বিরামবিহীন অ্যালো স্টিল পাইপ এএসটিএম এ 335 স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ চাপ বয়লার পাইপ
| মান:ASTM A335 | খাদ বা না: মিশ্রণ |
| গ্রেড গ্রুপ: পি 5, পি 9, পি 11, পি 22, পি 91, পি 92 ইত্যাদি | অ্যাপ্লিকেশন: বয়লার পাইপ |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (রাউন্ড): 10 - 1000 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত/ ঠান্ডা টানা |
| দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং/স্বাভাবিককরণ/মেজাজ |
| বিভাগের আকার: বৃত্তাকার | বিশেষ পাইপ: ঘন প্রাচীর পাইপ |
| উত্সের স্থান: চীন | ব্যবহার: উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপ, বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার |
| শংসাপত্র: ISO9001: 2008 | পরীক্ষা: ইটি/ইউটি |
এটি মূলত উচ্চ-মানের অ্যালো স্টিল বয়লার পাইপ, তাপ এক্সচেঞ্জড পাইপ, পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
উচ্চ-মানের অ্যালো পাইপের গ্রেড: পি 5, পি 9, পি 11, পি 22, পি 91, পি 92 ইত্যাদি
| গ্রেড | UN | সি | Mn | পি | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| সিকুইভ। | ||||||||
| P1 | কে 11522 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.50 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| P2 | কে 11547 | 0.10 ~ 0.20 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 ~ 0.30 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| পি 5 বি | K51545 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 ~ 2.00 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| পি 5 সি | কে 41245 | 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00 ~ 6.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 8.00 ~ 10.00 | 0.44 ~ 0.65 |
| পি 11 | কে 11597 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 ~ 1.00 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 |
| পি 12 | কে 11562 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 |
| পি 15 | কে 11578 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15 ~ 1.65 | - | 0.44 ~ 0.65 |
| পি 21 | কে 31545 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65 ~ 3.35 | 0.80 ~ 1.60 |
| পি 22 | কে 21590 | 0.05 ~ 0.15 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08 ~ 0.12 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20 ~ 0.50 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07 ~ 0.13 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 |
অনুশীলন E 527 এবং SAE J1086 অনুসারে একটি নতুন উপাধি প্রতিষ্ঠিত, সংখ্যার ধাতু এবং অ্যালো (ইউএনএস) এর জন্য অনুশীলন। বি গ্রেড পি 5 সি এর কার্বন সামগ্রীর 4 গুণ কম নয় এবং 0.70 %এর বেশি নয়; বা কার্বন সামগ্রীর 8 থেকে 10 গুণ বেশি কলম্বিয়াম সামগ্রী।
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | পি 1, পি 2 | পি 12 | পি 23 | P91 | পি 92, পি 11 | পি 122 |
| টেনসিল শক্তি | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ফলন শক্তি | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| গ্রেড | তাপ চিকিত্সার ধরণ | তাপমাত্রা পরিসীমা স্বাভাবিক করা চ [সি] | সাবক্রিটিকাল অ্যানিলিং বা মেজাজ |
| পি 5, পি 9, পি 11, এবং পি 22 | তাপমাত্রা পরিসীমা চ [সি] | ||
| A335 পি 5 (বি, সি) | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1250 [675] | |
| সাবক্রিটিকাল অ্যানিয়াল (কেবলমাত্র p5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 পি 11 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | স্বাভাবিক এবং মেজাজ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| শোধন এবং মেজাজ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
পাইপের অভ্যন্তরের ব্যাসের আদেশের জন্য, অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি নির্দিষ্ট ইনসাইড ব্যাস থেকে 6 1 % এর বেশি পরিবর্তিত হবে না
বাইরের ব্যাসের অনুমতিযোগ্য বিভিন্নতা
| এনপিএস ডিজাইনার | in | mm | in | mm |
| 1-8 থেকে 11-2, সহ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11-2 থেকে 4 এরও বেশি, সহ। | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 থেকে 8 এরও বেশি, সহ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 থেকে 12 এরও বেশি, সহ। | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 এরও বেশি | নির্দিষ্ট 6 1 % বাইরে ব্যাস |
জলবিদ্যুৎ পরীক্ষা:
