উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা ASTM A335 P11-এর জন্য চায়না বিজোড় ফেরিটিক অ্যালয়-স্টিল পাইপ বিক্রির কারখানা
ওভারভিউ
আমাদের পুরষ্কারগুলি হল কম খরচ, গতিশীল লাভের দল, বিশেষায়িত QC, শক্তিশালী কারখানা, বয়লারের জন্য খাদ ইস্পাত পাইপের জন্য উচ্চ-মানের পরিষেবা, আমরা আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করার জন্য সমস্ত আগ্রহী গ্রাহকদের আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। আমরা গ্লোবাল আফটার মার্কেটে আরও ব্যবহারকারীদের সমাধান এবং পরিষেবা প্রদানের আশা করি; বিশ্বব্যাপী ব্যবহারকারীদের প্রযুক্তি উদ্ভাবন এবং অর্জনের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে আমাদের সুনামধন্য অংশীদারদের দ্বারা সারা বিশ্বে আমাদের চমৎকার পণ্যদ্রব্য সরবরাহ করে আমরা আমাদের গ্লোবাল এজেন্ট কৌশল চালু করেছি।
বয়লার স্টিলের গন্ধ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, লক্ষ্যে আঘাত করার জন্য রাসায়নিক সংমিশ্রণ ছাড়াও, বয়লার স্টিলের উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং কম S এবং P ক্ষতিকারক উপাদান থাকা প্রয়োজন, বিশেষ করে S উপাদান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, প্রধানত কারণ S উপাদান মূল স্ফটিকের কারণ হয় প্রধান অপরিষ্কার উপাদান যা সীমানাকে দুর্বল করে তা হল প্রধান ফ্যাক্টর যা ইস্পাতের হামাগুড়ি দিয়ে যায়।
আবেদন
এটি প্রধানত উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং স্টেইনলেস তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত সিমলেস স্টিল পাইপগুলি উচ্চ চাপ এবং উপরে বাষ্প বয়লার পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রধানত বয়লারের উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয় (সুপারহিটার টিউব, রিহিটার টিউব, এয়ার গাইড টিউব, উচ্চ এবং অতি উচ্চ চাপ বয়লারের জন্য প্রধান বাষ্প নল)। উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস এবং জলীয় বাষ্পের ক্রিয়ায়, টিউবটি জারিত হবে এবং ক্ষয় হবে। এটি প্রয়োজনীয় যে ইস্পাত পাইপের উচ্চ স্থায়িত্ব, অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধের উচ্চ প্রতিরোধ এবং ভাল কাঠামোগত স্থায়িত্ব রয়েছে।
প্রধান গ্রেড
উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের গ্রেড: 20g、20mng、25mng
খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের গ্রেড: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, ইত্যাদি
মরিচা-প্রতিরোধী তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের গ্রেড: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
রাসায়নিক উপাদান
| গ্রেড | গুণমান ক্লাস | রাসায়নিক সম্পত্তি | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| 不大于 | 不小于 | |||||||||||||||
| প্রশ্ন৩৪৫ | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | - | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| প্রশ্ন৩৯০ | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3। | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2। | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| প্রশ্ন 500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| প্রশ্ন 550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q345A এবং Q345B গ্রেড ব্যতীত, ইস্পাতটিতে কমপক্ষে একটি পরিশোধিত শস্য উপাদান থাকা উচিত Al, Nb, V, এবং Ti। চাহিদা অনুযায়ী, সরবরাহকারী এক বা একাধিক পরিশোধিত শস্য উপাদান যোগ করতে পারেন, সর্বোচ্চ মান টেবিলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত. একত্রিত হলে, Nb + V + Ti <0.22% °Q345, Q390, Q420 এবং Q46O গ্রেডের জন্য, Mo + Cr <0.30% o যখন Cr এবং Ni-এর প্রতিটি গ্রেড অবশিষ্ট উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন Cr এবং Ni-এর বিষয়বস্তু উচিত নয় 0.30% এর বেশি হতে হবে; যখন এটি যোগ করার প্রয়োজন হয়, তখন এর বিষয়বস্তুটি টেবিলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে বা পরামর্শের মাধ্যমে সরবরাহকারী এবং ক্রেতার দ্বারা নির্ধারিত হতে হবে। সঞ্চালিত হবে না। যদি Al, Nb, V, Ti এবং নাইট্রোজেন ফিক্সেশন সহ অন্যান্য সংকর উপাদান ইস্পাতে যোগ করা হয় তবে নাইট্রোজেনের পরিমাণ সীমাবদ্ধ থাকে না। নাইট্রোজেন ফিক্সেশন বিষয়বস্তু মানের শংসাপত্রে উল্লেখ করা উচিত। 'সমস্ত অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করার সময়, মোট অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী AIt ^ 0.020% B | ||||||||||||||||
যান্ত্রিক সম্পত্তি
| No | গ্রেড | যান্ত্রিক সম্পত্তি | ||||
|
|
| প্রসার্য | ফলন | প্রসারিত করুন | প্রভাব (জে) | হ্যান্ডনেস |
| 1 | 20 জি | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | - |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | - |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | - |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | - |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | - |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
সহনশীলতা
দেয়ালের বেধ এবং বাইরের ব্যাস:
যদি কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকে, পাইপটি সাধারণ বাইরের ব্যাস এবং সাধারণ প্রাচীর বেধ হিসাবে বিতরণ করা হবে। শীট অনুসরণ করুন
| শ্রেণিবিন্যাস পদবী | উত্পাদন পদ্ধতি | পাইপের আকার | সহনশীলতা | |||
| সাধারণ গ্রেড | উচ্চ গ্রেড | |||||
| WH | গরম ঘূর্ণিত (এক্সট্রুড) পাইপ | সাধারণ বাইরের ব্যাস (ডি) | <57 | 士 ০.৪০ | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5% ডি | |||
| S>35 | ±1% ডি | ±0.75%D | ||||
| >325 ~ 6... | + 1% D বা + 5. একটি কম নিন一2 | |||||
| >600 | + 1% D বা + 7, একটি কম নিন一2 | |||||
| সাধারণ প্রাচীর বেধ (এস) | <4.0 | ±|・丨） | ±0.35 | |||
| >4.0-20 | + 12.5% এস | ±10% এস | ||||
| >20 | DV219 | ±10% এস | ±7.5%S | |||
| 心219 | + 12.5%S -10%S | 土10% এস | ||||
| WH | তাপ সম্প্রসারণ পাইপ | সাধারণ বাইরের ব্যাস (ঘ) | সব | ±1% ডি | ±0.75%। |
| সাধারণ প্রাচীর বেধ (এস) | সব | + 20% এস -10% এস | + 15% এস -io%s | ||
| WC | কোল্ড টানা (ঘূর্ণিত) পাইপ | সাধারণ বাইরের ব্যাস (ঘ) | <25.4 | ±'L1j | - |
| >25.4 〜4() | ±0.20 | ||||
| >40 ~50 | |:0.25 | - | |||
| >50 〜60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.5% ডি | ||||
| সাধারণ প্রাচীর বেধ (এস) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7.5%S |
দৈর্ঘ্য:
ইস্পাত পাইপের স্বাভাবিক দৈর্ঘ্য 4 000 মিমি ~ 12 000 মিমি। সরবরাহকারী এবং ক্রেতার মধ্যে পরামর্শের পরে, এবং চুক্তি পূরণ করার পরে, এটি 12 000 মিমি থেকে বেশি বা I 000 মিমি থেকে ছোট কিন্তু 3 000 মিমি থেকে ছোট নয় এমন স্টিলের পাইপ সরবরাহ করা যেতে পারে; সংক্ষিপ্ত দৈর্ঘ্য ইস্পাত পাইপের সংখ্যা 4,000 মিমি-এর কম কিন্তু 3,000 মিমি-এর কম নয়, বিতরণ করা মোট ইস্পাত পাইপের 5% এর বেশি হবে না
ডেলিভারি ওজন:
যখন ইস্পাত পাইপ নামমাত্র বাইরের ব্যাস এবং নামমাত্র প্রাচীর বেধ বা নামমাত্র ভিতরের ব্যাস এবং নামমাত্র প্রাচীর বেধ অনুযায়ী বিতরণ করা হয়, ইস্পাত পাইপ প্রকৃত ওজন অনুযায়ী বিতরণ করা হয়। এটি তাত্ত্বিক ওজন অনুযায়ী বিতরণ করা যেতে পারে।
যখন ইস্পাত পাইপ নামমাত্র বাইরের ব্যাস এবং ন্যূনতম প্রাচীর বেধ অনুযায়ী বিতরণ করা হয়, তখন ইস্পাত পাইপ প্রকৃত ওজন অনুযায়ী বিতরণ করা হয়; সরবরাহ এবং চাহিদা দলগুলো আলোচনা করে। এবং এটি চুক্তিতে নির্দেশিত হয়। ইস্পাত পাইপ এছাড়াও তাত্ত্বিক ওজন অনুযায়ী বিতরণ করা যেতে পারে.
