Ümumi baxış

Müştərimizə mükəmməl dəstək təklif etmək üçün ixtisaslı, səmərəli şirkətimiz var. Biz adətən müştəri yönümlü, OCTG üçün neft qazma boru kəməri üçün təfərrüatlara diqqət yetirmək prinsipinə əməl edirik, Bütün gözəl alıcıları bizimlə məhsulların və ideyaların xüsusiyyətlərini bildirməyi xoş gəlmisiniz! Müştərilərimizə xidmət göstərən xüsusi və aqressiv satış komandamız və bir çox filialımız var. Biz uzunmüddətli iş ortaqlığı axtarırıq və təchizatçılarımızın həm qısa, həm də uzunmüddətli perspektivdə mütləq faydalanacaqlarını təmin edirik.

Biz STC LTC BTC EUE NUE kimi əsas birləşmə və ip növünü təmin edə bilərik. Neft qoruyucu qazma və qazma işləri başa çatdıqdan sonra bütün neft quyusunun normal işləməsini təmin etmək üçün neft və qaz quyularının divarlarını dəstəkləmək üçün istifadə olunan polad borudur. Hər bir quyu müxtəlif qazma dərinliklərinə və geoloji şəraitə uyğun olaraq bir neçə lay örtük tələb edir. Korpus tükəndikdən sonra quyunun sementlənməsi üçün sementdən istifadə olunur. Boru və qazma borularından fərqli olaraq, təkrar istifadə edilə bilməz və birdəfəlik materialdır. Buna görə də boruların istehlakı bütün neft quyularının borularının 70%-dən çoxunu təşkil edir

Ərizə

Api5ct-də boru əsasən neft və qaz quyularının qazılması və neft və qazın nəqli üçün istifadə olunur. Neft qoruyucusu quyunun normal fəaliyyətini və quyunun tamamlanmasını təmin etmək üçün, əsasən, quyunun tikintisi zamanı və tamamlandıqdan sonra quyu divarını dəstəkləmək üçün istifadə olunur.

Əsas dərəcə

Qiymət: J55, K55, N80, L80, P110 və s

Kimyəvi komponent

Mexanik Mülkiyyət

Test Tələbi

Kimyəvi tərkibini və mexaniki xüsusiyyətlərini təmin etməklə yanaşı, hidrostatik sınaqlar bir-bir aparılır, məşəldə yandırma və yastılaşdırma sınaqları aparılır. . Bundan əlavə, hazır polad borunun mikro quruluşu, taxıl ölçüsü və dekarburizasiya təbəqəsi üçün müəyyən tələblər var.

Dartma Testi:

1. İstehsalçı məhsulların polad materialı üçün dartılma sınağı aparmalıdır. İstehsalçının seçimindən asılı olaraq, elektrik qaynaqlı boru üçün dartılma sınağı boru istehsalında istifadə edilən və ya birbaşa polad boru üzərində aparılan polad lövhədə aparıla bilər. Məhsul üzərində aparılan sınaq məhsul testi kimi də istifadə edilə bilər.

2. Sınaq boruları təsadüfi seçilməlidir. Çoxsaylı sınaqlar tələb olunduqda, nümunə götürmə üsulu götürülmüş nümunələrin istilik müalicəsi dövrünün başlanğıcını və sonunu (əgər varsa) və borunun hər iki ucunu təmsil edə bilməsini təmin etməlidir. Bir neçə sınaq tələb olunduqda, qalınlaşdırılmış boru nümunəsi borunun hər iki ucundan götürülə bilməsi istisna olmaqla, nümunə müxtəlif borulardan götürülməlidir.

3. Çəkişsiz boru nümunəsi borunun çevrəsinin istənilən mövqeyində götürülə bilər; qaynaqlanmış boru nümunəsi qaynaq tikişinə təxminən 90 ° və ya istehsalçının seçimi ilə götürülməlidir. Nümunələr zolaq eninin təxminən dörddə birində götürülür.

4. Təcrübədən əvvəl və sonra nə olursa olsun, nümunə hazırlığının qüsurlu olduğu və ya eksperimentin məqsədinə uyğun olmayan materialların çatışmazlığı aşkar edilərsə, nümunə hurdaya çıxarıla və eyni borudan hazırlanmış başqa nümunə ilə əvəz edilə bilər.

5. Əgər məhsul partiyasını təmsil edən dartılma sınağı tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı təkrar yoxlama üçün eyni boru partiyasından daha 3 boru götürə bilər.

