20G: এটি GB5310-95 এর তালিকাভুক্ত ইস্পাত নম্বর (সংশ্লিষ্ট বিদেশী ব্র্যান্ড: জার্মানিতে st45.8, জাপানে STB42 এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে SA106B)। এটি বয়লার ইস্পাত পাইপের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত। রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত 20টি ইস্পাত প্লেটের মতোই। স্বাভাবিক তাপমাত্রায় এবং মাঝারি এবং উচ্চ তাপমাত্রায়, কম কার্বন সামগ্রী, ভাল প্লাস্টিসিটি এবং শক্ততা এবং ভাল ঠান্ডা এবং গরম গঠন এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্যগুলিতে ইস্পাতটির নির্দিষ্ট শক্তি রয়েছে। এটি প্রধানত নিম্ন-তাপমাত্রা বিভাগে উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-প্যারামিটার বয়লার পাইপ ফিটিং, সুপারহিটার, রিহিটার, ইকোনোমাইজার এবং জলের দেয়াল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়; যেমন ≤500℃ প্রাচীরের তাপমাত্রা সহ পৃষ্ঠের পাইপ গরম করার জন্য ছোট-ব্যাসের পাইপ, এবং জলের দেয়াল পাইপ, ইকোনোমাইজার পাইপ, ইত্যাদি, স্টিম পাইপ এবং হেডারগুলির জন্য বড়-ব্যাসের পাইপ (ইকোনোমাইজার, জলের প্রাচীর, নিম্ন-তাপমাত্রা সুপারহিটার এবং রিহিটার হেডার) দেয়ালের তাপমাত্রা ≤450℃, এবং মাঝারি তাপমাত্রার সাথে পাইপলাইন ≤450℃ আনুষাঙ্গিক ইত্যাদি। যেহেতু কার্বন ইস্পাত 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে দীর্ঘ সময়ের জন্য চালিত হলে গ্রাফিটাইজ করা হবে, তাই গরম করার দীর্ঘমেয়াদী সর্বোচ্চ ব্যবহারের তাপমাত্রা সারফেস টিউব সর্বোত্তম 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে সীমাবদ্ধ। এই তাপমাত্রা পরিসরে, ইস্পাতের শক্তি সুপারহিটার এবং বাষ্প পাইপের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং এতে ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের, প্লাস্টিকের শক্ততা, ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য গরম এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইরানী চুল্লিতে ব্যবহৃত ইস্পাত (একটি একককে উল্লেখ করে) হল নর্দমা প্রবর্তন পাইপ (পরিমাণ 28 টন), স্টিম ওয়াটার ইন্ট্রোডাকশন পাইপ (20 টন), বাষ্প সংযোগ পাইপ (26 টন), এবং ইকোনোমাইজার হেডার (8 টন)। ), desuperheating জল সিস্টেম (5 টন), বাকি ফ্ল্যাট ইস্পাত এবং বুম উপকরণ (প্রায় 86 টন) হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

SA-210C (25MnG): এটি ASME SA-210 স্ট্যান্ডার্ডে ইস্পাত গ্রেড। এটি বয়লার এবং সুপারহিটারগুলির জন্য একটি কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ছোট-ব্যাসের নল এবং এটি একটি পার্লাইট তাপ-শক্তির ইস্পাত। চীন 1995 সালে এটিকে GB5310 তে প্রতিস্থাপন করে এবং এর নামকরণ করে 25MnG। কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের উচ্চ উপাদান ব্যতীত এর রাসায়নিক গঠন সহজ, বাকিগুলি 20G এর মতো, তাই এর ফলন শক্তি 20G এর থেকে প্রায় 20% বেশি এবং এর প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা 20G এর সমতুল্য। ইস্পাত একটি সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ভাল ঠান্ডা এবং গরম কার্যক্ষমতা আছে. 20G এর পরিবর্তে এটি ব্যবহার করা প্রাচীরের বেধ এবং উপাদান খরচ কমাতে পারে, এদিকে বয়লারের তাপ স্থানান্তর উন্নত করতে পারে। এর ব্যবহারের অংশ এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা মূলত 20G এর মতোই, প্রধানত জলের প্রাচীর, ইকোনোমাইজার, নিম্ন তাপমাত্রার সুপারহিটার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার কাজের তাপমাত্রা 500℃ থেকে কম।

