Çin topdansatış Çin Mexanik Boru Kəməri Maşınları Boru Diksiz Boru, Sənaye Polad Boru və Sıxılmış Hava Boru Sistemi üçün Boru Fitinqi
Ümumi baxış
Yüksək effektivliyə malik məhsul satış heyətimizin hər bir üzvü müştərilərin tələblərini və Maşın Borusu üçün təşkilati ünsiyyəti qiymətləndirir, Biz sizin ehtiyaclarınızı ödəmək üçün əlimizdən gələni edəcəyik və sizinlə qarşılıqlı faydalı şirkət romantikası əldə etmək üçün səmimiyyətlə irəliləyirik!Bütün istehsal prosesinin hər bir hissəsində ciddi keyfiyyətə nəzarət həyata keçirilir. Sizinlə dostluq və qarşılıqlı faydalı əməkdaşlıq qurmağa ürəkdən ümid edirik.Yüksək keyfiyyətli məhsul və həllər və mükəmməl satış öncəsi/satışdan sonrakı xidmət əsasında bizim ideyamızdır, bəzi müştərilər bizimlə 10 ildən artıq əməkdaşlıq etmişlər.
Ərizə
Əsasən mexaniki üçün istifadə olunur və qaz silindrlərinin istehsalı üçün istifadə olunur. Karbon və alaşımlı poladdan tikişsiz mexaniki borular daxildir və 12 3⁄4 düym-ə qədər ölçülərdə həm tikişsiz isti işlənmiş mexaniki boruları, həm də tikişsiz soyuq işlənmiş mexaniki boruları əhatə edir. (323,8 mm) lazım olduqda divar qalınlığı olan dəyirmi borular üçün xarici diametri.
Əsas dərəcə
1018,1026,8620,4130,4140
Kimyəvi komponent
CƏDVƏL 1 Aşağı Karbonlu Poladların Kimyəvi Tələbləri
Sinif | Kimyəvi Tərkibi Limitləri, % | |||||||
Təyinat | KarbonA | manqanB | fosfor,B | Kükürd,B | ||||
maks | maks | |||||||
MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60-0,90 | 0.04 | 0,05 | ||||
MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0,05 | ||||
MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0,05 | ||||
MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30-0,60 | 0.04 | 0,05 | ||||
MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0,05 |
Bİstilik analizinə məhdudiyyətlər tətbiq edilir;6.1-də tələb olunan hallar istisna olmaqla, məhsulun təhlili Cədvəl 5-də verilmiş tətbiq olunan əlavə dözümlülüklərə tabedir.
CƏDVƏL 2 Digər Karbon Çeliklərinin Kimyəvi Tələbləri
Sinif | Kimyəvi Tərkibi Limitləri, %A | ||||
Təyinat | |||||
Karbon | manqan | fosfor, | Kükürd, | ||
maks | maks | ||||
1008 | 0,10 maks | 0,30-0,50 | 0.040 | 0.050 | |
1010 | 0,08–0,13 | 0,30-0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1012 | 0,10–0,15 | 0,30-0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1015 | 0,13–0,18 | 0,30-0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1016 | 0,13–0,18 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1017 | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1018 | 0,15-0,20 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1019 | 0,15-0,20 | 0,70–1,00 | 0.040 | 0.050 | |
1020 | 0,18–0,23 | 0,30-0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1021 | 0,18–0,23 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0.040 | 0.050 | |
1025 | 0,22–0,28 | 0,30-0,60 | 0.040 | 0.050 | |
1026 | 0,22–0,28 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1030 | 0,28–0,34 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1035 | 0,32–0,38 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1040 | 0,37–0,44 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1045 | 0,43-0,50 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1050 | 0,48–0,55 | 0,60-0,90 | 0.040 | 0.050 | |
1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.040 | 0.050 | |
1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0.040 | 0.050 | |
1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0.040 | 0.050 | |
A Bu cədvəldə verilmiş diapazonlar və məhdudiyyətlər istilik analizinə aiddir;tələb etdiyi hallar istisna olmaqla6.1, məhsul təhlilləri Cədvəl № 5-də verilmiş müvafiq əlavə dözümlülüklərə tabedir.
