আজ প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত পাইপ, উপাদান SCH40 SMLS 5.8M API 5LA106 গ্রেড B, গ্রাহকের পাঠানো তৃতীয় পক্ষ দ্বারা পরিদর্শন করা হবে। এই বিজোড় ইস্পাত পাইপ পরিদর্শন দিক কি কি?
API 5L দিয়ে তৈরি বিজোড় ইস্পাত পাইপের (SMLS) জন্যA106 গ্রেড B, 5.8 মিটার দৈর্ঘ্য সহ, এবং তৃতীয় পক্ষ দ্বারা পরিদর্শন করা হবে, নিম্নলিখিত পরিদর্শনগুলি সাধারণত প্রয়োজন হয়:

1. চেহারা পরিদর্শন
পৃষ্ঠের ত্রুটি: স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল, গর্ত, বুদবুদ, খোসা ছাড়ানো এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
শেষ পৃষ্ঠের গুণমান: স্টিলের পাইপের দুটি প্রান্ত সমতল কিনা, সেখানে burrs আছে কিনা এবং পোর্টটি সঙ্গতিপূর্ণ কিনা।
2. মাত্রা পরিদর্শন
দেয়ালের বেধ: স্টিলের পাইপের প্রাচীরের বেধ সনাক্ত করতে একটি বেধ গেজ ব্যবহার করুন যাতে এটি স্ট্যান্ডার্ড দ্বারা প্রয়োজনীয় SCH40 প্রাচীরের বেধের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
বাইরের ব্যাস: ইস্পাত পাইপের বাইরের ব্যাস পরিমাপ করতে একটি ক্যালিপার বা অন্য উপযুক্ত টুল ব্যবহার করুন যাতে এটি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
দৈর্ঘ্য: ইস্পাত পাইপের প্রকৃত দৈর্ঘ্য 5.8 মিটারের মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ওভালিটি: ইস্পাত পাইপের বৃত্তাকার বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন যাতে এটি মান পূরণ করে।
3. যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা
প্রসার্য পরীক্ষা: ইস্পাত পাইপের প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি পরীক্ষা করুন যাতে এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেA106 গ্রেড B.
ইমপ্যাক্ট টেস্ট: ইমপ্যাক্ট টাফনেস টেস্ট প্রয়োজন অনুযায়ী করা যেতে পারে (বিশেষ করে যখন কম তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা হয়)।
কঠোরতা পরীক্ষা: কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে কঠোরতা পরীক্ষক দ্বারা পৃষ্ঠের কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়।
4. রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ
ইস্পাত পাইপের রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ করা হয় যাতে এর গঠন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনাAPI 5Lএবং A106 গ্রেড B, যেমন কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার এবং অন্যান্য উপাদানের সামগ্রী।
5. ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT)
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): ইস্পাত পাইপের ভিতরে ফাটল, অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং (MT): পৃষ্ঠ বা কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT): নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করার জন্য রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা করা যেতে পারে।
এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET): পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির অ-ধ্বংসাত্মক সনাক্তকরণ, বিশেষ করে সূক্ষ্ম ফাটল এবং গর্ত।
6. হাইড্রোলিক পরীক্ষা
হাইড্রোলিক ইস্পাত পাইপের চাপ বহন করার ক্ষমতা পরীক্ষা করতে পরীক্ষা করে এবং ফুটো বা কাঠামোগত ত্রুটি আছে কিনা তা যাচাই করতে সিলিং পরীক্ষা করে।
7. চিহ্নিতকরণ এবং সার্টিফিকেশন
ইস্পাত পাইপের চিহ্ন পরিষ্কার এবং সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন (বিশেষ, উপকরণ, মান, ইত্যাদি সহ)।
নথিগুলি প্রকৃত পণ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে উপাদান শংসাপত্র এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
8. নমন / সমতল পরীক্ষা
ইস্পাত পাইপ এর প্লাস্টিকতা এবং বিকৃতি প্রতিরোধের পরীক্ষা করার জন্য বাঁকানো বা চ্যাপ্টা করার প্রয়োজন হতে পারে।
গ্রাহকের প্রেরিত তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থা উপরোক্ত আইটেমগুলিতে র্যান্ডম পরিদর্শন বা সম্পূর্ণ পরিদর্শন পরিচালনা করবে তা নিশ্চিত করতে যে বিজোড় ইস্পাত পাইপ চুক্তি এবং মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।