Xitoy API 5L choksiz po'lat quvur uchun issiq sotuv (X42, X46, X52)
Umumiy koʻrinish
Biz qilayotgan hamma narsa odatda bizning asosiy tamoyilimiz bilan bog'liq "Mijoz birinchi navbatda, birinchi navbatda e'tiqod", yuqori sifatli va sanoat quvurlarimizni tezkor yetkazib berishga bag'ishlaydi, Biz oldinga siljishimiz bilan biz tobora kengayib borayotgan mahsulotlarimiz qatoriga e'tibor qaratamiz va yaxshilaymiz. kompaniyalarimizga.
Biz sizning barcha ehtiyojlaringizni qondirishga va sanoat komponentlaringiz bilan duch keladigan har qanday texnik muammolarni hal qilishga sodiqmiz. Bizning ajoyib mahsulotlarimiz va echimlarimiz va texnologiya bo'yicha keng bilimlarimiz bizni mijozlarimiz uchun afzal tanlovga aylantiradi.
Standart talablarga ko'ra, quvur liniyasi po'lat quvurlarining ishlash talablari har xil bo'lib, haroratni quyidagi turlarga bo'lish mumkin:
1. Past haroratda ishlov berish (150-250 daraja)
Past haroratli temperleme natijasida olingan struktura temperli martensitdir. Uning maqsadi söndürülmüş po'latning yuqori qattiqligi va yuqori aşınma qarshiligini saqlab turganda, foydalanish paytida yorilish yoki erta shikastlanishga yo'l qo'ymaslik uchun, söndürülmüş po'latning ichki kuchlanishini va mo'rtligini kamaytirishdir. U asosan turli xil yuqori uglerodli kesish asboblari, o'lchash asboblari, quvur po'lat quvurlari, rulmanlar va karburizatsiyalangan qismlar va boshqalar uchun ishlatiladi. Temperlemedan keyin qattiqlik odatda HRC58-64 dir.
2. O'rtacha haroratda ishlov berish (250-500 daraja)
O'rtacha haroratda chiniqtirish natijasida olingan struktura temperli troostitdir. Uning maqsadi yuqori rentabellik, elastiklik chegarasi va yuqori pishiqlikni olishdir. Shuning uchun u asosan turli quvur liniyasi po'lat quvurlari va issiq ish qoliplarini davolash uchun ishlatiladi va temperaturadan keyin qattiqlik odatda HRC35-50 ni tashkil qiladi.
3. Yuqori haroratli temperatura (500-650 daraja)
Yuqori haroratda ishlov berish natijasida olingan struktura temperli sorbitdir. An'anaga ko'ra, söndürme va yuqori haroratli temperaturani birlashtirgan issiqlik bilan ishlov berish söndürme va temperli ishlov berish deb ataladi, uning maqsadi yaxshi quvvat, qattiqlik, plastiklik va qattiqlik bilan keng qamrovli mexanik xususiyatlarni olishdir. Shuning uchun u avtomobillarda, quvur liniyasi po'lat quvurlarida, dastgohlarda va boshqa muhim tarkibiy qismlarda, masalan, bog'lovchi novdalar, murvatlar, tishli va shaftalarda keng qo'llaniladi. Temperlashdan keyin qattiqlik odatda HB200-330 ni tashkil qiladi.
Ilova
Quvur yerdan tortilgan neft, bug 'va suvni quvur orqali neft va gaz sanoati korxonalariga tashish uchun ishlatiladi.
