Diksiz karbon polad və yüngül lehimli mexaniki borular
Ümumi baxış
Standart:ASTM A519-2006 | Ərinti və ya deyil: ərinti və ya karbon |
Sinif Qrupu: 1018,1026,8620,4130,4140 | Tətbiq: Mexanik boru |
Qalınlıq: 1 - 100 mm | Səthi müalicə: Müştərinin tələbi kimi |
Xarici Çap (Dəyirmi): 10 - 1000 mm | Texnika: İsti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş |
Uzunluq: Sabit uzunluq və ya təsadüfi uzunluq | İstilik müalicəsi: Qızartma/Normallaşdırma/Stressin aradan qaldırılması |
Bölmə forması: dəyirmi | Xüsusi Boru: Qalın Divar Borusu |
Mənşə yeri: Çin | İstifadəsi: mexaniki |
Sertifikatlaşdırma: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Əsasən mexaniki üçün istifadə olunur və qaz silindrlərinin istehsalı üçün istifadə olunur. Karbon və alaşımlı poladdan tikişsiz mexaniki borular daxildir və 12 3⁄4 düym-ə qədər ölçülərdə həm tikişsiz isti işlənmiş mexaniki boruları, həm də tikişsiz soyuq işlənmiş mexaniki boruları əhatə edir. (323,8 mm) lazım olduqda divar qalınlığı olan dəyirmi borular üçün xarici diametri.
1018,1026,8620,4130,4140
CƏDVƏL 1 Aşağı Karbonlu Poladların Kimyəvi Tələbləri
Dərəcə | Kimyəvi Tərkibi Limitləri, % | |||||||
Təyinat | KarbonA | manqan B | Fosfor, B | Kükürd, B | ||||
maks | maks | |||||||
MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
CƏDVƏL 2 Digər Karbon Çeliklərinin Kimyəvi TələbləriBİstilik analizinə məhdudiyyətlər tətbiq edilir; 6.1-də tələb olunan hallar istisna olmaqla, məhsulun təhlili Cədvəl 5-də verilmiş tətbiq olunan əlavə dözümlülüklərə tabedir.
Dərəcə | Kimyəvi Tərkibi Limitləri, %A | |||
Təyinat | ||||
Karbon | manqan | fosfor, | Kükürd, | |
maks | maks | |||
1008 | 0,10 maks | 0,30-0,50 | 0.04 | 0.05 |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1012 | 0,10–0,15 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1017 | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1018 | 0,15-0,20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1019 | 0,15-0,20 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0.05 |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0.05 |
1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0.04 | 0.05 |
1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0.04 | 0.05 |
A Bu cədvəldə verilmiş diapazonlar və məhdudiyyətlər istilik analizinə aiddir; tələb etdiyi hallar istisna olmaqla6.1, məhsul təhlilləri Cədvəl № 5-də verilmiş müvafiq əlavə dözümlülüklərə tabedir.
CƏDVƏL 3 Alaşımlı poladlar üçün kimyəvi tələblər | |
QEYD | 1—Bu cədvəldə göstərilən diapazonlar və həddlər kəsişmə sahəsində 200 in.2 (1290 sm2)-dən çox olmayan polad üçün tətbiq edilir. |
QEYD | 2 - Alaşımlı poladlarda müəyyən edilməmiş və ya tələb olunmayan az miqdarda müəyyən elementlər mövcuddur. Bu elementlər təsadüfi hesab olunur |
və aşağıdakı maksimum miqdarda ola bilər: mis, 0,35 %; nikel, 0,25 %; xrom, 0,20 %; molibden, 0,10 %. | |
QEYD | 3—Bu cədvəldə verilmiş diapazonlar və həddlər istilik analizinə aiddir; 6.1-ci bənddə tələb olunan hallar istisna olmaqla, məhsul analizləri tətbiq olunanlara tabedir |
Cədvəl № 5-də verilmiş əlavə tolerantlıqlar. |
DərəcəA,B | Kimyəvi Tərkibi Limitləri, % | |||||||
dizayn- | ||||||||
Karbon | manqan | Fosfo- | Kükürd,C,D | Silikon | Nikel | Xrom | molibde- | |
tion | ||||||||
rus,Cmaks | maks | ədəd | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55-0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | 1,40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4027 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4028 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4037 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65-0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
4337 | 0,35-0,40 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4337 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45-0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4617 | 0,15-0,20 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45-0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35-0,55 | 0,30-0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35-0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20-0,30 |
4817 | 0,15-0,20 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20-0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20-0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30-0,50 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30-0,50 | ... |
5046 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
5132 | 0,30-0,35 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75-1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0.015 | 0,15–0,35 | 0,25 maks | 1,35-1,60 | 0,10 maks |
E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1.30-1.60 | ... |
Vanadium | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50-0,70 | 0,10–0,15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | 0.10 dəq |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0.15 dəq |
Alüminium | molibden | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50-0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30-0,40 |
Nikel | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15-0,20 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35-0,40 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,30-0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0,60-0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0,25-0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45-0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00-3.50 | 1.00-1.40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
50B40 | 0,38–0,42 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B44 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B46 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B60 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
51B60 | 0,56–0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
81B45 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20-0,40 | 0,35-0,55 | 0,08–0,15 |
86B45 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0,15-0,20 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
94B30 | 0,28–0,33 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
94B40 | 0,38–0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
B Bu cədvəldə B hərfi ilə göstərilən qiymətlərin, məsələn, 50B40, 0,0005 % minimum bor nəzarətinə malik olmasını gözləmək olar. ABu cədvəldə E hərfi ilə göstərilən qiymətlər ümumiyyətlə əsas elektrik sobası prosesi ilə hazırlanır. Bütün digərləri normal olaraq əsas-açıq ocaq prosesi ilə istehsal olunur, lakin fosfor və kükürdün tənzimlənməsi ilə əsas-elektrik-soba prosesi ilə istehsal oluna bilər.