ওজন সহনশীলতা:
ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সরবরাহকারী এবং ক্রেতার মধ্যে পরামর্শের পরে এবং চুক্তিতে, ডেলিভারি ইস্পাত পাইপের প্রকৃত ওজন এবং তাত্ত্বিক ওজনের মধ্যে বিচ্যুতি নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে:
ক) একক ইস্পাত পাইপ: ± 10%;
b) স্টিলের পাইপের প্রতিটি ব্যাচের ন্যূনতম আকার 10 t: ± 7.5%।
পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
হাইড্রাস্ট্যাটিক পরীক্ষা:
ইস্পাত পাইপ হাইড্রোলিকভাবে একে একে পরীক্ষা করা উচিত। সর্বোচ্চ পরীক্ষার চাপ 20 এমপিএ। পরীক্ষার চাপের অধীনে, স্থিতিশীলতার সময়টি 10 সেকেন্ডের কম হওয়া উচিত নয় এবং ইস্পাত পাইপটি ফুটো করা উচিত নয়।
ব্যবহারকারী সম্মত হওয়ার পরে, হাইড্রোলিক পরীক্ষাটি এডি কারেন্ট টেস্টিং বা ম্যাগনেটিক ফ্লাক্স লিকেজ টেস্টিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
যে পাইপগুলিকে আরও পরিদর্শনের প্রয়োজন হয় সেগুলিকে একের পর এক অতিস্বনক পরিদর্শন করা উচিত। আলোচনার জন্য পক্ষের সম্মতি প্রয়োজন এবং চুক্তিতে উল্লেখ করা হলে, অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যোগ করা যেতে পারে।
সমতল পরীক্ষা:
22 মিমি-এর বেশি ব্যাসের বাইরের টিউবগুলিকে একটি চ্যাপ্টা পরীক্ষা করা হবে। সম্পূর্ণ পরীক্ষা চলাকালীন কোন দৃশ্যমান ডিলামিনেশন, সাদা দাগ বা অমেধ্য হওয়া উচিত নয়।
ফ্লারিং টেস্ট:
ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং চুক্তিতে বলা হয়েছে, বাইরের ব্যাস ≤76 মিমি এবং প্রাচীরের বেধ ≤8 মিমি সহ ইস্পাত পাইপের ফ্লারিং পরীক্ষা করা যেতে পারে। পরীক্ষাটি ঘরের তাপমাত্রায় 60 ° এর টেপার সহ সঞ্চালিত হয়েছিল। ফ্লারিংয়ের পরে, বাইরের ব্যাসের ফ্লেয়ারিং রেট নিম্নলিখিত টেবিলের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং পরীক্ষার উপাদান অবশ্যই ফাটল বা ছিদ্র দেখাবে না
| ইস্পাত প্রকার
| স্টিলের পাইপের বাইরের ব্যাস ফ্লারিং রেট/% | ||
| ভিতরের ব্যাস/বাহ্যিক ব্যাস | |||
| <0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
| উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত | 10 | 12 | 17 |
| কাঠামোগত খাদ ইস্পাত | 8 | 10 | 15 |
| • ভিতরের ব্যাস নমুনার জন্য গণনা করা হয়. | |||
পণ্য বিস্তারিত
উচ্চ চাপ বয়লার জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