CƏDVƏL 3 Alaşımlı poladlar üçün kimyəvi tələblər | |||||||||
QEYD | 1 - Bu cədvəldəki diapazonlar və məhdudiyyətlər 200 düymdən çox olmayan polad üçün tətbiq edilir.2(1290 sm2) kəsişmə sahəsində. | ||||||||
QEYD | 2 - Alaşımlı poladlarda müəyyən edilməmiş və ya tələb olunmayan az miqdarda müəyyən elementlər mövcuddur.Bu elementlər təsadüfi hesab olunur | ||||||||
və aşağıdakı maksimum miqdarda ola bilər: mis, 0,35 %;nikel, 0,25 %;xrom, 0,20 %;molibden, 0,10 %. | |||||||||
QEYD | 3—Bu cədvəldə verilmiş diapazonlar və həddlər istilik analizinə aiddir;tələb etdiyi hallar istisna olmaqla6.1, məhsul analizləri tətbiq olunanlara tabedir | ||||||||
Cədvəl № 5-də verilmiş əlavə tolerantlıqlar. |
SinifA,B | Kimyəvi Tərkibi Limitləri, % | |||||||
dizayn- | ||||||||
Karbon | manqan | Fosfo- | Kükürd,C,D | Silikon | Nikel | Xrom | molibde- | |
tion | ||||||||
rus,Cmaks | maks | ədəd | ||||||
1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38–0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55-0,75 | ... |
E3310 | 0,08–0,13 | 0,45-0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | 1,40–1,75 | ... |
4012 | 0,09–0,14 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
4023 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4024 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4027 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4028 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4037 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4042 | 0,40–0,45 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4047 | 0,45-0,50 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4063 | 0,60–0,67 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20-0,30 |
4118 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | 0,08–0,15 |
4130 | 0,28–0,33 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4135 | 0,32–0,39 | 0,65-0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4137 | 0,35-0,40 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4140 | 0,38–0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4142 | 0,40–0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4145 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4147 | 0,45-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4150 | 0,48–0,53 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
4337 | 0,35-0,40 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4337 | 0,35-0,40 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4340 | 0,38–0,43 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
E4340 | 0,38–0,43 | 0,65-0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
4422 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4427 | 0,24–0,29 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45-0,60 |
4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4617 | 0,15-0,20 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4621 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65-2.00 | ... | 0,20-0,30 |
4718 | 0,16–0,21 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35-0,55 | 0,30-0,40 |
4720 | 0,17–0,22 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35-0,55 | 0,15–0,25 |
4815 | 0,13–0,18 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20-0,30 |
4817 | 0,15-0,20 | 0,40-0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20-0,30 |
4820 | 0,18–0,23 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20-0,30 |
5015 | 0,12–0,17 | 0,30-0,50 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30-0,50 | ... |
5046 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
5115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5130 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
5132 | 0,30-0,35 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75-1,00 | ... |
5135 | 0,33–0,38 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
5140 | 0,38–0,43 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5145 | 0,43–0,48 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
5150 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5155 | 0,51–0,59 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
5160 | 0,56–0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 maks | 1,35-1,60 | 0,10 maks |
E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1.30-1.60 | ... |
Vanadium | ||||||||
6118 | 0,16–0,21 | 0,50-0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50-0,70 | 0,10–0,15 |
6120 | 0,17–0,22 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | 0.10 dəq |
6150 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0.15 dəq |
Alüminium | molibden | |||||||
