Çin API 5L Dikişsiz Xətt Polad Boru (X42, X46, X52) üçün isti satış
Ümumi baxış
Bizim etdiyimiz hər şey adətən sənaye borularımızın yüksək keyfiyyətinə və operativ çatdırılmasına sadiq qalaraq "Öncə Müştəri, Əvvəlcə İnanırıq" prinsipimizlə əlaqələndirilir. şirkətlərimizə.
Biz bütün ehtiyaclarınızı qarşılamağa və sənaye komponentlərinizlə qarşılaşa biləcəyiniz hər hansı texniki problemləri həll etməyə sadiqik. Bizim müstəsna məhsul və həllərimiz və geniş texnologiya biliklərimiz bizi müştərilərimiz üçün üstünlük təşkil edən seçim edir.
Standart tələblərə görə, boru kəmərinin polad borularının performans tələbləri fərqlidir və istiləşmə temperaturu aşağıdakı növlərə bölünə bilər:
1. Aşağı temperaturda istiləşmə (150-250 dərəcə)
Aşağı temperaturda istiləşmə ilə əldə edilən struktur temperlənmiş martensitdir. Onun məqsədi söndürülmüş poladın yüksək sərtliyini və yüksək aşınma müqavimətini qoruyarkən, istifadə zamanı çatlamanın və ya vaxtından əvvəl zədələnmənin qarşısını almaq üçün söndürülmüş poladın daxili gərginliyini və kövrəkliyini azaltmaqdır. O, əsasən müxtəlif yüksək karbonlu kəsici alətlər, ölçü alətləri, boru kəmərinin polad boruları, yuvarlanan rulmanlar və karbürləşdirilmiş hissələr və s. üçün istifadə olunur. Temperlənmədən sonra sərtlik ümumiyyətlə HRC58-64-dir.
2. Orta temperaturda istiləşmə (250-500 dərəcə)
Orta temperaturda istiləşmə ilə əldə edilən struktur temperlənmiş troostitdir. Onun məqsədi yüksək məhsuldarlıq, elastiklik həddi və yüksək möhkəmlik əldə etməkdir. Buna görə də, əsasən müxtəlif boru kəməri polad borularının və isti iş qəliblərinin müalicəsi üçün istifadə olunur və istiləşmədən sonra sərtlik ümumiyyətlə HRC35-50-dir.
3. Yüksək temperaturda istiləşmə (500-650 dərəcə)
Yüksək temperaturda istiləşmə ilə əldə edilən struktur temperli sorbitdir. Ənənəvi olaraq, söndürmə və yüksək temperaturda istiləşməni birləşdirən istilik müalicəsi söndürmə və istiləşmə adlanır, məqsədi yaxşı möhkəmlik, sərtlik, plastiklik və möhkəmlik ilə hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlər əldə etməkdir. Buna görə də, avtomobillərdə, boru kəməri polad borularında, dəzgahlarda və birləşdirici çubuqlar, boltlar, dişlilər və şaftlar kimi digər mühüm struktur hissələrində geniş istifadə olunur. Temperlənmədən sonra sərtlik ümumiyyətlə HB200-330 təşkil edir.
Ərizə
Boru kəməri yerdən çəkilmiş neftin, buxarın və suyun boru kəməri ilə neft-qaz sənayesi müəssisələrinə daşınması üçün istifadə olunur.
