বিজোড় খাদ ইস্পাত বয়লার পাইপ সুপারহিটার খাদ পাইপ হিট এক্সচেঞ্জার টিউব
স্ট্যান্ডার্ড:ASTM SA 213 | খাদ বা না: খাদ |
গ্রেড গ্রুপ: T5, T9, T11, T22 ইত্যাদি | আবেদন: বয়লার পাইপ/ হিট এক্সচেঞ্জার পাইপ |
বেধ: 0.4-12.7 মিমি | পৃষ্ঠ চিকিত্সা: গ্রাহকের প্রয়োজন হিসাবে |
বাইরের ব্যাস (গোলাকার): 3.2-127 মিমি | কৌশল: গরম ঘূর্ণিত |
দৈর্ঘ্য: নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য বা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ / টেম্পারিং / অ্যানিলিং |
বিভাগের আকৃতি: গোলাকার | বিশেষ পাইপ: পুরু ওয়াল পাইপ |
উৎপত্তি স্থান: চীন | ব্যবহার: সুপার হিট, বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার |
সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008 | পরীক্ষা: ইসিটি/ইউটি |
এটি প্রধানত উচ্চ চাপ বয়লার পাইপ, হিট এক্সচেঞ্জার পাইপ এবং সুপার হিট পাইপের জন্য উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
উচ্চ মানের খাদ ইস্পাত গ্রেড: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ইত্যাদি।
ইস্পাত গ্রেড | রাসায়নিক রচনা% | ||||||||||
C | Si | Mn | পি, এস ম্যাক্স | Cr | Mo | নি ম্যাক্স | V | আল ম্যাক্স | W | B | |
T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | ০.৩০~০.৬১ | 0.025 | ০.৫০~০.৮১ | ০.৪৪~০.৬৫ | - | - | - | - | - |
T11 | ০.০৫~০.১৫ | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | ০.৪৪~০.৬৫ | - | - | - | - | - |
T12 | ০.০৫~০.১৫ | সর্বোচ্চ 0.5 | ০.৩০~০.৬১ | 0.025 | 0.80~1.25 | ০.৪৪~০.৬৫ | - | - | - | - | - |
T22 | ০.০৫~০.১৫ | সর্বোচ্চ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | - | - | - | - | - |
T91 | ০.০৭~০.১৪ | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | ৮.০~৯.৫ | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | - | - |
T92 | ০.০৭~০.১৩ | সর্বোচ্চ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | ৮.৫~৯.৫ | 0.30~0.60 | 0.4 | ০.১৫~০.২৫ | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~ 0.006 |
উপরে ছাড়া অন্য T91-এর জন্য Nickel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 অন্তর্ভুক্ত। একটি সর্বোচ্চ, যদি না পরিসীমা বা সর্বনিম্ন নির্দেশিত হয়। যেখানে উপবৃত্ত (...) এই টেবিলে প্রদর্শিত হবে, সেখানে কোন প্রয়োজন নেই, এবং উপাদানটির বিশ্লেষণ নির্ধারণ বা রিপোর্ট করার প্রয়োজন নেই। B সর্বোচ্চ 0.045 সালফার সামগ্রী সহ T2 এবং T12 অর্ডার করা অনুমোদিত। C বিকল্পভাবে, ন্যূনতম এই অনুপাতের পরিবর্তে, শক্ত অবস্থায় উপাদানটির ন্যূনতম কঠোরতা 275 HV থাকতে হবে, যা অস্টিনিটাইজিং এবং ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করার পরে কিন্তু টেম্পারিংয়ের আগে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। পণ্যের মাঝামাঝি বেধে কঠোরতা পরীক্ষা করা হবে। কঠোরতা পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি তাপ চিকিত্সা লট প্রতি পণ্যের দুটি নমুনা হবে এবং কঠোরতা পরীক্ষার ফলাফল উপাদান পরীক্ষার রিপোর্টে রিপোর্ট করা হবে।
