কেসিং এবং টিউবিংয়ের জন্য স্পেসিফিকেশন স্পেসিফিকেশন 5 সিটি নবম সংস্করণ -2012
| স্ট্যান্ডার্ড: এপিআই 5 সিটি | খাদ বা না: না |
| গ্রেড গ্রুপ: জে 55, কে 55, এন 80, এল 80, পি 1110, ইত্যাদি | অ্যাপ্লিকেশন: তেলযুক্ত এবং কেসিং পাইপ |
| বেধ: 1 - 100 মিমি | পৃষ্ঠের চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হিসাবে |
| বাইরের ব্যাস (রাউন্ড): 10 - 1000 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত |
| দৈর্ঘ্য: আর 1, আর 2, আর 3 | তাপ চিকিত্সা: নিভে যাওয়া এবং স্বাভাবিককরণ |
| বিভাগের আকার: বৃত্তাকার | বিশেষ পাইপ: সংক্ষিপ্ত জয়েন্ট |
| উত্সের স্থান: চীন | ব্যবহার: তেল এবং গ্যাস |
| শংসাপত্র: ISO9001: 2008 | পরীক্ষা: এনডিটি |
পাইপ ইনAPI5CTমূলত তেল ও গ্যাসের কূপের তুরপুন এবং তেল ও গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। তেল কেসিংটি মূলত কূপের সমাপ্তির সময় এবং পরে কূপের স্বাভাবিক অপারেশন এবং কূপের সমাপ্তির বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য বোরহোল প্রাচীরকে সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়।
গ্রেড: জে 55, কে 55, এন 80, এল 80, পি 1110 ইত্যাদি
| গ্রেড | প্রকার | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| মিনিট | সর্বোচ্চ | মিনিট | সর্বোচ্চ | মিনিট | সর্বোচ্চ | মিনিট | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| এইচ 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| জে 55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| কে 55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | - |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| R95 | - | - | 0.45 গ | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | - | 0.43 ক | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9 সিআর | - | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13 সিআর | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 খ | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.03 | - |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 খ | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | - | 0 020 | 0.01 | - |
| C110 | - | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.005 | - |
| পি 1 আই 0 | e | - | 一 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.030 ই | 0.030 ই | - |
| কিউ 25 | 1 | - | 0.35 | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
| দ্রষ্টব্য প্রদর্শিত উপাদানগুলি পণ্য বিশ্লেষণে রিপোর্ট করা হবে | ||||||||||||||
| এল 80 এর জন্য একটি কার্বন সামগ্রীটি যদি পণ্যটি তেল-কেটে যায় বা পলিমার-নিচু হয় তবে সর্বোচ্চ 0.50% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। | ||||||||||||||
| বি গ্রেড সি 90 টাইপ 1 এর জন্য মলিবডেনাম সামগ্রীর কোনও ন্যূনতম সহনশীলতা নেই যদি প্রাচীরের বেধ 17.78 মিমি এর চেয়ে কম হয়। | ||||||||||||||
| সি আর 95 এর জন্য কার্বন কনটেকটটি যদি পণ্যটি তেল-নিচু হয় তবে সর্বোচ্চ 0.55% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। | ||||||||||||||
| D টি 95 টাইপ 1 এর জন্য মলিবডেনাম সামগ্রীটি হ্রাস করতে পারে যদি প্রাচীরের বেধ 17.78 মিমি এর চেয়ে কম হয় তবে ন্যূনতম 0.15% হতে পারে। | ||||||||||||||