Nümunələrin bütün təkrar sınaqları tələblərə cavab verirsə, ilkin olaraq nümunə götürülmüş keyfiyyətsiz boru istisna olmaqla, boruların partiyası ixtisaslı sayılır.

Əgər ilkin olaraq birdən çox nümunə götürülürsə və ya təkrar sınaq üçün bir və ya bir neçə nümunə müəyyən edilmiş tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı boruların partiyasını bir-bir yoxlaya bilər.

Məhsulların rədd edilmiş partiyası yenidən qızdırıla və yeni partiya kimi təkrar emal edilə bilər.

Düzləşdirmə Testi:

1. Sınaq nümunəsi 63,5 mm-dən (2-1 / 2 düym) az olmayan sınaq halqası və ya uc kəsimi olmalıdır.

2. Nümunələr istilik müalicəsindən əvvəl kəsilə bilər, lakin təmsil olunan boru ilə eyni istilik müalicəsinə məruz qalır. Partiya testindən istifadə edilərsə, nümunə ilə nümunə borusu arasındakı əlaqəni müəyyən etmək üçün tədbirlər görülməlidir. Hər partiyanın hər bir sobası əzilməlidir.

3. Nümunə iki paralel lövhə arasında düzəldilməlidir. Düzləşdirmə sınaq nümunələrinin hər dəstində bir qaynaq 90°, digəri isə 0°-də yastılaşdırılmışdır. Boru divarları təmasda olana qədər nümunə düzəldilməlidir. Paralel plitələr arasındakı məsafə müəyyən edilmiş dəyərdən az olmamışdan əvvəl naxışın heç bir hissəsində çatlar və qırılmalar görünməməlidir. Bütün yastılaşdırma prosesində heç bir zəif quruluş, əridilməmiş qaynaqlar, təbəqələşmə, metalın həddindən artıq yanması və ya metal ekstruziya olmamalıdır.

4. Təcrübədən əvvəl və sonra nə olursa olsun, nümunə hazırlığının qüsurlu olduğu və ya eksperimentin məqsədinə uyğun olmayan materialların çatışmazlığı aşkar edilərsə, nümunə hurdaya çıxarıla və eyni borudan hazırlanmış başqa nümunə ilə əvəz edilə bilər.

5. Borunu təmsil edən hər hansı nümunə müəyyən edilmiş tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı tələblər yerinə yetirilənə qədər əlavə sınaq üçün borunun eyni ucundan nümunə götürə bilər. Bununla belə, nümunə götürüldükdən sonra bitmiş borunun uzunluğu orijinal uzunluğun 80% -dən az olmamalıdır. Əgər məhsul partiyasını təmsil edən borunun hər hansı nümunəsi göstərilən tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı məhsul partiyasından əlavə iki boru götürə və təkrar sınaq üçün nümunələri kəsə bilər. Əgər bu təkrar sınaqların nəticələri hamısı tələblərə cavab verirsə, ilkin olaraq nümunə kimi seçilmiş boru istisna olmaqla, boruların partiyası uyğundur. Əgər təkrar sınaq nümunələrindən hər hansı biri müəyyən edilmiş tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı partiyanın qalan borularını bir-bir nümunə götürə bilər. İstehsalçının seçiminə görə, boruların istənilən partiyası yenidən istiliklə müalicə oluna və boruların yeni partiyası kimi təkrar sınaqdan keçirilə bilər.

Təsir Testi:

1. Borular üçün hər lotdan nümunələr dəsti götürülməlidir (tənzimləyici tələblərə cavab verən sənədləşdirilmiş prosedurlar göstərilmədikdə). Sifariş A10 (SR16) səviyyəsində sabitdirsə, sınaq məcburidir.

2. Korpus üçün təcrübələr üçün hər partiyadan 3 polad boru götürülməlidir. Sınaq boruları təsadüfi seçilməli və nümunə götürmə üsulu təmin etməlidir ki, verilən nümunələr istilik müalicəsi dövrünün başlanğıcını və sonunu, istilik müalicəsi zamanı qolun ön və arxa uclarını təmsil edə bilsin.

3. Charpy V-çəngəl zərbə testi

4. Təcrübədən əvvəl və sonra nə olursa olsun, nümunə hazırlığının qüsurlu olduğu və ya eksperimentin məqsədinə uyğun olmayan materialların çatışmazlığı aşkar edilərsə, nümunə hurdaya çıxarıla və eyni borudan hazırlanmış başqa nümunə ilə əvəz edilə bilər. Nümunələr, sadəcə olaraq, minimum udulmuş enerji tələblərinə cavab vermədiyi üçün qüsurlu hesab edilməməlidir.