ইস্পাত পাইপটি একের পর এক জলবাহীভাবে পরীক্ষা করা উচিত। সর্বাধিক পরীক্ষার চাপ 20 এমপিএ। পরীক্ষার চাপের অধীনে, স্থিতিশীলতার সময়টি 10 টির চেয়ে কম হওয়া উচিত নয় এবং ইস্পাত পাইপটি ফাঁস হওয়া উচিত নয়।
ব্যবহারকারী সম্মত হওয়ার পরে, হাইড্রোলিক পরীক্ষাটি এডি কারেন্ট টেস্টিং বা চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো পরীক্ষা দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্ট ：
যে পাইপগুলি আরও পরিদর্শন প্রয়োজন তাদের একের পর এক আল্ট্রাসোনিকভাবে পরিদর্শন করা উচিত। আলোচনার পরে দলের সম্মতি প্রয়োজন এবং চুক্তিতে নির্দিষ্ট করা হয়, অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যুক্ত করা যেতে পারে।
সমতল পরীক্ষা ：
22 মিমি এর চেয়ে বেশি বাইরের ব্যাসযুক্ত টিউবগুলিকে সমতল পরীক্ষার শিকার করা হবে। পুরো পরীক্ষার সময় কোনও দৃশ্যমান বিচ্ছিন্নতা, সাদা দাগ বা অমেধ্য হওয়া উচিত নয়।
কঠোরতা পরীক্ষা:
গ্রেডের পাইপের জন্য পি 91, পি 92, পি 122, এবং পি 911, ব্রিনেল, ভিকারস বা রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা প্রতিটি লট থেকে একটি নমুনায় তৈরি করা হবে
বেন্ড পরীক্ষা:
পাইপের জন্য যার ব্যাস এনপিএস 25 ছাড়িয়ে গেছে এবং যার ব্যাস থেকে প্রাচীরের বেধ অনুপাত 7.0 বা তার চেয়ে কম, সমতল পরীক্ষার পরিবর্তে বেন্ড টেস্টের শিকার হতে হবে। অন্যান্য পাইপ যার ব্যাস সমান বা এনপিএস 10 ছাড়িয়ে যায় 10 ক্রেতার অনুমোদনের সাপেক্ষে সমতলকরণ পরীক্ষার জায়গায় বেন্ড পরীক্ষা দেওয়া যেতে পারে
1। ধারক দ্বারা লোড হচ্ছে
2। বাল্ক চালান দ্বারা লোড হচ্ছে
এএসটিএম এ 335 পি 5আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ডের একটি মিশ্র ইস্পাত বিরামবিহীন ফেরিটিক উচ্চ তাপমাত্রা পাইপ। অ্যালো টিউব এক ধরণের বিরামবিহীন ইস্পাত টিউব, এর পারফরম্যান্স সাধারণ বিরামবিহীন ইস্পাত টিউবের চেয়ে অনেক বেশি, কারণ এই ধরণের ইস্পাত টিউবটিতে আরও বেশি সি রয়েছে, পারফরম্যান্সটি সাধারণ বিরামবিহীন স্টিলের নলের চেয়ে কম, তাই অ্যালো টিউবটি পেট্রোলিয়াম, কেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, বয়লার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অ্যালো স্টিল পাইপে নিকেল, ক্রোমিয়াম, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, টুংস্টেন, মলিবডেনাম, ভ্যানডিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, সিলিকন এবং ফসফরাস হিসাবে অন্যান্য সাধারণভাবে স্বীকৃত উপাদানগুলির সীমিত পরিমাণে কার্বন ব্যতীত অন্যান্য উপাদান রয়েছে
সংশ্লিষ্ট ঘরোয়া অ্যালোয় স্টিল: 1CR5MO জিবি 9948-2006 "পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিরামবিহীন স্টিলের পাইপ স্ট্যান্ডার্ড"
- অর্থ প্রদান: 30% আমানত, 70% এল/সি বা বি/এল অনুলিপি বা 100% এল/সি দর্শনীয়
- Min.order পরিমাণ: 1 পিসি
- সরবরাহের ক্ষমতা: ইস্পাত পাইপের বার্ষিক 20000 টন ইনভেন্টরি
- নেতৃত্বের সময়: 7-14 দিন যদি স্টক থাকে তবে উত্পাদন করতে 30-45 দিন
- প্যাকিং: প্রতিটি একক পাইপের জন্য কালো ভ্যানিশিং, বেভেল এবং ক্যাপ; 219 মিমি নীচে ওডি বান্ডিলটিতে প্যাক করতে হবে এবং প্রতিটি বান্ডিল 2 টনের বেশি নয়।
ওভারভিউ
| মান:ASTM A335 | খাদ বা না: মিশ্রণ |
| গ্রেড গ্রুপ: পি 5 | অ্যাপ্লিকেশন: বয়লার পাইপ |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (রাউন্ড): 10 - 1000 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত/ ঠান্ডা টানা |
| দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং/স্বাভাবিককরণ/মেজাজ |
| বিভাগের আকার: বৃত্তাকার | বিশেষ পাইপ: ঘন প্রাচীর পাইপ |
| উত্সের স্থান: চীন | ব্যবহার: উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপ, বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার |
| শংসাপত্র: ISO9001: 2008 | পরীক্ষা: ইটি/ইউটি |
আবেদন
এটি মূলত উচ্চ-মানের অ্যালো স্টিল বয়লার পাইপ, তাপ এক্সচেঞ্জড পাইপ, পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
রাসায়নিক উপাদান
| রচনা | ডেটা |
| ইউএনএস ডিজাইন-টিশন | K41545 |
| কার্বন (সর্বাধিক) | 0.15 |
| ম্যাঙ্গানিজ | 0.30-0.60 |
| ফসফরাস (সর্বাধিক) | 0.025 |
| সিলিকন (সর্বাধিক) | 0.50 |
| ক্রোমিয়াম | 4.00-6.00 |
| মলিবডেনাম | 0.45-0.65 |
| অন্যান্য উপাদান | … |
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| সম্পত্তি | ডেটা |
| টেনসিল শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 415 এমপিএ |
| ফলন শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 205 এমপিএ |
| দীর্ঘকরণ, ন্যূনতম, (%), এল/টি | 30/20 |
তাপ চিকিত্সা
| গ্রেড | তাপ চিকিত্সার ধরণ | তাপমাত্রা পরিসীমা স্বাভাবিক করা চ [সি] | সাবক্রিটিকাল অ্যানিলিং বা মেজাজ |