Əsas dərəcə
API 5L xətti boru poladı üçün dərəcəli: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Kimyəvi komponent
| Polad Dərəcəsi (Polad Adı) | İstilik və Məhsul Analizlərinə əsaslanan Kütləvi Fraksiyaa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maksimum b | maksimum b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Diksiz Boru | ||||||||
| L175 və ya A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P və ya A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 və ya A | 0.22 | 0,90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 və ya B | 0,28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 və ya X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 və ya X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 və ya X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 və ya X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 və ya X60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 və ya X65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 və ya X70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Qaynaqlanmış boru | ||||||||
| L175 və ya A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P və ya A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 və ya A | 0.22 | 0,90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 və ya B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 və ya X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 və ya X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 və ya X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 və ya X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 və ya X60 | 0,26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 və ya X65 | 0,26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 və ya X70 | 0,26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % və Mo ≤ 0,15 %. b Karbon üçün müəyyən edilmiş maksimal konsentrasiyadan 0,01 % aşağı hər azalma üçün Mn üçün müəyyən edilmiş maksimum konsentrasiyadan 0,05 % yuxarı artıma icazə verilir, ≥ L245 və ya B, lakin ≤ L360 və ya X52 sinifləri üçün maksimum 1,65 % -ə qədər; > L360 və ya X52, lakin < L485 və ya X70 qiymətləri üçün maksimum 1,75%-ə qədər; və L485 və ya X70 dərəcəsi üçün maksimum 2,00%-ə qədər. c Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa. f Əgər başqa cür razılaşdırılmayıbsa, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g B-nin qəsdən əlavə edilməsinə icazə verilmir və qalıq B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mexanik Mülkiyyət
|
Boru dərəcəsi | Dikişsiz və Qaynaqlı Borunun Boru Gövdəsi | EW, LW, SAW və COW qaynaq tikişiBoru | ||
| Məhsuldarlıq Gücüa Rt0.5 | Dartma Gücüa Rm | Uzatma(50 mm və ya 2 düymdə)Af | Dartma Gücüb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 və ya A25 | 175 (25,400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P və ya A25P | 175 (25,400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 və ya A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 və ya B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 və ya X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 və ya X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 və ya X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 və ya X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 və ya X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 və ya X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 və ya X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a Aralıq siniflər üçün, boru gövdəsi üçün müəyyən edilmiş minimum dartılma müqaviməti ilə müəyyən edilmiş minimum axma müqaviməti arasındakı fərq növbəti yüksək dərəcəli üçün cədvəldə verilmiş kimi olmalıdır.b Aralıq siniflər üçün qaynaq tikişi üçün müəyyən edilmiş minimum dartılma müqaviməti. a) qeydindən istifadə etməklə boru gövdəsi üçün müəyyən edilmiş qiymətlə eyni olmalıdır.c Göstərilən minimum uzanma,Af, faizlə ifadə edilmiş və ən yaxın faizə yuvarlaqlaşdırılmış, aşağıdakı tənlikdən istifadə etməklə müəyyən edilməlidir:
harada C SI vahidləri ilə hesablamalar üçün 1940 və USC vahidlərindən istifadə edərək hesablamalar üçün 625,000-dir; Axc aşağıdakı kimi kvadrat millimetrlə (kvadrat düym) ifadə edilən tətbiq olunan dartılma sınaq parçasının kəsik sahəsidir: 1) dairəvi kəsikli sınaq parçaları üçün, 12,7 mm (0,500 düym) və 8,9 mm (0,350 düym) diametrli sınaq parçaları üçün 130 mm2 (0,20 in.2); 6,4 mm (0,250 düym) diametrli sınaq parçaları üçün 65 mm2 (0,10 in.2); 2) tam kəsikli sınaq parçaları üçün, a) 485 mm2 (0,75 in.2) və b) müəyyən edilmiş xarici diametrdən və borunun müəyyən edilmiş divar qalınlığından istifadə etməklə əldə edilən sınaq parçasının en kəsiyinin sahəsi, 10 mm2 (0,01 in.2) dəqiqliyinə qədər yuvarlaqlaşdırılıb; 3) zolaq sınaq parçaları üçün, a) 485 mm2 (0,75 in.2) və b) sınaq parçasının müəyyən edilmiş eni və borunun müəyyən edilmiş divar qalınlığından istifadə etməklə əldə edilən sınaq parçasının en kəsiyinin sahəsindən kiçik olanı. , ən yaxın 10 mm2 (0,01 in.2) qədər yuvarlaqlaşdırılıb; U meqapaskalla (kvadrat düym üçün funt) ifadə edilən müəyyən edilmiş minimum dartılma gücüdür. | ||||
