যখন এমন কোনও আদেশের মুখোমুখি হয় যা উত্পাদনের প্রয়োজন হয়, তখন সাধারণত উত্পাদন সময়সূচির জন্য অপেক্ষা করা প্রয়োজন, যা 3-5 দিন থেকে 30-45 দিন পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং বিতরণ তারিখটি গ্রাহকের সাথে নিশ্চিত করতে হবে যাতে উভয় পক্ষই কোনও চুক্তিতে পৌঁছতে পারে।

বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মূলত নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1। বিলেট প্রস্তুতি
বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলির কাঁচামালগুলি বৃত্তাকার ইস্পাত বা ইনগোটগুলি, সাধারণত উচ্চমানের কার্বন ইস্পাত বা নিম্ন-অ্যালয় স্টিল। বিলেটটি পরিষ্কার করা হয়, এর পৃষ্ঠটি ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

2। গরম করা
বিলেটটি গরম করার জন্য হিটিং ফার্নেসে প্রেরণ করা হয়, সাধারণত প্রায় 1200 of এর গরম তাপমাত্রায় ℃ হিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ইউনিফর্ম হিটিং অবশ্যই নিশ্চিত করা উচিত যাতে পরবর্তী ছিদ্র প্রক্রিয়াটি সুচারুভাবে এগিয়ে যেতে পারে।

3 .. ছিদ্র
উত্তপ্ত বিলেটটি একটি ছিদ্র দ্বারা ছিদ্রযুক্ত একটি ফাঁকা রুক্ষ নল গঠনের জন্য। সাধারণভাবে ব্যবহৃত ছিদ্র পদ্ধতিটি হ'ল "তির্যক রোলিং ছিদ্র", যা বিলেটটিকে ঘোরানোর সময় এগিয়ে যাওয়ার জন্য দুটি ঘোরানো তির্যক রোলার ব্যবহার করে, যাতে কেন্দ্রটি ফাঁকা থাকে।

4। ঘূর্ণায়মান (প্রসারিত)
ছিদ্রযুক্ত রুক্ষ পাইপটি বিভিন্ন রোলিং সরঞ্জাম দ্বারা প্রসারিত এবং আকারযুক্ত। সাধারণত দুটি পদ্ধতি থাকে:

অবিচ্ছিন্ন রোলিং পদ্ধতি: ধীরে ধীরে রুক্ষ পাইপটি প্রসারিত করতে এবং প্রাচীরের বেধ হ্রাস করতে অবিচ্ছিন্ন রোলিংয়ের জন্য একটি মাল্টি-পাস রোলিং মিল ব্যবহার করুন।

পাইপ জ্যাকিং পদ্ধতি: ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে প্রসারিত এবং ঘূর্ণায়নে সহায়তা করতে একটি ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করুন।

5। আকার এবং হ্রাস
প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট আকার অর্জনের জন্য, রুক্ষ পাইপটি একটি আকারের মিল বা হ্রাসকারী মিলে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণায়মান এবং প্রসারিতের মাধ্যমে পাইপের বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ সামঞ্জস্য করা হয়।

6 .. তাপ চিকিত্সা
ইস্পাত পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন স্বাভাবিককরণ, মেজাজ, শোধন বা অ্যানিলিংয়ের মতো অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই পদক্ষেপটি ইস্পাত পাইপের দৃ ness ়তা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।

7 .. সোজা এবং কাটা
তাপ চিকিত্সার পরে ইস্পাত পাইপটি বাঁকানো হতে পারে এবং কোনও স্ট্রেইনার দ্বারা সোজা করা দরকার। সোজা করার পরে, স্টিলের পাইপটি গ্রাহকের দ্বারা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

8। পরিদর্শন
বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলিকে কঠোর মানের পরিদর্শন করা দরকার, যা সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

উপস্থিতি পরিদর্শন: ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল, ত্রুটিগুলি ইত্যাদি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
মাত্রা পরিদর্শন: ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং ইস্পাত পাইপের দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরিমাপ করুন।
শারীরিক সম্পত্তি পরিদর্শন: যেমন টেনসিল পরীক্ষা, প্রভাব পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা ইত্যাদি
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: ভিতরে ফাটল বা ছিদ্র রয়েছে কিনা তা সনাক্ত করতে আল্ট্রাসাউন্ড বা এক্স-রে ব্যবহার করুন।
9। প্যাকেজিং এবং বিতরণ
পরিদর্শনটি পাস করার পরে, ইস্পাত পাইপটিকে প্রয়োজনীয় হিসাবে অ্যান্টি-জারা এবং অ্যান্টি-রাস্ট ট্রিটমেন্টের সাথে চিকিত্সা করা হয় এবং প্যাক এবং শিপড করা হয়।

উপরের পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে, উত্পাদিত বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলি তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, রাসায়নিক, বয়লার, অটোমোবাইল, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত।