Yüksək keyfiyyətli Çin ASME/API/GOST/DIN/En/JIS Dikişsiz və Qaynaqlı Polad Boru
Ümumi baxış
Etdiyimiz hər şey adətən bizim prinsipimizlə əlaqələndirilir "Əvvəlcə alıcı, yüksək keyfiyyətli tikişsiz və qaynaqlı polad boru üçün qida qablaşdırması və ətraf mühitin təhlükəsizliyinə sadiq qalaraq, ilk növbədə etibar edin. Biz orijinal və sağlamlığı əsas məsuliyyət kimi qoyuruq. İndi bizim peşəkar mütəxəssisimiz var. Amerikadan məzun olan beynəlxalq ticarət heyəti Biz sizin növbəti müəssisə partnyorunuz olduq, əsası texnologiya olan "Təşəbbüskarlıq və Həqiqət Axtarış, Dəqiqlik və Birlik" prinsipinə sadiq qalaraq, şirkətimiz sizə təqdim etmək üçün yeniliklər etməyə davam edir. ən yüksək sərfəli məhsullar və dəqiq satış sonrası xidmətlə Biz qəti şəkildə inanırıq ki, biz ixtisaslaşmışıq.
Ümumi struktur tikişsiz polad boru materialları arasında DIN1629 ST52 ən çox istifadə edilən materiallardan biridir. Çin standartlarında adətən GB/T8162 Q345B uyğun gəlir. İkisi bir-birini əvəz edə bilər, lakin onlar tamamilə uyğun gəlmir. .
Kimyəvi tərkibinə görə:
DIN 1629 ST52: C: 0,17%max; P: 0,04%max; S:: 0,04%max; N: 0,009%maks
GB/T 8162 Q345B: C: 0,2%max; P: 0,035%max; S:: 0,035%max; N: 0,012%maks
Göründüyü kimi, hər iki standart kimyəvi elementlərin tərkibinin əsasən oxşar olmasını şərtləndirir.
Mexanik performans:
DIN 1629 ST52: Dartma gücü: 500~650Mpa; Məhsuldarlıq gücü: 335~355Mpa; Uzatma (uzununa): 21% dəq
GB/T 8162 Q345B: Dartma gücü: 470~630Mpa; Məhsuldarlıq gücü: 295~345Mpa; Uzatma (uzununa): 20% dəq
Hər ikisinin mexaniki xassələrinə olan tələblər də təxminən eynidir
Test maddələri:
DIN 1629 dartılma testi, düzləşdirmə testi, sızdırmazlıq testi, səth yoxlaması, ölçülü yoxlama tələb edir; hazır məhsulun təhlili
GB/T8162 Q345B kimyəvi tərkibin yoxlanılması, dartılma sınağı, sərtlik testi, 20 ℃ zərbə sınağı, düzləşdirmə testi, əyilmə testi, dağıdıcı olmayan elektrik testi tələb edir.
GB/T8162 Q345B-nin eksperimental layihə tələblərinin əsasən DIN1629-u əhatə etdiyini görmək olar.
Tolerantlıq tələbləri:
DIN1629 tələb edir:
OD tolerantlığı:
OD≤100mm, ±1%və ya±0.5mm
100mm<OD≤200mm, ±1%
OD>200mm, ±1%
WT tolerantlığı:
OD≤130mm: ≤2*standart WT: +15% -10%
2*standart WT<s≤4*standart WT:+12.5% -10%
>4*standart WT: ±9%
130mm<OD≤320mm:≤0.05*standart WT:+17% -12.5%
0,05*standart WT<s≤0,11*standart WT: ±12,5%
>0,11*standart WT: ±10%
320mm<OD≤660mm:≤0.05*standart WT: +20% -15%
0,05*standart WT<s≤0,09*standart WT: +15% -12,5%
>0,09*standart WT: +12,5% -10%
GB/T8162 tələb edir:
OD tolerantlığı:
Daha böyüklər üçün ±1% və ya ±0,5 mm
WT tolerantlığı:
OD≤102mm: daha böyük üçün ±12,5% və ya ±0,4 mm
OD>102mm: WT≤0.05mm, daha böyük üçün ±15% və ya ±0.4mm
0.05mm<WT≤0.1mm, daha böyükləri üçün ±12.5% və ya ±0.4mm
WT>0.1mm, +12.5% -10%
İkisinin tolerantlıqları da təxminən eynidir
Buna görə də, Q345B və ST52 normal mühitdə istifadə edildikdə bir-birini əvəz edə bilər və heç bir xüsusi tələb yoxdur. Ətraf mühit və ya tələblər daha sərt olduqda, müqayisə diqqətlə nəzərdən keçirilməlidir.
