Çox satılan Çin Aşağı Temperaturlu Alaşımlı Polad Boru ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 Karbon Dikişsiz Polad Boru
biz yüksək keyfiyyətli məhsullar, aqressiv qiymət və ən böyük alıcı yardımı təqdim edə bilirik. Məqsədimiz "Buraya çətinliklə gəlirsiniz və biz sizə təbəssümlə aparmağınızı təklif edirik" çoxlu satılan Çin Aşağı Temperaturlu Alaşımlı Polad Boru ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 Karbon Dikişsiz Polad Boru, Çünki biz təxminən 10 bu xəttdə qalırıq. illər. Biz keyfiyyət və qiymət baxımından ən yaxşı təchizatçılardan yardım aldıq. Və keyfiyyətsiz təchizatçılarımız var idi. İndi bir çox OEM fabrikləri də bizimlə əməkdaşlıq edir.
biz yüksək keyfiyyətli məhsullar, aqressiv qiymət və ən böyük alıcı yardımı təqdim edə bilirik. Məqsədimiz “Buraya çətinliklə gəlirsiniz və biz sizə götürmək üçün bir təbəssüm təklif edirik”A335 A333 A192 Diksiz Polad Boru, Çin ASTM A333 Grade1 Grade3 Dikişsiz Polad Boru, Biz həmişə “açıq və ədalətli, əldə etmək üçün paylaşma, mükəmməlliyə can atma və dəyər yaratma” dəyərlərinə sadiq qalaraq, “dürüstlük və səmərəli, ticarət yönümlü, ən yaxşı yol, ən yaxşı klapan” biznes fəlsəfəsinə riayət edirik. Bütün dünyada bizimlə birlikdə yeni biznes sahələrini, maksimum ümumi dəyərləri inkişaf etdirmək üçün filiallarımız və tərəfdaşlarımız var. Biz səmimiyyətlə alqışlayırıq və birlikdə qlobal qaynaqları bölüşürük, fəsillə birlikdə yeni karyera açırıq.
Ümumi baxış
Ərizə
Əsasən yüksək təzyiqli qazan borusu, istilik dəyişdirici borusu və super istilik borusu üçün yüksək keyfiyyətli lehimli polad boru hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Əsas dərəcə
Yüksək keyfiyyətli lehimli polad dərəcəsi: T2, T12, T11, T22, T91, T92 və s.
Kimyəvi komponent
| Polad dərəcəsi | Kimyəvi Tərkibi% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Maks | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maksimum 0,5 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0,001~0,006 |
Yuxarıdakılardan başqa T91 üçün Nikel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01 daxildir. A Maksimum, diapazon və ya minimum göstərilmədiyi halda. Bu cədvəldə ellipslər (…) göründükdə, heç bir tələb yoxdur və element üçün təhlilin müəyyən edilməsinə və ya bildirilməsinə ehtiyac yoxdur. B Kükürdün miqdarı 0,045 maks. olan T2 və T12 sifarişinə icazə verilir. C Alternativ olaraq, bu minimum nisbətin əvəzinə material austenitləşdirmə və otaq temperaturuna qədər soyuduqdan sonra, lakin temperlənmədən əvvəl kimi müəyyən edilən bərkimiş vəziyyətdə minimum 275 HV sərtliyə malik olmalıdır. Sərtlik testi məhsulun orta qalınlığında aparılmalıdır. Sərtlik sınağı tezliyi hər bir istilik müalicəsi partiyası üçün iki məhsul nümunəsi olmalıdır və sərtlik sınaqlarının nəticələri materialın sınaq hesabatında bildirilməlidir.
Mexanik Mülkiyyət
| Polad dərəcəsi | Mexaniki xüsusiyyətlər | |||
| T. S | Y. P | Uzatma | Sərtlik | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Tolerantlıq
Divar qalınlığında icazə verilən dəyişikliklər
| Divar qalınlığı % | |||||
| kənarda diametri in. mm | 0,095 2.4 və altında | 0,095-dən yuxarı 0,15-ə qədər 2.4-3.8 daxil olmaqla | 0,15-dən yuxarı 0,18-ə qədər 3.8-4.6 daxil olmaqla | 0,18-dən yuxarı 4.6-a qədər | |
| altda altda altda altda | |||||
| sorunsuz, isti bitmiş | |||||
| 4 düym və 40 0 35 0 33 0 28 0-dan aşağı | |||||
| 4 düymdən yuxarı .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sorunsuz, soyuq bitmiş | |||||
| altında | |||||
| 11/2 və aşağı | 20 0 | ||||
| 11/2-dən çox | 22 0 | ||||
Divar qalınlığında icazə verilən dəyişikliklər yalnız yuvarlanmış və ya soyuq bitmiş borular istisna olmaqla, borulara aiddir.
və döymə, genişləndirmə, əyilmə, cilalama və ya digər istehsal əməliyyatlarından əvvəl
Xarici diametrdə icazə verilən dəyişikliklər
| xarici diametri （mm) | İcazəli Dəyişiklik (mm) | |
| isti bitmiş tikişsiz boru | bitdi | altında |
| 4 ″ (100 mm) və aşağı | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2″(100-200mm） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Qaynaqlanmış borular və soyuq bitmiş tikişsiz borular | ||
| 1″ (25 mm) altında | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2″(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3″(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4″(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2″(100-200mm） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.38 | 1.14 |
Test Tələbi
Hidrostatik test:
Polad Boru Bir-bir Hidravlik Yoxlanmalıdır. Maksimum sınaq təzyiqi 20 MPa-dır. Sınaq Təzyiqində Stabilizasiya Müddəti 10 S-dən Az Olmamalı və Polad Boru Sızmamalıdır. Və ya Hidravlik Test Eddy Cari Sınaq və ya Maqnit Flux Sızma Testi ilə əvəz edilə bilər.
Qeyri-dağıdıcı test:
Daha çox Yoxlama Tələb Edən Borular Bir-bir Ultrasəs Yoxlanmalıdır. Danışıqlar Tərəfin Razılığını Tələb Etdikdən və Müqavilədə Göstəriləndən Sonra Digər Dağıdmayan Yoxlamalar Əlavə edilə bilər.
Düzləşdirmə Testi:
Xarici Diametri 22 Mm-dən Böyük Olan Borular Yastılaşma Sınaqına Tabe Olmalıdır. Bütün Təcrübə Əsnasında Görünən Delaminasiya, Ağ Ləkələr və ya Çirklər Baş verməməlidir.
Sərtlik Testi:
P91, P92, P122 və P911, Brinell, Vickers və ya Rokvell dərəcəli borular üçün hər lotdan bir nümunə üzərində sərtlik testləri aparılmalıdır.
Məhsul təfərrüatı
Qazan borusu
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
