2019 Yeni Stil Çin Aşağı Qiymət Standart Qara Polad Dikişsiz Borular Sch40 ASTM A106
Ümumi baxış
Bizim irəliləyişimiz Karbon Polad Dikişsiz Sənaye Boruları üçün qabaqcıl məhsullardan, fantastik istedadlardan və davamlı olaraq gücləndirilmiş texnoloji güclərdən asılıdır, Lazım gələrsə, veb səhifəmiz və ya mobil telefon məsləhətimizlə bizimlə əlaqə saxlamağa kömək etməyə xoş gəlmisiniz, sizə xidmət etməkdən məmnun olarıq. Əlbəttə ki, müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq rəqabətli qiymət, uyğun paket və vaxtında çatdırılma təmin edilə bilər. Biz çox yaxın gələcəkdə sizinlə qarşılıqlı fayda və mənfəət əsasında işgüzar əlaqələr qurmağa ürəkdən ümid edirik. Bizimlə əlaqə saxlamağa və birbaşa əməkdaşlarımız olmağa xoş gəlmisiniz.
GB/T 8162 20# və A53 Gr.B ilə müqayisə edin
Kimyəvi komponent
A53 Gr.B(% Maks)
C: 0.3
Mn: 1.2
P: 0.05
S: 0,045
Cu: 0,4
Ni: 0.4
Cr: 0.4
Ay: 0.15
V: 0,08
Mexanik Mülkiyyət (Mpa Min)
Dartma Gücü: 415
Məhsuldarlıq: 240
Aşağıdakı kimi Gb/T8162 20# data
A53 Gr.B örtülü Gb/T 8162 20# və hər ikisinin təsir testi, istilik müalicəsi tələb olunmur, buna görə də GB/T 8162 20# A53 Gr.B-nin əvəzi kimi qəbul edilə bilər.
Ərizə
Əsasən Karbon Struktur Polad, Alaşımlı Struktur Polad və mexaniki konstruksiyalar hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Əsas dərəcə
Karbon Konstruksiya Poladının dərəcəsi: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, və s.
Alaşımlı struktur poladın dərəcəsi: 42CrMo, 35CrMo və s
Kimyəvi komponent
Polad dərəcəsi | Keyfiyyət səviyyəsi | Kimyəvi tərkibi | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
-dən çox deyil | -dən az olmamalıdır | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0,015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.20 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,80 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0,80 | 0.20 | 0,015 | 0.30 | 0.005 | 0,015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
a.Q345A və Q345B markalarına əlavə olaraq, polad Al, Nb, V və Ti kimi təmizlənmiş taxıl elementlərindən ən azı birini ehtiva etməlidir. Ehtiyaclara uyğun olaraq, təchizatçı bir və ya bir neçə təmizlənmiş taxıl elementi əlavə edə bilər. Maksimum dəyər cədvəldə göstərildiyi kimi olmalıdır. Nb + V + Ti birləşdirildikdə 0,22%-dən çox deyil.b. Q345, Q390, Q420 və Q46O sinifləri üçün Mo + Cr 0,30%-dən çox deyilc. Hər bir dərəcəli Cr və Ni qalıq elementlər kimi istifadə edildikdə, Cr və Ni-nin tərkibi 0,30%-dən çox olmamalıdır; əlavə etmək lazım gəldikdə, məzmun cədvəldəki tələblərə cavab verməli və ya təchizatçı və alıcı tərəfindən məsləhətləşmə yolu ilə müəyyən edilməlidir.d. Təchizatçı azotun tərkibinin cədvəldəki tələblərə cavab verdiyini təmin edə bilsə, azot tərkibinin təhlili aparılmaya bilər. Al, Nb, V, Ti və azot fiksasiyası olan digər ərinti elementləri poladın tərkibinə əlavə edilərsə, azotun miqdarı məhdudlaşdırılmır. Azot fiksasiyasının tərkibi keyfiyyət sertifikatında göstərilməlidir.e. Tam alüminiumdan istifadə edərkən, ümumi alüminium tərkibi Alt ≥ 0020%. |
Dərəcə | Karbon ekvivalenti CEV (kütləvi pay) /% | |||||
Nominal divar qalınlığı s≤ 16mm | Nominal divar qalınlığı S2>16 mm〜30 mm | Nominal divar qalınlığı S>30mm | ||||
İsti haddelenmiş və ya normallaşdırılmış normallaşdırılmış | Söndürmə +təmizləmə | İsti haddelenmiş və ya normallaşdırılmış | Söndürmə +təmizləmə | İsti haddelenmiş və ya normallaşdırılmış | Söndürmə +təmizləmə | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Mexanik Mülkiyyət
Yüksək keyfiyyətli karbon polad konstruksiya polad və aşağı ərintili yüksək möhkəm struktur polad boruların mexaniki xüsusiyyətləri
