ống thép hợp kim liền mạch ASTM A335 P5
Tổng quan
Tiêu chuẩn: ASTM A335
Nhóm lớp: P5, P9, P11, P22, P91, P92, v.v.
Độ dày: 1 - 100 mm
Đường kính ngoài (Tròn): 10 - 1000 mm
Chiều dài: Chiều dài cố định hoặc chiều dài ngẫu nhiên
Hình dạng phần: Tròn
Nơi xuất xứ: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001:2008
Hợp kim hay không: Hợp kim
ứng dụng: Ống nồi hơi
Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của khách hàng
Kỹ thuật: Cán nóng / Vẽ nguội
Xử lý nhiệt: Ủ/bình thường hóa/Ủ
Ống đặc biệt: Ống tường dày
Cách sử dụng: ống hơi áp suất cao, nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt
Kiểm tra: ET/UT
Ứng dụng
Nó chủ yếu được sử dụng để chế tạo ống nồi hơi bằng thép hợp kim chất lượng cao, ống trao đổi nhiệt, ống hơi áp suất cao cho ngành dầu khí và hóa chất
Lớp chính
Loại ống hợp kim chất lượng cao: P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92, v.v.
Thành phần hóa học
| Cấp | UN | C< | Mn | P< | S< | Si< | Cr | Mo |
| thứ tự. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10 ~ 0,20 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10 ~ 0,30 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00~6,00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00 ~ 2,00 | 4,00~6,00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4,00~6,00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 8:00~10:00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50 ~ 1,00 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15 ~ 1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65 ~ 3,35 | 0,80 ~ 1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05 ~ 0,15 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08 ~ 0,12 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20 ~ 0,50 | 8:00~9:50 | 0,85 ~ 1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30 ~ 0,60 |
Một chỉ định mới được thiết lập theo Thực hành E 527 và SAE J1086, Thực hành đánh số kim loại và hợp kim (UNS). Loại B P 5c phải có hàm lượng titan không nhỏ hơn 4 lần hàm lượng cacbon và không quá 0,70 %; hoặc hàm lượng columbi gấp 8 đến 10 lần hàm lượng cacbon.
Thuộc tính cơ khí
| Tính chất cơ học | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| Độ bền kéo | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Sức mạnh năng suất | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Xử lý nhiệt
| Cấp | Loại xử lý nhiệt | Bình thường hóa Phạm vi nhiệt độ F [C] | Ủ hoặc ủ dưới mức tới hạn |
| P5, P9, P11 và P22 | Phạm vi nhiệt độ F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Ủ toàn bộ hoặc đẳng nhiệt | ||
| Bình thường hóa và điều hòa | ***** | 1250 [675] | |
| Ủ dưới tới hạn (chỉ P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] | |
| A335 P9 | Ủ toàn bộ hoặc đẳng nhiệt | ||
| Bình thường hóa và điều hòa | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Ủ toàn bộ hoặc đẳng nhiệt | ||
| Bình thường hóa và điều hòa | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Ủ toàn bộ hoặc đẳng nhiệt | ||
| Bình thường hóa và điều hòa | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Bình thường hóa và điều hòa | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Làm nguội và nóng nảy | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Sức chịu đựng
Đối với ống được đặt hàng theo đường kính trong, đường kính trong không được thay đổi quá 6 1 % so với đường kính trong quy định
Các biến thể cho phép của đường kính ngoài
| Công cụ chỉ định NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 đến 11⁄2, bao gồm | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Trên 11⁄2 đến 4, bao gồm. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Trên 4 đến 8, bao gồm | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Trên 8 đến 12, bao gồm. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Trên 12 | 6 1 % so với quy định ngoài đường kính |
Yêu cầu kiểm tra
Kiểm tra thủy lực:
Ống thép nên được kiểm tra thủy lực từng cái một. Áp suất thử nghiệm tối đa là 20 MPa. Dưới áp suất thử nghiệm, thời gian ổn định không được nhỏ hơn 10 giây và ống thép không bị rò rỉ.
