"Chân thành, Đổi mới, Nghiêm túc và Hiệu quả" có thể là quan niệm bền bỉ của doanh nghiệp chúng tôi về lâu dài để cùng sản xuất với khách hàng vì sự có đi có lại và lợi nhuận chung cho việc cung cấp giải pháp đường ống. Hiện tại chúng tôi có một lượng lớn ống thép hợp kim Cr Mo để đáp ứng nhu cầu và yêu cầu của khách hàng. Với đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản, sáng tạo và tràn đầy năng lượng, chúng tôi chịu trách nhiệm về tất cả các yếu tố cung cấp giải pháp đường ống. Bằng nguồn tài nguyên chất lượng cao và dịch vụ đáng kể, chúng tôi đang hướng tới mục tiêu trở thành một trong những nhà cung cấp giải pháp đường ống lớn nhất trên thế giới. Chúng tôi chăm chú lắng nghe phản hồi từ khách hàng và đưa ra phản hồi ngay lập tức. Bạn sẽ ngay lập tức cảm nhận được dịch vụ lành nghề và chu đáo của chúng tôi.

Về tính chất của ống Cr Mo, có rất nhiều nguyên tố kim loại ảnh hưởng đến nó. Mối quan hệ giữa tính chất cơ học của ống và phần tử kim loại chính như sau:

Carbon (C): Hàm lượng carbon trong thép tăng, điểm chảy dẻo, độ bền kéo và độ cứng tăng nhưng độ dẻo và đặc tính va đập lại giảm. Khi hàm lượng cacbon vượt quá 0,23%, hiệu suất hàn của thép sẽ kém đi, vì vậy nếu sử dụng để hàn thì hàm lượng cacbon của thép kết cấu hợp kim thấp thường không vượt quá 0,20%. Hàm lượng cacbon cao cũng sẽ làm giảm khả năng chống ăn mòn trong khí quyển của thép, thép cacbon cao ở bãi chứa rộng rãi rất dễ bị rỉ sét; Ngoài ra, carbon có thể làm tăng độ giòn lạnh và độ nhạy lão hóa của thép.
Silicon (Si): Silicon được thêm vào làm chất khử và khử oxy trong quá trình luyện thép nên thép bị khử có chứa 0,15-0,30% silicon. Silicon có thể cải thiện đáng kể giới hạn đàn hồi, điểm chảy và độ bền kéo của thép, do đó nó được sử dụng rộng rãi làm thép đàn hồi. Việc tăng lượng silicon sẽ làm giảm hiệu suất hàn của thép.
Mangan (Mn). Trong quá trình sản xuất thép, mangan là chất khử oxy và khử lưu huỳnh tốt. Thông thường, thép chứa 0,30-0,50% mangan. Mangan có thể làm tăng cường độ và độ cứng của thép, tăng độ cứng của thép, cải thiện khả năng gia công nóng của thép và giảm hiệu suất hàn của thép.
Phốt pho (P): Thông thường, phốt pho là nguyên tố có hại trong thép, làm tăng độ giòn khi nguội của thép, làm giảm hiệu suất hàn, giảm độ dẻo và làm giảm hiệu suất uốn nguội. Do đó, hàm lượng phốt pho trong thép thường được yêu cầu nhỏ hơn 0,045% và yêu cầu đối với thép chất lượng cao thấp hơn.
Lưu huỳnh (S): Lưu huỳnh cũng là một nguyên tố có hại trong trường hợp bình thường. Làm cho thép nóng giòn, giảm độ dẻo và dai của thép, gây ra các vết nứt trong quá trình rèn và cán. Lưu huỳnh còn gây bất lợi cho hiệu suất hàn, làm giảm khả năng chống ăn mòn. Do đó, hàm lượng lưu huỳnh thường được yêu cầu nhỏ hơn 0,045% và yêu cầu đối với thép chất lượng cao thấp hơn. Thêm 0,08-0,20% lưu huỳnh vào thép có thể cải thiện khả năng gia công và thường được gọi là thép cắt tự do.
Vanadi (V): Thêm vanadi vào thép có thể tinh chỉnh các hạt cấu trúc và cải thiện độ bền và độ dẻo dai.
Niobium (Nb): Niobium có thể tinh chế ngũ cốc và cải thiện hiệu suất hàn.
Đồng (Cu): Đồng có thể cải thiện độ bền và độ dẻo dai. Nhược điểm là dễ bị giòn nóng khi gia công nóng, hàm lượng đồng trong thép phế thường cao hơn.
Nhôm (Al): Nhôm là chất khử oxy thường được sử dụng trong thép. Một lượng nhỏ nhôm được thêm vào thép để tinh chế các hạt và cải thiện độ bền va đập.