| পি 5, পি 9, পি 11, এবং পি 22 | তাপমাত্রা পরিসীমা চ [সি] | ||
| A335 পি 5 (বি, সি) | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| A335 P5B | স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1250 [675] |
| এ 335 পি 5 সি | সাবক্রিটিকাল অ্যানিয়েল | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] |
সহনশীলতা
পাইপের অভ্যন্তরের ব্যাসের আদেশের জন্য, অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরের ব্যাসের থেকে ± 1 % এর বেশি পরিবর্তিত হবে না
বাইরের ব্যাসের অনুমতিযোগ্য বিভিন্নতা
| এনপিএস ডিজাইনার | ইতিবাচক সহনশীলতা | নেতিবাচক সহনশীলতা | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1-8 থেকে 11-2, সহ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11-2 থেকে 4 এরও বেশি, সহ। | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 থেকে 8 এরও বেশি, সহ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 থেকে 12 এরও বেশি, সহ। | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 এরও বেশি | নির্দিষ্ট ± 1 % বাইরে ব্যাস | |||
পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
জলবিদ্যুৎ পরীক্ষা:
ইস্পাত পাইপটি একের পর এক জলবাহীভাবে পরীক্ষা করা উচিত। সর্বাধিক পরীক্ষার চাপ 20 এমপিএ। পরীক্ষার চাপের অধীনে, স্থিতিশীলতার সময়টি 10 টির চেয়ে কম হওয়া উচিত নয় এবং ইস্পাত পাইপটি ফাঁস হওয়া উচিত নয়।
ব্যবহারকারী সম্মত হওয়ার পরে, হাইড্রোলিক পরীক্ষাটি এডি কারেন্ট টেস্টিং বা চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো পরীক্ষা দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্ট ：
যে পাইপগুলি আরও পরিদর্শন প্রয়োজন তাদের একের পর এক আল্ট্রাসোনিকভাবে পরিদর্শন করা উচিত। আলোচনার পরে দলের সম্মতি প্রয়োজন এবং চুক্তিতে নির্দিষ্ট করা হয়, অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যুক্ত করা যেতে পারে।
সমতল পরীক্ষা ：
22 মিমি এর চেয়ে বেশি বাইরের ব্যাসযুক্ত টিউবগুলিকে সমতল পরীক্ষার শিকার করা হবে। পুরো পরীক্ষার সময় কোনও দৃশ্যমান বিচ্ছিন্নতা, সাদা দাগ বা অমেধ্য হওয়া উচিত নয়।
কঠোরতা পরীক্ষা:
গ্রেডের পাইপের জন্য পি 91, পি 92, পি 122, এবং পি 911, ব্রিনেল, ভিকারস বা রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা প্রতিটি লট থেকে একটি নমুনায় তৈরি করা হবে
বেন্ড পরীক্ষা:
পাইপের জন্য যার ব্যাস এনপিএস 25 ছাড়িয়ে গেছে এবং যার ব্যাস থেকে প্রাচীরের বেধ অনুপাত 7.0 বা তার চেয়ে কম, সমতল পরীক্ষার পরিবর্তে বেন্ড টেস্টের শিকার হতে হবে। অন্যান্য পাইপ যার ব্যাস সমান বা এনপিএস 10 ছাড়িয়ে যায় 10 ক্রেতার অনুমোদনের সাপেক্ষে সমতলকরণ পরীক্ষার জায়গায় বেন্ড পরীক্ষা দেওয়া যেতে পারে
উপাদান এবং উত্পাদন
পাইপ নীচে উল্লিখিত সমাপ্তি তাপ চিকিত্সা দিয়ে গরম সমাপ্ত বা ঠান্ডা হতে পারে।
তাপ চিকিত্সা
- এ / এন+টি
- এন+টি / কিউ+টি
- এন+টি
যান্ত্রিক পরীক্ষা নির্দিষ্ট
- ট্রান্সভার্স বা অনুদৈর্ঘ্য টেনশন পরীক্ষা এবং সমতলকরণ পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা, বা বেন্ড টেস্ট
- একটি ব্যাচ-টাইপ চুল্লিতে চিকিত্সা করা উপাদান তাপের জন্য, প্রতিটি চিকিত্সা করা লট থেকে পাইপের 5% উপর পরীক্ষা করা হবে। ছোট লটের জন্য, কমপক্ষে একটি পাইপ পরীক্ষা করা হবে।
- অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা চিকিত্সা করা উপাদান তাপের জন্য, লটের 5% গঠনের জন্য পর্যাপ্ত সংখ্যক পাইপের উপর পরীক্ষা করা হবে, তবে কোনও ক্ষেত্রেই 2 টিরও কম পাইপের চেয়ে কম নয়।
বেন্ড পরীক্ষার জন্য নোট:
- পাইপের জন্য যার ব্যাস এনপিএস 25 ছাড়িয়ে গেছে এবং যার ব্যাস থেকে প্রাচীরের বেধ অনুপাত 7.0 বা তার চেয়ে কম, সমতল পরীক্ষার পরিবর্তে বেন্ড টেস্টের শিকার হতে হবে।
- অন্যান্য পাইপ যার ব্যাস সমান বা এনপিএস 10 ছাড়িয়ে যায় 10 ক্রেতার অনুমোদনের সাপেক্ষে সমতলকরণ পরীক্ষার জায়গায় বেন্ড পরীক্ষা দেওয়া যেতে পারে।
- বাঁক পরীক্ষার নমুনাগুলি বেন্ট অংশের বাইরের দিকে ক্র্যাক না করে 180 এর মধ্যে ঘরের তাপমাত্রায় বাঁকানো হবে।
Aএসটিএম এ 335 পি 5বিরামবিহীন ইস্পাত টিউবগুলি জল, বাষ্প, হাইড্রোজেন, টক তেল ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত যদি জলীয় বাষ্পের জন্য ব্যবহৃত হয় তবে এর সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা 650℃; যখন টক অয়েলের মতো কাজের মাঝারি ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, তখন এটির উচ্চ-তাপমাত্রা সালফার জারা প্রতিরোধের ভাল থাকে এবং প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রার সালফার জারা শর্তে ব্যবহৃত হয় 288 ~ 550 এর℃.