SA-106C: এটি ASME SA-106 স্ট্যান্ডার্ডে ইস্পাত গ্রেড। এটি বড়-ক্যালিবার বয়লার এবং উচ্চ তাপমাত্রার জন্য সুপারহিটারগুলির জন্য একটি কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পাইপ। এর রাসায়নিক গঠন সহজ এবং 20G কার্বন ইস্পাতের মতো, তবে এর কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ বেশি, তাই এর ফলন শক্তি 20G এর তুলনায় প্রায় 12% বেশি, এবং এর প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা খারাপ নয়। ইস্পাত একটি সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ভাল ঠান্ডা এবং গরম কার্যক্ষমতা আছে. 20G হেডার (ইকোনোমাইজার, ওয়াটার ওয়াল, লো-টেম্পারেচার সুপারহিটার এবং রিহিটার হেডার) প্রতিস্থাপনের জন্য এটি ব্যবহার করা প্রাচীরের বেধ প্রায় 10% কমাতে পারে, যা উপাদান খরচ বাঁচাতে পারে, ওয়েল্ডিং কাজের চাপ কমাতে পারে এবং হেডার উন্নত করতে পারে স্টার্ট-আপে চাপের পার্থক্য। .

15Mo3 (15MoG): এটি DIN17175 স্ট্যান্ডার্ডে একটি ইস্পাত পাইপ। এটি বয়লার সুপারহিটারের জন্য একটি ছোট-ব্যাসের কার্বন-মলিবডেনাম ইস্পাত টিউব, এদিকে এটি একটি মুক্তাযুক্ত তাপ-শক্তির ইস্পাত। চীন 1995 সালে এটিকে GB5310 তে প্রতিস্থাপন করে এবং এর নাম দেয় 15MoG। এর রাসায়নিক গঠন সহজ, কিন্তু এতে মলিবডেনাম রয়েছে, তাই কার্বন স্টিলের মতো একই প্রক্রিয়ার কার্যক্ষমতা বজায় রাখার সময়, এর তাপীয় শক্তি কার্বন স্টিলের চেয়ে ভালো। এর ভাল কার্যকারিতা এবং কম দামের কারণে, এটি সারা বিশ্বের দেশগুলির দ্বারা ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে স্টিলের গ্রাফিটাইজেশনের প্রবণতা রয়েছে, তাই এর ব্যবহারের তাপমাত্রা 510 ℃ এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং গলানোর সময় যোগ করা আলের পরিমাণ গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং বিলম্বের মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত। এই ইস্পাত পাইপ প্রধানত নিম্ন-তাপমাত্রার সুপারহিটার এবং নিম্ন-তাপমাত্রার রিহিটারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্রাচীরের তাপমাত্রা 510 ℃ এর নিচে। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.12-0.20, Si0.10-0.35, Mn0.40-0.80, S≤0.035, P≤0.035, Mo0.25-0.35; সাধারণ অগ্নি শক্তি স্তর σs≥270-285, σb≥450- 600 MPa; প্লাস্টিসিটি δ≥22।

SA-209T1a (20MoG): এটি ASME SA-209 স্ট্যান্ডার্ডে ইস্পাত গ্রেড। এটি বয়লার এবং সুপারহিটারগুলির জন্য একটি ছোট-ব্যাসের কার্বন-মলিবডেনাম ইস্পাত টিউব এবং এটি একটি পার্লাইট তাপ-শক্তির ইস্পাত। চীন 1995 সালে এটিকে GB5310 তে প্রতিস্থাপন করে এবং এর নামকরণ করে 20MoG। এর রাসায়নিক গঠন সহজ, কিন্তু এতে মলিবডেনাম রয়েছে, তাই কার্বন স্টিলের মতো একই প্রক্রিয়ার কার্যক্ষমতা বজায় রাখার সময়, এর তাপীয় শক্তি কার্বন স্টিলের চেয়ে ভালো। যাইহোক, স্টিলের উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে গ্রাফিটাইজ করার প্রবণতা রয়েছে, তাই এর ব্যবহারের তাপমাত্রা 510℃ এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধ করা উচিত। গলানোর সময়, যোগ করা আলের পরিমাণ গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং বিলম্বের মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত। এই স্টিলের পাইপটি প্রধানত জল-ঠান্ডা দেয়াল, সুপারহিটার এবং রিহিটারের মতো অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্রাচীরের তাপমাত্রা 510 ℃ এর নিচে। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.15-0.25, Si0.10-0.50, Mn0.30-0.80, S≤0.025, P≤0.025, Mo0.44-0.65; স্বাভাবিক শক্তি স্তর σs≥220, σb≥415 MPa; প্লাস্টিকতা δ≥30।