| E EW গ্রেড পি 1110 এর জন্য, ফসফরাস সামগ্রী 0.020% সর্বোচ্চ এবং সালফার সামগ্রী 0.010% সর্বোচ্চ হবে। | ||||||||||||||
| গ্রেড | প্রকার | লোডের অধীনে মোট প্রসারিত | ফলন শক্তি | টেনসিল শক্তি | কঠোরতাক, গ | নির্দিষ্ট প্রাচীরের বেধ | অনুমোদিত কঠোরতা প্রকরণb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| মিনিট | সর্বোচ্চ |
| এইচআরসি | এইচবিডাব্লু | mm | এইচআরসি |
| এইচ 40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
| জে 55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - |
| কে 55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | 9 সিআর | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| L80 | l3cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | - | - |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 থেকে 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 থেকে 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 থেকে 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 থেকে 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 থেকে 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 থেকে 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| প্রশ্ন 125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 থেকে 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aবিরোধের ক্ষেত্রে, ল্যাবরেটরি রকওয়েল সি কঠোরতা পরীক্ষা রেফারি পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহৃত হবে। | |||||||||
| bকোনও কঠোরতার সীমা নির্দিষ্ট করা হয় না, তবে সর্বাধিক প্রকরণটি 7.8 এবং 7.9 অনুসারে উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ হিসাবে সীমাবদ্ধ। | |||||||||
| cগ্রেড এল 80 (সমস্ত প্রকার), সি 90, টি 95 এবং সি 1110 এর ওয়াল কঠোরতা পরীক্ষার জন্য, এইচআরসি স্কেলে বর্ণিত প্রয়োজনীয়তাগুলি সর্বাধিক গড় কঠোরতার সংখ্যার জন্য। | |||||||||
রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার পাশাপাশি, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাগুলি একে একে সঞ্চালিত হয় এবং ফ্লেয়ারিং এবং সমতলকরণ পরীক্ষা করা হয়। । এছাড়াও, সমাপ্ত ইস্পাত পাইপের মাইক্রোস্ট্রাকচার, শস্যের আকার এবং ডেকারবারাইজেশন স্তরগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
টেনসিল পরীক্ষা:
1। পণ্যগুলির ইস্পাত উপাদানগুলির জন্য, প্রস্তুতকারকের টেনসিল পরীক্ষা করা উচিত। এলক্রিট্রিস ওয়েল্ডড পাইপের জন্য, প্রস্তুতকারকের পছন্দের উপর ডিপেন্ডেডস, স্টিলের প্লেটে টেনসিল পরীক্ষা করা যেতে পারে যা সরাসরি পাইপ তৈরি করতে বা স্টিলের পাইপে সুগন্ধি তৈরি করতে ব্যবহৃত হত। কোনও পণ্যতে সঞ্চালিত একটি পরীক্ষা পণ্য পরীক্ষা হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
2। পরীক্ষার টিউবগুলি এলোমেলোভাবে নির্বাচন করা হবে। যখন একাধিক পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, নমুনা পদ্ধতিটি নিশ্চিত করবে যে গৃহীত নমুনাগুলি তাপ চিকিত্সা চক্রের শুরু এবং শেষের প্রতিনিধিত্ব করতে পারে (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে) এবং টিউবের উভয় প্রান্ত। যখন একাধিক পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, প্যাটার্নটি বিভিন্ন টিউব থেকে নেওয়া হবে ব্যতীত একটি টিউবের উভয় প্রান্ত থেকে ঘন নল নমুনা নেওয়া যেতে পারে।