উত্পাদন প্রক্রিয়া:
1। হট রোলিং (এক্সট্রুডেড বিজোড় স্টিল টিউব): রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → তিন-রোল ক্রস রোলিং, অবিচ্ছিন্ন রোলিং বা এক্সট্রুশন → টিউব স্ট্রিপিং → সাইজিং (বা হ্রাস) → শীতলকরণ → সোজা → জল চাপ পরীক্ষা (বা ত্রুটিযুক্ত সনাক্তকরণ) → স্টোরেজ)
2। কোল্ড অঙ্কন (ঘূর্ণায়মান) বিরামবিহীন স্টিল টিউব: রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → শিরোনাম → অ্যানিলিং → পিকিং → তেলিং (তামা ধাতুপট্টাবৃত) → মাল্টি-পাস কোল্ড অঙ্কন (কোল্ড রোলিং) → ফাঁকা টিউব → তাপ চিকিত্সা → সোজা → জল চাপ পরীক্ষা → জল চাপ পরীক্ষা (ত্রুটি
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি:
উচ্চ-সালফার অপরিশোধিত তেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য বায়ুমণ্ডলীয় এবং ভ্যাকুয়াম ডিভাইসে,এএসটিএম এ 335 পি 5বিজোড় স্টিল টিউবগুলি মূলত বায়ুমণ্ডলীয় এবং ভ্যাকুয়াম টাওয়ারগুলির নীচের পাইপলাইনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বায়ুমণ্ডলীয় এবং ভ্যাকুয়াম চুল্লিগুলির চুল্লি টিউব, বায়ুমণ্ডলীয় এবং ভ্যাকুয়াম তেল রূপান্তর লাইনের উচ্চ-গতির বিভাগ এবং সালফারযুক্ত অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার তেল এবং গ্যাস পাইপলাইনগুলি।
এফসিসি ইউনিটে,এএসটিএম এ 335 পি 5বিরামবিহীন ইস্পাত টিউবগুলি মূলত উচ্চ-তাপমাত্রার স্লারি, অনুঘটক এবং রিটার্ন রিফাইনিং পাইপলাইনগুলিতে, পাশাপাশি কিছু অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার সালফার তেল এবং গ্যাস পাইপলাইনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
বিলম্বিত কোকিং ইউনিট,এএসটিএম এ 335 পি 5বিজোড় স্টিল পাইপটি মূলত কোক টাওয়ারের নীচে উচ্চ তাপমাত্রা ফিড পাইপ এবং কোক টাওয়ারের শীর্ষে উচ্চ তাপমাত্রা তেল এবং গ্যাস পাইপ, কোক চুল্লির নীচে চুল্লি পাইপ, ফ্র্যাকিং টাওয়ারের নীচে পাইপ এবং সালফারযুক্ত কিছু উচ্চ তাপমাত্রার তেল এবং গ্যাস পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
অ্যালো স্টিল পাইপে নিকেল, ক্রোমিয়াম, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, টুংস্টেন, মলিবডেনাম, ভ্যানডিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, সিলিকন এবং ফসফরাস হিসাবে অন্যান্য সাধারণভাবে স্বীকৃত উপাদানগুলির সীমিত পরিমাণে কার্বন ব্যতীত অন্যান্য উপাদান রয়েছে.
ASTM A335 পি9 আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ডের একটি মিশ্র ইস্পাত বিরামবিহীন ফেরিটিক উচ্চ তাপমাত্রা পাইপ। অ্যালো টিউব এক ধরণের বিরামবিহীন ইস্পাত টিউব, এর পারফরম্যান্স সাধারণ বিরামবিহীন ইস্পাত টিউবের চেয়ে অনেক বেশি, কারণ এই ধরণের ইস্পাত টিউবটিতে আরও বেশি সি রয়েছে, পারফরম্যান্সটি সাধারণ বিরামবিহীন স্টিলের নলের চেয়ে কম, তাই অ্যালো টিউবটি পেট্রোলিয়াম, কেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, বয়লার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
A335 P9আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী উত্পাদিত একটি উচ্চ তাপমাত্রা ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালো তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত। এর দুর্দান্ত জারণ প্রতিরোধের কারণে, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং সালফাইড জারা প্রতিরোধের কারণে এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ প্রদাহজনক এবং পেট্রোলিয়াম পরিশোধনকারী উদ্ভিদের বিস্ফোরক পাইপলাইনগুলিতে বিশেষত হিটিং চুল্লির সরাসরি তাপ পাইপ 550 ~ 600 ℃ এ পৌঁছতে পারে us
সংশ্লিষ্ট ঘরোয়া অ্যালোয় স্টিল: 1CR5MO জিবি 9948-2006 "পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিরামবিহীন স্টিলের পাইপ স্ট্যান্ডার্ড"
ওভারভিউ
| মান:ASTM A335 | খাদ বা না: মিশ্রণ |
| গ্রেড গ্রুপ: পি 9 | অ্যাপ্লিকেশন: বয়লার পাইপ |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (রাউন্ড): 10 - 1000 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত/ ঠান্ডা টানা |
| দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং/স্বাভাবিককরণ/মেজাজ |
| বিভাগের আকার: বৃত্তাকার | অদ্ভুত পাইপ: ঘন প্রাচীর পাইপ |
| উত্সের স্থান: চীন | ব্যবহার: উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপ, বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার |
| শংসাপত্র: ISO9001: 2008 | পরীক্ষা: ইটি/ইউটি |
রাসায়নিক উপাদান
পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির রাসায়নিক রচনা
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| সম্পত্তি | ডেটা |
| টেনসিল শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 415 এমপিএ |
| ফলন শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 205 এমপিএ |