15CrMoG: GB5310-95 ইস্পাত গ্রেড (1Cr-1/2Mo এবং 11/4Cr-1/2Mo-Si স্টিলের সাথে বিশ্বের বিভিন্ন দেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়)। এর ক্রোমিয়াম সামগ্রী 12CrMo স্টিলের চেয়ে বেশি, তাই এটির তাপীয় শক্তি বেশি। যখন তাপমাত্রা 550 ℃ অতিক্রম করে, তখন এর তাপ শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। যখন এটি 500-550℃ এ দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচালিত হয়, তখন গ্রাফিটাইজেশন ঘটবে না, তবে কার্বাইড স্ফেরোইডাইজেশন এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির পুনঃবন্টন ঘটবে, যা সমস্ত ইস্পাতের তাপের দিকে পরিচালিত করে। শক্তি হ্রাস করা হয়েছে, এবং ইস্পাত 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ভাল শিথিলকরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এর পাইপ তৈরি এবং ঢালাই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা ভাল. প্রধানত উচ্চ এবং মাঝারি চাপের স্টিম পাইপ এবং 550℃ এর নিচে স্টিম প্যারামিটার সহ হেডার, 560℃ এর নিচে টিউব প্রাচীর তাপমাত্রা সহ সুপারহিটার টিউব হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.12-0.18, Si0.17-0.37, Mn0.40- 0.70, S≤0.030, P≤0.030, Cr0.80-1.10, Mo0.40-0.55; শক্তি স্তর σs≥ স্বাভাবিক মেজাজ অবস্থায় 235, σb≥440-640 MPa; প্লাস্টিসিটি δ≥21।

T22 (P22), 12Cr2MoG: T22 (P22) হল ASME SA213 (SA335) স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ, যা চীন GB5310-95-এ তালিকাভুক্ত। Cr-Mo ইস্পাত সিরিজে, এর তাপীয় শক্তি তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং একই তাপমাত্রায় এর সহনশীলতা শক্তি এবং গ্রহণযোগ্য চাপ 9Cr-1Mo স্টিলের চেয়েও বেশি। অতএব, এটি বিদেশী তাপ শক্তি, পারমাণবিক শক্তি এবং চাপ জাহাজে ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পরিসীমা. কিন্তু এর প্রযুক্তিগত অর্থনীতি আমার দেশের 12Cr1MoV-এর মতো ভালো নয়, তাই এটি ঘরোয়া তাপবিদ্যুৎ বয়লার তৈরিতে কম ব্যবহৃত হয়। এটি শুধুমাত্র তখনই গৃহীত হয় যখন ব্যবহারকারী এটির অনুরোধ করেন (বিশেষ করে যখন এটি ASME স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়)। ইস্পাত তাপ চিকিত্সার জন্য সংবেদনশীল নয়, উচ্চ টেকসই প্লাস্টিকতা এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে। T22 ছোট-ব্যাসের টিউবগুলি প্রধানত সুপারহিটার এবং রিহিটারগুলির জন্য গরম করার পৃষ্ঠের টিউব হিসাবে ব্যবহৃত হয় যার ধাতব প্রাচীরের তাপমাত্রা 580℃ এর নীচে, যখন P22 বড়-ব্যাসের টিউবগুলি প্রধানত সুপারহিটার/রিহিটার জয়েন্টগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার ধাতব প্রাচীরের তাপমাত্রা 565℃ এর বেশি নয়। বাক্স এবং প্রধান বাষ্প পাইপ. এর রাসায়নিক গঠন হল C≤0.15, Si≤0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.025, P≤0.025, Cr1.90-2.60, Mo0.87-1.13; শক্তি স্তর σs≥280, σb≥ পজিটিভ টেম্পারিং 450-600 MPa অধীনে; প্লাস্টিসিটি δ≥20।