Sau khi người dùng đồng ý, việc kiểm tra thủy lực có thể được thay thế bằng kiểm tra dòng điện xoáy hoặc kiểm tra rò rỉ từ thông.
Kiểm tra không phá hủy:
Các đường ống cần kiểm tra nhiều hơn nên được kiểm tra bằng siêu âm từng cái một. Sau khi đàm phán cần có sự đồng ý của các bên và được quy định trong hợp đồng, có thể bổ sung thêm các thử nghiệm không phá hủy khác.
Kiểm tra độ phẳng:
Các ống có đường kính ngoài lớn hơn 22 mm sẽ phải được kiểm tra độ phẳng. Không có sự phân tách rõ ràng, đốm trắng hoặc tạp chất nào xảy ra trong toàn bộ thí nghiệm.
Kiểm tra độ cứng:
Đối với ống cấp P91, P92, P122 và P911, các phép thử độ cứng Brinell, Vickers hoặc Rockwell phải được thực hiện trên một mẫu từ mỗi lô
Kiểm tra uốn cong:
Đối với ống có đường kính vượt quá NPS 25 và có tỷ lệ đường kính trên độ dày thành bằng 7,0 hoặc nhỏ hơn phải chịu thử uốn cong thay vì thử làm phẳng. Ống khác có đường kính bằng hoặc vượt quá NPS 10 có thể được thử uốn thay cho thử làm phẳng với sự chấp thuận của người mua
Chi tiết sản phẩm
ASTM A335 P5 là ống chịu nhiệt độ cao ferritic liền mạch bằng thép hợp kim theo tiêu chuẩn Mỹ. Ống hợp kim là một loại ống thép liền mạch, hiệu suất của nó cao hơn nhiều so với ống thép liền mạch thông thường, vì loại ống thép này chứa nhiều C hơn, hiệu suất kém hơn ống thép liền mạch thông thường nên ống hợp kim được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, hàng không vũ trụ, hóa chất, năng lượng điện, nồi hơi, quân sự và các ngành công nghiệp khác.
Ống thép hợp kim chứa một lượng đáng kể các nguyên tố khác ngoài carbon như niken, crom, silicon, mangan, vonfram, molypden, vanadi và một lượng hạn chế các nguyên tố thường được chấp nhận khác như mangan, lưu huỳnh, silicon và phốt pho
Thép hợp kim trong nước tương ứng: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Tiêu chuẩn ống thép liền mạch cho nứt dầu mỏ”
- Thanh toán: Đặt cọc 30%, 70% L/C hoặc B/L Sao chép hoặc 100% L/C ngay
- Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 PC
- Khả năng cung cấp:Tồn kho 20000 tấn ống thép hàng năm
- Thời gian thực hiện: 7-14 ngày nếu còn hàng, 30-45 ngày sản xuất
- Đóng gói: Màu đen biến mất, góc xiên và nắp cho mỗi ống; OD Dưới 219mm Cần Đóng Gói Theo Gói, Và Mỗi Gói Không Vượt Quá 2 Tấn.