| দীর্ঘকরণ, ন্যূনতম, (%), এল/টি | 14 |
| HB | 180 |
তাপ চিকিত্সা
|
গ্রেড | তাপ চিকিত্সার ধরণ | তাপমাত্রা পরিসীমা স্বাভাবিক করা চ [সি] | সাবক্রিটিকাল অ্যানিলিং বা মেজাজ |
| পি 5, পি 9, পি 11, এবং পি 22 | |||
| A335 P9 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1250 [675] |
A335 P9+ টেম্পারিং প্রক্রিয়াগুলি অ্যানিলিং বা সাধারণকরণের মাধ্যমে তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া শীতল করার গতি ধীর, উত্পাদন ছন্দকে প্রভাবিত করে, উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং উচ্চ ব্যয়; অতএব, প্রকৃত উত্পাদন খুব কমই অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, প্রায়শই শিল্প উত্পাদন অর্জনের জন্য অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটির পরিবর্তে স্বাভাবিক + টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করে।
A335 P9ইস্পাত কারণ এটিতে ভি, এনবি এবং অন্যান্য মাইক্রোলাইং উপাদানগুলি থাকে না, সুতরাং এ 335 পি 91 ইস্পাতের চেয়ে স্বাভাবিক তাপমাত্রা কম, 950 ~ 1050 ℃, 1 এইচ ধরে রাখে, প্রক্রিয়াটি যখন বেশিরভাগ কার্বাইড দ্রবীভূতকরণকে স্বাভাবিক করে তোলে তবে তাপমাত্রা তাপমাত্রা oster যথাযথভাবে প্রসারিত করা উচিত।
সহনশীলতা
পাইপের অভ্যন্তরের ব্যাসের আদেশের জন্য, অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরের ব্যাসের থেকে ± 1 % এর বেশি পরিবর্তিত হবে না
বাইরের ব্যাসের অনুমতিযোগ্য বিভিন্নতা
| এনপিএস ডিজাইনার | ইতিবাচক সহনশীলতা | নেতিবাচক সহনশীলতা | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1-8 থেকে 11-2, সহ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11-2 থেকে 4 এরও বেশি, সহ। | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 থেকে 8 এরও বেশি, সহ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 থেকে 12 এরও বেশি, সহ। | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 এরও বেশি | নির্দিষ্ট ± 1 % | |||
উত্পাদন প্রক্রিয়া:
এ 335 টিয়ানজিন ইস্পাত পাইপের সরঞ্জামের স্থিতি এবং এর বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছেA335 P9বিজোড় স্টিল পাইপের ইস্পাত পি 9 ট্রায়াল উত্পাদন প্রক্রিয়া:বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্টিলমেকিং → লাডল রিফাইনিং → ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং → ডাই কাস্টিং → টিউব ফাঁকা ফোরজিং → টিউব ফাঁকা অ্যানিলিং → টিউব ফাঁকা গরম করা → তির্যক ছিদ্র → পিকিউএফ অবিচ্ছিন্ন টিউব রোলিং মিল টিউব রোলিং → থ্রি-রোলিং → কুলিং বেডিং কুলিং → টিউব → টিউব → টিউব → টিউব → টিউব → টিউব সোজা → অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ → হাইড্রোলিক পরীক্ষা → আকার এবং উপস্থিতি পরিদর্শন → স্টোরেজ।
উত্পাদন প্রক্রিয়া：
| আইটেম নম্বর | উত্পাদন প্রক্রিয়া | ক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ | |||
| 1 | প্রাক-পরিদর্শন সভা | সভার মিনিট | |||
| 2 | এএসইএ-এসকেএফ | রাসায়নিক রচনা সামঞ্জস্য করুন | |||
| *রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ | |||||
| *গলে তাপমাত্রা | |||||
| 3 | সিসিএম | বিলেট | |||
| 4 | কাঁচামাল পরিদর্শন | ফাঁকা পরিদর্শন এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ | |||
| *চেহারার স্থিতি: বিলেটের পৃষ্ঠটি দাগ, স্ল্যাজ, পিনহোলস, ফাটল ইত্যাদির মতো ত্রুটিগুলি মুক্ত হওয়া উচিত imm | |||||
| 5 | ফাঁকা গরম | একটি রোটারি চুল্লীতে বিলেট গরম করা | |||
| *গরম তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন | |||||
| 6 | পাইপ ছিদ্র | গাইড/গাইড প্লেট পাঞ্চ দিয়ে পিয়ার্স | |||
| *ছিদ্র করার সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন | |||||
| * ছিদ্রের পরে আকার নিয়ন্ত্রণ করুন | |||||
| 7 | গরম ঘূর্ণিত | অবিচ্ছিন্ন টিউব মিলগুলিতে গরম ঘূর্ণায়মান | |||
| *পাইপ প্রাচীরের বেধ সেট করুন | |||||
| 8 | আকার | ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের মাত্রাগুলির বাইরে নিয়ন্ত্রণ করুন | |||
| * সম্পূর্ণ বহিরাগত ব্যাসের মেশিনিং | |||||
| * সম্পূর্ণ প্রাচীরের বেধ মেশিনিং | |||||
| 9 | রাসায়নিক রচনা | রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ | |||
| * রাসায়নিক রচনার জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড। রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণের ফলাফলগুলি উপাদান বইতে রেকর্ড করা উচিত। | |||||
| 10 | স্বাভাবিককরণ + টেম্পারিং | গরম রোলিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা (স্বাভাবিককরণ) সঞ্চালিত হয়। তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা এবং সময়কাল নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দেওয়া উচিত। | |||
