"Samimiyat, innovatsiya, qat'iylik va samaradorlik" bizning korxonamizning uzoq muddatli istiqbolda mijozlar bilan birgalikda ishlab chiqarish uchun o'zaro o'zaro va o'zaro foyda uchun quvurlar echimini ta'minlash uchun doimiy kontseptsiyasi bo'lishi mumkin.Mijozlarning talablari va ehtiyojlarini qondirish uchun bizda Cr Mo qotishma po'lat quvurlarining katta inventarizatsiyasi mavjud.Yaxshi ma'lumotli, innovatsion va g'ayratli xodimlar bilan biz quvurlar eritmasini etkazib berishning barcha elementlari uchun javobgarmiz.Katta sifatli resurs va katta xizmat ko'rsatish orqali biz dunyodagi eng yirik quvur yechimlari yetkazib beruvchilaridan biri bo'lish maqsadiga erishmoqdamiz.Biz mijozlarimizning fikr-mulohazalarini diqqat bilan tinglaymiz va tezkor javoblarni taqdim etamiz.Siz bizning malakali va ehtiyotkor xizmatimizni darhol his qilasiz.

Cr Mo quvurining xususiyati haqida ko'plab metall elementlar unga ta'sir qiladi.Quvurning mexanik xossasi va asosiy metall element o'rtasidagi bog'liqlik quyidagicha:

Uglerod (C): Po'latdagi uglerod miqdori ortadi, oqish nuqtasi, kuchlanish kuchi va qattiqligi ortadi, lekin plastiklik va zarba xususiyatlari pasayadi.Uglerod miqdori 0,23% dan oshganda, po'latning payvandlash ko'rsatkichlari yomonlashadi, shuning uchun u payvandlash uchun ishlatilsa, past qotishma konstruktiv po'latning uglerod miqdori odatda 0,20% dan oshmaydi.Yuqori uglerodli tarkib ham po'latning atmosfera korroziyaga chidamliligini pasaytiradi va ochiq zaxiradagi yuqori uglerodli po'lat zanglash oson;bundan tashqari, uglerod po'latning sovuq mo'rtligini va qarish sezuvchanligini oshirishi mumkin.
Silikon (Si): Kremniy po'lat ishlab chiqarish jarayonida qaytaruvchi va deoksidlovchi sifatida qo'shiladi, shuning uchun o'ldirilgan po'latda 0,15-0,30% kremniy mavjud.Silikon po'latning elastik chegarasini, rentabelligini va kuchlanish kuchini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, shuning uchun u elastik po'lat sifatida keng qo'llaniladi.Kremniy miqdorining oshishi po'latning payvandlash ko'rsatkichlarini pasaytiradi.
Marganets (Mn).Po'lat ishlab chiqarish jarayonida marganets yaxshi deoksidlovchi va oltingugurtsizlantiruvchi vositadir.Odatda po'lat tarkibida 0,30-0,50% marganets mavjud.Marganets po'latning mustahkamligi va qattiqligini oshirishi, po'latning qattiqlashishini oshirishi, po'latning issiq ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi va po'latning payvandlash ish faoliyatini kamaytirishi mumkin.
Fosfor (P): Umuman olganda, fosfor po'latdagi zararli element bo'lib, po'latning sovuq mo'rtligini oshiradi, payvandlash ishini yomonlashtiradi, plastisiyani pasaytiradi va sovuq bükme ishini yomonlashtiradi.Shuning uchun po'latdagi fosfor miqdori odatda 0,045% dan kam bo'lishi kerak va yuqori sifatli po'latga bo'lgan talab pastroqdir.
Oltingugurt (S): normal sharoitda oltingugurt ham zararli element hisoblanadi.Po'latni issiq mo'rt holga keltiring, po'latning egiluvchanligi va pishiqligini kamaytiring va zarb va prokat paytida yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi.Oltingugurt, shuningdek, payvandlash ishiga salbiy ta'sir qiladi, korroziyaga chidamliligini pasaytiradi.Shuning uchun oltingugurt miqdori odatda 0,045% dan kam bo'lishi kerak va yuqori sifatli po'latga bo'lgan talab pastroqdir.Po'latga 0,08-0,20% oltingugurt qo'shilishi ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi mumkin va u odatda erkin kesuvchi po'lat deb ataladi.
Vanadiy (V): Po'latga vanadiy qo'shilishi strukturaning donalarini yaxshilashi va mustahkamligi va mustahkamligini oshirishi mumkin.
Niobiy (Nb): Niobiy donalarni tozalashi va payvandlash ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
Mis (Cu): Mis kuch va qattiqlikni oshirishi mumkin.Kamchilik shundaki, u issiq ishlov berish paytida issiq mo'rtlikka moyil bo'ladi va po'lat hurda tarkibidagi mis miqdori ko'pincha yuqori bo'ladi.
Alyuminiy (Al): Alyuminiy po'latda tez-tez ishlatiladigan deoksidlovchi hisoblanadi.Donalarni tozalash va zarba chidamliligini yaxshilash uchun po'latga oz miqdorda alyuminiy qo'shiladi.