ইস্পাত গ্রেড | যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | |||
টি.এস | Y. পি | প্রসারণ | কঠোরতা | |
T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
দেয়ালের বেধে অনুমোদিত বৈচিত্র্য
প্রাচীর বেধ % | |||||
বাইরে ব্যাস মধ্যে mm | 0.095 2.4 এবং অধীনে | 0.095 এর বেশি 0.15 থেকে 2.4-3.8 সহ | 0.15 এর বেশি 0.18 থেকে 3.8-4.6 সহ | 0.18 এর বেশি 4.6 থেকে | |
ওভার আন্ডার ওভার আন্ডার ওভার আন্ডার ওভার | |||||
বিজোড়, গরম সমাপ্ত | |||||
4 ইঞ্চি এবং 40 0 35 0 33 0 28 0 এর নিচে | |||||
4 ইঞ্চির বেশি .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
বিরামহীন, ঠান্ডা সমাপ্ত | |||||
উপর অধীন | |||||
11/2 এবং কম | 20 0 | ||||
11/2 এর বেশি | 22 0 |
দেয়ালের বেধের অনুমোদিত বৈচিত্রগুলি শুধুমাত্র নলগুলিতে প্রযোজ্য, অভ্যন্তরীণ-বিপর্যস্ত টিউবগুলি ছাড়া, রোলড বা ঠান্ডা সমাপ্ত
এবং swaging, সম্প্রসারণ, নমন, পালিশ, বা অন্যান্য বানোয়াট অপারেশন আগে
বাইরে ব্যাস অনুমোদিত বৈচিত্র
বাইরের ব্যাস (মিমি) | অনুমোদিত বৈচিত্র (মিমি) | |
গরম সমাপ্ত বিজোড় টিউব | ওভার | অধীন |
4" (100 মিমি) এবং তার কম | 0.4 | 0.8 |
4-71/2"(100-200 মিমি) | 0.4 | 1.2 |
71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
ঢালাই টিউব এবং ঠান্ডা সমাপ্ত বিজোড় টিউব | ||
কম 1"(25 মিমি) | 0.1 | 0.11 |
1-11/2"(25-40 মিমি) | 0.15 | 0.15 |
11/2-2"(40-50 মিমি) | 0.2 | 0.2 |
2-21/2"(50-65 মিমি) | 0.25 | 0.25 |
21/2-3"(65-75মিমি) | 0.3 | 0.3 |
3-4"(75-100 মিমি) | 0.38 | 0.38 |
4-71/2"(100-200 মিমি) | 0.38 | 0.64 |
71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
হাইড্রাস্ট্যাটিক পরীক্ষা:
ইস্পাত পাইপ হাইড্রোলিকভাবে একে একে পরীক্ষা করা উচিত। সর্বোচ্চ পরীক্ষার চাপ হল 20 MPa। পরীক্ষার চাপের অধীনে, স্থিতিশীলতার সময় 10 এস এর কম হওয়া উচিত নয় এবং ইস্পাত পাইপটি ফুটো করা উচিত নয়। অথবা হাইড্রোলিক পরীক্ষা এডি কারেন্ট টেস্টিং বা ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
আরও পরিদর্শনের প্রয়োজন এমন পাইপগুলিকে একের পর এক আল্ট্রাসোনালি পরিদর্শন করা উচিত। আলোচনার জন্য পার্টির সম্মতি প্রয়োজন এবং চুক্তিতে উল্লেখ করা হলে, অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যোগ করা যেতে পারে।
সমতল পরীক্ষা:
22 মিমি-এর বেশি বাইরের ব্যাস সহ টিউবগুলি একটি চ্যাপ্টা পরীক্ষা করা হবে। সম্পূর্ণ পরীক্ষার সময় কোন দৃশ্যমান ডিলামিনেশন, সাদা দাগ বা অমেধ্য হওয়া উচিত নয়।
কঠোরতা পরীক্ষা:
পাইপ অফ গ্রেড P91, P92, P122, এবং P911, ব্রিনেল, ভিকার বা রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টগুলি প্রতিটি লটের একটি নমুনার উপর তৈরি করা হবে