তাপ সম্প্রসারণ প্রযুক্তি পেট্রোলিয়ামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে,রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে অন্যান্য শিল্প, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ ক্ষেত্র তেল কূপ পাইপ হচ্ছে. তাপ সম্প্রসারণ প্রযুক্তি দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নেই। এছাড়াও, তাপীয় সম্প্রসারণ অভ্যন্তরীণ ব্যাস সম্প্রসারণ, শেল হ্রাস, কোণার প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদিতেও ব্যবহৃত হয় বিজোড় ইস্পাত পাইপের, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করে।

তাপীয় প্রসারিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ গরম এবং ব্যাস সম্প্রসারণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ এক ধরনের. ঠান্ডা টানা বিজোড় ইস্পাত পাইপের সাথে তুলনা করে, তাপীয়ভাবে প্রসারিত বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলির প্রাচীরের বেধ এবং বৃহত্তর বাইরের ব্যাস থাকে। তাপগতভাবে প্রসারিত বিজোড় ইস্পাত পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে মাল্টি-পাস ছিদ্র, গরম করা, ব্যাস সম্প্রসারণ, শীতলকরণ এবং অন্যান্য পদক্ষেপ। এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করতে পারে যে পাইপের ভিতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ইস্পাত পাইপের তাপীয় সম্প্রসারণ একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া। এর উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে: উপাদান প্রস্তুতি, preheating, তাপ সম্প্রসারণ এবং শীতল.
প্রথমত, উপকরণ প্রস্তুত করুন। সাধারণত ব্যবহৃত কাঁচামাল হল বিজোড় এবং ঝালাই করা ইস্পাত পাইপ যা সাধারণত তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাত পাইপ যোগ্য গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের আগে গুণমান পরিদর্শন করা প্রয়োজন। স্টিলের পাইপটি সঠিক আকার এবং দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার জন্য তারপরে কাটা এবং ছাঁটা করা হয়।
এর পরের ওয়ার্ম-আপ পর্ব। স্টিলের পাইপটিকে প্রিহিটিং ফার্নেসে রাখুন এবং উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করুন। প্রিহিটিং এর উদ্দেশ্য হল পরবর্তী তাপীয় সম্প্রসারণের সময় চাপ এবং বিকৃতি কমানো এবং ইস্পাত পাইপের সামগ্রিক গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা।
তারপর তাপ সম্প্রসারণ পর্যায়ে প্রবেশ করুন। প্রিহিটেড স্টিলের পাইপকে পাইপ এক্সপেন্ডারে খাওয়ানো হয় এবং স্টিলের পাইপটি পাইপ এক্সপেন্ডারের জোরে রেডিয়ালিভাবে প্রসারিত হয়। পাইপ সম্প্রসারণকারীরা সাধারণত দুটি টেপারড রোলার ব্যবহার করে, একটি স্থির এবং অন্যটি ঘূর্ণায়মান। ঘূর্ণায়মান রোলারগুলি ইস্পাত পাইপের ভিতরের দেয়ালে উপাদানটিকে বাইরের দিকে ঠেলে দেয়, যার ফলে ইস্পাত পাইপ প্রসারিত হয়।
তাপ সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত পাইপ রোলারগুলির বল এবং ঘর্ষণ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং তাপমাত্রাও বৃদ্ধি পাবে। এটি শুধুমাত্র ইস্পাত পাইপের সম্প্রসারণ অর্জন করতে পারে না, তবে ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর উন্নতি করতে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, তাপ সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত পাইপের উপর চাপ প্রয়োগের কারণে, অভ্যন্তরীণ চাপের অংশও দূর করা যেতে পারে এবং ইস্পাত পাইপের বিকৃতি হ্রাস করা যেতে পারে।
অবশেষে, শীতল পর্যায় আছে। তাপীয় সম্প্রসারণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, ঘরের তাপমাত্রায় ফিরে আসার জন্য ইস্পাত পাইপটিকে ঠান্ডা করতে হবে। সাধারণত, ইস্পাত পাইপ কুল্যান্ট ব্যবহার করে ঠান্ডা করা যেতে পারে, বা ইস্পাত পাইপ প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা হতে দেওয়া যেতে পারে। শীতলকরণের উদ্দেশ্য হল ইস্পাত পাইপের কাঠামোকে আরও স্থিতিশীল করা এবং খুব দ্রুত তাপমাত্রা হ্রাসের কারণে ক্ষতি প্রতিরোধ করা।
সংক্ষেপে, তাপীয়ভাবে প্রসারিত ইস্পাত পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় চারটি প্রধান ধাপ রয়েছে: উপাদান প্রস্তুতি, প্রিহিটিং, তাপ সম্প্রসারণ এবং শীতলকরণ। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, উচ্চ মানের এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা সহ তাপীয়ভাবে প্রসারিত ইস্পাত পাইপ তৈরি করা যেতে পারে।
একটি দক্ষ এবং উচ্চ-মানের পাইপ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হিসাবে, বিজোড় ইস্পাত পাইপের তাপ সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে ইস্পাত পাইপের গুণমান, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা এবং সময়, ছাঁচ সুরক্ষা ইত্যাদি বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
সাধারণ তাপ সম্প্রসারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:প্রশ্ন৩৪৫, 10, 20, 35, 45, 16Mn, খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, ইত্যাদি।