Asme SA-106 / SA-106M-2015 Karbon Polad Boru
| Standart:ASTM SA106 | Ərintisi və ya deyil: deyil |
| GRADE GROUP: GR.A, Gr.b, Gr.c və s | Tətbiq: maye boru |
| Qalınlıq: 1 - 100 mm | Səthi müalicə: Müştərinin tələbi kimi |
| Xarici diametr (dəyirmi): 10 - 1000 mm | Texnika: isti yuvarlandı |
| Uzunluq: sabit uzunluq və ya təsadüfi uzunluq | İstilik müalicəsi: Təmizləmə / normallaşdırılması |
| Bölmə forması: dəyirmi | Xüsusi boru: yüksək temperatur |
| İstehsal yeri: Çin | İstifadəsi: Tikinti, maye nəqliyyat |
| Sertifikatlaşdırma: ISO9001: 2008 | Test: ECT / CNV / NDT |
Yüksək temperaturun işlənməsi üçün sorunsuz polad boruASTM A106, yüksək temperatur üçün uyğun, neft, kimya sənayesi, qazan, elektrik stansiyası, gəmi, maşın istehsalı, avtomobil, aviasiya, aerokosmik, enerji, geologiya, tikinti və hərbi sənayesində geniş istifadə olunur.
Yüksək keyfiyyətli karbon struktur poladdan: gr.a, gr.b, gr.c
| Tərkibi,% | |||
| Birinci dərəcəli a | Dərəcəli b | Dərəcəli c | |
| Karbon, maks | 0.25a | 0.3B | 0.35B |
| Manqan | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fosfor, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Kükürd, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silikon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Xrom, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Mis, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibden, maxc | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Nikel, maxc | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadium, maxc | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Müəyyən edilmiş karbon maksimumunun 0,01% aşağıda 0,01% aşağıda olan bir azalma üçün göstərilən maksimumun yüksəkliyindən yuxarı 0,06% artım maksimum 1,35% -ə qədər icazə veriləcəkdir. | |||
| B Alıcı tərəfindən başqa bir şəkildə göstərilmədiyi təqdirdə, göstərilən karbon maksimumunun 0,01% aşağıda 0,01% aşağıda göstərilən maksimumun yuxarı hissəsindən 0,06% artım, maksimum 1,65% -ə qədər icazə veriləcəkdir. | |||
| C birləşdirilmiş bu beş element 1% -dən çox olmamalıdır. | |||
| Birinci dərəcəli a | Dərəcəli b | Dərəcəli c | ||||||
| Gərginlik gücü, Min, Psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Güc verin, Min, Psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Uzununa | Eninə | Uzununa | Eninə | Uzununa | Eninə | |||
| 2-də uzanma. (50 mm), min,% Əsas minimum uzanma transvers zolaq testləri və tam bölmədə sınaqdan keçirilmiş bütün kiçik ölçülər üçün | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Standart dəyirmi 2-in olduqda. (50 mm) ölçü uzunluğu test nümunəsi istifadə olunur | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Uzunlaması zolaq testləri üçün | A | A | A | |||||
| Transvers zolaq testləri üçün hər 1/32-in üçün bir endirim. (0.8 mm) 5/16-dan aşağı divar qalınlığının azalması. (7.9 mm) (7.9 mm) aşağıdakı faizlərin əsas minimum uzanmasına əsasən | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| 2-də minimum uzanma. (50 mm) aşağıdakı tənliklə müəyyən edilir: | ||||||||
| e = 625000a 0.2 / u 0.9 | ||||||||
| Inch-funt bölmələri üçün və | ||||||||
| E = 1940A 0.2 / u 0.9 | ||||||||
| Si vahidlər üçün, | ||||||||
| Harada: e = 2-də minimum uzanma. (50 mm),%, ən yaxın 0,5% -ə yuvarlaqlaşdırıldı, A = Gərginlik testi nümunəsinin kəsişmənin kəsişmə sahəsi, daxili (mm2), diametri və ya nominal nümunəsi və ya nominal nümunə və müəyyən divar qalınlığına görə, ən yaxın 0.01 (1 mm2). (Beləliklə hesablanmış ərazi 0.75 (500 mm2) 0.75-dən (500 mm2) bərabər və ya daha çoxdursa, 0.75 (500 mm2) dəyərindən istifadə olunur.) Və U = müəyyən bir gərginlik gücü, psi (mPa). | ||||||||
Kimyəvi tərkibi və mexaniki xüsusiyyətləri təmin etməklə yanaşı, hidrostatik testlər bir-bir həyata keçirilir, yandırılır və alovlanır və düzləşir və testlər aparılır. . Bundan əlavə, hazır polad boruların mikrostrukturu, taxıl ölçüsü və darburizləşmə qatı üçün müəyyən tələblər var.
Təchizat qabiliyyəti: ASTM SA-106 polad boruların hər sinifinə ayda ayda 1000 ton
Paketlərdə və güclü taxta qutuda
Səhmdə 7-14 gün, 30-45 gün istehsal etmək üçün
30% depsoit, 70% l / c və ya b / l kopyalama və ya mənzərədə 100% l / c