Xarici diametri, yuvarlaqlıqdan və divar qalınlığından
| Göstərilən Xarici Diametr D (daxil) | Diametr Dözümlülük, düym d | Dairəvilikdən kənar tolerantlıq | ||||
| Sondan başqa boru a | Boru ucu a, b, c | Sondan başqa boru a | Boru Sonu a,b,c | |||
| SMLS Borusu | Qaynaqlanmış boru | SMLS Borusu | Qaynaqlanmış boru | |||
| < 2.375 | -0,031-dən + 0,016-a qədər | – 0,031-dən + 0,016-a qədər | 0,048 | 0.036 | ||
| ≥2,375 - 6,625 | üçün 0.020D | üçün 0.015D | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016-dan + 0,063-ə qədər | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Razılaşma ilə | Razılaşma ilə | |||||
| >6,625-dən 24,000-ə qədər | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, lakin maksimum 0,125 | +/- 0,005D, lakin maksimum 0,063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 - 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, lakin maksimum 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, lakin maksimum 0,060 | 0,01D, lakin maksimum 0,500 |
| üçün | üçün | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Razılaşma yolu ilə | Razılaşma yolu ilə | |||||
| üçün | üçün | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Razılaşdırıldığı kimi | |||||
| a. Boru ucunda boruların hər birində 4 ədəd uzunluq var | ||||||
| b. SMLS borusu üçün tolerantlıq t≤0.984in üçün tətbiq edilir və daha qalın boru üçün toleranslar razılaşdırıldığı kimi olmalıdır. | ||||||
| c. D≥8,625 düym olan genişləndirilmiş borular və genişlənməmiş borular üçün diametr tolerantlığı və yuvarlaqlıqdan kənar tolerantlıq müəyyən edilmiş OD deyil, hesablanmış daxili diametrdən və ya ölçülən daxili diametrdən istifadə etməklə müəyyən edilə bilər. | ||||||
| d. Diametr tolerantlığına uyğunluğu müəyyən etmək üçün borunun diametri istənilən çevrə müstəvisində borunun çevrəsini Pi-yə bölmək kimi müəyyən edilir. | ||||||
| Divar qalınlığı | Tolerantlıqlar a |
| t düym | düym |
| SMLS borusu b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 - < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 və ya + 0,1t, hansı daha böyükdürsə |
| – 0,120 və ya – 0,1t, hansı daha böyükdürsə | |
| Qaynaqlanmış boru c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 - < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Əgər satınalma sifarişində divar qalınlığı üçün mənfi dözümlülük bu cədvəldə verilmiş uyğun dəyərdən kiçik göstərilibsə, divar qalınlığı üçün əlavə dözümlülük müvafiq dözümlülük diapazonunu saxlamaq üçün kifayət qədər artırılmalıdır. | |
| b. D≥ 14.000 düym və t≥0.984 düym olan borular üçün divar qalınlığı tolerantlığı yerli olaraq divar qalınlığı üçün əlavə dözümlülüyünü əlavə olaraq 0,05 t-dən artıq ola bilər, bu şərtlə ki, kütlə üçün əlavə dözümlülük keçməz. | |
| c. Divarın qalınlaşması üçün əlavə dözümlülük qaynaq sahəsinə aid edilmir | |
| d. Tam təfərrüatlar üçün tam API5L spesifikasiyasına baxın | |
Tolerantlıq
Test Tələbi
Hidrostatik test
Qaynaq tikişi və ya boru gövdəsi vasitəsilə sızma olmadan hidrostatik sınaqdan keçmək üçün boru. İstifadə olunan boru hissələri müvəffəqiyyətlə sınaqdan keçirildiyi təqdirdə birləşmələrin hidrostatik sınaqdan keçirilməsinə ehtiyac yoxdur.
Bükülmə testi
Sınaq parçasının heç bir hissəsində çatlar və qaynaq yeri açılmamalıdır.
Düzləşdirmə testi
Düzləşdirmə sınağı üçün qəbul meyarları aşağıdakılardır:
- EW boruları D<12.750 in:
- T 500 düym ilə X60. Plitələr arasındakı məsafə orijinal xarici diametrin 66% -dən az olmayana qədər qaynaq yeri açılmamalıdır. Bütün siniflər və divarlar üçün 50%.
- D/t > 10 olan borular üçün, plitələr arasındakı məsafə orijinal xarici diametrin 30%-dən az olana qədər qaynaq yeri açılmamalıdır.
- Digər ölçülər üçün tam API 5L spesifikasiyasına baxın.
PSL2 üçün CVN təsir testi
Bir çox PSL2 boru ölçüləri və markaları CVN tələb edir. Tikişsiz boru bədəndə sınaqdan keçirilməlidir. Qaynaqlanmış boru gövdədə, boru qaynaqında və istilikdən təsirlənən zonada sınaqdan keçirilməlidir. Ölçülər və dərəcələr cədvəli və tələb olunan udulmuş enerji dəyərləri üçün tam API 5L spesifikasiyasına baxın.