CHər bir proses üçün fosfor kükürd məhdudiyyətləri aşağıdakılardır:
Əsas elektrik sobası 0,025 max % Turşu elektrik sobası 0,050 max %
Əsas açıq ocaq 0,040 max % Turşu açıq ocaq 0,050 max %
D Minimum və maksimum kükürd miqdarı yenidən kükürdlü poladları göstərir.
EAlıcı aşağıdakı maksimum məbləğləri təyin edə bilər: mis, 0,30 %; alüminium, 0,050%; və oksigen, 0,0015 %.
Karbon və Yüngül Alaşımlı Çeliklərin Bəzi Ümumi Dərsləri üçün Tipik Dartma Xüsusiyyətləri, Sərtlik və İstilik Vəziyyəti
CW—Soyuq İşlənmiş SR—Gərginlik Azaldılmış A—Tavlanmış N—NormallaşdırılmışA Aşağıdakılar müxtəlif şərtlər üçün simvol tərifləridir: HR—Hot Rolle
Dərəcə | Şərait | Son | Məhsuldarlıq | Uzatma | Rockwell, | ||||
dizayn- | tionA | Güc, | Güc, | 2 düymdə və ya | Sərtlik | ||||
millət | 50 mm, % | B Ölçüsü | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Dairəvi İsti bitmiş Boru üçün Xarici Diametr ToleranslarıA,B,C
Xarici Diametr Ölçü Aralığı, | Xarici Diametr Tolerantlığı, in. (mm) | |
in. (mm) | Bitdi | Altında |
2,999 (76,17) qədər | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
A Diametr toleransları normallaşdırılmış və temperlənmiş və ya söndürülmüş və temperlənmiş şərtlərə tətbiq edilmir.
B İsti bitmiş boruların ümumi ölçü diapazonu 1-dir1⁄2 düym (38,1 mm) ilə 10 arasında3⁄4 düym (273,0 mm) xarici diametri ilə divar qalınlığı ən azı 3 % və ya daha çox xarici diametr, lakin 0,095 düymdən (2,41 mm) az olmamalıdır.
C Daha böyük ölçülər mövcuddur; ölçülər və tolerantlıqlar üçün istehsalçı ilə məsləhətləşin.
Dəyirmi İsti bitmiş üçün divar qalınlığına dözümlülük
Boru
Divar Qalınlığı | Divar Qalınlığına Dözümlülük,Afaiz artıqdır | |||
Faiz kimi diapazon | və Nominal altında | |||
xaricdən | ||||
Çöldə | Çöldə | Çöldə | ||
Diametri | ||||
Diametri | Diametri | Diametri | ||
2.999 düym | 3.000 in. | 6.000 in. | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152.40 mm) | ||
və daha kiçik | 5.999 düym. | 10.750 düym-ə qədər. | ||
(152.37 mm) | (273,05 mm) | |||
15 yaşdan aşağı | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 və yuxarı | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. Sərtlik Testi
Sərtlik hədləri tələb olunduqda, istehsalçı ilə məsləhətləşmələr aparılmalıdır. Tipik sərtliklər Cədvəldə verilmişdir. Müəyyən edildikdə, sərtlik testi boruların 1%-i üzərində aparılmalıdır.
2.Gərginlik Testləri
Dartma xüsusiyyətləri tələb olunduqda, istehsalçı ilə məsləhətləşmələr aparılmalıdır. Bəzi daha ümumi siniflər və istilik şərtləri üçün tipik dartılma xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir.
3. Qeyri-dağıdıcı testlər
Dağıdmayan ultrasəs və ya elektromaqnit testlərinin müxtəlif növləri mövcuddur. İstifadə olunacaq test və yoxlama hədləri istehsalçı və alıcı müqaviləsi ilə müəyyən edilməlidir.
4. Flaring Test
Polad təmizliyinə xüsusi tələblər olduqda, sınaq üsulları və qəbul hədləri istehsalçı və alıcı müqaviləsi ilə müəyyən edilməlidir.