12Cr1MoVG: এটি GB5310-95 তালিকাভুক্ত ইস্পাত, যা ব্যাপকভাবে গার্হস্থ্য উচ্চ-চাপ, অতি-উচ্চ চাপ এবং সাবক্রিটিক্যাল পাওয়ার স্টেশন বয়লার সুপারহিটার, হেডার এবং প্রধান স্টিম পাইপে ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত 12Cr1MoV শীটের মতোই। এর রাসায়নিক গঠন সহজ, মোট খাদ উপাদান 2% এর কম, এবং এটি একটি কম-কার্বন, কম খাদ পার্লাইট গরম-শক্তি ইস্পাত। তাদের মধ্যে, ভ্যানাডিয়াম কার্বনের সাথে একটি স্থিতিশীল কার্বাইড VC গঠন করতে পারে, যা ইস্পাতের ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামকে পছন্দেরভাবে ফেরাইটে উপস্থিত করতে পারে এবং ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের ফেরাইট থেকে কার্বাইডে স্থানান্তর গতি কমিয়ে দেয়, যা ইস্পাতকে আরও বেশি করে তোলে। উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল। এই স্টিলের মোট অ্যালোয়িং উপাদানের পরিমাণ বিদেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত 2.25Cr-1Mo স্টিলের মাত্র অর্ধেক, কিন্তু 580℃ এবং 100,000 h-এ এর সহনশীলতা পরবর্তীটির তুলনায় 40% বেশি; এবং এর উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ, এবং এর ঢালাই কর্মক্ষমতা ভাল। যতক্ষণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কঠোর হয়, সন্তোষজনক সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং তাপ শক্তি প্রাপ্ত করা যেতে পারে। পাওয়ার স্টেশনের প্রকৃত অপারেশন দেখায় যে 12Cr1MoV প্রধান স্টিম পাইপলাইনটি 540°C তাপমাত্রায় 100,000 ঘন্টা নিরাপদ অপারেশনের পরে ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে। বড়-ব্যাসের পাইপগুলি প্রধানত হেডার এবং প্রধান বাষ্প পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয় যার বাষ্পের পরামিতি 565℃-এর নীচে থাকে এবং ছোট-ব্যাসের পাইপগুলি 580℃-এর নীচে ধাতব প্রাচীরের তাপমাত্রা সহ বয়লার গরম করার পৃষ্ঠের পাইপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

12Cr2MoWVTiB (G102): এটি GB5310-95 এ একটি ইস্পাত গ্রেড। এটি একটি নিম্ন-কার্বন, নিম্ন-খাদ (অল্প পরিমাণে একাধিক) বেনাইট গরম-শক্তির ইস্পাত 1960-এর দশকে আমার দেশ দ্বারা বিকশিত এবং উন্নত। এটি 1970-70 সাল থেকে ধাতুবিদ্যা মান YB529 এবং বর্তমান জাতীয় মান মন্ত্রণালয়ে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। 1980 সালের শেষের দিকে, ইস্পাত ধাতুবিদ্যা মন্ত্রণালয়, যন্ত্রপাতি ও বৈদ্যুতিক শক্তি মন্ত্রণালয়ের যৌথ মূল্যায়নে উত্তীর্ণ হয়। ইস্পাতটির ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর তাপীয় শক্তি এবং পরিষেবার তাপমাত্রা অনুরূপ বিদেশী স্টিলের চেয়ে বেশি, কিছু ক্রোমিয়াম-নিকেল অস্টেনিটিক স্টিলের স্তর 620℃ এ পৌঁছেছে। এর কারণ হল স্টিলের মধ্যে অনেক ধরনের অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে এবং Cr, Si, ইত্যাদি উপাদানগুলিও যোগ করা হয়েছে যা অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে, তাই সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা 620 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে। পাওয়ার স্টেশনের প্রকৃত অপারেশন দেখায় যে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে ইস্পাত পাইপের সংগঠন এবং কার্যকারিতা খুব বেশি পরিবর্তিত হয়নি। প্রধানত ধাতু তাপমাত্রা ≤620℃ সহ সুপার হাই প্যারামিটার বয়লারের সুপারহিটার টিউব এবং রিহিটার টিউব হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.08-0.15, Si0.45-0.75, Mn0.45-0.65, S≤0.030, P≤0.030, Cr1.60-2.10, Mo0.50-0.65, V0.28-0.42, Ti. 08 -0.18, W0.30-0.55, B0.002-0.008; শক্তি স্তর σs≥345, σb≥540-735 MPa ইতিবাচক টেম্পারিং অবস্থায়; প্লাস্টিকতা δ≥18।

