İstehsal edilməsi üçün bir sifarişlə qarşılaşdıqda, 3-5 gündən 30-45 günə qədər dəyişən istehsal planlamasını gözləmək ümumiyyətlə lazımdır və çatdırılma tarixi hər iki tərəfin razılığa gələ bilməsi üçün çatdırılma tarixi təsdiqlənməlidir.

Sədaqsiz polad boruların istehsal prosesi əsasən aşağıdakı əsas addımlar daxildir:

1. Billet hazırlığı
Darsız polad boruların xammalı yuvarlaq polad və ya külçə, ümumiyyətlə yüksək keyfiyyətli karbon polad və ya aşağı lehimli poladdır. Billet təmizlənir, səthi qüsurlar üçün yoxlanılır və lazımi uzunluğa kəsilir.

2. İstilik
Billet istilik üçün istilik sobasına, ümumiyyətlə təxminən 1200 ℃ istilik temperaturunda istilik sobasına göndərilir. Sonrakı perforasiya prosesinin rəvan davam edə bilməsi üçün istilik prosesi zamanı vahid istilik təmin edilməlidir.

3. Kəsmə
Qızdırılan Billet, boş bir kobud boru yaratmaq üçün bir perforator tərəfindən perforasiya olunur. Tez-tez istifadə olunan perforasiya üsulu, mərkəz çuxurlu olsa, onu fırladarkən, dönmə zamanı itələmək üçün iki fırlanan oblique rulondan istifadə edən "oblique rolation" dir.

4. yuvarlanan (uzanan)
Delikli kobud boru müxtəlif yayma avadanlığı ilə uzanır və ölçülür. Adətən iki üsul var:

Davamlı yayma metodu: Kobud boru tədricən uzatmaq və divar qalınlığını azaltmaq üçün davamlı yayma üçün çoxsaylı yayma dəyirmanı istifadə edin.

Boru Jacking Metodu: Polad boruların daxili və xarici diametrlərini idarə etmək üçün uzanmağa və yuvarlanmağa kömək etmək üçün bir mandrel istifadə edin.

5. ölçmə və azaltmaq
Lazımi dəqiq ölçüyə nail olmaq üçün kobud boru bir ölçmə dəyirmanında və ya azaldılmış dəyirmanda işlənir. Davamlı yuvarlanan və uzanan, xarici diametr və boruun divar qalınlığı tənzimlənir.

6. İstilik müalicəsi
Polad boruların mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və daxili stressi aradan qaldırmaq üçün istehsal prosesi ümumiyyətlə normallaşdırma, tempering, söndürmə və ya ilahi kimi istilik müalicəsi prosesi daxildir. Bu addım polad boruların sərtliyini və davamlılığını yaxşılaşdıra bilər.

7. Düzləşən və kəsmə
İstilik müalicəsindən sonra polad boru əyilmiş və düzəldici ilə düzəldilməlidir. Düzəldikdən sonra polad boru müştəri tərəfindən tələb olunan uzunluğa kəsilir.

8. Yoxlama
Sədsiz polad borular ümumiyyətlə aşağıdakıları əhatə edən ciddi keyfiyyətli yoxlamalar keçirməlidirlər:

Görünüş yoxlanılması: Çat, qüsurlar və s.
Ölçü yoxlaması: Diametri, divar qalınlığının və polad boruların uzunluğunun tələblərə cavab verdiyini ölçün.
Fiziki əmlak yoxlaması: məsələn, gərginlik testi, təsir testi, sərtlik testi və s.
Dağıdıcı olmayan test: İçəridə çatlaqların və ya məsamələrin olub olmadığını aşkar etmək üçün ultrasəs və ya rentgen istifadə edin.
9. Qablaşdırma və çatdırılma
Yoxlamadan keçdikdən sonra polad boru tələb olunduğu kimi korroziya və pas əleyhinə müalicə ilə müalicə olunur, qablaşdırılır və göndərilir.

Yuxarıda göstərilən addımlar vasitəsilə istehsal olunan sorunsuz polad borular neft, təbii qaz, kimyəvi, qazan, avtomobil, aerokosmik və digər sahələrdə geniş istifadə olunur və yüksək gücü, korroziya müqaviməti və yaxşı mexaniki xüsusiyyətləri üçün geniş şəkildə tanınır.