5. Birdən çox nümunənin nəticəsi minimum udulmuş enerji tələbindən aşağı olarsa və ya bir nümunənin nəticəsi müəyyən edilmiş minimum udulmuş enerji tələbinin 2/3-dən aşağı olarsa, eyni parçadan üç əlavə nümunə götürülməlidir və yenidən sınaqdan keçirildi. Yenidən sınaqdan keçirilmiş hər bir nümunənin təsir enerjisi müəyyən edilmiş minimum udulmuş enerji tələbindən çox və ya ona bərabər olmalıdır.

6. Müəyyən təcrübənin nəticələri tələblərə cavab vermədikdə və yeni təcrübənin aparılması şərtləri yerinə yetirilmədikdə, partiyanın digər üç parçasının hər birindən üç əlavə nümunə götürülür. Bütün əlavə şərtlər tələblərə cavab verirsə, ilkin uğursuzluq istisna olmaqla, partiya uyğun gəlir. Birdən çox əlavə yoxlama hissəsi tələblərə cavab vermirsə, istehsalçı partiyanın qalan hissələrini bir-bir yoxlamağı və ya partiyanı yenidən qızdırıb yeni partiyada yoxlamağı seçə bilər.

7. Kvalifikasiyalar partiyasını sübut etmək üçün tələb olunan ilkin üç bənddən birdən çoxu rədd edildikdə, borular partiyasının uyğunluğunu sübut etmək üçün təkrar yoxlamaya icazə verilmir. İstehsalçı qalan partiyaları hissə-hissə yoxlamağı və ya partiyanı yenidən qızdırıb yeni partiyada yoxlamağı seçə bilər..

Hidrostatik Test:

1. Hər bir boru qalınlaşdırıldıqdan (lazım olduqda) və son istilik müalicəsindən (lazım olduqda) sonra bütün borunun hidrostatik təzyiq sınağına məruz qalmalı və sızma olmadan müəyyən edilmiş hidrostatik təzyiqə çatmalıdır. Eksperimental təzyiqin saxlanma müddəti 5 saniyədən az olmuşdur. Qaynaqlanmış borular üçün boruların qaynaqları sınaq təzyiqi altında sızma üçün yoxlanılmalıdır. Bütün boru sınağı ən azı boru ucunun son vəziyyəti üçün tələb olunan təzyiqdə qabaqcadan həyata keçirilmədikdə, sap emalı zavodu bütün boru üzərində hidrostatik sınaq keçirməli (və ya belə bir sınaq təşkil etməlidir).

2. İstilik emal ediləcək borular son istilik emalından sonra hidrostatik sınaqdan keçirilməlidir. Yivli ucları olan bütün boruların sınaq təzyiqi ən azı yivlərin və muftaların sınaq təzyiqinə bərabər olmalıdır.

3 .Hazırlanmış yastı boru və hər hansı istiliklə işlənmiş qısa birləşmələrin ölçüsünə qədər emal edildikdən sonra, hidrostatik sınaq düz ucdan və ya sapdan sonra aparılmalıdır.

Tolerantlıq

Xarici diametri:

Ölçüsü 5-1/2-dən kiçik və ya ona bərabər olan qatılaşdırılmış birləşmə boruları üçün qalınlaşdırılmış hissənin yanında təxminən 127 mm (5,0 düym) məsafədə boru gövdəsinin xarici diametrinə aşağıdakı dözümlülüklər tətbiq edilir; Aşağıdakı dözümlülüklər borunun xarici diametrinə, qalınlaşdırılmış hissəyə dərhal bitişik olan borunun diametrinə təxminən bərabər olan məsafədə tətbiq edilir.

2-3 / 8 və daha böyük ölçülü xarici qalınlaşdırılmış borular üçün aşağıdakı toleranslar qalınlaşdırılan borunun xarici diametrinə aiddir və qalınlığı borunun ucundan tədricən dəyişir

Divar qalınlığı:

Borunun göstərilən divar qalınlığına dözümlülük -12,5% -dir

Çəki:

Aşağıdakı cədvəl standart çəkiyə dözüm tələbləridir. Müəyyən edilmiş minimum divar qalınlığı müəyyən edilmiş divar qalınlığının 90% -dən çox və ya ona bərabər olduqda, tək kökün kütləvi dözümlülüyünün yuxarı həddi + 10% -ə qədər artırılmalıdır.

Məhsul təfərrüatı

Neft Boruları Quruluş Boruları

API 5L

API 5CT