Ərizə
Əsasən Karbon Struktur Polad, Alaşımlı Struktur Polad və mexaniki konstruksiyalar hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Əsas dərəcə
Karbon Konstruksiya Poladının dərəcəsi: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, və s.
Alaşımlı struktur poladın dərəcəsi: 42CrMo, 35CrMo və s
Kimyəvi komponent
Polad dərəcəsi | Keyfiyyət səviyyəsi | Kimyəvi tərkibi | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
-dən çox deyil | -dən az olmamalıdır | |||||||||||||||
Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | —— | — | |||
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3 | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0.07 | 0.2 | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | —— | —— |
B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q46O | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0,80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
Q500 | C | 0J8 | 0,60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0,80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,80 | 0,80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0,80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
a.Q345A və Q345B markalarına əlavə olaraq, polad Al, Nb, V və Ti kimi təmizlənmiş taxıl elementlərindən ən azı birini ehtiva etməlidir. Ehtiyaclara uyğun olaraq, təchizatçı bir və ya bir neçə təmizlənmiş taxıl elementi əlavə edə bilər. Maksimum dəyər cədvəldə göstərildiyi kimi olmalıdır. Nb + V + Ti birləşdirildikdə 0,22%-dən çox deyil.b. Q345, Q390, Q420 və Q46O sinifləri üçün Mo + Cr 0,30%-dən çox deyilc. Hər bir dərəcəli Cr və Ni qalıq elementlər kimi istifadə edildikdə, Cr və Ni-nin tərkibi 0,30%-dən çox olmamalıdır; əlavə etmək lazım gəldikdə, məzmun cədvəldəki tələblərə cavab verməli və ya təchizatçı və alıcı tərəfindən məsləhətləşmə yolu ilə müəyyən edilməlidir.d. Təchizatçı azotun tərkibinin cədvəldəki tələblərə cavab verdiyini təmin edə bilsə, azot tərkibinin təhlili aparılmaya bilər. Al, Nb, V, Ti və azot fiksasiyası olan digər ərinti elementləri poladın tərkibinə əlavə edilərsə, azotun miqdarı məhdudlaşdırılmır. Azot fiksasiyasının tərkibi keyfiyyət sertifikatında göstərilməlidir.e. Tam alüminiumdan istifadə edərkən, ümumi alüminium tərkibi Alt ≥ 0020%. |
Dərəcə | Karbon ekvivalenti CEV (kütləvi pay) /% | |||||
Nominal divar qalınlığı s≤ 16mm | Nominal divar qalınlığı S2>16 mm〜30 mm | Nominal divar qalınlığı S>30mm | ||||
İsti haddelenmiş və ya normallaşdırılmış normallaşdırılmış | Söndürmə +təmizləmə | İsti haddelenmiş və ya normallaşdırılmış | Söndürmə +təmizləmə | İsti haddelenmiş və ya normallaşdırılmış | Söndürmə +təmizləmə | |
Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Mexanik Mülkiyyət
Yüksək keyfiyyətli karbon polad konstruksiya polad və aşağı ərintili yüksək möhkəm struktur polad boruların mexaniki xüsusiyyətləri
Dərəcə | Keyfiyyət səviyyəsi | Məhsuldarlıq Gücü | Aşağı məhsuldarlıq | Qırıldıqdan sonra uzanma | Zərbə testi | |||
Nominal divar qalınlığı | temperatur | Enerji udmaq | ||||||
<16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
30 mm | ||||||||
-dən az olmamalıdır | -dən az olmamalıdır | |||||||
10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
20Mn | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
Q345 | A | 470-630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
B | 4~20 | 34 | ||||||
C | 21 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q39O | A | 490-650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
B | 20 | 34 | ||||||
C | 19 | 0 | ||||||
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
D | -20 | |||||||
E | -40 | 27 | ||||||
Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 | ||||||
Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
D | -20 | 47 | ||||||
E | -40 | 31 |
Alaşımlı polad boruların mexaniki xüsusiyyətləri
NO | Dərəcə | Tövsiyə olunan istilik müalicəsi rejimi | Dartma xüsusiyyətləri | Tavlanmış və ya yüksək temperaturda temperlənmiş polad boru Çatdırılma vəziyyəti Brinell sərtliyi HBW | ||||||