3। বিরামবিহীন পাইপের নমুনা পাইপের পরিধির যে কোনও অবস্থানে নেওয়া যেতে পারে; ld ালাই পাইপের নমুনাটি প্রায় 90 at ওয়েল্ড সিমে বা প্রস্তুতকারকের বিকল্পে নেওয়া উচিত। নমুনাগুলি স্ট্রিপ প্রস্থের প্রায় এক চতুর্থাংশে নেওয়া হয়।
৪। পরীক্ষার আগে এবং পরে কোনও বিষয় নয়, যদি নমুনা প্রস্তুতিটি ত্রুটিযুক্ত বলে মনে হয় বা পরীক্ষার উদ্দেশ্য সম্পর্কে অপ্রাসঙ্গিক উপকরণগুলির অভাব রয়েছে, তবে নমুনাটি একই টিউব থেকে তৈরি অন্য একটি নমুনার সাথে স্ক্র্যাপ করে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
5। যদি কোনও ব্যাচের পণ্যগুলির প্রতিনিধিত্বকারী একটি টেনসিল পরীক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে, তবে নির্মাতারা পুনরায় পরিদর্শন করার জন্য একই ব্যাচের টিউব থেকে আরও 3 টি টিউব নিতে পারেন।
যদি নমুনার সমস্ত পুনরায় পরীক্ষাগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তবে টিউবগুলির ব্যাচটি মূলত নমুনাযুক্ত অযোগ্য নল ব্যতীত যোগ্য।
যদি একাধিক নমুনা প্রাথমিকভাবে নমুনা দেওয়া হয় বা পুনর্বিবেচনার জন্য এক বা একাধিক নমুনা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে তবে নির্মাতারা একের পর এক টিউবগুলির ব্যাচটি পরিদর্শন করতে পারে।
পণ্যের প্রত্যাখ্যানিত ব্যাচটি নতুন ব্যাচ হিসাবে পুনরায় গরম এবং পুনরায় প্রসেস করা যায়।
সমতল পরীক্ষা ：
1। পরীক্ষার নমুনা একটি পরীক্ষার রিং বা 63.5 মিমি (2-1 / 2in) এর চেয়ে কম নয় শেষ কাটা হবে।
2। তাপ চিকিত্সার আগে নমুনাগুলি কাটা হতে পারে তবে পাইপের প্রতিনিধিত্বকারী একই তাপ চিকিত্সার সাপেক্ষে। যদি কোনও ব্যাচ পরীক্ষা ব্যবহার করা হয় তবে নমুনা এবং স্যাম্পলিং টিউবের মধ্যে সম্পর্ক চিহ্নিত করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়া হবে। প্রতিটি ব্যাচের প্রতিটি চুল্লি চূর্ণ করা উচিত।
3। নমুনা দুটি সমান্তরাল প্লেটের মধ্যে সমতল করা হবে। সমতল পরীক্ষার নমুনার প্রতিটি সেটে, একটি ওয়েল্ড 90 at এ সমতল করা হয়েছিল এবং অন্যটি 0 at এ সমতল করা হয়েছিল ° টিউব দেয়ালগুলির সংস্পর্শে না আসা পর্যন্ত নমুনাটি সমতল করা হবে। সমান্তরাল প্লেটগুলির মধ্যে দূরত্ব নির্দিষ্ট মানের চেয়ে কম হওয়ার আগে, কোনও ফাটল বা বিরতি প্যাটার্নের কোনও অংশে উপস্থিত হওয়া উচিত নয়। পুরো সমতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কোনও দুর্বল কাঠামো থাকা উচিত নয়, ওয়েল্ডগুলি সংযুক্ত নয়, ডিলিমিনেশন, ধাতব ওভারবার্নিং বা ধাতব এক্সট্রুশন।
৪। পরীক্ষার আগে এবং পরে কোনও বিষয় নয়, যদি নমুনা প্রস্তুতিটি ত্রুটিযুক্ত বলে মনে হয় বা পরীক্ষার উদ্দেশ্য সম্পর্কে অপ্রাসঙ্গিক উপকরণগুলির অভাব রয়েছে, তবে নমুনাটি একই টিউব থেকে তৈরি অন্য একটি নমুনার সাথে স্ক্র্যাপ করে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
5। যদি কোনও টিউবের প্রতিনিধিত্বকারী কোনও নমুনা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে প্রস্তুতকারক প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হওয়া পর্যন্ত পরিপূরক পরীক্ষার জন্য নলটির একই প্রান্ত থেকে একটি নমুনা নিতে পারে। তবে, নমুনা দেওয়ার পরে সমাপ্ত পাইপের দৈর্ঘ্যটি মূল দৈর্ঘ্যের 80% এর চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। পণ্যগুলির ব্যাচের প্রতিনিধিত্বকারী কোনও টিউবের কোনও নমুনা যদি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে প্রস্তুতকারক পণ্যগুলির