E7140 | 0,38–0,43 | 0,50-0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15-0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30-0,40 |
Nikel | ||||||||
8115 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20-0,40 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
8615 | 0,13–0,18 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8617 | 0,15-0,20 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8620 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8622 | 0,20–0,25 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8625 | 0,23–0,28 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8627 | 0,25-0,30 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8630 | 0,28–0,33 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8637 | 0,35-0,40 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8640 | 0,38–0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8642 | 0,40–0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8645 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8650 | 0,48–0,53 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8655 | 0,51–0,59 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8660 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
8720 | 0,18–0,23 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8735 | 0,33–0,38 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8740 | 0,38–0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8742 | 0,40–0,45 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,20-0,30 |
8822 | 0,20–0,25 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,30-0,40 |
9255 | 0,51–0,59 | 0,60-0,80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0,60-0,80 | ... |
9260 | 0,56–0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
9262 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0,25-0,40 | ... |
E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3.00-3.50 | 1.00-1.40 | 0,08–0,15 |
9840 | 0,38–0,42 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
9850 | 0,48–0,53 | 0,70-0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70-0,90 | 0,20-0,30 |
50B40 | 0,38–0,42 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B44 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B46 | 0,43-0,50 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
50B60 | 0,55-0,65 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40-0,60 | ... |
51B60 | 0,56–0,64 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70-0,90 | ... |
81B45 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20-0,40 | 0,35-0,55 | 0,08–0,15 |
86B45 | 0,43–0,48 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | 0,15–0,25 |
94B15 | 0,13–0,18 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
94B17 | 0,15-0,20 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
94B30 | 0,28–0,33 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
94B40 | 0,38–0,43 | 0,75-1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,08–0,15 |
B Bu cədvəldə B hərfi ilə göstərilən qiymətlərin, məsələn, 50B40, 0,0005 % minimum bor nəzarətinə malik olmasını gözləmək olar. ABu cədvəldə E hərfi ilə göstərilən qiymətlər ümumiyyətlə əsas elektrik sobası prosesi ilə hazırlanır.Bütün digərləri normal olaraq əsas-açıq ocaq prosesi ilə istehsal olunur, lakin fosfor və kükürdün tənzimlənməsi ilə əsas-elektrik-soba prosesi ilə istehsal oluna bilər.
CHər bir proses üçün fosfor kükürd məhdudiyyətləri aşağıdakılardır:
Əsas elektrik sobası 0,025 max % Turşu elektrik sobası 0,050 max %
Əsas açıq ocaq 0,040 max % Turşu açıq ocaq 0,050 max %
D Minimum və maksimum kükürd miqdarı yenidən kükürdlü poladları göstərir.
EAlıcı aşağıdakı maksimum məbləğləri təyin edə bilər: mis, 0,30 %;alüminium, 0,050%;və oksigen, 0,0015 %.
Mexanik Mülkiyyət
Karbon və Yüngül Alaşımlı Çeliklərin Bəzi Ümumi Dərəcələri üçün Tipik Dartma Xüsusiyyətləri, Sərtlik və İstilik Vəziyyəti
CW—Soyuq İşlənmiş SR—Gərginlik Azaldılmış A—Tavlanmış N—NormallaşdırılmışA Aşağıdakılar müxtəlif şərtlər üçün simvol tərifləridir: HR—Hot Rolle
Sinif | Şərait | Son | Məhsuldarlıq | Uzatma | Rockwell, | ||||
dizayn- | tionA | Güc, | Güc, | 2 düymdə və ya | Sərtlik | ||||
Millət | 50 mm, % | B Ölçüsü | |||||||
ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 |
d
Tolerantlıq
Dairəvi İsti bitmiş Boru üçün Xarici Diametr ToleranslarıA,B,C
Xarici Diametr Ölçü Aralığı, | Xarici Diametr Tolerantlığı, in. (mm) | |||
in. (mm) | Bitdi | Altında | ||
2,999 (76,17) qədər | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Diametr toleransları normallaşdırılmış və temperlənmiş və ya söndürülmüş və temperlənmiş şərtlərə tətbiq edilmir.