Tổng quan
| Tiêu chuẩn: ASTM A335 | Hợp kim hay không: Hợp kim |
| Nhóm lớp: P5 | ứng dụng: Ống nồi hơi |
| Độ dày: 1 – 100 Mm | Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của khách hàng |
| Đường kính ngoài (tròn): 10 – 1000 Mm | Kỹ thuật: Cán nóng / Vẽ nguội |
| Chiều dài: Chiều dài cố định hoặc chiều dài ngẫu nhiên | Xử lý nhiệt: Ủ/Bình thường hóa/Ủ |
| Hình dạng phần: Tròn | Ống đặc biệt: Ống tường dày |
| Nơi xuất xứ: Trung Quốc | Cách sử dụng: Ống hơi cao áp, nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt |
| Chứng nhận: ISO9001:2008 | Kiểm tra: ET/UT |
Ứng dụng
Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống nồi hơi thép hợp kim chất lượng cao, ống trao đổi nhiệt, ống hơi áp suất cao cho ngành dầu khí và hóa chất
Thành phần hóa học
| Sáng tác | dữ liệu |
| Chỉ định UNS | K41545 |
| Cacbon (tối đa) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Phốt pho (tối đa) | 0,025 |
| Silicon (tối đa) | 0,50 |
| crom | 4.00-6.00 |
| Molypden | 0,45-0,65 |
| Các yếu tố khác | … |
Thuộc tính cơ khí
| Của cải | dữ liệu |
| Độ bền kéo, tối thiểu, (MPa) | 415 Mpa |
| Sức mạnh năng suất, tối thiểu, (MPa) | 205 Mpa |
| Độ giãn dài, tối thiểu, (%), L/T | 20/30 |
Xử lý nhiệt
| Cấp | Loại xử lý nhiệt | Bình thường hóa Phạm vi nhiệt độ F [C] | Ủ hoặc ủ dưới mức tới hạn |
| P5, P9, P11 và P22 | Phạm vi nhiệt độ F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Ủ đầy đủ hoặc đẳng nhiệt | ||
| A335 P5b | Bình thường hóa và ôn hòa | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Ủ dưới tới hạn | ***** | 1325 – 1375 [715 – 745] |
Sức chịu đựng
Đối với ống được đặt hàng theo đường kính bên trong, đường kính bên trong không được thay đổi quá ±1 % so với đường kính bên trong được chỉ định
Các biến thể cho phép ở đường kính ngoài
| Công cụ chỉ định NPS | Dung sai tích cực | dung sai tiêu cực | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 đến 11⁄2, bao gồm | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Trên 11⁄2 đến 4, bao gồm. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Trên 4 đến 8, bao gồm | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Trên 8 đến 12, bao gồm. | 3⁄32(0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Trên 12 | ±1 % của chỉ định Ngoài Đường kính | |||
Yêu cầu kiểm tra
Kiểm tra thủy lực:
Ống thép nên được kiểm tra thủy lực từng cái một. Áp suất thử nghiệm tối đa là 20 MPa. Dưới áp suất thử nghiệm, thời gian ổn định không được nhỏ hơn 10 giây và ống thép không bị rò rỉ.
Sau khi người dùng đồng ý, việc kiểm tra thủy lực có thể được thay thế bằng kiểm tra dòng điện xoáy hoặc kiểm tra rò rỉ từ thông.
Kiểm tra không phá hủy:
Các đường ống cần kiểm tra nhiều hơn nên được kiểm tra bằng siêu âm từng cái một. Sau khi đàm phán cần có sự đồng ý của các bên và được quy định trong hợp đồng, có thể bổ sung thêm các thử nghiệm không phá hủy khác.
Kiểm tra độ phẳng:
Các ống có đường kính ngoài lớn hơn 22 mm sẽ phải được kiểm tra độ phẳng. Không có sự phân tách rõ ràng, đốm trắng hoặc tạp chất nào xảy ra trong toàn bộ thí nghiệm.
Kiểm tra độ cứng:
Đối với ống cấp P91, P92, P122 và P911, Brinell, Vickers hoặc Rockwell, các thử nghiệm độ cứng sẽ được thực hiện trên một mẫu từ mỗi lô
Kiểm tra uốn cong:
Đối với ống có đường kính vượt quá NPS 25 và có tỷ lệ đường kính trên độ dày thành từ 7,0 trở xuống sẽ phải chịu thử nghiệm uốn cong thay vì thử nghiệm làm phẳng. Ống khác có đường kính bằng hoặc vượt quá NPS 10 có thể được thử uốn thay cho thử nghiệm làm phẳng tùy theo sự chấp thuận của người mua
Vật liệu & Sản xuất
Ống có thể được hoàn thiện nóng hoặc kéo nguội bằng cách xử lý nhiệt hoàn thiện được nêu dưới đây.
