ASME SA-106/SA-106M-2015 কার্বন ইস্পাত পাইপ
| মান:ASTM SA106 | খাদ বা না: না |
| গ্রেড গ্রুপ: জিআর.এ, জিআর.বি, জিআরসি ইত্যাদি | অ্যাপ্লিকেশন: তরল পাইপ |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (রাউন্ড): 10 - 1000 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত |
| দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং/সাধারণকরণ |
| বিভাগের আকার: বৃত্তাকার | বিশেষ পাইপ: উচ্চ তাপমাত্রা |
| উত্সের স্থান: চীন | ব্যবহার: নির্মাণ, তরল পরিবহন |
| শংসাপত্র: ISO9001: 2008 | পরীক্ষা: ইসিটি/সিএনভি/এনডিটি |
উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশনের জন্য বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপASTM A106, উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত, এটি পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, বয়লার, পাওয়ার স্টেশন, জাহাজ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, অটোমোবাইল, বিমান, মহাকাশ, শক্তি, ভূতত্ত্ব, নির্মাণ এবং সামরিক শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের গ্রেড: জিআর.এ, জিআর.বি, জিআর.সি.
| রচনা, ％ | |||
| গ্রেড ক | গ্রেড খ | গ্রেড গ | |
| কার্বন, সর্বোচ্চ | 0.25a | 0.3 বি | 0.35 বি |
| ম্যাঙ্গানিজ | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| ফসফরাস, সর্বোচ্চ | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| সালফার, সর্বোচ্চ | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| সিলিকন, ন্যূনতম | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| ক্রোম, ম্যাক্সসি | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| তামা, ম্যাক্সসি | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| মলিবডেনাম, ম্যাক্সসি | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| নিকেল, ম্যাক্সসি | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| ভ্যানডিয়াম, ম্যাক্সসি | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| একটি নির্দিষ্ট কার্বন সর্বাধিকের নীচে 0.01% হ্রাসের জন্য, নির্দিষ্ট সর্বোচ্চের উপরে 0.06% ম্যাঙ্গানিজ বৃদ্ধি সর্বোচ্চ 1.35% পর্যন্ত অনুমোদিত হবে। | |||
| বি অন্যথায় ক্রেতার দ্বারা নির্দিষ্ট না করা হলে, নির্দিষ্ট কার্বন সর্বাধিকের নীচে 0.01% হ্রাসের জন্য, নির্দিষ্ট সর্বোচ্চের উপরে 0.06% ম্যাঙ্গানিজ বৃদ্ধি সর্বোচ্চ 1.65% পর্যন্ত অনুমোদিত হবে। | |||
| সি সম্মিলিত এই পাঁচটি উপাদান 1%এর বেশি হবে না। | |||
| গ্রেড ক | গ্রেড খ | গ্রেড গ | ||||||
| টেনসিল শক্তি, মিনিট, পিএসআই (এমপিএ) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| ফলন শক্তি, মিনিট, পিএসআই (এমপিএ) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| অনুদৈর্ঘ্য | ট্রান্সভার্স | অনুদৈর্ঘ্য | ট্রান্সভার্স | অনুদৈর্ঘ্য | ট্রান্সভার্স | |||
| 2 ইন ইন। (50 মিমি), মিনিট, % বেসিক ন্যূনতম দীর্ঘায়নের ট্রান্সভার্স স্ট্রিপ পরীক্ষাগুলি এবং সম্পূর্ণ বিভাগে পরীক্ষিত সমস্ত ছোট আকারের জন্য | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| যখন স্ট্যান্ডার্ড রাউন্ড 2-ইন। (50 মিমি) গেজ দৈর্ঘ্যের পরীক্ষার নমুনা ব্যবহৃত হয় | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রিপ পরীক্ষার জন্য | A | A | A | |||||
| ট্রান্সভার্স স্ট্রিপ পরীক্ষার জন্য, প্রতিটি 1/32-ইন এর জন্য একটি ছাড়। (0.8-মিমি) নিম্নলিখিত শতাংশের প্রাথমিক ন্যূনতম দীর্ঘায়নের থেকে 5/16 ইন (7.9 মিমি) এর নীচে প্রাচীরের বেধ হ্রাস করা হবে | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| একটি 2 ইঞ্চি (50 মিমি) এ সর্বনিম্ন দীর্ঘায়নের নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা নির্ধারিত হবে: | ||||||||
| E = 625000A 0.2 / u 0.9 | ||||||||
| ইঞ্চি পাউন্ড ইউনিটগুলির জন্য, এবং | ||||||||
| E = 1940A 0.2 / u 0.9 | ||||||||
| এসআই ইউনিটগুলির জন্য, | ||||||||
| কোথায়: E = 2 ইন। (50 মিমি) এ সর্বনিম্ন দীর্ঘায়নের, %, নিকটতম 0.5 %এ গোলাকার, এ = টেনশন পরীক্ষার নমুনার ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল, ইন 2 (মিমি 2), নির্দিষ্ট বাইরে ব্যাস বা নামমাত্রের বাইরে ব্যাস বা নামমাত্র নমুনার প্রস্থ এবং নির্দিষ্ট প্রাচীরের বেধের উপর ভিত্তি করে, নিকটতম 0.01 ইন .2 (1 এমএম 2) এর গোলাকার। (যদি এইভাবে গণনা করা অঞ্চলটি 0.75 ইন 2 (500 মিমি 2) এর সমান বা তার বেশি হয় তবে 0.75 ইন 2 (500 মিমি 2) মানটি ব্যবহার করা হবে)), এবং ইউ = নির্দিষ্ট টেনসিল শক্তি, পিএসআই (এমপিএ)। | ||||||||
রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার পাশাপাশি, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাগুলি একে একে সঞ্চালিত হয় এবং ফ্লেয়ারিং এবং সমতলকরণ পরীক্ষা করা হয়। । এছাড়াও, সমাপ্ত ইস্পাত পাইপের মাইক্রোস্ট্রাকচার, শস্যের আকার এবং ডেকারবারাইজেশন স্তরগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
সরবরাহের ক্ষমতা: এএসটিএম এসএ -106 ইস্পাত পাইপের প্রতি গ্রেড প্রতি মাসে 1000 টন
বান্ডিলগুলিতে এবং শক্ত কাঠের বাক্সে
7-14 দিন যদি স্টক থাকে, উত্পাদন করতে 30-45 দিন
30% ডিপসয়েট, 70% এল/সি বা বি/এল অনুলিপি বা 100% এল/সি দর্শনীয়