ব্যাচ থেকে দুটি অতিরিক্ত টিউব নিতে পারে এবং পুনরায় পরীক্ষা করার জন্য নমুনাগুলি কেটে ফেলতে পারে। যদি এই পরীক্ষাগুলির ফলাফলগুলি সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তবে টিউবগুলির ব্যাচটি মূলত নমুনা হিসাবে নির্বাচিত টিউব ব্যতীত যোগ্য। যদি কোনও পুনর্বিবেচনা নমুনা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে নির্মাতারা ব্যাচের অবশিষ্ট টিউবগুলি একে একে নমুনা করতে পারে। নির্মাতার বিকল্পে, যে কোনও টিউব টিউবগুলির পুনরায় তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে এবং টিউবগুলির একটি নতুন ব্যাচ হিসাবে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
প্রভাব পরীক্ষা:
1। টিউবগুলির জন্য, প্রতিটি লট থেকে নমুনার একটি সেট নেওয়া হবে (যদি না ডকুমেন্টেড পদ্ধতিগুলি নিয়ন্ত্রকের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে না দেখানো হয়)। যদি অর্ডারটি A10 (SR16) এ স্থির করা থাকে তবে পরীক্ষাটি বাধ্যতামূলক।
2। কেসিংয়ের জন্য, পরীক্ষার জন্য প্রতিটি ব্যাচ থেকে 3 টি ইস্পাত পাইপ নেওয়া উচিত। পরীক্ষার টিউবগুলি এলোমেলোভাবে নির্বাচন করা হবে এবং নমুনা পদ্ধতিটি নিশ্চিত করবে যে প্রদত্ত নমুনাগুলি তাপ চিকিত্সার চক্রের শুরু এবং শেষ এবং তাপ চিকিত্সার সময় হাতের সামনের এবং পিছনের প্রান্তকে উপস্থাপন করতে পারে।
3। চার্পি ভি-খাঁজ প্রভাব পরীক্ষা
৪। পরীক্ষার আগে এবং পরে কোনও বিষয় নয়, যদি নমুনা প্রস্তুতিটি ত্রুটিযুক্ত বলে মনে হয় বা পরীক্ষার উদ্দেশ্য সম্পর্কে অপ্রাসঙ্গিক উপকরণগুলির অভাব রয়েছে, তবে নমুনাটি একই টিউব থেকে তৈরি অন্য একটি নমুনার সাথে স্ক্র্যাপ করে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। নমুনাগুলি কেবল ত্রুটিযুক্ত বিচার করা উচিত নয় কারণ তারা ন্যূনতম শোষিত শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
5। যদি একাধিক নমুনার ফলাফল ন্যূনতম শোষিত শক্তির প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হয়, বা একটি নমুনার ফলাফল নির্দিষ্ট ন্যূনতম শোষণকারী শক্তির প্রয়োজনীয়তার 2/3 এর চেয়ে কম হয় তবে একই টুকরো থেকে তিনটি অতিরিক্ত নমুনা নেওয়া হবে এবং পুনরায় গ্রহণ করা হবে। প্রতিটি পুনঃনির্মাণ নমুনার প্রভাব শক্তি নির্দিষ্ট ন্যূনতম শোষিত শক্তির প্রয়োজনীয়তার চেয়ে বেশি বা সমান হতে পারে।
The। যদি কোনও নির্দিষ্ট পরীক্ষার ফলাফলগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে এবং নতুন পরীক্ষার শর্তগুলি পূরণ না করা হয়, তবে ব্যাচের অন্য তিনটি টুকরোগুলির প্রতিটি থেকে তিনটি অতিরিক্ত নমুনা নেওয়া হয়। যদি সমস্ত অতিরিক্ত শর্তগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তবে প্রথমে ব্যর্থ হওয়া ব্যতীত ব্যাচটি যোগ্য। যদি একাধিক অতিরিক্ত পরিদর্শন টুকরা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে নির্মাতারা ব্যাচের অবশিষ্ট টুকরোগুলি একে একে পরিদর্শন করতে বা ব্যাচটিকে পুনরায় গরম করতে এবং এটি একটি নতুন ব্যাচে পরীক্ষা করতে বেছে নিতে পারে।
7 .. যদি যোগ্যতার একটি ব্যাচকে প্রমাণ করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রাথমিক তিনটি আইটেমের মধ্যে একটিরও বেশি প্রত্যাখ্যান করা হয়, তবে টিউবগুলির ব্যাচটি যোগ্য বলে প্রমাণ করার জন্য পুনরায় পরিদর্শন করার অনুমতি নেই। নির্মাতারা অবশিষ্ট ব্যাচগুলি টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা ：