| তাপ চিকিত্সার পরে, পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এএসটিএম এ 335 স্ট্যান্ডার্ডটি পূরণ করা উচিত | |||||
| 11 | এয়ার কুলিং | ধাপে ধাপে শীতল বিছানা | |||
| 12 | করাত | নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে করানো | |||
| * ইস্পাত পাইপ দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ | |||||
| 13 | সরলতা (যদি প্রয়োজন হয়) | সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করে। | |||
| সোজা করার পরে, সোজাতা ASTM A335 অনুসারে হওয়া উচিত | |||||
| 14 | পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা | উপস্থিতি এবং মাত্রিক পরিদর্শন | |||
| *স্টিলের মাত্রিক সহনশীলতাগুলি এএসটিএম এ 999 অনুসারে হওয়া উচিত | |||||
| দ্রষ্টব্য: বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা: ± 0.75%ডি | |||||
| *দরিদ্র পৃষ্ঠ এড়াতে এএসটিএম এ 999 স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে একের পর এক উপস্থিতি পরিদর্শন করা উচিত | |||||
| 15 | ত্রুটি সনাক্তকরণ | *ইস্পাত পাইপের পুরো শরীরটি আইএসও 9303/E213 অনুযায়ী অনুদৈর্ঘ্য ত্রুটির জন্য আল্ট্রাসোনিকভাবে পরিদর্শন করা উচিত | |||
| অতিস্বনক পরীক্ষা: | |||||
| 16 | যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা | (1) টেনসিল (অনুদৈর্ঘ্য) পরীক্ষা এবং সমতলকরণ পরীক্ষা | |||
| পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি | 5%/ব্যাচ, কমপক্ষে 2 টিউব | ||||
| মিনিট | সর্বোচ্চ | ||||
| P9 | ফলন শক্তি （এমপিএ） | 205 | |||
| টেনসিল শক্তি (এমপিএ) | 415 | ||||
| দীর্ঘকরণ | এএসটিএম এ 335 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী | ||||
| সমতল পরীক্ষা | এএসটিএম এ 999 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী | ||||
| (2) কঠোরতা পরীক্ষা | |||||
| পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি: টেনসিল পরীক্ষার মতো একই | 1 টুকরা/ব্যাচ | ||||
| এইচভি এবং এইচআরসি | ≤250HV10 এবং ≤25 এইচআরসি এইচভি 10≤250 এবং এইচআরসিএল 25 | ||||
| দ্রষ্টব্য: ভিকারদের কঠোরতা পরীক্ষার মান: আইএসও 6507 বা এএসটিএম ই 92; | |||||
| রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষার মান: আইএসও 6508 বা এএসটিএম E18 | |||||
| 17 | এনডিটি | প্রতিটি ইস্পাত পাইপ পরীক্ষার পদ্ধতি E213, E309 বা E570 এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরীক্ষা করা হবে। | |||
| 18 | জল চাপ পরীক্ষা | এএসটিএম এ 999 অনুসারে হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, পরীক্ষার চাপ | |||
| 19 | বেভেল | এএসটিএম বি 16.25 ফিগ .3 অনুসারে স্টিলের পাইপের উভয় প্রান্তের অনুগত বেভেলিং (ক) | |||
| 20 | ওজন এবং দৈর্ঘ্যের পরিমাপ | *একক ওজন সহনশীলতা: -6%~ +4%। | |||
| 21 | পাইপ স্ট্যান্ডার্ড | ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি এএসটিএম এ 335 স্ট্যান্ডার্ড এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্প্রে চিহ্নিত করা হবে। চিহ্নিত বিষয়বস্তু নিম্নরূপ: | |||
| "দৈর্ঘ্যের ওজন টিপিসিও এএসটিএম এ 335 বছরের মাসের মাত্রা পি 9 এস এলটি ** সি *** এমপিএ/এনডিই হিট নম্বর লট নম্বর টিউব নম্বর | |||||
| 22 | আঁকা | টিউবের বাইরের পৃষ্ঠটি কারখানার মান অনুযায়ী আঁকা হয় | |||
| 23 | পাইপ শেষ ক্যাপ | ** প্রতিটি টিউবের উভয় প্রান্তে প্লাস্টিকের ক্যাপ থাকা উচিত | |||
| 24 | উপাদান তালিকা | *EN10204 3.1 অনুযায়ী উপাদান বই সরবরাহ করা উচিত। ”গ্রাহক পিও উপাদান বইতে প্রতিফলিত হওয়া উচিত। | |||
ASTM A335 পি11 আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ডের একটি মিশ্র ইস্পাত বিরামবিহীন ফেরিটিক উচ্চ তাপমাত্রা পাইপ। অ্যালো টিউব এক ধরণের বিরামবিহীন ইস্পাত টিউব, এর পারফরম্যান্স সাধারণ বিরামবিহীন ইস্পাত টিউবের চেয়ে অনেক বেশি, কারণ এই ধরণের ইস্পাত টিউবটিতে আরও বেশি সি রয়েছে, পারফরম্যান্সটি সাধারণ বিরামবিহীন স্টিলের নলের চেয়ে কম, তাই অ্যালো টিউবটি পেট্রোলিয়াম, কেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, বয়লার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ওভারভিউ
| মান:ASTM A335 | খাদ বা না: মিশ্রণ |
| গ্রেড গ্রুপ: পি 11 | অ্যাপ্লিকেশন: বয়লার পাইপ |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (রাউন্ড): 10 - 1000 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত/ ঠান্ডা টানা |
| দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং/স্বাভাবিককরণ/মেজাজ |
| বিভাগের আকার: বৃত্তাকার | অদ্ভুত পাইপ: ঘন প্রাচীর পাইপ |
| উত্সের স্থান: চীন | ব্যবহার: উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপ, বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার |
| শংসাপত্র: ISO9001: 2008 | পরীক্ষা: ইটি/ইউটি |
রাসায়নিক উপাদান
পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির রাসায়নিক রচনা
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| পি 11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| সম্পত্তি | ডেটা |
| টেনসিল শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 415 এমপিএ |
| ফলন শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 205এমপিএ |
তাপ চিকিত্সা
|
গ্রেড | তাপ চিকিত্সার ধরণ | তাপমাত্রা পরিসীমা স্বাভাবিক করা চ [সি] | সাবক্রিটিকাল অ্যানিলিং বা মেজাজ |
| পি 5, পি 9, পি 11, এবং পি 22 | |||
| A335 পি 11 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1250 [650] |
সহনশীলতা
পাইপের অভ্যন্তরের ব্যাসের আদেশের জন্য, অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরের ব্যাসের থেকে ± 1 % এর বেশি পরিবর্তিত হবে না
বাইরের ব্যাসের অনুমতিযোগ্য বিভিন্নতা
| এনপিএস ডিজাইনার | ইতিবাচক সহনশীলতা | নেতিবাচক সহনশীলতা | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1-8 থেকে 11-2, সহ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11-2 থেকে 4 এরও বেশি, সহ। | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 থেকে 8 এরও বেশি, সহ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 থেকে 12 এরও বেশি, সহ। | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 এরও বেশি | নির্দিষ্ট ± 1 % | |||
ASTM A335 P22উচ্চ তাপমাত্রার ফেরিটিক ব্যবহারের জন্য একটি বিরামবিহীন মিশ্র ইস্পাত পাইপ। অ্যালো টিউব এক ধরণের বিরামবিহীন ইস্পাত টিউব, এর পারফরম্যান্স সাধারণ বিরামবিহীন ইস্পাত টিউবের চেয়ে অনেক বেশি, কারণ এই ধরণের ইস্পাত টিউবটিতে আরও বেশি সি রয়েছে, পারফরম্যান্সটি সাধারণ বিরামবিহীন স্টিলের নলের চেয়ে কম, তাই অ্যালো টিউবটি পেট্রোলিয়াম, কেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, বয়লার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ওভারভিউ
| মান:ASTM A335 | খাদ বা না: মিশ্রণ |
| গ্রেড গ্রুপ: পি 22 | অ্যাপ্লিকেশন: বয়লার পাইপ |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (রাউন্ড): 10 - 1000 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত/ ঠান্ডা টানা |
| দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং/স্বাভাবিককরণ/মেজাজ |
| বিভাগের আকার: বৃত্তাকার | অদ্ভুত পাইপ: ঘন প্রাচীর পাইপ |
| উত্সের স্থান: চীন | ব্যবহার: উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপ, বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার |
| শংসাপত্র: ISO9001: 2008 | পরীক্ষা: ইটি/ইউটি |
রাসায়নিক উপাদান
পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির রাসায়নিক রচনা
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| পি 22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| সম্পত্তি | ডেটা |
| টেনসিল শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 415 এমপিএ |
| ফলন শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 205এমপিএ |
তাপ চিকিত্সা
|
গ্রেড | তাপ চিকিত্সার ধরণ | তাপমাত্রা পরিসীমা স্বাভাবিক করা চ [সি] | সাবক্রিটিকাল অ্যানিলিং বা মেজাজ |
| পি 5, পি 9, পি 11, এবং পি 22 | |||
| A335 P22 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1250 [650] |
সহনশীলতা
পাইপের অভ্যন্তরের ব্যাসের আদেশের জন্য, অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরের ব্যাসের থেকে ± 1 % এর বেশি পরিবর্তিত হবে না
বাইরের ব্যাসের অনুমতিযোগ্য বিভিন্নতা
| এনপিএস ডিজাইনার | ইতিবাচক সহনশীলতা | নেতিবাচক সহনশীলতা | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1-8 থেকে 11-2, সহ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11-2 থেকে 4 এরও বেশি, সহ। | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 থেকে 8 এরও বেশি, সহ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 থেকে 12 এরও বেশি, সহ। | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 এরও বেশি | নির্দিষ্ট ± 1 % | |||
A335 পি 22 হ'ল বয়লার এবং সুপারহিটারগুলির জন্য একটি 2.25cr-1mo ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম উচ্চ তাপমাত্রা ফেরিটিক স্টিল,ASTM A335/A335Mস্ট্যান্ডার্ড। 1985 সালে, এটি জিবি 5310 এ প্রতিস্থাপন করা হয়েছিল এবং নামটির 12cr2mog নামকরণ করা হয়েছিল। অন্যান্য দেশে একই রকম ইস্পাত গ্রেড রয়েছে যেমন ফেডারেল প্রজাতন্ত্রের জার্মানি 10 সিআরএমও 910 এবং জাপান এসটিবিএ 24। সিআর -1 এমও ইস্পাত সিরিজে, এর তাপীয় শক্তি তুলনামূলকভাবে উচ্চ, একই তাপমাত্রার অধীনে (তাপমাত্রা)≤580℃) এর স্ক্রু ফ্র্যাকচার শক্তি এবং অনুমোদিত স্ট্রেস 9 সিআর -1 মিমি স্টিলের চেয়েও বেশি, এবং এটিতে ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ কর্মক্ষমতা এবং ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স, ভাল টেকসই প্লাস্টিকতা রয়েছে। অতএব, এটি কঠোর কাজের পরিবেশে যেমন তাপ শক্তি, পারমাণবিক শক্তি এবং বিভিন্ন হিটিং পাইপ এবং উচ্চ চাপের জাহাজগুলিতে কিছু হাইড্রোজেন সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