B İsti bitmiş boruların ümumi ölçü diapazonu 1-dir1⁄2 düym (38,1 mm) ilə 10 arasında3⁄4 düym (273,0 mm) xarici diametri ilə divar qalınlığı ən azı 3 % və ya daha çox xarici diametr, lakin 0,095 düymdən (2,41 mm) az olmamalıdır.
C Daha böyük ölçülər mövcuddur;ölçülər və tolerantlıqlar üçün istehsalçı ilə məsləhətləşin.
Dəyirmi İsti bitirmə üçün divar qalınlığının tolerantlıqları
Boru
Divar qalınlığı | Divar Qalınlığına Dözümlülük,Afaiz artıqdır | |||
Faiz kimi diapazon | və Nominal altında | |||
xaricdən | ||||
Çöldə | Çöldə | Çöldə | ||
Diametr | ||||
Diametr | Diametr | Diametr | ||
2.999 düym | 3.000 in. | 6.000 in. | ||
(76,19 mm) | (76,20 mm) | (152.40 mm) | ||
və daha kiçik | 5.999 düym. | 10.750 düym-ə qədər. | ||
(152.37 mm) | (273,05 mm) | |||
15 yaşdan aşağı | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
15 və yuxarı | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Divar qalınlığı toleransları 0,199 düym (5,05 mm) və daha az olan divarlara tətbiq olunmaya bilər;bu cür boru ölçülərində divar tolerantlıqları üçün istehsalçı ilə məsləhətləşin.
daha vacib ölçüdürsə, soyuq işlənmiş boru daxili diametri və divar qalınlığı və ya xarici diametri və daxili diametri ilə müəyyən edilməlidir.
Kobud çevrilmiş mexaniki borular - Xarici diametrdə və divar qalınlığında dəyişiklik Cədvəldəki dözümlülükdən artıq olmamalıdır.Cədvəl xarici diametrə və divar qalınlığına tətbiq edilən toleransları əhatə edir və göstərilən ölçüyə aiddir.
Torpaq Mexanik Boruları - Xarici diametrdə dəyişiklik Cədvəldəki toleranslardan çox olmamalıdır.Bu məhsul adətən soyuq işlənmiş borudan hazırlanır.
Uzunluqlar - Mexanik borular adətən 5 fut (1,5 m) və daha çox dəyirman uzunluğunda təchiz edilir.Müəyyən kəsilmiş uzunluqlar alıcı tərəfindən müəyyən edildikdə verilir.Uzunluq toleransları Cədvəldə göstərilmişdir.
Düzlük - Dikişsiz dairəvi borular üçün düzlük toleransları Cədvəldə göstərilən məbləğləri aşmamalıdır.
Test Tələbi
1. Sərtlik Testi
Sərtlik hədləri tələb olunduqda, istehsalçı ilə məsləhətləşmələr aparılmalıdır.Tipik sərtliklər Cədvəldə verilmişdir. Müəyyən edildikdə, sərtlik testi boruların 1%-i üzərində aparılmalıdır.
2.Gərginlik Testləri
Dartma xüsusiyyətləri tələb olunduqda, istehsalçı ilə məsləhətləşmələr aparılmalıdır.Bəzi daha ümumi siniflər və istilik şərtləri üçün tipik dartılma xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir.
3. Qeyri-dağıdıcı testlər
Dağıdmayan ultrasəs və ya elektromaqnit testlərinin müxtəlif növləri mövcuddur.İstifadə olunacaq test və yoxlama hədləri istehsalçı və alıcı müqaviləsi ilə müəyyən edilməlidir.
4. Flaring Test
Polad təmizliyinə xüsusi tələblər olduqda, sınaq üsulları və qəbul hədləri istehsalçı və alıcı müqaviləsi ilə müəyyən edilməlidir.