SA-213T91 (335P91): এটি ASME SA-213 (335) স্ট্যান্ডার্ডে ইস্পাত গ্রেড। এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের রাবার রিজ ন্যাশনাল ল্যাবরেটরি দ্বারা বিকশিত পারমাণবিক শক্তির উচ্চ-তাপমাত্রার চাপের অংশগুলির জন্য একটি উপাদান (অন্যান্য ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়)। ইস্পাতটি T9 (9Cr-1Mo) ইস্পাতের উপর ভিত্তি করে তৈরি, এবং কার্বন সামগ্রীর উপরের এবং নিম্ন সীমার মধ্যে সীমাবদ্ধ। , P এবং S এর মতো অবশিষ্ট উপাদানগুলির বিষয়বস্তুকে আরও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার সময়, N এর 0.030-0.070% একটি ট্রেস, V এর 0.18-0.25% এবং Nb এর 0.06-0.10% এর শক্তিশালী কার্বাইড গঠনকারী উপাদানগুলির একটি ট্রেস যুক্ত করা হয়। পরিমার্জন অর্জন নতুন ধরনের ফেরিটিক তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত শস্য প্রয়োজনীয়তা দ্বারা গঠিত হয়; এটি ASME SA-213 তালিকাভুক্ত ইস্পাত গ্রেড, এবং চীন 1995 সালে GB5310 স্ট্যান্ডার্ডে ইস্পাত প্রতিস্থাপন করেছে, এবং গ্রেডটি 10Cr9Mo1VNb হিসাবে সেট করা হয়েছে; এবং আন্তর্জাতিক মান ISO/ DIS9329-2 X10 CrMoVNb9-1 হিসাবে তালিকাভুক্ত। এর উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে (9%), এর অক্সিডেশন প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং নন-গ্রাফিটাইজেশন প্রবণতা কম খাদ স্টিলের চেয়ে ভাল। মৌলবিডেনাম (1%) প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি উন্নত করে এবং ক্রোমিয়াম ইস্পাতকে বাধা দেয়। গরম ভঙ্গুরতা প্রবণতা; T9 এর সাথে তুলনা করে, এটির ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং তাপীয় ক্লান্তি কর্মক্ষমতা উন্নত হয়েছে, 600°C এ এর ​​স্থায়িত্ব পরবর্তীটির তুলনায় তিনগুণ, এবং T9 (9Cr-1Mo) স্টিলের চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে; অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, এতে ছোট প্রসারণ সহগ, ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চতর সহনশীলতা রয়েছে (উদাহরণস্বরূপ, TP304 অস্টেনিটিক স্টিলের তুলনায়, শক্তিশালী তাপমাত্রা 625 ডিগ্রি সেলসিয়াস হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন এবং সমান স্ট্রেস তাপমাত্রা 607 ডিগ্রি সেলসিয়াস) . অতএব, এটির ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, স্থিতিশীল গঠন এবং বার্ধক্যের আগে এবং পরে কর্মক্ষমতা, ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা, উচ্চ স্থায়িত্ব এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে। প্রধানত বয়লারে ধাতব তাপমাত্রা ≤650℃ সহ সুপারহিটার এবং রিহিটারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এর রাসায়নিক গঠন হল C0.08-0.12, Si0.20-0.50, Mn0.30-0.60, S≤0.010, P≤0.020, Cr8.00-9.50, Mo0.85-1.05, V0.18-0.25, Al≤ 0.04 , Nb0.06-0.10, N0.03-0.07; শক্তি স্তর σs≥415, σb≥585 MPa ইতিবাচক টেম্পারিং অবস্থায়; প্লাস্টিকতা δ≥20।