Söndürmə (normallaşdırma) | Temperləşdirmə | Məhsuldarlıq GücüMPa | Dartma Gücü MPa | A% qırıldıqdan sonra uzanma | ||||||
temperatur | Soyuducu | Temperatur | Soyuducu | |||||||
Əvvəla | İkinci | -dən az olmamalıdır | -dən çox deyil | |||||||
1 | 40Mn2 | 840 | Su, yağ | 540 | Su, yağ | 885 | 735 | 12 | 217 | |
2 | 45Mn2 | 840 | Su, yağ | 550 | Su, yağ | 885 | 735 | 10 | 217 | |
3 | 27SiMn | 920 | Su | 450 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 217 | |
4 | 40MnBc | 850 | yağ | 500 | Su, yağ | 980 | 785 | 10 | 207 | |
5 | 45 MnBc | 840 | yağ | 500 | Su, yağ | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
6 | 20Mn2Bc'f | 880 | yağ | 200 | Su, hava | 980 | 785 | 10 | 187 | |
7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Su, yağ | 200 | Su, hava | 835 | 540 | 10 | 179 |
785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
8 | 30Cr | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 885 | 685 | 11 | 187 | |
9 | 35Cr | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 930 | 735 | 11 | 207 | |
10 | 40Cr | 850 | yağ | 520 | Su, yağ | 980 | 785 | 9 | 207 | |
11 | 45Cr | 840 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
12 | 50Cr | 830 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
13 | 38CrSi | 900 | yağ | 600 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 255 | |
14 | 20CrModJ | 880 | Su, yağ | 500 | Su, yağ | 885 | 685 | 11 | 197 | |
845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
15 | 35CrMo | 850 | yağ | 550 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 229 | |
16 | 42CrMo | 850 | yağ | 560 | Su, yağ | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
17 | 38CrMoAld | 940 | Su, yağ | 640 | Su, yağ | 980 | 835 | 12 | 229 | |
930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
18 | 50CrVA | 860 | yağ | 500 | Su, yağ | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
19 | 2OCrMn | 850 | yağ | 200 | Su, hava | 930 | 735 | 10 | 187 | |
20 | 20CrMnSif | 880 | yağ | 480 | Su, yağ | 785 | 635 | 12 | 207 | |
21 | 3OCrMnSif | 880 | yağ | 520 | Su, yağ | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
22 | 35CrMnSiA£ | 880 | yağ | 230 | Su, hava | 1 620 | 9 | 229 | ||
23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | yağ | 200 | Su, hava | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | yağ | 200 | Su, hava | 1 470 | 9 | 229 | |
25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Su, yağ | 200 | Su, hava | 785 | 590 | 12 | 207 |
26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | yağ | 200 | Su, hava | 930 | 685 | 11 | 217 |
27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | yağ | 200 | Su, hava | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | yağ | 600 | Su, hava | 980 | 835 | 12 | 269 |
29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | yağ | 460 | yağ | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
a. Cədvəldə sadalanan istilik müalicəsi temperaturunun icazə verilən tənzimləmə diapazonu: söndürmə ± 15 ℃, aşağı temperaturda istiləşmə ± 20 ℃, yüksək temperaturda istiləşmə torpağı 50 ℃.b. Dartma testində eninə və ya uzununa nümunələr götürülə bilər. Razılaşmadıqda, uzununa nümunə arbitraj üçün əsas kimi istifadə olunur.c. Bor tərkibli polad söndürmədən əvvəl normallaşdırıla bilər və normallaşdırma temperaturu onun söndürmə temperaturundan yüksək olmamalıdır.d. Tələb edən tərəfindən müəyyən edilmiş bir sıra məlumatlara uyğun olaraq çatdırılma. Tələbçi qeyd etmədikdə, çatdırılma hər hansı bir məlumat əsasında həyata keçirilə bilər.e. Ming Meng ilə titan poladın ilk söndürülməsi normallaşdırma ilə əvəz edilə bilər. f. 280 C ~ 320 C-də izotermik söndürmə. g. Dartma testində, əgər Rel ölçülə bilməzsə, Rel əvəzinə Rp0.2 ölçülə bilər. |
Test Tələbi
Kimyəvi tərkibi:
Dartma, Sərtlik, Şok, Squash, Bükülmə, Ultrasəs testi, Burulğan cərəyanı, aşkarlama, Sızma aşkarlanması, Sinklənmiş