Dərəcə | Keyfiyyət səviyyəsi | Məhsuldarlıq Gücü | Aşağı məhsuldarlıq | Qırıldıqdan sonra uzanma | Zərbə testi | |||
Nominal divar qalınlığı | temperatur | Enerji udmaq | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
-dən az olmamalıdır | -dən az olmamalıdır | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Alaşımlı polad boruların mexaniki xüsusiyyətləri
NO | Dərəcə | Tövsiyə olunan istilik müalicəsi rejimi | Dartma xüsusiyyətləri | Tavlanmış və ya yüksək temperaturda temperlənmiş polad boru Çatdırılma vəziyyəti Brinell sərtliyi HBW | ||||||
Söndürmə (normallaşdırma) | Temperləşdirmə | Məhsuldarlıq GücüMPa | Dartma Gücü MPa | A% qırıldıqdan sonra uzanma | ||||||
temperatur | Soyuducu | Temperatur | Soyuducu | |||||||
Əvvəla | İkinci | -dən az olmamalıdır | -dən çox deyil | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Su, yağ | 540 | Su, yağ | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Su, yağ | 550 | Su, yağ | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Su | 450 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | yağ | 500 | Su, yağ | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45 MnBc | 840 | yağ | 500 | Su, yağ | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | yağ | 200 | Su, hava | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Su, yağ | 200 | Su, hava | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | yağ | 520 | Su, yağ | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | yağ | 600 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Su, yağ | 500 | Su, yağ | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | yağ | 550 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | yağ | 560 | Su, yağ | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Su, yağ | 640 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | yağ | 200 | Su, hava | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | yağ | 480 | Su, yağ | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | yağ | 230 | Su, hava | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | yağ | 200 | Su, hava | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | yağ | 200 | Su, hava | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Su, yağ | 200 | Su, hava | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | yağ | 200 | Su, hava | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | yağ | 200 | Su, hava | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | yağ | 600 | Su, hava | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | yağ | 460 | yağ | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Cədvəldə sadalanan istilik müalicəsi temperaturunun icazə verilən tənzimləmə diapazonu: söndürmə ± 15 ℃, aşağı temperaturda istiləşmə ± 20 ℃, yüksək temperaturda istiləşmə torpağı 50 ℃.b. Dartma testində eninə və ya uzununa nümunələr götürülə bilər. Razılaşmadıqda, uzununa nümunə arbitraj üçün əsas kimi istifadə olunur.c. Bor tərkibli polad söndürmədən əvvəl normallaşdırıla bilər və normallaşdırma temperaturu onun söndürmə temperaturundan yüksək olmamalıdır.d. Tələb edən tərəfindən müəyyən edilmiş bir sıra məlumatlara uyğun olaraq çatdırılma. Tələbçi qeyd etmədikdə, çatdırılma hər hansı bir məlumat əsasında həyata keçirilə bilər. e. Ming Meng ilə titan poladın ilk söndürülməsi normallaşdırma ilə əvəz edilə bilər. f. 280 C ~ 320 C-də izotermik söndürmə. g. Dartma testində, əgər Rel ölçülə bilməzsə, Rel əvəzinə Rp0.2 ölçülə bilər. |
Test Tələbi
Kimyəvi tərkibi:
Dartma, Sərtlik, Şok, Squash, Bükülmə, Ultrasəs testi, Burulğan cərəyanı, aşkarlama, Sızma aşkarlama, Sinklənmiş