Xử lý nhiệt
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Kiểm tra cơ học được chỉ định
- Kiểm tra sức căng ngang hoặc dọc và kiểm tra độ phẳng, kiểm tra độ cứng hoặc kiểm tra uốn cong
- Đối với vật liệu được xử lý nhiệt trong lò kiểu mẻ, các thử nghiệm phải được thực hiện trên 5% ống từ mỗi lô được xử lý. Đối với các lô nhỏ, phải thử ít nhất một ống.
- Đối với vật liệu được xử lý nhiệt bằng quy trình liên tục, các phép thử phải được thực hiện trên số lượng ống đủ để chiếm 5% lô hàng, nhưng trong mọi trường hợp không được ít hơn 2 ống.
Lưu ý cho bài kiểm tra uốn cong:
- Đối với ống có đường kính vượt quá NPS 25 và có tỷ lệ đường kính trên độ dày thành bằng 7,0 hoặc nhỏ hơn phải chịu thử uốn cong thay vì thử làm phẳng.
- Các ống khác có đường kính bằng hoặc vượt quá NPS 10 có thể được thử uốn thay cho thử làm phẳng với sự chấp thuận của người mua.
- Mẫu thử uốn phải được uốn ở nhiệt độ phòng đến 180 mà không bị nứt ở mặt ngoài của phần bị uốn.
Ống thép liền mạch ASTM A335 P5 thích hợp cho nước, hơi nước, hydro, dầu chua, v.v. Nếu sử dụng cho hơi nước, nhiệt độ hoạt động tối đa của nó là 650oC; Khi được sử dụng trong môi trường làm việc như dầu chua, nó có khả năng chống ăn mòn lưu huỳnh ở nhiệt độ cao tốt và thường được sử dụng trong điều kiện ăn mòn lưu huỳnh ở nhiệt độ cao 288 ~ 550oC.
Quy trình sản xuất:
1. Cán nóng (ống thép liền mạch ép đùn): phôi ống tròn → gia nhiệt → thủng → cán chéo ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn → tước ống → định cỡ (hoặc giảm) → làm mát → làm thẳng → kiểm tra áp lực nước (hoặc phát hiện khuyết tật ) → đánh dấu → lưu trữ
2. Ống thép liền mạch kéo nguội (cán): phôi ống tròn → gia nhiệt → thủng → tiêu đề → ủ → tẩy → bôi dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → ống trống → xử lý nhiệt → làm thẳng → nước kiểm tra áp suất (phát hiện lỗ hổng) → đánh dấu → lưu trữ
Kịch bản ứng dụng:
Trong các thiết bị khí quyển và chân không để xử lý dầu thô có hàm lượng lưu huỳnh cao, ống thép liền mạch ASTM A335 P5 chủ yếu được sử dụng cho các đường ống dưới cùng của tháp khí quyển và chân không, ống lò của lò khí quyển và chân không, các phần chuyển đổi dầu chân không và khí quyển tốc độ cao đường ống và đường ống dẫn dầu và khí đốt nhiệt độ cao khác có chứa lưu huỳnh.
Trong các đơn vị của FCC, ống thép liền mạch ASTM A335 P5 chủ yếu được sử dụng trong đường ống dẫn dầu, chất xúc tác và tinh chế hoàn trả ở nhiệt độ cao, cũng như một số đường ống dẫn dầu và khí lưu huỳnh nhiệt độ cao khác.
Trong thiết bị luyện cốc chậm, ống thép liền mạch ASTM A335 P5 chủ yếu được sử dụng cho ống cấp liệu nhiệt độ cao ở đáy tháp cốc và ống dẫn dầu và khí đốt nhiệt độ cao ở đỉnh tháp cốc, ống lò ở đáy lò cốc, ống ở đáy tháp fracking và một số ống dẫn dầu khí nhiệt độ cao khác có chứa lưu huỳnh.