1। প্রতিটি পাইপ ঘন হওয়ার পরে পুরো পাইপের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার শিকার হবে (যদি উপযুক্ত হয়) এবং চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা (যদি উপযুক্ত হয়), এবং ফুটো ছাড়াই নির্দিষ্ট হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপে পৌঁছে যাবে। পরীক্ষামূলক চাপ ধরে রাখার সময়টি 5 এস এরও কম সময়ে তৈরি হয়েছিল। ঝালাই পাইপগুলির জন্য, পাইপগুলির ওয়েল্ডগুলি পরীক্ষার চাপের মধ্যে ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করা হবে। চূড়ান্ত পাইপ শেষ শর্তের জন্য প্রয়োজনীয় চাপে পুরো পাইপ পরীক্ষা কমপক্ষে আগেই সম্পাদন না করা পর্যন্ত থ্রেড প্রসেসিং ফ্যাক্টরিটি পুরো পাইপে একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (বা এই জাতীয় পরীক্ষার ব্যবস্থা করা) করা উচিত।
2। তাপ চিকিত্সা করার জন্য পাইপগুলি চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার পরে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার শিকার হবে। থ্রেডযুক্ত প্রান্তগুলির সাথে সমস্ত পাইপের পরীক্ষার চাপ কমপক্ষে থ্রেড এবং কাপলিংয়ের পরীক্ষার চাপ হবে।
3। সমাপ্ত ফ্ল্যাট-এন্ড পাইপ এবং যে কোনও তাপ-চিকিত্সা সংক্ষিপ্ত জয়েন্টগুলির আকারে প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা ফ্ল্যাট শেষ বা থ্রেডের পরে সম্পাদন করা হবে।
আউট ব্যাস:
| পরিসীমা | টোলারেন |
| ＜ 4-1/2 | ± 0.79 মিমি （± 0.031in） |
| ≥4-1/2 | +1%ওডি ~ -0.5%ওডি |
5-1 / 2 এর চেয়ে ছোট বা সমান আকারের সাথে ঘন যৌথ জয়েন্ট টিউবিংয়ের জন্য, নিম্নলিখিত সহনশীলতাগুলি ঘন অংশের পাশের প্রায় 127 মিমি (5.0in) এর দূরত্বের মধ্যে পাইপ দেহের বাইরের ব্যাসের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য; নিম্নলিখিত সহনশীলতাগুলি নলটির ব্যাসের প্রায় সমান দূরত্বের মধ্যে নলটির বাইরের ব্যাসের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
| পরিসীমা | সহনশীলতা |
| ≤3-1/2 | +2.38 মিমি ~ -0.79 মিমি （+3/32in ~ -1/32in） |
| ＞ 3-1/2 ~ ≤5 | +2.78 মিমি ~ -0.75%ওডি （+7/64in ~ -0.75%ওডি） |
| ＞ 5 ~ ≤8 5/8 | +3.18 মিমি ~ -0.75%ওডি （+1/8in ~ -0.75%ওডি） |
| ＞ 8 5/8 | +3.97 মিমি ~ -0.75%ওডি （+5/32in ~ -0.75%ওডি） |
2-3 / 8 এবং বৃহত্তর আকারের সাথে বাহ্যিক ঘন নলগুলির জন্য, নিম্নলিখিত সহনশীলতাগুলি পাইপের বাইরের ব্যাসের জন্য প্রযোজ্য যা ঘন হয় এবং বেধ ধীরে ধীরে পাইপের শেষ থেকে পরিবর্তিত হয়
| বাজে | সহনশীলতা |
| ≥2-3/8 ~ ≤3-1/2 | +2.38 মিমি ~ -0.79 মিমি （+3/32in ~ -1/32in） |
| ＞ 3-1/2 ~ ≤4 | +2.78 মিমি ~ -0.79 মিমি （+7/64in ~ -1/32in） |
| ＞ 4 | +2.78 মিমি ~ -0.75%ওডি （+7/64in ~ -0.75%ওডি） |
প্রাচীরের বেধ ：
পাইপের নির্দিষ্ট প্রাচীরের বেধ সহনশীলতা -12.5%
ওজন ：
নিম্নলিখিত টেবিলটি হ'ল স্ট্যান্ডার্ড ওজন সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা। নির্দিষ্ট ন্যূনতম প্রাচীরের বেধ যখন নির্দিষ্ট প্রাচীরের বেধের 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান হয়, তখন একক মূলের ভর সহনশীলতার উপরের সীমাটি + 10% বাড়ানো উচিত
| পরিমাণ | সহনশীলতা |
| একক টুকরা | +6.5 ~ -3.5 |
| যানবাহন লোড ওজন 2018144 কেজি （40000lb） | -1.75% |
| যানবাহন লোড ওজন ＜ 18144 কেজি （40000lb） | -33.5% |
| অর্ডার পরিমাণ ≥18144 কেজি （40000LB） | -1.75% |
| অর্ডার পরিমাণ ＜ 18144 কেজি （40000LB） | -33.5% |