Asosiy daraja
API 5L quvur po'latining darajasi: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Kimyoviy komponent
| Chelik darajasi (po'lat nomi) | Issiqlik va mahsulot tahliliga asoslangan massa ulushia,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maksimal b | maksimal b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Choksiz quvur | ||||||||
| L175 yoki A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P yoki A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 yoki A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 yoki B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c, d | c, d | d |
| L290 yoki X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 yoki X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 yoki X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 yoki X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 yoki X60 | 0,28 e | 1.40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 yoki X65 | 0,28 e | 1.40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 yoki X70 | 0,28 e | 1.40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Payvandlangan quvur | ||||||||
| L175 yoki A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P yoki A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 yoki A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 yoki B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c, d | c, d | d |
| L290 yoki X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 yoki X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 yoki X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 yoki X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 yoki X60 | 0,26 e | 1.40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 yoki X65 | 0,26 e | 1.45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 yoki X70 | 0,26 e | 1.65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % va Mo ≤ 0,15 %. b Uglerod uchun belgilangan maksimal kontsentratsiyadan 0,01% ga har bir pasaytirish uchun Mn uchun belgilangan maksimal konsentratsiyadan 0,05% ga, ≥ L245 yoki B navlari uchun maksimal 1,65% gacha, lekin ≤ L360 yoki X52 uchun ruxsat etiladi; > L360 yoki X52, lekin < L485 yoki X70 navlari uchun maksimal 1,75 % gacha; va L485 yoki X70 sinflari uchun maksimal 2,00 % gacha. c Agar boshqacha kelishuv bo'lmasa, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Agar boshqacha kelishuv bo'lmasa. f Agar boshqacha kelishuv bo'lmasa, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g B ni ataylab qo'shishga yo'l qo'yilmaydi va qoldiq B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mexanik xususiyat
|
Quvurlar darajasi | Choksiz va payvandlangan quvurning quvur korpusi | EW, LW, SAW va COW ning payvand chokiQuvur | ||
| Hosildorlik kuchia Rt0.5 | Mustahkamlik chegarasia Rm | Cho'zilish(50 mm yoki 2 dyuymda)Af | Mustahkamlik chegarasib Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 yoki A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P yoki A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 yoki A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 yoki B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 yoki X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 yoki X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 yoki X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 yoki X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 yoki X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 yoki X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 yoki X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Oraliq navlar uchun belgilangan minimal kuchlanish kuchi va quvur tanasi uchun belgilangan minimal oquvchanlik o'rtasidagi farq keyingi yuqori nav uchun jadvalda ko'rsatilgandek bo'lishi kerak.b Oraliq navlar uchun payvand choki uchun belgilangan minimal kuchlanish kuchi. a) Izoh yordamida quvur tanasi uchun aniqlangan qiymat bilan bir xil bo'lishi kerak. c Belgilangan minimal cho'zilish,Af foizda ifodalangan va eng yaqin foizgacha yaxlitlangan quyidagi tenglama yordamida aniqlanadi:
qayerda C SI birliklari yordamida hisob-kitoblar uchun 1940 va USC birliklari yordamida hisob-kitoblar uchun 625 000; Axc - qo'llaniladigan valentlik sinovi qismining kesma maydoni, kvadrat millimetrda (kvadrat dyuym) quyidagicha ifodalangan: 1) dumaloq kesimli sinov qismlari uchun 12,7 mm (0,500 dyuym) va 8,9 mm (0,350 dyuym) diametrli sinov qismlari uchun 130 mm2 (0,20 dyuym); 6,4 mm (0,250 dyuym) diametrli sinov qismlari uchun 65 mm2 (0,10 dyuym); 2) to'liq qismli sinov qismlari uchun a) 485 mm2 (0,75 dyuym) va b) belgilangan tashqi diametri va trubaning belgilangan devor qalinligidan foydalangan holda olingan sinov qismining ko'ndalang kesimi maydoni, eng aniq 10 mm2 (0,01 dyuym) gacha yaxlitlangan; 3) chiziqli sinov qismlari uchun a) 485 mm2 (0,75 dyuym) va b) sinov qismining belgilangan kengligi va quvur devorining belgilangan qalinligidan foydalangan holda olingan sinov qismining ko'ndalang kesimi maydonidan kichikroq. , eng yaqin 10 mm2 (0,01 dyuym) gacha yaxlitlangan; U megapaskallarda (kvadrat dyuym uchun funt) ifodalangan belgilangan minimal kuchlanish kuchidir. | ||||
