กกล้ากำลังร้อนเบนไนต์ที่พัฒนาและพัฒนาโดยประเทศของฉันในทศวรรษ 1960 ได้รับการรวมอยู่ในมาตรฐานกระทรวงโลหะวิทยา YB529 ตั้งแต่ปี 1970-70 และมาตรฐานแห่งชาติในปัจจุบัน เมื่อปลายปี พ.ศ. 2523 เหล็กดังกล่าวได้ผ่านการประเมินร่วมกันของกระทรวงโลหะวิทยา กระทรวงเครื่องจักรและพลังงานไฟฟ้า เหล็กมีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดี และมีความแข็งแรงทางความร้อนและอุณหภูมิการใช้งานสูงกว่าเหล็กแปลกปลอมที่คล้ายกัน โดยถึงระดับของเหล็กออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิลบางชนิดที่อุณหภูมิ 620°C ทั้งนี้เนื่องจากมีธาตุโลหะผสมหลายประเภทในเหล็ก และธาตุต่างๆ เช่น Cr, Si และอื่นๆ ก็ถูกเพิ่มเข้ามาด้วยซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ดังนั้นอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดจึงสูงถึง 620°C การดำเนินงานจริงของโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าโครงสร้างและประสิทธิภาพของท่อเหล็กไม่เปลี่ยนแปลงมากนักหลังจากการดำเนินงานระยะยาว ส่วนใหญ่ใช้เป็นท่อฮีตเตอร์ฮีตเตอร์และท่อรีฮีตเตอร์ของหม้อไอน้ำพารามิเตอร์สูงมากที่มีอุณหภูมิโลหะ ≤620°C องค์ประกอบทางเคมีของมันคือ C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti0 08 -0.18, ส0.30-0.55, B0.002-0.008; ระดับความแรง σs≥345, σb≥540-735 MPa ในสถานะการแบ่งเบาบรรเทาเชิงบวก ความเป็นพลาสติก δ≥18

SA-213T91 (335P91) : เป็นเกรดเหล็กในมาตรฐาน ASME SA-213 (335) เป็นวัสดุสำหรับชิ้นส่วนความดันอุณหภูมิสูงของพลังงานนิวเคลียร์ (ใช้ในพื้นที่อื่นด้วย) พัฒนาโดยห้องปฏิบัติการแห่งชาติ Rubber Ridge ของสหรัฐอเมริกา เหล็กนี้ใช้เหล็ก T9 (9Cr-1Mo) และจำกัดอยู่ที่ขีดจำกัดบนและล่างของปริมาณคาร์บอน ในขณะที่ควบคุมเนื้อหาขององค์ประกอบที่เหลืออย่างเข้มงวดมากขึ้น เช่น P และ S จะมีการเพิ่มร่องรอยของ 0.030-0.070% ของ N และร่องรอยขององค์ประกอบการขึ้นรูปคาร์ไบด์ที่แข็งแกร่ง 0.18-0.25% ของ V และ 0.06-0.10% ของ Nb จะถูกเพิ่มเข้าไป บรรลุการปรับแต่ง เหล็กโลหะผสมทนความร้อนเฟอร์ริติกชนิดใหม่ถูกสร้างขึ้นตามความต้องการของเกรน เป็นเกรดเหล็กที่ระบุไว้ใน ASME SA-213 และจีนได้ย้ายเหล็กไปเป็นมาตรฐาน GB5310 ในปี 1995 และเกรดถูกกำหนดเป็น 10Cr9Mo1VNb และมาตรฐานสากล ISO/ DIS9329-2 อยู่ในรายการ X10 CrMoVNb9-1 เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูง (9%) ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และแนวโน้มที่ไม่เกิดกราไฟท์จึงดีกว่าเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ ธาตุโมลิบดีนัม (1%) ช่วยเพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเป็นหลักและยับยั้งเหล็กโครเมียม แนวโน้มความเปราะบางที่ร้อน เมื่อเทียบกับ T9 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีขึ้นและประสิทธิภาพความล้าจากความร้อน โดยมีความทนทานที่ 600°C มากกว่าสามเท่าของรุ่นหลัง และรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมของเหล็ก T9 (9Cr-1Mo) เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเล็กน้อย มีการนำความร้อนได้ดี และมีความทนทานสูงกว่า (เช่น เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าออสเทนนิติก TP304 ให้รอจนกระทั่งอุณหภูมิแข็งแกร่งอยู่ที่ 625°C และอุณหภูมิความเค้นเท่ากันคือ 607°C) . ดังนั้นจึงมีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดี โครงสร้างที่มั่นคงและประสิทธิภาพก่อนและหลังการเสื่อมสภาพ ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีและประสิทธิภาพของกระบวนการ ความทนทานสูงและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับ superheaters และ reheaters ที่มีอุณหภูมิโลหะ ≤650℃ ในหม้อไอน้ำ องค์ประกอบทางเคมีของมันคือ C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; ระดับความแรง σs≥415, σb≥585 MPa ในสถานะการแบ่งเบาบรรเทาเชิงบวก ความเป็นพลาสติก δ≥20