অনুমতিযোগ্য তাপমাত্রা: A335P22 (SA-213T22) মূলত 300,600mw এবং অন্যান্য বৃহত ক্ষমতা বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার টিউব প্রাচীর তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয়≤580℃সুপারহিয়েটার এবং টিউব ওয়াল তাপমাত্রা & lt; 540℃ওয়াল স্টিম পাইপ এবং শিরোনাম, এই জাতীয় ইস্পাতটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান এবং ইউরোপে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে অপারেশনের দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে, এটি একটি স্থিতিশীল পারফরম্যান্স, পরিপক্ক স্টিলের ভাল প্রক্রিয়া পারফরম্যান্স।
12cr1mov স্টিল ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ভ্যানডিয়াম স্টিল ভ্যানডিয়াম স্টিলের অন্তর্গত, যা মূলত 12cr1mov/gb5310 ইস্পাত পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, 480 এর তাপমাত্রা℃~ 580℃সর্বাধিক উপকরণগুলির মধ্যে একটি সহ উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চল। 12cr1movg স্টিল টিউব পরিষেবা তাপমাত্রা: এটি মূলত সুপারহিটার টিউব, শিরোনাম এবং উচ্চ চাপ বয়লার স্টিম পাইপের মূল স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয় যার নল প্রাচীরের তাপমাত্রা 580 এর চেয়ে কম বা সমান℃.
উত্পাদন প্রক্রিয়া: কঠোরতা পরীক্ষা:
1। হট রোলিং (এক্সট্রুডেড বিজোড় স্টিল টিউব): রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → তিন-রোল ক্রস রোলিং, অবিচ্ছিন্ন রোলিং বা এক্সট্রুশন → টিউব স্ট্রিপিং → সাইজিং (বা হ্রাস) → শীতলকরণ → সোজা → জল চাপ পরীক্ষা (বা ত্রুটিযুক্ত সনাক্তকরণ) → স্টোরেজ)
2। কোল্ড অঙ্কন (ঘূর্ণায়মান) বিরামবিহীন স্টিল টিউব: রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → ছিদ্র → শিরোনাম → অ্যানিলিং → পিকিং → তেলিং (তামা ধাতুপট্টাবৃত) → মাল্টি-পাস কোল্ড অঙ্কন (কোল্ড রোলিং) → ফাঁকা টিউব → তাপ চিকিত্সা → সোজা → জল চাপ পরীক্ষা → জল চাপ পরীক্ষা (ত্রুটি
প্যাকিং:
বেয়ার প্যাকিং/বান্ডিল প্যাকিং/ক্রেট প্যাকিং/কাঠের সুরক্ষা টিউবগুলির উভয় পাশে এবং সমুদ্র-শক্তি সরবরাহের জন্য বা অনুরোধ হিসাবে উপযুক্তভাবে সুরক্ষিত।
ওভারভিউ
P92 স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ তাপমাত্রা বয়লার টিউব বিরামবিহীন খাদ পাইপ।
| মান:ASTM A335 | খাদ বা না: মিশ্রণ |
| গ্রেড গ্রুপ: পি 92 | অ্যাপ্লিকেশন: বয়লার পাইপ |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (রাউন্ড): 10 - 1000 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত/ ঠান্ডা টানা |
| দৈর্ঘ্য: স্থির দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং/স্বাভাবিককরণ/মেজাজ |
| বিভাগের আকার: বৃত্তাকার | অদ্ভুত পাইপ: ঘন প্রাচীর পাইপ |
| উত্সের স্থান: চীন | ব্যবহার: উচ্চ চাপের বাষ্প পাইপ, বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার |
| শংসাপত্র: ISO9001: 2008 | পরীক্ষা: ইটি/ইউটি |
রাসায়নিক উপাদান
পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির রাসায়নিক রচনা
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| সম্পত্তি | ডেটা |
| টেনসিল শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 620 এমপিএ |
| ফলন শক্তি, মিনিট, (এমপিএ) | 440এমপিএ |
তাপ চিকিত্সা
|
গ্রেড | তাপ চিকিত্সার ধরণ | তাপমাত্রা পরিসীমা স্বাভাবিক করা চ [সি] | সাবক্রিটিকাল অ্যানিলিং বা মেজাজ |
| পি 5, পি 9, পি 11, এবং পি 22 | |||
| A335 P92 | পূর্ণ বা আইসোথার্মাল অ্যানিয়েল | ||
| স্বাভাবিক এবং মেজাজ | ***** | 1250 [675] |
সহনশীলতা
পাইপের অভ্যন্তরের ব্যাসের আদেশের জন্য, অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি নির্দিষ্ট অভ্যন্তরের ব্যাসের থেকে ± 1 % এর বেশি পরিবর্তিত হবে না
বাইরের ব্যাসের অনুমতিযোগ্য বিভিন্নতা
| এনপিএস ডিজাইনার | ইতিবাচক সহনশীলতা | নেতিবাচক সহনশীলতা | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1-8 থেকে 11-2, সহ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| 11-2 থেকে 4 এরও বেশি, সহ। | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 4 থেকে 8 এরও বেশি, সহ | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 8 থেকে 12 এরও বেশি, সহ। | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| 12 এরও বেশি | নির্দিষ্ট ± 1 % | |||