Tashqi diametri, dumaloqlik va devor qalinligidan tashqari
| Belgilangan tashqi diametri D (da) | Diametrli bardoshlik, dyuym d | Dumaloqlikdan tashqari bag'rikenglik | ||||
| Quvur oxiridan tashqari a | Quvur uchi a,b,c | Quvur oxiri tashqari a | Quvur uchi a, b, c | |||
| SMLS quvuri | Payvandlangan quvur | SMLS quvuri | Payvandlangan quvur | |||
| < 2,375 | -0,031 dan + 0,016 gacha | – 0,031 dan + 0,016 gacha | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 dan 6,625 gacha | uchun 0,020D | uchun 0,015D | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 dan + 0,063 gacha | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Kelishuv bo'yicha | Kelishuv bo'yicha | |||||
| >6,625 dan 24,000 gacha | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, lekin maksimal 0,125 | +/- 0,005D, lekin maksimal 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 dan 56 gacha | +/- 0,01D | +/- 0,005D, lekin maksimal 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D uchun, lekin maksimal 0,060 | 0,01D uchun, lekin maksimal 0,500 |
| uchun | uchun | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Kelishuv bo'yicha | Kelishuv bo'yicha | |||||
| uchun | uchun | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Kelishilgandek | |||||
| a. Quvurning uchi trubaning har bir uchidan 4 ta uzunlikni o'z ichiga oladi | ||||||
| b. SMLS trubkasi uchun bardoshlik t≤0,984in uchun qo'llaniladi va qalinroq quvur uchun toleranslar kelishilgan bo'lishi kerak. | ||||||
| c. D≥8,625 dyuymli kengaytirilgan quvur va kengaytirilmagan quvur uchun diametr bardoshliligi va dumaloqlikdan tashqari bardoshlik belgilangan ichki diametrdan ko'ra hisoblangan ichki diametri yoki o'lchangan ichki diametri yordamida aniqlanishi mumkin. | ||||||
| d. Diametrning bardoshliligiga mos kelishini aniqlash uchun quvur diametri har qanday aylana tekisligidagi trubaning atrofini Pi ga bo'lish sifatida aniqlanadi. | ||||||
| Devor qalinligi | Tolerantliklar a |
| t dyuym | dyuym |
| SMLS trubkasi b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 dan < 0,948 gacha | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 yoki + 0,1t, qaysi biri kattaroq bo'lsa |
| – 0,120 yoki – 0,1t, qaysi biri kattaroq bo‘lsa | |
| Payvandlangan quvur c, d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 dan <0,591 gacha | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Agar sotib olish buyurtmasida devor qalinligi uchun minus tolerantlik ushbu jadvalda keltirilgan tegishli qiymatdan kichikroq bo'lsa, devor qalinligi uchun ortiqcha tolerantlik amaldagi bardoshlik oralig'ini saqlash uchun etarli miqdorda oshirilishi kerak. | |
| b. D≥ 14,000 dyuym va t≥0,984 dyuymli quvurlar uchun devor qalinligi tolerantligi mahalliy darajada devor qalinligi uchun ortiqcha tolerantlikdan massa uchun ortiqcha tolerantlikdan oshmagan holda qo'shimcha 0,05 t ga oshib ketishi mumkin. | |
| c. Devorning qalinlashishi uchun ortiqcha tolerantlik payvandlash joyiga taalluqli emas | |
| d. To'liq ma'lumot uchun to'liq API5L spetsifikatsiyasiga qarang | |
Tolerantlik
Sinov talabi
Gidrostatik sinov
Payvand choki yoki quvur tanasi orqali oqmasdan gidrostatik sinovga bardosh beradigan quvur. Foydalanilgan quvur qismlari muvaffaqiyatli sinovdan o'tgan bo'lsa, birlashmalarni gidrostatik sinovdan o'tkazish shart emas.
Burilish sinovi
Sinov qismining biron bir qismida yoriqlar va payvand chokining ochilishi sodir bo'lmasligi kerak.
Yassilash testi
Yassilash sinovini qabul qilish mezonlari quyidagilar bo'lishi kerak:
- EW quvurlari D<12,750 dyuym:
- T 500 dyuymli X60. Plitalar orasidagi masofa asl tashqi diametrning 66% dan kam bo'lishidan oldin payvand chokining ochilishi bo'lmasligi kerak. Barcha sinflar va devor uchun 50%.
- D/t > 10 bo'lgan quvur uchun plitalar orasidagi masofa asl tashqi diametrning 30% dan kam bo'lishidan oldin payvand chokining ochilishi bo'lmasligi kerak.
- Boshqa o'lchamlar uchun to'liq API 5L spetsifikatsiyasiga qarang.
PSL2 uchun CVN ta'sir testi
Ko'pgina PSL2 quvurlari o'lchamlari va navlari CVN ni talab qiladi. Choksiz quvur tanada sinovdan o'tkazilishi kerak. Payvandlangan quvur korpusda, trubaning payvandida va issiqlik ta'sirlangan zonada sinovdan o'tkazilishi kerak. O'lchamlar va navlar jadvali va kerakli so'rilgan energiya qiymatlari uchun to'liq API 5L spetsifikatsiyasiga qarang.
